喷浆工作业标准
喷浆工作业标准
1 班前准备工作：执行《通用标准》的有关程序。
2 接班
2.1 准时进入工作面接班地点。
2.2 询问上班工作情况。
2.3 现场检查：检查顶板、设备运转 、材料存贮量情况等等。
2.4 问题的处理：对检查出的问题汇报处理。
2.5 履行交接班手续。
3 作业
3.1 作业前准备
3.1.1作业地点：首先要用敲邦问顶的方法检查巷道。全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖。用高压风、水将受喷面吹洗干净。
特别提醒：敲帮问顶时，人员要站在安全地点，并清理好退路。
3.1.2 风水管路：进行送风、给水试验，检查是否有漏风漏水现象。
3.1.3 输料管路：检查其磨损情况，看有无漏风跑料现象 。
3.1.4 喷枪：卸开检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。
3.1.5 喷射机：料缸中有无杂物余料，出料弯头有无堵塞；活塞缸、压力表、电动机及各传动部件是否正常；操作手把、开关按钮是否灵活可靠；各阀门有无漏风现象；各密封部位是否密封；减速箱和各轴承是否有油。
3.1.6 联络信号清晰、准确。
3.1.7 照明、防尘设施是否齐全、可靠。
3.1.8埋设控制喷厚标志：为使喷射混凝土的厚度符合设计要求，必须预先埋设厚度标记。
3.1.9 准备喷射材料：所需材料按作业规程规定配比，两次过筛，堆放整齐后备用。
3.2 作业
3.2.1喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。
特别提醒：开机前必须听从信号指挥，喷枪不准对准人，开风、开水应缓慢进行，以防风水管破裂，弹起伤人。
3.2.2 喷头操作：先开水、后开风，及时调整水灰比，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持lm左右距离；喷射顺序应先墙后拱，由下而上呈螺旋状轨迹移动，轨迹直径为200—300mm，一圈压一圈按作业规程规定喷射顺序施工。
3.3 特殊问题处理
3.3.1 围岩渗漏水处理：按作业规程要求，以排为主，排堵结合，先排后喷注结合。(滴水较大时及时向矿调度室汇报)
特别提醒：导水：按设导管、排水槽导水；使用快凝水泥砂浆封堵。
3.3.2 堵管问题：
3.3.2.1 喷嘴堵塞：用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物。
3.3.2.2输料管堵塞：清理时，先拉直输料管，然后用手锤沿管路敲击，寻找堵塞部位，如发现混浊音或有发硬感觉处，即堵塞部位。处理方法：用压风边吹管边用手锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除。
特别提醒：操作与处理堵塞时，喷头不准对人，以防意外伤人。
3.3.2.4防堵措施：控制料粒径，坚持二次过筛；控制砂子含水率；按正确操作顺序操作；喷嘴、输料管、喷射机经常检修清理；加强喷射机操作工与喷射人员联系。
3.3.2.5 反风处理：对缸式喷射机反风时，需调整阀门的同心度，清扫泥砂。
4 交班
4.1 交班前的准备与自查:交班前将材料和工具堆放整齐，将有关的安全隐患处理，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备。最后将风、水、电开关关好，准备交班。
4.2 向接班人汇报本班工作情况。
4.3 协助接班人现场检查。
4.4 问题处理
4.4.1 发现问题立即协同处理。
4.4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。
4.5 履行交接手续
4.6 下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。
