“粗粮细做”拓展效益路——任楼矿实施精煤战略战危机增效益

面对严峻的煤炭市场形势，皖北煤电集团任楼矿以精煤战略为应对危机的重要举措，围绕“原煤入洗最大化、精煤产率最大化”目标，全面实施洗选过程精细管理，对煤炭“粗粮细做”， 努力拓展效益提升“新空间”。上半年，在煤炭市场持续低迷、生产条件异常复杂的情况下，截至到7月7日，该矿外运精煤产品45万吨，超额完成全年精煤生产指标。

精煤产量最大化增效益。面对煤炭市场“寒流”，该矿变压力为动力，根据市场行情和客户需求，大力实施精煤战略，实现“粗粮细作”的二次加工，为煤炭销售的逆势发力注入了活力。 该矿结合二季度原煤产量高、灰分稳定的生产实际，全力洗选精煤产品，保证企业经济效益。严控入洗原煤煤质，根据地质条件、煤层厚度、采煤工艺等变化情况在工序安排及煤质控制上做出具体要求，实现分装分运，从源头上控制煤质。在原煤的入洗上，积极发挥生产调度协调指挥的生产职能，紧盯生产过程各时段指标，力求精准控制、质量稳定，根据煤质变化调整操作方法，提高处理量，多洗煤、洗精煤、洗好煤。同时推行对标管理制度，把生产指标分解量化，充分调动跳汰司机和浮选司机等技术性强和重要岗位工种的工作积极性，最大限度提高精煤产率和综合产率。

技术创新最优化提效益。“从设计150万吨到如今250万吨的洗煤能力，我们靠的就是围绕瓶颈不断优化、不断创新。”产销部生产副部长董飞介绍说。为改进多年来系统存在的不足及制约系统的瓶颈，该单位广泛发动干部职工，围绕生产经营、工艺流程改造、安全隐患整改、管理创新等方面集思广益，在追求商品煤效益最大化方面，拓展思维，深挖细找，取得了“浓缩池底流管改造”、“ 灰分仪远程监控改造”等10余项科技创新成果，创造了显著的经济效益。为提升精煤仓储量，该单位对精煤进仓皮带增加溜槽开口及给料点，实现精煤仓增容量1200吨，为精煤高产创造了有利条件。对原煤100振动筛筛网宽度进行改造，筛网间距由70mm缩小为50mm，基本杜绝了跳汰机堵矸、卡矸故障，洗煤效率得到有效保证。对浮选系统进行技术改造，以新式压滤机替代老式圆盘过滤机，有效解决了老设备对精矿浆含泥量较高时处理能力不足的难题，提高了洗煤效率和经济效益

设备管理最细化保效益。为保证精煤产出的稳定性，该矿在加强设备管理上狠下功夫，出台了《机电设备管理考核标准》，严抓机电设备维护保养，为洗煤创高产提供了良好的设备保障。进入产销部主洗厂房，在轰鸣的机器声中，车间主任王世礼正在带领机修们更换浮选管道。由于洗选量较往年大幅增加，管道磨损特别快，使用三年的管道已经彻底报废。王世礼告诉笔者，今年的洗煤任务特别重，为了不影响矿井生产，只能利用检修时间一段一段进行更换。该单位所有设备包机到人，机电修生产时间段定时巡查，利用红外测温仪把脉大型设备运转部位温度，发现问题检修时间集中处理，通过以上措施的实施，基本杜绝了设备运行故障。