XX煤矿关于综采工作面回风隅角及回风瓦斯超限事故案例分析

 XX煤矿关于综采工作面回风隅角及回风瓦斯超限事故案例分析
　　　一、事故经过：
　　　　  2012年9月20日早班东三+541mB1+2综采工作面17：00：25上隅角甲烷显示1.004%,超限持续时间为11秒；17：00：26工作面甲烷显示最大值3.137%，17：03：12显示值2.212%，超限持续时间为68秒。XX煤矿监控值班员发现工作面甲烷超限报警后，安排安全监测维护值班员入井查明超限报警原因，同时矿生产指挥中心向公司生产指挥中心和矿值班领导进行了汇报。
　　　经调查：XX煤矿东三+541B1+2工作面采用综采放顶煤回采工艺，施工的顶煤预裂采用超前预爆破方式。由于液压钻机稳定性不好，施工的钻孔角度偏斜不能满足设计要求，超前预爆破孔甩掉了一段。该段综采队采用架前打眼装药爆破的放顶煤工艺，9月19日夜班进完刀后架前具备施工爆破孔的条件。2 0日早班综采队队长马欢乐安排早班该工作面停止生产，在工作面架前施工6个爆破孔，分别布置在 2#、4#、6#、9#、12#、14#液压支架处（工作面9#、10#处加矸处未布置爆破孔），班前会上队长马欢乐在安全上多次强调了打眼、装药和放炮撤人警戒的注意事项，没有提到瓦斯可能超限的安全问题。期间15:30左右地面监控室值班人员发现工作面16#液压支架处悬挂的瓦斯探头显示数据0.56%，就联系监控队人员郑峰庆到工作面回风端头对探头进行标校，同时调度员石建安排瓦检员刘岳对该地点瓦斯进行检查，瓦检员检查完气体汇报正常。郑峰庆16：00分到达B1端头16#液压支架处对瓦斯探头进行了标校。早班16：35分综采队完成爆破切顶的准备工作，在没有跟班领导的情况下（早班跟班副队长高峰带领修理工到东一+541m石门整理电缆，跟班副队长李国强按队长马欢乐的指示提前离开工作面升井开中班班前会）班长袁李安排人员撤出影响区域内所有作业人员并打电话通知生产指挥中心调度员石建。16：45分瓦检员刘岳检查CH4浓度为0.02%，气体正常就离开了综采工作面，由于瓦检员不在现场，袁李分别将2#、4#、6#爆破孔和9#、12#、14#爆破孔通过两根母线连接到B2巷串车以外200米左右的位置，17:00分班长袁李组织放炮员翁建设实施工作面切顶爆破，期间东三+541mB1+2综采工作面上隅角和工作面瓦斯超限，甲烷显示最大值3.137%。随后调度员石建发现气体超限就打电话到B2串车处通知班长袁李由于回风巷瓦斯超限造成瓦斯电闭锁工作面电气设备停电，同时询问瓦检员在哪里，见到了通知检查一下工作面和回风隅角的气体，班长袁李挂了电话后回到起爆地点安排放炮员翁建设进行第二次起爆，东三+541mB1+2综采工作面上隅角和工作面瓦斯再次超限，工作面甲烷显示最大值2.212%，超限持续时间为68秒。17:05分瓦斯检查员刘岳在+556井底车场得知综采工作面瓦斯超限后在17：50分赶到工作面，检查工作面气体情况为：工作面回风隅角：0.03%，工作面0.02%，工作面回风0.02%，气体正常。
　　　二、瓦斯超限原因分析：
　　　直接原因：
　　　东三+541B1+2综采工作面实施架前爆破工艺，爆破后顶煤垮落压出采空区气体，造成工作面瓦斯超限。
　　　间接原因：
　　　1.采用架间爆破工艺影响工作面生产安全主要问题是瓦斯气体超限，架顶松动爆破自由面在架后，而架后如果有空间容易造成大量架后和回风端头有毒有害气体积聚，在爆破过程中顶煤松动垮落使得架后积聚有毒有害气体瞬间大量释放，易造成回风巷及回风端头有害气体超限。全矿各级领导都未高度重视此危险源，瓦斯超限就是事故的理念未深入人心，未提高各级领导的警觉。
　　　2.超前预爆破施工工艺能有效的解决架间爆破工艺中瓦斯气体超限的问题，但由于液压钻机稳定性不好，施工的钻孔角度偏斜不能满足设计要求，预爆破达不到预期效果超前预爆破就停用了一段时间，待新的液压钻机购进之后再进行实施。申请购进新的液压钻机报告早已到公司，但设备办跟踪落实不到位，未落实钻机迟迟未购进的原因，未积极联系公司有关部门或领导予以解决，而是采用消极等待的方式，且矿各级领导都未重视此事，导致综采工作面一直采用架间爆破工艺。
　　　3.综采工作面采用架间爆破工艺，生产工艺随之也进行了调整，生产办未高度重视工艺改变后综采工作面顶板管理和尾巷管理，架后是否随采随冒，是否有假顶的出现，还在按原先超前预爆破工艺的管理模式，生产技术管理不到位，未对综采面的顶板进行有效跟踪落实。
　　　4.综采工作面生产工艺调整后，生产办矿压技术小组疏于该工作面的顶煤弱化管理，没有及时分析架间爆破工艺顶煤弱化的效果，在实施架间爆破工艺期间没有对工作面回采率、日产量、推进度和火工品消耗等数据进行有效分析，还在沿用原先的超前预爆破工艺的管理模式，工作面架后是否存在空间、是否留有假顶都是未知数，顶煤弱化管理工作不到位。
　　　5.生产指挥中心作为矿指挥、协调安全生产的部门，没有协调各部门及领导把架间爆破工艺可能造成气体超限的安全、生产问题真正重视起来，协调工作不到位。
　　　6.生产指挥中心同时作为督查落实的责任单位，未对调度晨会精神进行有效落实，矿领导多次提出B1尾巷不符合要求，督查员没有落实尾巷超标的原因及处理的措施，对采空区管理尤其是地面观山工作疏于有效监控。
　　　7.本安办作为矿安全工作的风险管控落实单位没有发出风险预警信号，对综采工作面采用架间爆破工艺可能造成气体超限的安全、生产问题未在调度晨会上对生产单位及各级部门进行提醒，疏于综采工作面顶板和气体超限管理。
　　　8.通风队作为瓦斯治理的责任单位，对综采工作面的瓦斯防治工作管控不到位，综采工作面生产工艺调整后，采用架间爆破工艺易造成回风巷及回风端头有害气体超限。此项危险源通风队干部职工都未引起高度重视，未对综采工作面采取边采边抽、束管监测等有效措施治理瓦斯。
　　　9.通风队疏于对职工的日常管理综采工作面顶煤爆破期间，通风队瓦检员未严格执行瓦斯巡回检查制度、“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，脱岗离开工作面，气体检查工作流于形式。
　　　10.综采队作为矿的执行层和操作层，工作面生产工艺调整后，疏于对工作面架后顶板、瓦斯、顶煤爆破和人员不安全行为的管控，现场风险预控管理不到位，采用架间爆破工艺易造成回风巷及回风端头有害气体超限这一危险源没有贯彻到每一位干部职工。瓦斯超限就是事故这一理念没有在操作层得到落实，违章现象普遍。工作面顶煤爆破期间，跟班领导不在现场进行指挥，班长和放炮员违反爆破管理规定，连接双母线到起爆点，在未将工作面电气设备停电的状态下就进行爆破作业，且分两次起爆时间间隔不到3分钟。班长在得知因爆破出现瓦斯超限后，未听从调度员的指令，而再次安排放炮员进行第二次顶煤爆破，造成工作面连续两次瓦斯超限。
　　　11.生产指挥中心监控队疏于对矿监控系统进行日常的检查维护，对于瓦斯超限就是事故的理念未引起干部职工的高度重视，综采面回风隅角瓦斯探头显示数据失真时，只是安排人员对瓦斯探头进行标校，没有安排对整条线路进行全面检查，瓦斯探头数据失真的真正原因没有找到，调查中发现监控队日常管理不到位，管理人员分工不明确，有些员工工作懒散，请假或不来的现象较普遍，致使全矿安全监测系统的日常线路检查和维护工作不到位，疏于对精密仪器的管理。
　　　12.生产指挥中心调度员在得知综采工作面瓦斯超限后未及时启动瓦斯超限事故应急响应，虽向有关领导进行了汇报但未通知安全部门进行追查和分析，未严格执行事故汇报程序，在矿领导的指挥协调下，调度员被动的去执行工作任务，当班工作期间主动性、预见性差。
　　　13.矿管理层和执行层的领导应急响应能力差，在调度指挥的响应下，行动缓慢，瓦斯超限就是事故的理念形同虚设，安全思想淡薄，工作作风漂浮。
　　　三、吸取教训及防范措施：
　　　1.矿各级领导高度重视瓦斯超限就是事故的理念，把这一理念提升到瓦斯超限就是死亡事故的高度上，各级管理人员转变原有工作作风，扎实工作。
　　　2.综采队尽快实施超前预爆破施工工艺，设备办继续跟踪落工作面钻机的购进情况，采取积极态度和方式联系公司有关部门或领导给予解决。
　　　3.生产办高度重视工艺改变后综采工作面顶板管理和尾巷管理，生产技术管理要到位，及时对综采面的顶板垮落情况进行跟踪落实。
　　　4.生产办矿压技术小组加强该工作面的顶煤弱化管理，在实施架间爆破工艺期间及时对工作面回采率、日产量、推进度和火工品消耗等数据进行有效分析，并将分析结果及时汇报相关领导并给与决策。
　　　5.生产指挥中心指挥、协调好各部门及领导真正重视气体超限的安全、生产问题。
　　　6.生产指挥中心督查员加强调度晨会精神的落实工作。
　　　7.本安办做好风险预控管理的工作，综采工作面的顶板管理和瓦斯管理是安全工作的重中之重，发现安全问题及时发出预警，采取措施有效管控危险源。
　　　8.通风队加强日常瓦斯治理工作，采取有效瓦斯防治手段，检测并分析综采工作面采空区气体并进行采样和分析，有效解决综采面爆破切顶的安全隐患。
　　　9.通风队加强瓦检员这一特殊工种的管理，要求通风队瓦检员严格执行瓦斯巡回检查制度、“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
　　　10.综采队加强对工作面架后顶板、瓦斯、顶煤爆破和人员不安全行为的管控，采用架间爆破工艺易造成回风巷及回风端头有害气体超限这一危险源要贯彻到每一位干部职工。
　　　11.生产指挥中心监控队立即开展监控系统整条线路和设备的全面排查，对各类探头全面检查和维护。
　　　12.生产指挥中心监控队加强日常人员管理，做好明确分工，落实责任主体，对自由懒散人员进行全面考核。
　　　13.矿管理层和执行层的领导加强应急响应能力，增强瓦斯超限就是事故的理念，牢固树立安全第一的思想，转变工作作风，多一些真抓实干的精神。
　　　14.生产办对顶板管理制度进行完善，加强现场顶板管理，综采工作面每班安排专人对顶板状况进行检查，发现问题及时汇报制定措施及时处理。
　　　15.在新钻机没到位前对现有超前预爆破炮孔施工钻头进行改造，改变现有的Φ110mm三组合钻有头为Φ98mm整体钻头，提高钻孔施工质量，使钻孔角度与设计相符，加强封孔质量，有效改善超前预爆效果。
　　　16.加强现场的危险源辨识，提高安全防范意识，严格落实瓦斯防治安全技术措施，杜绝事故发生。
　　　17.综采队按照矿要求组织好职工召开好班前会，职能部门定期抽查班前会质量及安全注意事项。
　　　18.加强综采工作面顶板班检制度，跟班干部班前、班中、班后不定时检查工作面架后顶板情况，发现问题及时处理。
　　　19.加强矿监督管理机制，增强对爆破切顶工作的防范意识。
　　　20.各单位梳理相关的标准、措施和制度，此次事故充分反映出安全措施没有针对性，很不完善，对此各单位重新制定并审核可靠的安全措施和制度。
　　　21.通过此次事故的应急响应生产指挥中心加强调度员的培训工作，对调度指令和要求要传达清楚，要确保生产指挥系统有效。