光干涉甲烷测定器维护、保养、管理制度

　　光干涉甲烷测定器维护、保养、管理制度

　　一、 检修前的准备工作

　　第1条 保持室内清洁、明亮干燥，备有常用工具仪表、材料配件及工作台。

　　第2条 光学瓦斯检正仪可采用垂直形式的压力表，要求能任意调压、停压、 不漏气，操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

　　第3条 热催化原理的瓦斯检测仪的校正应采用标准气体，校正装置应带有量程适当的气体流量计。

　　二、光学瓦斯检定器的检查

　　第4条 对回收的光学检定器，手压气球5～6次后，其基线应为零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全，连接牢固可靠，松紧适度，转动部分平稳、灵活，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。

　　第5条 对气球进行检查时，要求在将气球捏瘪并将胶管折堵后，1分钟内气球不鼓胀。

　　第6条 用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后，1分钟内水柱计不下降。

　　第7条 电源开关灵活，仪器条级清晰。

　　第8条 仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求(0%～7%范围内应有5根条纹)，不弯曲。

　　第9条 变色吸收剂的变色部分超过二分之一及氯化钙有潮解变色时，应更换。

　　第10条 检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1%，并把小数从“1.0”调到“0”后，基准条纹应回到零。

　　三、光学瓦斯检定器的检修

　　第11条 对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

　　第12条 拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，螺丝拆装顺序应符合规定。当螺丝有脱扣现象时，不准扩大孔径，要再加铆套重新套丝扣后才能使用。

　　第13条 气球组的胶皮球破裂，活塞芯子老化时应更新气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换新品。

　　第14条 检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度加高到700mm，要求1分钟内水柱不下降;否则应排除故障。常见故障和排除方法有：

　　1. 胶管老化、有裂纹，更换新品。

　　2. 干燥管本身有裂纹，更换新品。

　　更换硅胶时，两端要热脱脂棉，下端原10mm，上端原5mm;两端若垫

　　海绵，下端厚15mm，上端10mm。

　　第15条 二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥组相同。常见的漏气原因和故障排除方法有：

　　1. 胶质热圈老化，更换新品。

　　2. 金属螺盖开焊，应重新焊接。

　　3. 管的端面不平或呈马蹄形，要用钢丝锉或砂纸研磨，直到密封良好。

　　4. 管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

　　第16条 检修气室时，要求气室不漏气，不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记，气室腔和弯管要清洗干净，包角螺丝，气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求胶装牢固，又看不到多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

　　第17条 检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。

　　第18条 检修开关组，在出现诸如按钮弹不起，按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹，螺丝滑扣，电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨，调整弹簧，调整电接触片等进行检修或更换新品。

　　第19条 下光源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换，灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧;灯泡绝缘圈松动，即便把压紧圈拧到底，还不能压紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢;出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

　　第20条 目镜组常见故障及排除方法：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶粘牢，粘接时，涂胶不可过多，以免影响透光;要待胶干燥后方可使用;当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜未擦拭干净，有赃物应分解目镜组，取出接目镜并将其擦拭干净，装配时两镜片的鼓名相对，并且镜头平面要与光轴垂直。

　　第21条 在检修分划板时，若目镜头脏点不随之转动，说明分划板上有赃物，是实点，说明赃物在有刻线的一面;是虚点，则赃物在另一面。擦拭分划板时，不得用酒精，苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板有底座脱落时，应用虫胶粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。

　　第22条 盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将气球一端与盘形管连接，压瘪气球，气球若在10秒钟内鼓起，即认为通气良好。

　　第23条 检修各镜片要擦拭干净，不得有灰尘，指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭时手指只能拿住镜头正面，不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜。擦中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。

　　检修时应注意以下问题：

　　1. 各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶;否则、一律更换新品。

　　2. 装配平面镜时，平面镜下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度;如果用弹片固定，张片应位于镜片中部，。以免镜片受力不均影响光谱。

　　3. 装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度，压力相同。两个偏心热圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧

　　4. 反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点，凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱成失效时，可将其翻过来再用或更换新品。装配时，镜片后面与镜座靠紧，以防松动。

　　5. 测微玻璃簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形状以增大弹性或更换新品。

　　6. 各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡箔纸来解决。

　　第24条 找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动手轮拧到底再反转两周左右，便反射棱镜座与壳体平行;接通电源，使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯泡、聚光镜光屏，平面镜使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与螺丝孔相平;移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。

　　五、光学瓦斯检定器的校验

　　第25条 基本误差的规定是：用水柱计给瓦斯室加压时，根据下列公式计算不同的甲烷浓度所对应的水柱高度。

　　△P=0.1802X(273+t)

　　式中：△P——水柱高度，单位：毫米

　　X——甲烷浓度，单位：%

　　t——校正室温度，单位：摄氏度

　　逐点反复校正3次，其基本误差对不同量程的仪器应不超过表1和表2的规定。

　　甲烷浓度基本误差表 表1

　　(量程0%～10%)

　　甲烷浓度基本误差表 表2

　　(量程0%～10%)

　　第26条 对于回程误差，要求在相同条件下，仪器正反行程在同一示值上的被测量差的绝对值，应不超过表1或表2中基本误差的绝对值。

　　第27条 对于零值误差，在将基准条纹对准零值，并把水柱计加压至550mm后又降到零位的情况下，基准条纹的零位值误差的要求是：甲烷量程0%～10%的仪器不超过±0.05%;量程0%～100%的仪器不超过±0.5%。

　　第28条 仪器在正常工作时，固定位置倾斜而产生的指标值变化，称倾斜误差。其值应不超过表3的规定。

　　倾斜误差表 表3

　　第29条 良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统，压力平衡系统和空气室加压到700×7.8Pa时，1分钟内压力下降值不得超过9.8Pa。

　　第30条 对仪器的扩散性能进行校验时，将调整好的仪器置于甲烷浓度为2%～3%的试验气体容器中，容器内外气压平衡，要求历时8小时后读取的因甲烷扩散到仪器室内引起的零位移动值，对瓦斯量程为0%～10%的仪器不超过0.05%。

　　第31条 通电后的检查要求：外露的动作部件能正常动作;转动调零手轮应能寻找到干涉条纹，且干涉条纹明亮清晰。不得有明显的弯曲和倾斜;基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比，符合要求;转动调微手轮应能尖刀干涉条纹的微移动;主分度板经调节能连续见到分度线和数字;目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀，气泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。