低压配电柜维修作业规程及标准
低压配电柜维修作业规程及标准
一、适用范围：变电所、配电所、所有有低压配电装置的场合。
二、一般规定：
1. 一般情况下均应停电作业，在万不得已无法停电情况下才允许带电作业，但必须遵循本制度。
2. 低压带电作业必须两人以上，其中有经验的师傅做监护，操作者必须使用绝缘良好的工具，穿戴好长袖衣、手套，站在干燥的绝缘物上进行，严禁使用无绝缘的金属工具。
3. 应采取防止相间短路的单相接地的相应隔离措施。
4. 只能逐项操作，不得同时接触两根线头。
5. 变压器断路顺序先断相线，后断中性线，搭线顺序与之相反。
6. 操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《电业安全工作规程》的有关规定。
三、作业工序：
1. 申请相关的低压供电网络系统停电，确认无误以后方可进行维修。
2. 准备好所要维修低压电器要用到的设备图纸、参数和所用到的工具。
3. 检查低压电器所出的故障，对可以维修的故障进行维修。维修后要确认故障已经排除，如果不可以维修则进行更换新的器件。
4. 做好维修记录。
5. 清理现场，收拾好工具。
四、注意事项：分为低压配电柜维修、低压断路器维修、低压熔断器维修、低压接触器维修等几类分别说明。如下：
（一）低压配电柜维修
1.低压配电柜维修前的准备工作
为了人员和设备的安全，维修前应做以下检查工作：
1.1. 检查漆膜有无剥落，屏内是否清洁、无垢，所安装的电器其型号、规格与图纸是否相符，电器元件安装时候是否牢靠。
1.2. 用手操作刀开关、组合开关、断路器等，不应有卡住或操作用力过大现象。
1.3. 刀开关、断路器等各个部分应接触良好。
1.4. 电器的辅助触点的通断是否正确、可靠。
1.5. 断路器等主要电器的通断是否符合要求。
1.6. 二次回路的接线是否符合图纸要求，线端要有编号，接线应牢固、整齐。
1.7. 仪表与互感器的变化及接线极性是否正确。
1.8. 母线连接是否良好，其支持绝缘子、夹持件等附件是否安装牢固可靠。
1.9. 保护电器的整定值是否符合要求，熔断器的熔体规格是否正确，辅助电路各元件的接点是否符合要求。
2、低压配电柜维修中的工作
低压器件在维修时应满足以下条件，如发现维修中不符合条件的器件应及时更换。
2.1. 保护接地系统是否符合技术要求，并应有明显标记。表计和继电器等二次元件的动作是否准确无误。
2.2. 用兆欧表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求做耐压试验。
2.3. 对于抽屉式结构的主开关，机械联锁是否有效，电气联锁是否可靠。
2.4. 电压、电流、容量、操作次数、温升等维修参数应符合要求。
2.5. 灭弧装置（如灭弧罩、灭弧触点、灭弧用绝缘板）完好。
2.6. 防护完善，门上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。
2.7. 触点接触面光洁、接触紧密，并有足够的接触压力，各极触点应同时动作。
2.8. 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸；一般电源线应接在固定接触点上，500V及以下者不同相间最小距离为10mm，500-1200V为14mm。
2.9. 正常时不带电金属部分接地良好。
2.10. 绝缘电阻应符合要求。
3、低压配电柜维修后的工作
3.1. 检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎规定。
3.2. 检修负责人清点工具、人数。检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。
3.3. 确定现场无杂物，无安全隐患时，通知调度室送电，检修工作完成。
（二）低压断路器维修
1、低压断路器维修前的准备工作
1.1. 检查断路器的工作状态，判断是否需要更换。
1.2. 断路器的辅助触点的通断是否正确、可靠。
1.3. 断路器等主要电器的通断是否符合要求。
1.4. 保护电器的整定值是否符合要求，熔断器的熔体规格是否正确，辅助电路各元件的接点是否符合要求。
2、低压断路器维修中的工作
2.1. 保护接地系统是否符合技术要求，并应有明显标记。表计和继电器等二次元件的动作是否准确无误。
2.2. 用兆欧表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求做耐压试验。
2.3. 电压、电流、容量、操作次数、温升等维修参数应符合要求。
2.4. 灭弧装置（如灭弧罩、灭弧触点、灭弧用绝缘板）完好。
2.5. 触点接触面光洁、接触紧密，并有足够的接触压力，各极触点应同时动作。
2.6. 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸；一般电源线应接在固定接触点上，500V及以下者不同相间最小距离为10mm，500-1200V为14mm。
2.7. 正常时不带电金属部分接地良好。
3、低压断路器维修后的工作
3.1. 作业完毕，必须指定专人认真检查作业现场，确认无隐患，方可离开。
3.2. 作业现场必须保证足够照明，确保人身安全。
3.3. 做好低压断路器的相关记录，以备日后查询。如果断路器进行更换，则将旧的器件入库保存，并做好保存记录。
3.4. 完成检修工作后，相关检修人员必须清理恢复现场，做到文明施工。停送电完毕，必须向调度室汇报。
（三）低压熔断器维修
1低压熔断器维修前的准备工作
1.1.检查负荷情况是否与熔体所谓额定值配合。
1.2. 检查熔丝管与插座的连接处有无过热现象，接触是否紧密，内部有无烧损碳化现象。
1.3. 对有信号指示的熔断器，其熔断指示是否保持正常状态。
1.4. 熔断器在维修前应检查熔管有无破损，上底座螺丝要小心，切勿用力过猛。
2、低压熔断器维修中的工作
2.1. 维修时应注意熔体的型号、材料、尺寸、电流等。
2.2. 维修中，特别是在更换熔体时，装在熔管内熔体的额定电流不准大于熔断管的额定电流。
2.3. 维修熔体时，必须切断电流，不允许带电特别是不允许带负荷拔出熔体，以防止发生人身事故。
2.4. 不能随便改变熔断器的工作方式，在熔体熔断后,，应根据熔断管端间所标示的规格，换上相应的新熔断器。不能用一根熔丝搭在熔管的两端，装入熔断器内继续使用。
2.5. 作为电动机保护的熔断器，应按要求选择熔丝，而熔断器只能作电动机主回路的短路保护，不能作过载保护。
2.6. 对变压器中性点接地的三相三线制或三相四线制供电线路，电动机主回路必须采用断路保护。
2.7. 对不同性质的负载应分别保护，小容量电动机的控制回路可用主电路的熔断器作短路保护。
2.8. 在下列线路中，熔体不允许接入熔断器：接地线路中；三相四线制的中性线路中；直流电动机的励磁回路。
3低压熔断器维修后的工作
3.1. 作业完毕，必须指定专人认真检查作业现场，确认无隐患，方可离开。
3.2. 作业现场必须保证足够照明，确保人身安全。
3.3. 做好低压熔断器的相关记录，以备日后查询。如果熔断器进行更换，则将旧的器件入库保存，并做好保存记录。
3.4. 完成检修工作后，相关检修人员必须清理恢复现场，做到文明施工。停送电完毕，必须向调度室汇报。
（四）. 低压接触器维修
1、低压接触器维修前的准备工作
1.1. 检查接触器铭牌与线圈的技术数据是否符合实际使用要求。
1.2. 检查接触器外观，应无机械损伤，并用手动接触器活动部分时，要求产品动作灵活，无卡壳现象。
1.3. 测量线圈电阻，检查与调整触头的开柜、超程、初压力和终压力，并保证接触头动作同步。
2、低压接触器维修中的工作
2.1. 维修时应注意保证主触头的额定电流大于或等于负载电流，使用中不要用并联触头的方式来增加电流容量。
2.2. 对于操作频繁，启动次数多，经常反接制动或经常可逆转动的电动机，应更换重任务型接触器。
2.3. 当接触器安装在容积一定的封闭外壳中，应保证接触器磁系统的损耗及主回路工作电流下导电部分损耗要合格。
2.4. 维修时应保证接触器周围金属体间沿喷弧方向的距离，不应小于规定距离。
2.5. 维修时接触器额定电流及关合与分断能力均不能低于原来接触器，而线圈电压应与原控制电路电压相符。
2.6. 在重新安装电气系统时，线圈电压等级应符合标准。
2.7. 接触器的实际操作频率不应超过规定的数值。
2.8. 更换元件时应考虑安装尺寸的大小，以便留出维修空间，有利于日常维修时的安全。
3、低压接触器维修后的工作
3.1. 作业完毕，必须指定专人，认真检查作业现场，确认无隐患，方可离开。
3.2. 灭弧罩必须完整无缺且牢固可靠，决不允许不带灭弧罩或带破损灭弧罩运行。
3.3. 检查接线正确无误，应在主接触头不带电的情况下操作几次，然后测量产品的动作值，且符合产品规定要求。
3.4. 做好低压接触器的相关记录，以备日后查询。如果接触器进行更换，则将旧的器件入库保存。并做好保存记录。
3.5. 完成检修工作后，相关检修人员必须清理恢复现场，做到文明施工。停送电完毕，必须向调度室汇报。
