浓缩机岗位作业规程及标准
浓缩机岗位作业规程及标准
班前准备
一、作业程序及标准
执行《通用规程及标准》的有关程序。
二、安全注意事项
执行《通用规程及标准》的有关要求。
接班：
一、作业程序及标准
1 进入接班地点
1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。
2 询问工作情况
2.1 了解煤泥量及洗水使用情况，浓缩效果及洗水浓度，设备的运行情况及出现问题、处理措施和处理过程、遗留问题及本班注意事项。
3 现场检查及试车
3.1 在交班岗位工的配合下，根据交班情况进行检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。
3.1.1 检查电机、减速机、轴承温度、声音是否正常。
3.1.2 检查各注油点油量是否充足，溢流堰平整，水槽畅通无煤泥堆积。
3.1.3 检查阀门是否灵活，开闭位置是否适当。
3.1.4 检查管道出入料口有无堵塞。
3.1.5 池内液位是否适宜，观察有无杂物。
3.1.6 检查安全防护罩及接地保护是否完好。
3.1.7 检查控制按钮、照明灯具、门窗玻璃、消防箱灭火器及其他工具是否齐全。
3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。
4 问题处理
4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2 不能进行处理的，应向调度室详细汇报。
5 履行手续
5.1 履行交接班手续。
二、安全注意事项
1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件。
2、检查设备时严禁将身体探出防护栏外。
作业
一、作业程序及标准
1 作业前准备
1.1 起车前确保设备完好。
2 启动
2.1 设备开启后岗位人员应监视设备启动，发现异常立即停机，并向调度室汇报。
3 运行
3.1 检查减速机润滑情况，油量是否合适，是否有异响。
3.2 检查各部螺栓是否松动。
3.3 根据入料情况（浓度、流量）、溢流和底流浓度，适当添加絮凝剂和凝聚剂，保证洗水浓度，满足洗煤生产。
3.4 了解机内煤泥量（底流浓度、浓缩机的负荷），与压滤生产配合。
3.5 保证溢流堰水的澄清度。
3.6 根据耙子电流情况尽可能快速将耙子降到最低位。
4 停机
4.1 洗煤系统停车后，耙子电流降低到一定数值将耙子提到最高位后方可停机。
5 问题处理
5.1 发现电机、减速机有异响，立即通知调度室派人检查维修。
5.2 密切注意耙子负荷情况，发现耙子有跳动、抬起及刮帮等异常现象，及时采取果断措施并通知调度室，防止压耙和卡住。
二、安全注意事项
1、严禁任何人跨越栏杆。
2、防止工具、杂物等落入池内。
3、处理事故必须严格按操作规程执行，必要时设监护人。
交班
一、作业规程及标准
1 交班前的准备
1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
2 向接班人交待本班的情况
2.1 向接班人交待清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3 接受现场检查
3.1 协助接班人员现场检查。
4 问题处理
4.1 查出的问题，由交班者处理。无法处理时，应及时向调度室汇报。
5 履行交接班手续
5.1 按规定履行交班手续后下班，填写交接班记录。
二、安全注意事项
清理现场时严禁用水冲洗电气设备。
