装药工作业标准

装药工作业标准
　　1 班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
　　2 接班
　　2.1 准时进入工作面接班地点。
　　2.2 到达接班地点后，向交班人员询问上班装药工的工作情况。
　　2.3 现场检查：根据交班人员交代的情况，工同对工作现场进行全面检查。
　　2.4问题处理：把查出的问题按规定处理并把交接情况向本班组张汇报，准备上岗作业。
　　2.5 履行交班手续。
　　3 作业
　　3.1 作业前的准备
　　3.1.1 装药工应根据本班爆破作业计划，着手作业前的准备工作。
　　3.1.2 准备封孔炮泥。如用粘土人工加工，可用手把黄粘泥土揉捏成长80mm左右，直径略小于炮眼直径的放炮封泥。
　　3.1.3 把水炮泥拿到注水处，注满水。
　　3.1.4打眼工作完成后，装药工到工作面逐一检查炮眼浓度、角度、位置是否符合放炮说明书的规定。炮眼不符合要求不得装药。
　　3.1.5 先检查作业区的支护情况，敲帮问顶，处理活矸并检查最小控顶距是否符合作业规程的规定，碛头支架有无变形、折断。最小控顶距超过规定值或支护帮顶有问题时不得装药，处理后再作业。
　　3.1.6 把引药、药卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。
　　3.1.7 待瓦斯检查员检查了放炮地点附近20m风流中瓦斯浓度不超过1.0%时，工作面无煤尘堆积，通风、喷雾洒水系统正常，方可进行装药作业。
　　3.2 装药
　　3.2.1清除眼内余粉，根据作业规程规定的装药量，将药卷按顺序放进炮眼口，用炮棍轻轻推入眼底，推人过程中，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接，防止弄破药卷。
　　3.2.1.1 送药时，不得用力过猛。
　　3.2.1.2 瓦斯矿井只能正向装药，严禁反向装药。
　　3.2.2 有下列情况之一不准装药：
　　3.2.2.1 炮眼深度＜0.60m
　　3.2.2.2 有透水、透老空、透火区等征兆；
　　3.2.2.3 炮眼变形，有压力显现；
　　3.2.2.4 设备、电缆未移到安全地点及未采取有效的安全措施；
　　3.2.2.5迎头正在打眼；
　　3.2.2.6 迎头出现异状，煤岩松散等；
　　3.2.2.7在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；
　　3.2.2.8 最小抵抗线：煤＜0.5m，岩＜0.3m。
　　3.3.2 装引药时，把引药放在炮眼口，一手轻轻拉住脚线，紧贴眼壁，另一手用炮棍把引药轻轻推人，与药卷紧紧相连，密切接触。
　　3.2.3.1 防止损坏雷管脚线。
　　3.2.3.2 严禁反向爆破装药。
　　3.2.3 按规程规定的封泥长度与次序，一手拉脚线，一手用炮棍推填炮泥逐渐捣实。先紧靠药卷填上30—40mm的炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再充填炮泥。
　　3.2.4.1不得用煤粉、块状材料或其他可燃性材料替代炮泥。
　　3.2.4.2 无封泥，封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。
　　3.2.5 装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
　　3.2.6 装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与运输设备，电气设备以及机械导电体相接触。
　　3.3 特殊问题处理
　　3.3.1在装药时，如果工作面出现涌水，瓦斯涌出等异常情况，应立即停止装药工作，向班组长汇报，并及时向矿调度汇报。
　　3.3.2 处理瞎炮的装药工作，应按程序依次进行，严禁违章装药。
　　4 交班
　　4.1 交班前的准备与自查：交班前，装药工要把放炮后收集的未爆的炸药交给放炮工。
　　4.2 向接班人汇报本班工作情况。
　　4.3 接受接班人现场检查
　　4.4 问题处理
　　4.4.1 发现问题立即协同处理。
　　4.4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。
　　4.5 履行交接手续。
　　4.6 下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。