刮板输送机安装标准
刮板输送机安装标准
3.2.1减速器安装
3.2.1.1箱内清洁无杂物。
3.2.1.2齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
3.2.1.3箱体不漏油;油质、油量符合说明书要求;水冷系统畅通且不漏水。
3.2.2液力联轴器装配
3.2.2.1涡轮与泵轮的间隙为2~4mm。
3.2.2.2密封圈要保证质量,不可重叠。
3.2.2.3所有螺栓受力均匀。
3.2.2.4联轴器装好后进行耐压试验,试验压力0.5Mpa,持续5min不得渗漏。
3.2.2.5易熔塞必须符合设计技术文件规定。
3.2.2.6工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定。
3.2.3温升
空负荷、负荷试运转各4h,其轴承温度及温升严禁超过以下规定:
滑动轴承 温度70℃ 温升35℃
滚动轴承 温度80℃ 温升40℃
3.2.4刮板安装
运行无卡阻,运转平稳,无异常振动。
3.2.5刮板输送机的允许偏差
间距允许偏差 +3~-2mm
接头上下错动允许偏差 1mm
两滑道相对高低差允许偏差 3mm
3.2.6组装要求
3.2.6.1中部槽的铺设必须正确,每节搭接板必须向着机头。
3.2.6.2挡煤板与槽邦之间要靠紧,无缝隙。
3.2.6.3铲煤板与槽邦之间要靠紧,无缝隙。
3.2.6.4圆环链焊口不得朝向中板,不得扭链,双链刮板间各段,链环数量必须相等。
3.2.6.5接链环必须按要求使用立环不能用错,短链必须用单环链。接链环型式合适。
3.2.6.6垂直方向连接刮板的螺栓,头部必须朝中板。
3.2.6.7沿刮板输送机的信号装置符合要求。
3.2.6.8刮板方向必须正确。
3.2.6.9溜子整体达到平、直标准。
3.2.6.10用作工作面前后溜使用时,机尾盖(挡)板要打孔或把盖(挡)板垫起20—30mm,留出至少400cm2的通风断面。
3.2.6.11用作工作面前后溜使用时,开天窗槽位置要在支架上挂牌做出明显标志。