综采一队“2·12”伤人事故案例分析

 综采一队“2·12”伤人事故案例分析
　　　一、事件经过：
　　　2011年2月12日早班，综采一队利用强检时间安排更换工作面转载机液力耦合器。为了拆卸转载机电机及联接护罩，2月11日夜班就在转载机旁沿东西方向用两根单体支柱及一根2.8米长11#工字钢施工了起吊梁，由于巷道较高，靠东侧梁的上方用背板充填保证接顶，靠西侧巷道较低，工字钢梁直接与顶板接顶，两根单体都悬挂了防倒链。12日早班12：30左右，带班机电副队长马欢乐带领三名机修人员（唐祥国、王爱年、王小龙）利用吊挂和起吊梁将转载机电机和联接护罩拆卸，联接护罩拆卸后放在了电机上面，机电副队长马欢乐发现更换液力耦合器的空间不够，于是决定把联接护罩挪到地上去。12:40左右，马欢乐与唐祥国站在转载机行走过桥上，二人把联接护罩搬运到地下的过程中，联接护罩撞到用作支撑的单体支柱上，将单体撞歪，单体上的工字钢梁滑落，砸到马欢乐、唐祥国二人的头部，致使二人的安全帽脱落，马欢乐的头部被安全帽蹭伤；唐祥国惊恐中腰部撞到减速箱上，当时腰部有疼痛感。事故发生后，马欢乐立即向生产指挥中心进行了汇报，并及时安排人员陪同一起升井。送至医院后对马欢乐头部进行包扎，经诊断是皮外伤；对唐祥国腰部进行检查，经诊断未发现扭伤和腰骨损伤。
　　　二、事故原因：
　　　1、拆卸的联接护罩未安全放置，在二次移动中又滚落撞歪单体支柱，导致单体上的工字钢梁滑落伤人，是导致事故的直接原因。
　　　2、检修作业人员未熟悉周围作业环境和检查单体支柱的支护质量，是发生事故的间接原因。
　　　3、检修作业人员检修工艺、措施学习贯彻不到位，现场操作、站位不当是发生事故的间接原因。
　　　三、吸取教训及防范措施：
　　　1、带班人员没有认真排查作业前、作业期间的安全隐患；现场作业人员安全意识淡薄，未按照设备检修工艺作业，作业习惯、作业方法不当，自保互保意识差，对现场的安全隐患不重视忽视安全工作的思想非常突出。
　　　2、作业人员的安全培训不够，特别是设备检修工艺和措施没有学习，流于形式。
　　　3、在班前、岗前要组织员工进行危险源辨识，特别是针对现场的作业环境将各项工作中可能存在的风险要辨识全面、清楚，安全工作安排合理、到位，对辨识出的危险源要有防范措施。
　　　4、要认真组织机电维修人员对设备检修工艺及安全技术措施进行再学习、再培训，重新考核，提高技能和安全素质。在维修作业前，作业人员必须熟悉和掌握检修工艺和措施，并严格按照检修工艺作业。工作过程中操作要细心，做好自保互保，对作业过程中可能产生的危害性必须提前考虑周全，避免伤害事故的发生。
　　　5、切实加强采区的顶板管理，加大检查力度，特别是单体支柱的支护管理。职能科室定期抽查。
　　　6、今后各单位在检修或更换设备时，起吊横梁必须接顶接实，并要有防坠措施，使用钢丝绳或铁丝将横梁和锚网（钢带）连成一体，避免横梁滑落伤人。