益新矿老副井нкмз-2×5×2.3型绞车跑罐事故

益新矿老副井нкмз-2×5×2.3型绞车跑罐事故
一、案例（1990年1月29日18时10分）
　　益新矿中部老副井采用НКМЗ-2×5×2.3型缠绕式提升机，单绳提升，井架为钢式立井架，服务水平一、二、三水平，担负提人、下料、提矸石等提升任务，提升高度541m，采用1000KW电动机拖动，提升容器为双层单绳罐笼，最大绳速6m/s。1990年1月29日18时10分，绞车进行调绳，主罐在井口位置，副罐在二水平，准备将罐笼对到二水平，操作司机将锚栓锁了一道后开始对罐打离合器，在离合器脱离绞车卷筒的瞬间副罐卷筒开始转动，副罐笼带绳在失控情况下从二水平坠入三水平井底，罐内有一人，当即死亡，提升绳从卷筒内抽出全部坠入到三水平，罐笼报废。影响生产3天。
二、原因分析:
　1、绞车在春节检修时刚更换完闸木，经事故发生后检测闸木接触面只有30%，没有达到《规程》规定的60%以上。
　2、绞车司机没有按照操作规程操作，对罐锁锚栓时只锁了一道，事故发生后检查，副卷筒锚栓孔被拉豁。
　3、监护司机也没有尽到监护责任，没有及时提醒操作司机正确操作。
　4、绞车制动系统八通阀窜风，打离合器时对副卷筒产生的制动力不够。
三、事故教训及防范措施：
1、检修更换闸木后，应持续磨闸，使闸块与制动滚筒接触面积满足《煤矿安全规程》的要求，经检测合格后才能正常运行。
　2、及时检修制动系统，发现八通阀窜风必须及时处理好。
　3、对司机加强教育培训，严格按操作规程操作。
　4、在二水平增设罐座，每次对罐时，将罐笼坐到罐座上在进行对罐操作。