“四对口”防突现场动态管理办法
“四对口”防突现场动态管理办法
为加强防突“四对口”动态管理,防止现场失控,杜绝超采超掘,现制定以下管理规定,请有关单位严格遵照执行。
1、“四对口”是指:井下现场防突动态施工管理牌板、施工队防突进度台帐记录表、调度室防突进度台帐记录表、通风调度防突进度台帐记录表,四处的数据一致。
2、排班前,施工队地面值班队干根据施工队防突进度台帐记录表的情况决定当班工作,并向矿调度室汇报。矿调度室接到汇报后,立即查看调度室防突进度台帐记录表的情况,根据实际情况通知队值班队干安排好相应的工作,如发现问题必须立即进行纠正。
3、现场每班施工前,施工队现场负责人先检查剩余防突进尺、瓦斯、煤层、软分层厚度、地质构造等情况,决定当班施工进度。
4、当班施工完毕后,由现场跟班队干(或现场负责人)负责收集当班采、掘进度,填写“现场防突施工动态管理牌板”。并分别向矿调度室和队地面值班队干汇报,向两处汇报的数据必须一致。矿调度室和队值班队干分别作好台帐记录。
5、施工防突钻孔前,由防突员先检查上循环防突进度,发现超采超掘,停头汇报。
6、通风调度根据每天收集的防突进度情况对照防突报告单校核,发现问题及时向有关领导汇报。
7、防突头面矿调度室进行重点调度,调度室收集和掌握好现场动态变化情况,发现问题及时向有关部门和领导汇报。
8、安全科、通风科每月组织不少于2次对防突“四对口”的执行情况进行一次检查,发现一处错误给予责任单位50元的处罚。
9、防突进度台帐记录表:
掘进工作面防突“四对口”台帐记录表(调度室、通风队、掘进队)
地 点: 单 位: 时 间:
打孔时间 |
允 许 进尺(m) |
进头时间 |
当 班 进尺(m) |
累 计 进尺(m) |
剩 余 进尺(m) |
瓦斯、地质、煤层情况 |
汇报人 |
记录人 |
备注 |
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采煤工作面防突“四对口”台帐记录表(调度室、通风队、采煤队)
地 点: 单 位: 时 间:
打孔时间 |
允 许 回采(m) |
回采时间 |
当 班 进度(m) |
累 计 进度(m) |
剩 余 进度(m) |
瓦斯、地质、煤层情况 |
汇报人 |
记录人 |
备注 |
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机头 |
机尾 |
机头 |
机尾 |
机头 |
机尾 |
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防突仪器仪表管理办法
1.建立防突仪器仪表管理台帐,并有专人负责管理。
(1)仪器包括: WTC、f仪、预测仪校正仪;
(2)WTC仪必须每台分别填写,其余可以按型号、出厂时间分别填写。
(3)凡以后新购置、报废、存处变化等,矿防突办必须及时上帐。
(4)每月5日前报公司防突科。
仪器仪表管理台帐
矿 名 |
序 号 |
仪 器 名 称 |
规 格 型 号 |
数 量 |
生 产 厂 家 |
厂 家 编 号 |
矿 自 编 号 |
出 厂 时 间 |
价 格 (万元) |
领 用 时 间 |
完 好 状 况 |
报 废 时 间 |
报 废 原 因 |
报 废 批准单位 |
使 用 数 |
待 修 数 |
库 存 数 |
放 置 部 门 |
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2、防突预测仪(包括煤样罐),每周必须校正检查一次,并作好记录。未经检测及检测不合格的仪器仪表,严禁使用。
3、防突预测仪检测人员由公司以上单位培训的并取得合格证的人员担任。
4、通风科(防突组)必须建立仪器仪表使用台帐。
5、仪器仪表使用完毕后,必须将其打扫干净,并作妥善养护。
6、使用人员要爱护仪器仪表,使用前,必须认真阅读使用说明书,严格按操作规程操作。
7、由矿防突负责人每月检查一次仪器仪表的管理台帐。
防突钻孔放线法布孔技术操作规范
为提高防突钻孔的准确性,防止煤与瓦斯突出事故发生。根据“放线法”的基本特征和矿具体情况,特制定防突钻孔放线法布孔技术操作规范。
1.防突钻孔设计要求
(1)防突钻孔设计必须按比例绘制(通常比例按1∶100)碛头剖面图、煤层层面图。
(2)防突钻孔设计图应标注以下尺寸:绘出轴线(近水平煤层为巷道中心线,);前视点(开孔位)距轴线(巷道中心线)的距离;终孔距轴线(巷道中心线)的距离;钻孔斜长(钻孔深度);钻孔控制巷道两帮距离。
2.绘制防突钻孔施工图要求
根据确定的防突钻孔设计图,防突员在现场施工前将施工图绘制在防突原始记录本上,施工图应有如下内容(附施工示意图于后):
(1)轴线XY。
(2)标出各孔开孔点轴线的距离。
(3)开孔距软分层的距离。
(4)钻孔斜长(深度)。
(5)标出后视点位置距碛头距离,距轴线的距离。
3.现场布孔要求
(1)工具:皮尺或圈尺、麻绳(用量角器放线还需带量角器)。
(2)标出轴线(巷道中心线)。
(3)标出开孔位置。
(4)标出后视点,并在该点挂一铅垂线。
(5)确定倾角。根据碛头和附近已揭露煤岩层倾角确定前方煤层倾角。
4.防突钻孔现场施工示意图。