益新矿老副井井筒下铁管坠落事故
益新矿老副井井筒下铁管坠落事故
（机电装备部整理）
一、案例（2008年8月19日）
益新矿中部老副井采用НКМЗ2×5×2.3型缠绕式提升机，单绳提升，井架为钢式立井架，服务水平一、二、三水平，担负提人、下料、提矸石等提升任务，直流拖动，Z710—500型电机，功率1000KW，提升高度550米。2008年8月19日下午2时巷修区从井口往三水平下铁管（φ108，6米长）每次下10根，采用的方法是在罐笼底部悬吊下放，先从主罐底下一趟后，第二趟从副罐底下放，2时45分副罐下到离井底5米左右司机听点停车，三水平巷修区接管子人员汇报有4根管落入井底，其余6根下落不明，副罐中间罐道侧上下导向板全部出轨。动力科接到汇报后立即组织人员进行抢修，先将落入井底的4根拽出，然后将罐笼导向板入轨，后乘坐罐笼将落入井筒中的6根找到，在副罐侧距二水平往下50米左右处发现三根铁管叉在罐梁上，在主罐距二水平往下130米左右处发现三根铁管叉在罐梁上，依次将6根管子提到二水平及三水平，处理完后，试运行无问题，影响正常运行5个半小时。
二、原因分析：
1、没按措施作业，措施要求每次下4根而实际下10根。
2、悬吊不正确，铁管倾斜，没有同井筒平行。
3、捆绑不正确，铁管下部用8＃铁线捆绑不牢造成罐笼在运行过程中铁线松脱。
三、预防措施：
1、要严格按措施作业。
2、捆绑方法要有图示说明，捆绑要牢固，起吊物在井筒内必须在井筒中心，起吊物稳住后方可打开车点。
3、悬吊要对称布局。
4、绞车提升速度不得超过2米/秒。
5、22kg/m铁轨一次只限下4根，2寸铁管一次只限下10根，4寸铁管一次只限下6根，6寸铁管一次只限下4根，8寸以上只限1根。
6、信号工及安检人员要现场监督，不按措施作业要立即制止。
7、每次下长物料前要向参加人员贯彻措施并有区、队长现场指挥。
