井筒装备维护工复习资料试题附答案
井筒装备维护工复习资料试题附答案
一、判断题
1、不能使用发生锐角折曲、打圈(打背结)以及被砸或使用绳夹变形的钢绳起重运搬。( )
2、 常用键有平键、斜键、切向键和花键。( )
3、 钢丝绳代号中有“O”的表示圆股。( )
4、 钢丝绳是由绳股和绳芯两部分组成。( )
5、 缓冲钢丝绳的作用是缓冲防坠器作用时产生的冲击力，并使坠落的罐笼平稳地卜在制动钢丝绳上。( )
6、 井下使用的钢丝绳罐道楔形固定器，不可以作钢丝绳罐道井下固定器使用。 ( )
7、 木罐道的防坠器和金属罐道的防坠器的根本区别在于抓捕制动动力不同。( )
8、千分尺的精度可达到0.001mm。( )
9、千斤顶是用刚性承重件顶起或提升重物的起重设备。( )
10、扇形门底卸式畸斗的结构特点是：底部闸门侧板、扇形门、驱动连杆等设计成有机的整体，这样不但结构简单，加强了扇形门的刚度，也减少了在井筒中运行怕砸的零件，提高了使用寿命的安全程度。( )
11、 设备的润滑通常采用润滑油而不用润滑脂进行润滑。( )
12、 提升机上的钢丝绳，选用三角股或线接触式钢丝绳寿命最长。( )
13、 提升装置的各部分必须每天检查一次。( )
14、 在多绳提升系统中需要及时调整各根钢丝绳的长度以求得每根绳的张力平衡，所以在悬挂装置中设调绳器(也叫调绳装置)。( )
15、 正确使用手锤方法是右手握锤把(柄)，端部留出15-30mm。( )
16、 在正常情况下，按试验标准规定连续运转的最高压力，叫额定压力 ( )
17、 加工零件有两个界限值，其中一个较大界限尺寸叫最大极限尺寸，较小的个界限尺寸叫最小极限尺寸。( )
18、 木灌道的防坠器和金属罐道的防坠器的根本区别在于抓捕器制动动力不同 。( )
19、 千分尺的精度可以达到0.001mm 。( )
20、 液压传动将压力分为三级，即低压、中压、高压 。( )
21、 一般起重用绳轮(滑轮)与钢丝绳直径之比：手动机械时16~18倍(安装时18~20倍)，各种机械传动起重机为20~30倍。( )
22、 球扁钢组合罐道是靠螺栓将其固定在管道上 。( )
23、 针入度是评价润滑脂稠度(即软硬度)的重要指标。( )
24、 提升装置的各部分必须每天检查一次。( )
25、 滑轮标记前面的HT QT ZG分别代表铸铁、球铁和铸钢。( )
26、 立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号联锁。( )
27、 提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强维护。( )
28、 井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。( )
29、 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。( )
30、 罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过200mm。( )
31、 立井提升钢丝绳，每天必须由专职人员检查一次。( )
32、 立井井筒中所有的电缆中间不得有接头，因为井筒太深需设接头时，应该将接头设在中间水平巷道内。( )
33、 罐耳与罐道间隙大，罐耳易脱离罐道，提升容器摆动大，钢丝绳的磨损加快，还可能与井壁相撞。( )
34、 楔型罐道是设于井筒中的一种罐道。( )
35、 提升容器的罐耳在安装时同木罐道之间所留的间隙每侧不得超过10mm。( )
36、 千斤顶是用刚性承重件顶起或提升重物的起重设备。( )
37、 球扁钢组合罐道是靠螺栓将其固定在管道上。( )
38、 球扁钢组合罐道是靠螺栓将其固定在罐到梁上。( )
39、 扇形门底卸式畸斗的结构特点是：底部闸门侧板、扇形门、驱动连杆等设计成有机的整体，这样不但结构简单，加强了扇形门的刚度，也减少了在井筒中运行怕砸的零件，提高了使用寿命的安全程度。( )
40、 设备的润滑通常采用润滑油而不用润滑脂进行润滑。( )
41、 设备润滑方式基本有两大类，即稀油润滑和干油润滑。( )
42、 使用一般工具就能进行滚筒轴承的拆卸。( )
43、 提升机上的钢丝绳，选用三角股或线接触式钢丝绳寿命最长。( )
44、 提升装置的各部分必须每天检查一次。( )
45、 通常称的对轮(背靠轮)也叫“连接器”。( )
46、 同一部件的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。( )
47、 铜、铁、锡、铅、铬、镍、锰、铝都是金属元素。( )
48、 我国法定长度计量单位是采取了国际SI单位，基本是米制。( )
49、 无压润滑油是靠润滑油自身的或位能送至需要润滑的摩擦面。( )
50、 楔形罐道是设计于井筒中的一种罐道。( )
51、 选用防坠器的种类结构与罐道种类无关。( )
52、 液压传动将压力分为三级，即低压、中压、高压。( )
53、 一般起重用绳轮(滑轮)与钢丝绳直径之比：手动机械时16~18倍(安装时16~18倍)，各种机械传动起重机为20~30倍。( )
54、 用于起重机、小绞车及滑轮上的钢丝绳不得有接头。( )
55、 由于合成润滑剂成本太高，所以仅在高温或特殊条件下才单独使用。( )
56、 油杯是用来承接或存储润滑油的。( )
57、 圆钢、方钢、角钢、工字钢和巢钢等都属于型钢。( )
58、 在多绳提升系统中需要及时调整各根钢丝绳的长度以求得每根绳的张力平衡，所以在悬挂装置中设调绳器(也叫调绳装置)。( )
59、 在正常情况下，按试验标准规定连续运转的最高压力，叫额定压力。( )
60、 针入度是评价润滑脂稠度即软硬程度的重要指标。( )
61、 针入度是评价润滑脂稠度即(软硬度)的重要指标。( )
62、 整体式滑动轴承(即筒子瓦)结构简单，轴与轴瓦之间的间隙能调整。( )
63、 正常条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力，叫额定压力。( )
64、 正确使用手锤方法是右手握锤把(柄)，端部留出15-30mm。( )
65、 轴瓦与轴颈的承载部分应有60°的接触弧面，接触长度不得小于轴瓦长度的50%。( )
66、 主井主要用途是提煤。( )
67、 铸铁业主要不是用于机械制造也铸造机件。( )
68、 配合代号是由互相结合的孔和轴公差代号组成。( )
69、 铸铁业主要用于机械制造铸造机件。( )
70、 转载设备是井下储仓的煤装入箕斗的装置。( )
二、填空题
1.《煤矿机电安全设备检修质量标准》要轴承元件不得有 、 、伤痕、 、或变色等。
2.45号钢表示钢材中的 含量为0.45%。
3.常用的钢材有 、 、 、 、和 等5种。
4.常用的几种热处理方法有：退火、 、 、 、 、渗氮和 。
5.尺寸线的画法是在尺寸界限中间用 线画出，尺寸线一般用 和 表示。
6.当运行中钢丝绳产生扭劲时，圆尾绳的悬挂装置可以 ，即起到解结防止损坏钢丝绳或出事故的作用。
7.对摩擦提升主钢丝绳用 右防腐润滑增加摩擦。
8.对使用中的防罐笼防坠器要进行三种试验，即 试验、 试验、 试验。
9.对提升容器的检查方法有 、 和试验等。
10.钢丝绳的绳股除密封型钢丝绳和钢绞线之外，都是由 股组成，一般是由 和 股组成钢丝绳，最多达 股。绳股有 和 绳芯。
11.钢丝绳绳芯有两种： 绳芯和 绳芯。
12.钢丝绳中绳股的捻向与钢丝在绳股中的捻向相同的叫 钢丝绳;绳股的捻向与钢丝在绳股内的捻向相交叉的叫 钢丝绳。
13.更换、检修设备时，不要往管路上栓挂 或 。
14.机械制图或维修工作中的长度单位通常为 。
15.计算出汽缸作用力后，再乘以 倍的储备系数来确定所选的汽缸内径。
16.检查井筒装备时，只允许从 往 检查，并随时清扫浮在 上的碎石、木块和其他 。
17.制动绳系统由 、 、 、 组成。
18.游标卡尺按 范围制出不同的规格，如：0~150、0~200等。
19.液压调绳装置几根绳上的油缸 ,调绳时几根绳是 进行的,所以各绳的张力可以达到完全一样。
20.沿井向任何一位置都可随时发出通到绞车房的信号，可采用专设的 或 、 。
21.提升钢丝绳锈蚀较重时，使用后期 断丝不易发现，可以用 检查。
22.提升装置使用的钢丝绳进行定期检验时，安全系数出现下列之一必须更换;专为升降人员的小于 ;升降人员和物料的钢丝绳;升降人员时小于 ，升降物料时小于 ;专用升降物料的小于 。
23.井筒维修人员应掌握《煤炭安全规程》中 部分的有关条款。
24.检修结束后，应 施工现场，并清点 、 、 。
25.检修人员站在罐笼或箕斗上必须装设 和 ，工作人员必须配戴 ，提升速度一般为 ，最大不得超过 。
26.罐笼脱钩试验要进行两次，一次为( )，另一次为( )
27.物体质点基本上没有垂直于主流方向分速度的流动叫( )
28.计算出汽缸作用力后，再乘以( )倍的储备系数来确定所选汽缸内径。
29.加工零件允许尺寸变化的两个界限指就是( )，两个界限中较大的一个叫( )，较小的一个叫( )
30.公差等级共( )级，用( )表示标准公差，用( )表示等级序号。
31.轴承合金的特点是：适应性强、( )、( )、适合( )
32.滚动轴承代号中间段为3182120分别表示为： 3( )，18( )，2( )，1( )，20( )。
33.《每矿机电设备检修质量标准》要轴承元件不得有( )、( )、伤痕、( )或变色等。
34.常用铸铁有( )、灰铸铁、( )和( )
35.常用热处理方法有：退火、( )、( )、( )、( )、 渗氮和( )。
36.井筒设备一般都包括( )、( )与( )、( )、( )、( )、( )和井底清扫设备等。
37、 新安装或大修后的防坠器，必须进行( )。
38、 使用中的立井罐笼防坠器，( )进行一次( )，每年进行一次( )。
39、 楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过( );多绳提升不得超过( )。
40、 检修井筒或处理事故人员需要站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度，一般为( ), 最大速度不超过( )。
41、 井筒维修作业结束后，必须对提升系统进行( )一个循环后才能正式提升。
42、 井筒检修严禁井上下( )作业。
43、 井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时，在罐笼或箕斗顶上必须设( )护拦。
44、 井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时，维修作业人员必须佩带( )和安全帽。
45、 井筒检修工检查井筒装备时,只允许( ) 检查。
46、 专为升降人员和升降人员与物料的罐笼乘人层顶部应设置可以打开的( )或 ( )，两侧装设扶手。
47、 罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置。有四种类型：( )、( )、 ( )、( ) 。
48、 检修井筒或处理事故人员需要站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度，一般为 ( ) , 最大速度不超过( ) 。
49、 楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过( )年;多绳提升不得超过( )年。
50、 使用中的立井罐笼防坠器， ( )进行一次( )，每年进行一次( ) 。
51、 新安装或大修后的防坠器，必须进行( ) 。
52、 游标卡尺可以测量( )、( )、 ( ) ,可以精确到 ( )。
53、 检查井筒装备时，只允许从()往( )检查，并随时清扫浮在( )上的碎石、木块和其他()。
54、 井筒检查应观察以下及各方面：井壁的变形、()、()、涌气、()等情况。
55、 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过()年，平衡尾绳的使用期限应不超过()年。
56、 摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超 过 ()。
57、 井筒维修工井筒作业时不应少于()人。
58、 如果副井提升钢丝绳的标称直径为31mm,在使用过程中实测钢丝绳的直径达到()mm时，必须更换。
59、 在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设置()和()。
60、 制动绳系统由()、()、()、()组成。
三、选择题
1.机件向基本投影面投影所得到的视图叫做( )。
A.投影图 B.视图 C.基本视图
2.标准提升罐笼所称的吨位，实际是指( )。
A.采用的标准矿车吨位
B.罐笼的实际提升能力
C.罐笼额定提升能力
3.不宜使用在潮湿空气和水接触的机械润滑部位的润滑脂是( )。
A.钙基润滑脂 B. 钠基润滑脂 C. 铝基润滑脂 D. 钡基润滑脂
4.常用的法定长度单位为( )。
A.km m cm mm μm
B. 公里 公尺 公寸 公分 公厘
C. 里 尺 寸 分 厘
5.检修井筒时，检修人员在容器顶部，一般容器提升速度为( )。
A.≤3.5m/s B.0.3~0.5 m/s C. 1~2 m/s
6.单绳箕斗型号中后面的数字和多绳箕斗型号后面的第一位数字代表( )。
A.实际提升载重量 B. 标准提升载重量
C.名义提升载重量 D. 最大提升载重量
7.对于井筒深度大、提升负荷也大的矿井选用( )型钢丝绳罐道最为理想。
A.6*19或其它普通圆型股 B. 密封 C.半密封 D. 三角股
8.多绳摩擦提升绞车的提升主绳选用三角股形是因为( )。
A.强度大 B. 与摩擦衬垫接触面积大 C.柔软 D. 耐磨
9.多绳提升的主绳，一般采用( )结构。
A.圆型股 B.密封股 C.三角股
10.更换轴瓦时，轴瓦的侧向间隙应( )。
A.为顶间隙的2倍 B.为顶间隙的1/2 C. 顶间隙的1/3 D. 等于顶间隙
11.缓冲钢丝绳缓冲力的大小是靠( )来调整的。
A.缓冲器螺旋顶杆 B. 缓冲钢丝绳直径粗细 C. 缓冲钢丝绳拉紧程度
12.检修井筒时，检修人员在容器顶部，一般容器提升速度为( )。
A. 0.3~0.5m/s B.1~2m/s C.≤3m/s
13.井筒作业属于高空作业，且环境差，所以是必须( )。
A. 系好安全带 B.加强联系 C.听从指挥
14.楔键和切向键多用于( )。
A. 不宜拆卸的零件 B.传递扭距和轴向力出 C.没有轴向力处
15.伸缩罐道是在( )条件下必须设置的辅助罐道。
A. 箕斗提升的中间水平
B.罐笼提升的而罐道布置在出入车方向的中间水平
C.罐笼提升钢丝绳罐道的中间水平
16.提人或提升人和材料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面与总端面之比为( )应该更换。
A. 5% B.10% C.15%
17.维修井筒设备时，小轴的材料一般多选用( )。
A. A类普通碳素钢 B. C类普通碳素钢 C. B类普通碳素钢 D. D类普通碳素钢
18. 用滚杠搬运时牵引绳应适中、牢靠 , 连接处应是物体( )左右。
61、 物体的中间 B. 全高 1/3 的下部 C. 物体的上部
19. 用手动起重机吊运工作物的钢丝绳的安全系数不小于( )。
A.3.5 B.5.5 C.6 D.7
20. 在拧紧圆形或成组布置的螺栓螺母时 必须( )地进行。
A. 对称 B. 每间隔一个 C. 按顺序逐一
21.把加工表面上( )所构成的微观几何形状特性称粗糙度。
A.加工痕迹 B.毛刺 C.加工粗细程度 D.较小间距和峰谷。
22.配合代号是由互相结合的( )公差代号组成。
A.孔的 B.轴的 C.孔和轴
23.牌号( )是合金工具钢。
A.16Mn B.GCr15 C.40Cr D.9Mn2
24.优质碳素钢50Mn中的数字表示( )
A.含锰量的百分数 B.含碳量的百分数 C.含碳量的千数 D.含碳量的万分数
25.普通碳素钢“BJ3b”中的B代表( )。
A.脱氧方法 B.冶炼方法 C.半镇静钢 D.乙类钢
26.钢材调质的目的是( )。
A.提高工件强度和硬度 B.提高韧性和强度 C.消除淬火后的内应力，增加韧性降低脆性
27.多绳摩擦提升绞车的提升主绳选用三角股形是因为( )。
A.强度大 B.与摩擦衬垫接触面积大 C.柔软 D.耐磨
28.千分尺是利用( )原理制成的一种测量与检验零件尺寸精度的量具。
A.伸缩 B.螺纹 C.旋转
29.多绳提升的主绳，一般采用( )结构
A.圆形股 B.密封股 C.三角股
30.对没有标记额定负荷的吊钩、吊环( )使用
A.不准 B.小心 C.经过确定负荷打上标记后方可
31.平板闸门底卸式箕斗的闸门，在运行中靠( )保持关闭状态。
A.煤的压力 B.机械闭锁装置 C.自身重量
32.扇形门底卸式箕斗的卸载滑轮和滑轮套被磨损后会使( )
A.卸载轮脱轨 B.卸载加快 C.闸门动作行程过大，不灵活
33.圆板闸门外设气缸底卸式箕斗卸载时必须靠安装在( )装置打开闸门
A.井架上的开闭 B.闸门上的开闭 C.斗箱上的开闭
34.多绳摩擦提升系统不设防坠器是因为( ).
A.设起来太复杂 B.目前没有标准产品 C.主绳同时断的机遇几乎没有
35.FS、BF、FLS三种型号防坠器抓捕机构的动作都是( )驱动
A.坠落的重力 B.弹簧的张力 C.传动杠杆力
36.缓冲钢丝绳缓冲力的大小是靠( )来调整的。
A.缓冲钢丝绳直径粗细 B.缓冲钢丝绳拉紧程度 C.缓冲器螺旋顶杆
37.用滚杠搬运时牵引绳应适中、牢靠，连接处应是物体( )左右
A.物体的中间 B.物体的上部 C.全高1/3的下部
38.在低温条件下工作的机械应选择( )润滑油
A.粘度小 B.粘度指数小的 C.闪点低的 D.凝点低的
39.新的国家油质标准GB141—82中机械油的牌号是按40℃时的( )粘度值划分的
A.动力 B.运动 C.恩氏 D.雷氏
40.尺寸公差带是( )所界定的范围
A.上偏差与下偏差 B.上偏差与基本尺寸 C.最大尺寸与基本尺寸 D.最小允许尺寸与最大允许尺寸
41.标准提升罐笼所称的吨位,实际指 ( )
A实际提升能力 B名义提升能力
C采用的标准矿车吨位 D最大提升能力
42.楔型绳环的基本作用是( )
A连接提升容器 B可靠地连接钢丝绳 C防止卡坏钢丝绳
43.因为井筒作业属于高空作业,且环境差,所以必须( )，保证人身安全。
A加强联系 B系好安全带 C听从指挥 D集中精神
44.当提升钢丝绳断裂时, ( )可使罐笼平稳地支撑在井筒中的罐道或制动绳上,而不致坠入井底.
A罐座 B防撞梁 C防坠器
45.提升速度超过3m/s的提升系统,必须装置( )
A防坠器 B限速装置 C定车装置
46、摩擦提升装置的绳槽衬垫,磨损后剩余厚度不得小于( )
A原厚度的1/2 B钢丝绳直径 C 70mm;
47、一般滑动轴承使用的润滑油为( )
A齿轮油 B液压油 C变压器油 D机械油
48、液压传动系统有动力源、执行元件、控制元件、辅助元件和( )组成。
A液压泵 B高压胶管 C工作液
49、维修井筒设备时,小轴的材料一般多数选用 ( )较为适宜.
A A类普通碳素钢 B C类普通碳素钢
C B类普通碳素钢 D 优质合金钢
50.多绳摩擦提升的首绳,应选择( )
A全部左捻 B全部右捻 C左右捻对应配置
51.专为升降人员和升降人员与物料的罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于()m
A 1.2 B 1.3 C 1.1 D 1
52.单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于() m。
A 1.6 B 1.7 C 1.8 D 1.9
53.钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，罐耳的任一侧磨损量超过 () mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳和罐道的总间隙超过 () mm。( )
A、8、10 B、10、15 C、 8、20 D、10、20
54.更换轴瓦，轴瓦的侧向间隙应()。
A为顶间隙的2倍 B为顶间隙的1/2 C为顶间隙的1/3 D等于顶间隙
55.缓冲钢丝绳缓冲力的大小是靠()来调整的。
A缓冲器螺旋顶杆 B缓冲钢丝绳直径粗细 C缓冲钢丝绳拉紧程度
56.用楔形环连接钢丝绳主要是因为它()。
A结构简单 B容易检查 C不易损坏 D连接可靠，使用方便
57.提升速度超过3m/s的提升系统,必须装置( )
A、防坠器 B、限速装置 C、定车装置 D、缓冲装置
58.提人或提升人和材料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面与总端面之比为()应该更换。
A 5% B 10% C 15% D
59.楔形绳环的基本作用是()。
A连接提升容器 B可靠地连接钢丝绳 C防止卡坏钢丝绳
60.在仓库存放的钢丝绳最少()月涂一次油。
A、 3～4个 B 、6个 C 、12个 D、8
61.轴瓦与轴颈的承载部分应有()的接触弧面。
A 60°～90° B 90°～120° C 120°～180°D 120°～150°
62.标准提升罐笼所称的吨位，实际是指()。
A采用的标准矿车吨位 B罐笼实际提升能力 C罐笼额定提升能力
63.钢丝绳绳头固定在滚筒上时，滚筒上应经常缠留()圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
A、3 B、6 C、4 D、5
64.对井筒电缆要 每 ()月至少巡查 1 次。
A、1 B、半 C、2 D、1.5
65.对单绳缠绕式的副井，使用中的钢丝绳，应根据井筒条件及锈蚀情况，至少每()月涂油一次。
A、 一 B 、半 C 、两 D、一个半
66.防过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)() m时，必须能自动断电，并能是保险闸发生制动作用。
A、 1 B、0.5 C、1.5 D、2
67.防止过速装置：当提升速度超过最大速度 ()时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
A、10% B、15% C、20% D、25%
68.盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙不应大于() mm
A、 1 B、1.5 C、2 D、2.5
69.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔()个月检验一次;升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起()个月进行一次检查，以后每隔() 个月检查一次。
A、6、6、6 B、6、12、6 C、12、12、12
D、6、、6、12
70.立井提升装置提升8m/s时的过卷高度和过放距离为()m 。
A、8 B、8.25 C、6 D、6.25
四、简答题
1.检修人员站在宾斗或罐笼顶上工作时必须遵守哪些规定 ?
2. 基本视图以外还规定了哪些部分视图 ? 它们的定义是什么 ?
3. 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到多少时钢绳必须更换 ?
4. 标注尺寸的基本规则是什么 ?
5. 使用量具的意义是什么 ? 维护检修中常用的量具有哪些 ?( 应答出 5 种以上 )
6.《煤矿机电设备检修质量标准》对螺纹连接有哪些规定 ?
7. 如何安全操作使用手拉葫芦 ( 导链 )?
8. 使用麻绳 ( 棕绳、尼龙绳 ) 的一般安全注意事项有哪些 ?
9. 常用金属轴衬的材料有哪些 ? 适用范围是什么 ?
10. 在更换罐道、井筒电缆及风、水管路等大型检修项目需分组分班作业时 , 在交接班时必须做到哪些要求 ?
11. 安装圆锥滚动轴承时怎样操作才能调整好轴向间隙 ?
12. 请答出三视图的投影规律 ?
13. 千斤顶有哪些用途 ? 常用的有几种 ?
14. 花键如何绘制和标注 ?
15. 三角胶带在安装使用中应注意哪些事项 ?
16. 什么叫公差、配合 ?
17. 铸钢的特点是什么 ?
18: 拆装滚动轴承时应注意哪些问题 ?
19: 滑动轴承合金主要有哪些种类 , 牌号及就途是什么 ?
20. 多绳提升容器的悬挂装置由哪些基本构件组成 ? 各起什么作用 ?
21. 钢丝绳是怎样分类的 ?
22. 钢管有哪些种类 , 主要用途是什么 ?
23. 使用液压千斤顶应注意什么问题 ?
24. 什么是电力电缆、信号电缆及井筒电缆 ?
25. 立井多绳罐笼与普通单绳罐笼有什么不同之处 ?
26. 动力电缆的型号含义是怎样规定的 ?
27. 请答出罐笼的脱钩防坠试验标准 ?
28. 滑动轴承出现那些现象允许用补焊方法修复 ?
29. 我国常用液压油是怎样分类的 ?
30. 润滑油的粘度有哪几种表示方法 ? 如何定义 ?
31. 液压传动设备的使用维护主要有哪些内容 ?
33. 对井筒电缆的检查期限是怎样规定的 ? 检查内容主要有哪些 ?
34. 怎样选择气缸 ?
35. 大型设备检修的安全措施主要考虑哪些方面 ?
36. 常用密封材料有哪些 ? 主要用途是什么 ?
37. 千分尺的精度是多少 ? 千分尺有哪些用途 ?
38. 润滑剂基本上可分为几类 , 有哪些基本要求 ?
39. 润滑油的粘度有几种表示方法 , 其定义和单位是什么 ?
40. 说出五种机械油牌号及其用途。
41. 安装、检修工作中常用的绳用几类 ? 性能与用途如何 ?
42. 起重运搬钢丝绳使用时应注意哪些事项 ?
43. 当采用钢丝绳罐道时 , 对每根罐道绳的最小刚性系数是怎 样规定的 ?
44. 滑轮有什么用途 , 在设计结构和材料选用方面是怎样考虑的 ?
44. 螺旋千斤顶有什么特点 ?
45. 使用量具的意义是什么 ? 检修中常用哪些量具 ?
46. 钢尺有几种 , 各有什么用途 ?
47. 更换尾绳应注意哪些事项 ?
49. 大型设备检修的安全措施主要考虑哪些方面 ?
50. 当采用钢丝绳罐道时 , 对每根罐道绳的最小刚性系数是怎样规定的 ? 还有什么相关规定 ?
51. 对各种用途的钢丝绳在悬挂时的安全系数有何规定 , 在使用中当安全系数达到多少时必须更换 ?
52. 使用带衬垫的天轮衬垫、摩擦提升装置绳槽的衬垫磨损更换标准是怎样规定的 ?
53. 使用滚杠有哪些安全注意事项 ?
54. 煤矿立井井筒按用途可分为几类 ? 各有什么用途 ? 主要配置了哪些设备 ?
55. 罐内阻车器有几种安装方式和类型 ?
56. 调绳器 ( 或称调绳装置 ) 应用较多的有几种 ? 各自的特点与使用情况如何 ?
57. 在什么情况下使用木罐道 ? 木罐道使用什么木材 , 为什
么 ?
58. 液压螺杆式拉紧系统与模形拉紧系统有什么不同 ? 优缺
点是什么 ?
59. 防坠器的作用是什么 , 有哪些种类 ?
60. 如何检查提升主绳 ( 首绳 )?
61. 怎样检查罐道绳 ? 如何处理断丝和保养绳道 ?
62. 怎样调整多绳绞车各绳之间的张力差 ?
63. 起重运搬工作使用的钢丝绳为什么要涂油 ? 选用什么油合适 ? 多长时间涂一次 ?
64. 怎样检查罐道梁 ? 怎么处理常见的问题 ?
65. 对井筒内管路应检查哪些项目 ?
66. 大型设备检修的安全措施主要考虑哪些方面 ?
67. 对连接装置的检查维修工作的主要内容是什么?
68. 怎样更换单卷筒双绳提升绞车的钢丝绳 ?
69. 更换落地式摩擦绞车首绳主要注意哪些事项 ?
70. 怎样将新尾绳运送到井底车场 ?
71.规程对防坠器的试验有何规定?
72.《煤矿安全规程》对立井提升容器与提升钢丝绳的连接装置有何规定?
73.楔形连接装置与桃形连接装置比较，有何优点?
74.提升钢丝绳绳头在滚筒上固定有何要求?
75.对箕斗进行检查维修的主要内容是什么?
76.立井井口、井底使用罐座时，为什么必须对罐座设置闭锁装置?升降人员时，为什么严禁使用罐座?
77.罐道有什么作用?有那几种类型?
78.起重用钢丝绳如何计算允许使用最大拉力?如何选择起重钢丝绳?
79.对提升钢丝绳的定期实验有什么规定?
80.在用钢丝绳断丝的报废更换标准是怎样规定的?
81.钢丝绳直径减少量达到多少时必须更换?
82.钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时应如何检查处理?
83.规程对钢丝绳锈蚀问题是如何规定的?
84.对提升装置备用钢丝绳和使用中的钢丝绳涂油防腐是怎么规定的?
85.在更换立井缠绕式提升机主绳时，如何确定其更换长度?
86.更换落地式摩擦轮提升机主绳时主要注意哪些事项?
87.防坠器为什么采用可断式拉紧装置?什么叫二次抓捕?二次抓捕可能会导致什么后果?
88.拧紧成组螺栓的顺序?用示意图表示。
89.螺母的防松一般采用什么方法?
90.对提升装置规定的日检内容是什么?
91.检修井筒或处理事故人员需要站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守哪些规定?
92.齿轮联轴器常见的故障是哪些?
93.如何检查钢丝绳?其主要内容有哪些?
94.井筒设备一般都包括哪些主要设备?
95.对罐笼附属设备进行维护检修的主要内容是什么?
96.怎样检查罐道?对常见的问题如何处理?
97.如何处理副井卡罐松绳事故?
98.发生单罐溜车时如何处理?
99.《煤矿安全规程》第358条规定：专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)，必须符合哪些要求?
100.说明游标卡尺、百分表(千分表)和水平仪的用途?
101. 简述制动钢丝绳、平衡绳(尾绳)、防撞绳的用途?
102. 在什么情况下要安装四角罐道?
103. 立井多绳罐笼与单绳罐笼有什么区别?
104.钢丝绳罐道需要哪些配套装置?
答案
一、1、√ 2、√ 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、× 8、× 9、√ 10、√ 11、× 12、× 13、× 14、√ 15、√ 16、√17、√18、×19、×20、×21、√22、×23、√24、×25、√ 26、√ 27、×28、√ 29、√ 30、× 31、√ 32、√ 33、√34、× 35、√36. √ 37. ×38. ×39.√ 40. × 41. √ 42. ×43. × 44. × 45. × 46. √ 47. √ 48. × 49. √ 50. × 51. × 52. × 53. √54. √ 55. √56. √57. √ 58. √ 59. √ 60. √ 61. √62. ×63.√ 64.√ 65. × 66.√ 67.x 68. √ 69. √70. √
二、1.裂纹 脱落 锈蚀 2.碳 3..普通碳素钢 优质碳素钢 碳素工具钢 合金钢 专门用途钢 4.正火 淬火 回火 调质 渗碳 5.细实 箭头 斜线6.自由旋转7增摩油 8.检 查性 静负荷 脱钩 9.目测 检查锤敲打10.多根 6834 圆 股 异型 11.纤维 金属 12.顺捻 交互捻或交叉捻 13.手动葫芦 重物 14.mm 15. 1.15~2 16.上 下 罐道梁 杂物 17. 缓冲器 连接器 制动绳 拉进装置 18.量程19. 用连通管将其连接成一个系统 同时20.井筒机械信号 载波电活 短波电话21内部 钢丝绳检查仪、探伤仪 22.7 7 6 5 23.运输、提升 24.清扫 工具 配件 材料 25保险伞 护栏 保险带 0.3~0.5m/s 2m/s26. 空罐 相当于提矸石时的载重27.层流28.1.15~2 29.极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 30. 20 IT 阿拉伯数字31. 抗冲击 耐压 高速度 32.轴承宽度系列 轴承结构形式 轴承类型 轴承直径系列 轴承内径尺寸 33. 裂纹 脱落 锈蚀 34. 白口铁 球墨铸铁 可锻铸铁 35.正火 淬火 回火 调质 渗碳36.装载设备、井梁、罐道梁、罐道、防火门、安全门、井底排水设备和井底清扫设备等。37.脱钩试验 38.每半年、不脱钩检查性试验、脱钩试验39.10年、15年 40. 0.3~0.5m/s、2m/s 41. 空运行 42.平行 43.保护伞 44.保险带 45.从上往下46. 铁盖 或 铁门 47.木罐道、钢丝绳罐道、 组合罐道 、钢轨罐道 48. 0.3~0.5m/s 、2m/s 49. 10 、15 50.每半年 、不脱钩检查性试验、脱钩试验 51. 脱钩试验 52. 外径 、内径、深度 、0.01mm 53. 上、下、 罐道梁、杂物54. 裂纹、涌水、结冰55. 2、4 56. 70mm 57. 2 58. 27.9 59. 防撞梁 、托罐装置 60.缓冲器、连接器、制动绳、拉进装置
三、1、A 2、A 3、B 4、A 5、B 6、C 7、B 8、B 9、C 10、B 11、A 12、A 13、A 14、B 15、B 16、A 17、A 18、C 19、B 20、A 21、D 22、C23、D 24、D 25、D 26、B 27、B 28、B 29、C 30、C 31、B 32、C 33、A 34、C 35、B 36、C 37、C 38、D 39、B 40、A 41、C 42、B 43、B 44、C 45、B 46、B 47、D 48、C 49、A 50、C 51、A 52、C 53、C 54、B 55、A 56、D 57、B 58、 A59、B 60、B 61、B 62、A 63、A 64、A 65、A 66、B 67、B 68、C 69、B 70、B
四、
1. 答 : 检修人员站在集斗或罐笼顶上工作时必须遵守下列规定 :
1) 在罐笼或集斗顶上 , 必须装设保险伞和栏杆。
2) 必须佩带保险带。
3) 提升容器的速度一般为 0.3-0.5m/s, 最大不得超过 2m/s 。
4) 检修用信号必须安全可靠。
2. 答 : 为了达到既简化图纸又能明晰表示出机件的目的 , 还规定了一部分视图 , 主要有以下几种 :1) 斜视图 : 机件向不平行于任 何基本投影面的平面技影所得到的视图。在图纸中以箭头来指明设影方向 , 并在视图上方标出视图名称 , 即 "X 向 " 视图。2) 旋转视图 : 假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本技影面平行后再向该投影所得到的视图。3) 局部视图 : 将机件的某一部分向基本投影面投影所得到的视图。4) 剖视图 : 假想用剖切面剖开机件 , 将处在观察者和剖切面 之间的部分移去 , 而将其余部分向投影面投影所得到的视图。剖 视图又有全剖视、半剖视与局部剖视之分。
3. 答 : 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时 , 钢丝绳必须更换 :
1) 提升钢丝绳或制动钢丝绳为 10% 。
2) 罐道钢丝绳为 15% 。
3) 用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到 50% 时
4. 答 : 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据 , 与图形的大小及绘图的准确度无关,图样中包括技术要求和说明的尺寸 , 以毫米为单位时 , 不需要标注计量单位,如用其他单位 , 则必须标明相应的计量单位代号或名称 图样中所标明的尺寸,为图 样所示机件的最后完工尺寸 , 否则应另加说明 机件的每一尺寸 , 一般只标注一次。
5. 答 : 维修设备、修理零件、拼装和调试各种设备时 , 都要用量 具检查零件尺寸和精度变化 , 检查装配位置是否合乎要求。因此 必须熟悉一些量具的结构、性能以及掌握正确使用和保养方法。 只有这样才能保证检修质量和提高工作效率。直尺、卷尺、角度尺、游标卡尺、水平仪、百分表、测厚规 塞尺 )
6. 答 :_ 煤矿机电设备检修质量标准》对螺纹连接有以下规定 : 1) 螺纹连接件和锁紧件必须齐全 , 牢固可靠。螺栓头部和螺 母不得有铲伤或棱角严重变形。2) 螺纹不得弯曲 , 螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半 , 且连续不得超过一周 螺孔乱扣、秃扣时 , 在不影响机体强度的前提下 , 允许扩孔 , 增加螺栓直径。3) 螺母必须电视机紧 , 螺栓的螺纹应露出螺母 1-3 个螺距 ,不得在螺母下加多余的热圈来减少螺纹露出的长度。4) 累纹表面必须光洁 , 不得用粗制螺纹代替精制螺纹。5) 同一部件的紧国件规格必须一致 , 材质应满足设计要求。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母 , 必须使用防松 螺母或其它防松装置。6) 使用花螺母时 , 开口锁必须符合要求 : 使用止动垫时 , 包角 应稳固 使用铁丝锁紧时 , 其拉紧方向必须和螺旋方向一致 , 接头 应向内弯曲。7) 螺栓头部或螺母必须和接触的部件紧贴。如该处为斜面时 , 应加相同斜度的斜垫。
7. 答 : 手拉葫芦的使用必须遵守下列规定
1) 吊钩、链条、钢丝绳、轮轴及制动器应良好 , 传动部分灵活 ,吊挂牢靠。2) 操作时 , 应先慢慢起升 , 待吊钩链条张紧 , 检查确认可靠后方可继续起吊。3) 在倾斜或水平位置使用手拉葫芦时 , 拉链的方向应与链轮平面方向一致 , 防止卡链、掉链。4) 拉链的人数为 :2t 以下用 1 人 ,3-15t 用 2 人。如拉不动时应检查原因 , 不得盲目增加拉链人数。5) 使用手动葫芦起吊重物时 , 首先应检查悬吊梁 架 ) 的强度 和稳定性 利用两木搭架起吊重物时 , 必须指定专人绑腿和看腿。 拉小链时应双手均匀用力 , 不得用力过猛过 ' 快 起吊重物需悬空停 留时 , 要将受链栓在大链上。
8. 答 : 1) 麻绳 棕绳、尼龙绳 ) 一般用于较轻物件的捆绑及用 作起重较小的滑车及梳杆 抱杆 ) 绳索。起重机械或受力大的地方 不准使用。2) 使用中不得在尖锐或粗造的物件上拖动。3) 不得与有腐蚀作用的化学物品 如酸碱 ) 、油漆等接触。不 得受潮或高温烘烤。在潮湿状态下允许荷重应减少一半 , 浸麻绳应降低负荷 20% 使用 , 尼龙绳禁止浸油。4) 使用麻绳 棕绳、尼龙绳 ) 作为吊运绳索时 , 应按有关规定选用安全系数。5)麻绳 棕绳、尼龙绳 ) 发生扭结时 , 必须抖直方可使用。允 许将其接长使用。但编结的每股穿压必须在三个花以上 , 编结部 分的长度不得小于200mm. 6) 配用滑轮的工作直径 , 至少应为绳径的 7 倍。
9. 答 : 有五类金属材料常用作滑动轴承的轴承衬 , 也就是通常所知称的轴瓦。
1) 灰铸铁 : 适合不受冲击的轻载荷、低速度轴瓦。2) 耐磨铸铁 : 有一定抗冲击能能,比灰铸铁瓦载荷能力和工作速度都高些,但最高速度不大于 5m/s 。3) 铸造黄铜:用于工作速度较小,但有冲击载荷的轴承 , 或载荷变化不大的工作条件。4)青铜:多用于不变载荷工作条件 , 抗压能力较强 , 压力为 8-25Mpa 5) 轴承合金 : 用途广 , 适应性强 , 抗冲击、耐压、还适合高速度。所以一般中型电动机、透平机、内燃机等机器都用这种瓦衬。
10. 答 : 1) 核对工程进度 2) 临时悬挂紧固装置应可靠 , 并一一交待清楚 3) 对人、出井筒的工具、零配件一一点清交接 4) 交接的安全带必须由安全员逐条检查 , 方可再次人井使用 5) 工作时跳板、工具的保险应逐一检查 , 确认栓绑牢靠后方可再次人井使用。
11. 答 : 必须通过调整垫片 轴承压盖与轴承座之间 ) 厚度以保 证规定的间隙。具体操作 : 首先不加垫片用 3 个或 4 个螺栓在轴 承压盖对称的位置将其均匀的拧紧并将滚珠轴承压住 , 边紧过转 动轴承 , 直至紧到转不动为止 , 此时滚动轴承间隙为零。用塞尺量 出压盖与轴承之间的间隙 , 用此间隙数值再加上规定的间隙值作 为应加垫片的厚度 , 做成垫片加在压盖与轴承之间 , 紧好螺栓。垫 的材料应为硬质不易被压缩的。如果用稍软一点的材料做垫 , 在 决定垫厚度时应考虑适当增加能被压缩的厚度信余量。
12. 答 : 三视图的投影规律是 : 主视图与俯视图之间是 " 长对 正 ", 主视图与左视图之间是 " 高平齐 " 俯视图与左视图之间是 " 宽 相等 " 。
13. 答 : 千斤顶是用刚性承重件顶起或提升重物的起重设备。 一般升高距离不大 , 但起重重量可以很大。常用的千斤顶有齿条 式、螺旋式和液压式。
14. 答 : 国标 GB4459. 3 - 84 规定 :
1) 外花键 : 在平行于花键轴线的投影面的视图中 , 大径用粗实线 , 小径用细实线绘制 , 并用剖面画出一部分或全部齿形。
2) 内花键 : 在平行于花贱轴线的投影面的视图中 , 大径及小径均用粗实线绘制 , 并用剖面画出一部分或全部齿形。
15. 答 : 1) 三角胶带的两个带轮平行度要符合规定。2) 两个带轮相对应的沟槽中心线应对正 , 轴向错位 : 当中心距≤500mm 时为 1.0mm;当中心距 >500mm 时为 1.5mm 。
3) 同一组三角胶带各根的松紧应一致。
4) 三角胶带轮沟槽底与胶带之间应按规定保持一定间隙。 5) 三角胶带传动 , 一般应装设保护遮拦或保护罩 , 以防人身事故。
16. 答：公差是尺寸公差的简称 , 即是允许尺寸的变化量 , 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值 也等于上 偏差与下偏差之代数差的绝对值。配合是指基本尺寸 旧称公称尺寸 ) 相同 , 并相互结合的孔与轴的公差带之间的各种不同关系。
17. 答 : 铸钢具有适当的强度、塑性和韧性。铸钢件较少受尺寸、开关和重量的限制。铸钢可以代替某些锻造性能和被切削性 能较差的锻钢。铸钢有广泛的应用范围。铸钢与锻钢比较，在截 面尺寸不很大、形状和热处理条件相似的情况下，其机械性能大致 与锻钢相近 铸钢还有各向同性的优点。只是在铸件壁厚增加时 , 冶金缺陷 诸如气孔、疏松、铸态组织等 ) 对机械性能的影响较锻件 更为突出。虽然强度相近似 , 但塑性和韧性较低 铸钢件也可以采 用正火、因火作为最终热处理 铸钢在抗氧化性、抗蠕变性和耐腐 蚀性等方面与锻钢没有明显的差别。
18: 答 : 拆装滚动轴承时应注意：
1) 根据轴承的结构、形式、大小及轴承部件的材质 如有尼龙保持架的 ) 来决定具体的拆装方法。2) 必须准备好专用拆装工具。3) 对过盈量较大的轴承可以用加热的办法装配 , 加热要求用油煮 , 不可用名火加热 但可以用专门的电热线圈加热。加热的温度以 80t -120℃为宜。4) 拆装时应注意压力要直接加在轴承的套圈上 , 不要经过滚珠传递力。
19: 答 : 滑动轴承合金主要有铜基、锡基和铝基几类。但最常用的是铜基轴承合金 , 主要有以下几种。
1) 锡磷青铜 : 牌号是 ZQSn10 -1, 主要用于重载、中速、高温及受冲击条件下的滑动轴承 , 还可制造承受剧烈摩擦的零件。
2) 锡铮青铜 : 牌号是 ZQSn6-6-3, 主要用于中等载荷、中等速度的滑动轴承。
3) 铅基青铜 : 牌号是 ZQsnS -5 -5, 用于重载、中速或高速传动的滑动轴承。
4) 铝铁青铜 : 牌号是 ZQAI9-4, 用于承受冲击负荷的轴承 ,其温度可高达 300t 。
5) 铅青铜 : 牌号是 ZQPb30, 用于强度小于 25 如MPa 、圆周速度小于 12m/s 的滑动轴承。
20. 答 : 多绳提升容器的悬挂装置主要由下列构件组成 :
1) 模形绳环 : 作用是连接钢丝绳。
2) 跳绳器 : 作用是调节各盛的长度 , 以保持各盛之间的张力平衡。
3) 压力表、油管和连接件 , 主要作用是 : 压力表显示各调绳器的压力 , 油管与连接器连接各个调绳器。
4) 连接板 : 为了将各根绳与主拉杆连接。
5) 主拉杆 : 用以与提升容器牢固地连接在一起 , 并承受所有的负荷 对采用测力环观测绳张力的多绳连接装置 , 主拉杆通过垫铁调整各根绳的张力。
21. 答 : 钢丝绳常见的分类方法有以下几种 :
1) 按绳股分 : 单股钢丝绳、多股钢丝绳、多层股钢丝绳
2) 按绳股断面形状分 : 圆形股、异型股
3) 按钢丝间接触形式分 : 点接触、线接触、面接触
4) 按钢丝绳断面分 : 圆钢丝绳、扁钢丝绳
22. 答 : 1) 低压流体输送焊接管 , 主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等较低压力流体。2) 电焊钢管 , 主要用来制造各种结构零件和输送流体管道。 3) 热轧和冷轧 冷拔 ) 无缝钢管 , 主要用作输送流体管道或制作各种结构件。4) 不锈钢元缝钢管 , 主要用于制造有酸碱腐蚀的化工机械零件和输送管道。
23. 答 : 使用液压千斤顶应注意以下几点
1) 保护好活塞杆不被锈蚀 碰坏、拉划 ) 并经常保持清洁 , 若长期不使用应防止生锈。
2) 使用的油质应按季节温度变化选择 , 当环境温度为-35~5℃ 时 , 使用低温液压油 (YC- N15 当温度在-5 以上时用 N15 号机械油，并将油过滤清洁。)
4) 因为除了分离式液压千斤顶以外 , 一般油池多设于活塞套外圈机体内 , 所以要直立位置使用 , 不要倒着用
24. 答 : 在电力系统中用来输送或分配电能用的电缆称为电力 电缆。在信号、控制系统中用于传输各种起动、操作、显示、测量与 停止等信号的电缆称为信号电缆。井筒电缆是指敷设在井筒中的 向矿井内输送动力或传输信号用的电力和通信电缆的统称。
25. 答 : 不同之处有 :
1) 主拉杆上端是通过一个连接板与各根钢丝绳的悬挂装置相连接的。2) 悬挂装置较复杂 , 有调节张力功能。3) 没有防坠器。4) 馆隆重量较大。5) 罐笼底部有连接平衡钢丝绳的安装梁。
26. 答 : 1) 铠装电缆：型号中前面的汉语拼音字母所代表的意义是：A 表示纸绝缘 Q 表示铅护套 L 表示为铝芯线 , 无 L 时则为 铜芯线 P 表示干绝缘 F 表示分相铅包。符号后面的阿拉伯数字 表示外护层的特征 :2表示钢带铠装 20 表示裸钢带铠装 3 表示单层圆细钢丝外麻被铠装 30 表示裸单层圆细钢丝铠装 5 表示单 26层圆粗钢丝铠装 29 表示钢带内铠装。
2) 橡套电缆 : 各型号中汉语拼音字母代表意义 :U 表示矿山 用 z 表示电钻尾线用 Y 表示移动设备用 P 表示屏蔽 c 表示采 煤机用。全部矿用橡套电缆均为非燃性橡套。
3) 其它电缆 : 型号中的汉语拼音字母代表的意义 :F 表示氯 了橡校 V 表示聚氯乙烯绝缘 X 表示橡皮绝缘 Y 表示聚乙烯绝缘 R表示柔软 GS 表示移动变电站 当 H在第四位时表示橡套 H 表示电话电缆。
27. 答 : 1) 罐笼相对制动绳下滑距离 :FS 型和 BF 型均不得超过 100mm. 。
2) 罐笼对井架的相对下降距离 :FS 型不得大于 400mmBF型不得大于 200mm.
3) 缓冲绳拉出长度 : 空罐时应小于罐笼相对于制动绳下降距离的 1/20
4) 试验后各元部件不得有损坏、变形。
28. 答 : 在下列情况下允许用焊补方法修复 :
1) 局部出现 3 个以下散在气孔 , 其最大尺寸不大于 2mm, 且相互间距不小于 15mm2) 仅在端角处有轻微裂纹 3) 剥落面积不超过 1em2, 并且不多于 3 处。
29. 答 : 我国常用液压油分为矿油型液压油和抗燃液压液两大类。矿油型液压油是可燃的液压油 , 而抗燃液压液压在 明火或高温热源处 , 有低助燃性和较好的阻止燃烧能力 , 当火源撤 离时具有自熄能力。
30. 答 : 有三种 : 动力粘度、运动粘度、条件年度。
动力粘度 : 液体中有面积各为 1em2 和相距 1 ern 的两层液体 , 当其中一层液体以 1ernls 的速度与另一层作相对运动 , 所产生的阻力。
运动粘度 : 动力粘度与同温度下液体密度的比值。
条件粘度 : 用各种粘度计测量的粘度 , 以条件单位表示。
31. 答 :1) 应经常保持油箱正常油位的油质清洁。2) 注意温度 , 油箱油温不能超过 60'C , 一般应在 35-60'C 之间。3) 回路里的空气必须排净。4) 初次使用时应注意泵里灌油、出人口接管是否正确、手搬试转是否灵活、启动后速与反正转是否正常。5) 在低温下和室内外的传动装置应注意油温、油质粘度的变化等。
32 、答 : 第 408 条钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时不得用作人员提升。钢丝绳锈蚀严重 , 点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时不论断丝数或绳径变细多少 , 都必须更换。
33. 答 : 对井筒电缆要每月至少巡查一次。其检查内容主要有 :1) 电缆有元机械损伤 , 铠装电缆铠装层有元松散及严重锈蚀。2) 固定电缆卡子有元松动、砸刮损坏3) 清除电缆卡子与支架上的积垢及杂物。4) 电缆两端引人与引出部分应无异状 , 特别注意井筒下部啊室拐弯处的保护盖应无损伤现象。
34. 答 : 选择气缸时应掌握以下几个要点 :
1) 根据外部工作所需要作用力大小 , 速度高低和按外载荷理 论平衡条件确定的所需气缸作用力 , 再乘以 1.15-2 倍的储备系 数来确定所选气缸内径。2) 根据使用场合、加工和结构条件 , 决定气缸活塞行程。注意 , 带缓冲装置的气缸活塞行程应包括缓冲距离。3) 按安装位置、工作需要与使用目的 , 选定不同型式的气缸 如固定式、回转式、摆动式等 ) 。4) 按安装形式 水平或垂直安装 ) 活塞杆动作特性 如高速 度、缓慢平稳或到终点需要平稳等 ) 的要求 , 造反气缸排气口大小 ,节流方式或者是否画缓装置。
35. 答 : 大型设备检修的安全措施主要考虑一下 6 个方面1) 环境与空间 : 如停送电、风、水的时间 , 是否有平行、交叉作业或是否允许平行、交叉作业 , 是否有有害气体和可燃、易燃、易爆 物 , 气候条件是否影响等。2) 操作规程、作业规程、安全技术措施等之外的其他要求 , 如《煤矿安全规程》、《安全生产法》、《煤矿机电设备检修标准》等3) 特殊工艺要求与工种衔接 , 如作业过程引起的化学、物力变化、变形的措施 , 吊、装、运过程的安全与环境 , 施工工序衔接等。4) 安全设施、安全装置、信号指令等方面 , 如栅栏、护栏、保险 绳、监测仪器、防暴装置、灭火器材等 , 又如声、光、电信、口令等指 挥信号。5) 专责安全人 , 如指挥、跟班、安全监护、司机、停送电联系等专人的设置。6) 其他特殊安全事宜。
36. 答 : 1) 纤维类 : 棉、麻、纸、软木、毛、毛毡、皮革、石棉、合成 纤维、玻璃纤维、石墨纤维和陶瓷纤维等。主要用于垫牌、软填料、 防尘密封件、夹布层、油封和成型填料等。
2) 弹性、塑性材料类 : 天然橡胶、合成橡胶、各种塑料 如尼 龙、聚乙烯、酣醒塑料、氟塑料等 ) 各种密封胶 , 主要用于垫片、油 封、填料、成型橡胶。主要用于垫片、油封、填料、成型填料、防尘密 封件、全封密封件、导管和螺纹连接、活塞环等。
3) 元机材料类 : 有色金属 女口铜、铝、铅、锡及合金等 ) 、黑色金 属 如碳钢、铸铁、不锈钢、喷涂粉末等 ) 、硬质合金、贵金属等。主 要用于垫片机械密封 , 迷宫密封、硬填料、活塞环、间隙密封、动力 密封、全封密封件、高真空密封、高压密封等。
37. 答 : 千分表的精度为 0.01, 习惯上称千分表。
按用途分有外径千分尺一一测量外径 内径千分尺一一测量内径 深度千分尺一一测量深度 蝶、纹千分尺一一测量螺纹中径 公法线千分尺一一测量齿轮公法线。
38. 答 : 现有润滑剂基本上可分为矿物润滑油、合成润滑油、润 滑脂、动植物油和脂 固体润滑剂及润滑用添加剂等。其中合成润 滑剂成本太高 , 仅在极高、低温或特殊条件下才单独使用 动植物 油主要是食用 , 所以它只是在有特殊要求的设备上使用 而矿物油 产量大、成本低 , 性能又比较稳定 , 应用也最为广泛。对润滑油的 基本要求是 : 较低的摩擦系数 , 良好的油性 指吸附和模人能力 ) , 一定的粘度 (内聚力 ) , 较高的纯度 , 好的抗氧化性 , 元研磨和腐蚀 性以及有较好的导热性和较大的热容量。
39. 答 : 粘度的大小一般用动力粘度、运动粘度、条件粘度来表示。我国常用运动粘度 , 也有条件粘度的。动力粘度 : 液体中有面 积各为 lcnl 和相距 lcm 的两层液体 , 当中一层液体以 lcm/s 的 速度与另一层液体作相对运动时 , 所产生的阻力称为动力粘度。 单位为 Pa.s 。运动粘度 : 动力粘度与同温度下液体密度的比值。 单位为 m2/so 条件粘度 : 用各种粘度计测得的粘度 , 以条件单位表示 , 如用恩(格) 氏粘度计测得的粘度叫恩民粘度 , 还有雷氏、赛 氏等枯度。
40. 答 : 1)N32 相当于旧号 20 号机械油，主要用于中小型 1500r/min 左右的机床减速箱 5000r/min 、 100kW 以下的电动机 还可作洋火用油。
2)N46 相当于旧号 30 号机械油，主要用于各种中型机床减 速箱、滑动面、丝杠、轴承等 1000r/min 以下、 100~400kW 电动机1000r/min 左右的中型回转泵、鼓风机、离心泵。
3)N6S 相当于旧号 40 号机械油 , 用于低速工作的重型机床、减速箱、蒸汽泵、中型矿山机械的减速箱、纺织机械等。
4)N100 相当于旧号 50 号机械油 , 用于大负荷、转速低的 或时开时停的重型机械、大型工作母机机、中小型低速柴油机、纺 织机等。
5)N150 相当于旧号 70 号机械油 , 用于重型机床和矿山机械 , 也可以代替低速柴油机机油使用。
41. 答 : 安装、检修工作中一般常用的绳有两类 : 一是钢丝绳 , 其机械性能好 , 强度大 , 耐用 , 所以钢丝绳使用非常广泛 , 如绞车的 提升绳、牵曳绳、拔杆和抱杆的牵引绳以及各种型式的起重绳索等 等 另一种是麻绳 , 使用方便。所以它仅适用于牵拉和提升小型物 伯 , 不能用于牵位较大的物伯和重要构件。
42. 答 : 1) 不能使钢丝绳发生锐角折曲 , 打结 打背钩 ) 以及被
砸或用绳夹夹变形。2) 要防止钢丝绳生锈锈蚀。使用中的钢丝绳应经常保持清 洁 , 并定其涂抹特制的无水分的防腐油。每隔一定时间涂一次。 在库存放的钢丝绳 , 最少 6 个月涂一次3) 穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破损现象 , 以避免损坏钢丝4) 要避免钢丝绳与电焊线或其它电线接触 , 以免电击伤钢丝绳。5) 存入已使用过的钢丝绳时 , 应将钢丝绳重新盘成绳卷 或 绳盘之上 ) , 放在比较干燥的库房内 , 下面用木方垫好。盘绳时应 涂泊。6) 由绳盘上往下放绳时 , 应将绳盘孔中穿一长轴架起来 , 使绳盘能转动 , 再搬动绳盘往下放绳。7) 所选择的滑轮与钢丝绳直径之比应符合有关规定。一般 手动起重机用的滑轮直径是钢丝绳直径的 16~18 倍 , 安装用滑轮 直径大于或等于钢绳直径的 18_20 倍 , 各种类型机械传动起重机 的绳轮 滑轮 ) 直径不小于钢丝绳直径的 20_30 倍。8) 使用中经常检查钢丝绳断丝、锈蚀和绳径缩小是否超过规 定的报废标准 , 如超过标准的绝对不能使用。
43. 答 : 每个提升容器 或平衡锤 ) 设有四根罐道绳时 , 每根罐 道绳的最小刚性系数不得小于 SOON/mo 各罐道绳张力之差不得 小于平均张紧力的 5%, 内侧张紧力大 , 外侧张紧力小。如果使用 提升容器 或平衡锤 ) 只有两根罐道绳时 , 每根罐道绳的刚性系数 不得小于 1000N/m, 各绳的张紧力应向等。
44. 答 : 绳索滑轮是一般用来导向和支承 , 以改变绳索及其传 递拉力的方向或平衡绳索分支的位力。在设计上 , 一般承受负荷 不大的尺寸滑轮 D<350mm) 都制成实体的 , 材质一般为 15 号 钢、 A3 钢或铸铁 如 HT150) 承受大负荷的滑轮一般采用球伯 如 QT42-10) 或钢 如 ZG230-450 、 ZG270-500 、 ZG35Mn 等 ) 铸成带筋和孔或带轮辐的结构。受力不大的滑轮直接安装在心轴 上上使用 而受力较大 大负荷 ) 的则装在滑动轴承上。如在高速、 大负荷情况下 , 则滑轮安装在滚动轴承上。轮载或轴套长度与直径与一般取为 1.5~1.8.
44. 答 : 一般螺旋千斤顶都是采用自锁螺纹 , 其螺旋角α为 4°~4°30′ , 效果比较低 , 在 0.3~0.4 之间。但使用方便灵活 , 不大 受外界条件限制 , 只要空间放得下即可。从结柏上分有直接扭动 螺杆的千厅顶 , 这种起重量不大 , 使用上较费力 , 有时不够安全。 而通过伞齿轮传动来带动螺杆旋转镶有螺母的套柱升降结构 , 使 用省力且安全 , 但升降速度都是一样的 , 所以工作效率也不高。为了提高千斤顶工作效率 , 设计一种自落千斤顶 , 它是采用双线梯形非自锁螺纹 , 同时加设一种自落千斤厅 , 它是采用双线梯形非自锁 螺纹 , 同时加设一套摩擦制动装置以保证不自行回落 , 起到工作安 全作用。当需要回落时 , 只要拧松制动螺栓即可快速回落。它同 时还具有保险作用 , 即一旦负荷超过一定数值(超过了摩擦制动力)马上自行回落，不至损坏。还有一种可以在升重物后作小距 的横向移动的横向位移千斤顶。
45. 答 : 维修设备、修理零件、拼装和调整知种设备时 , 都要用 量具检查零件尺寸和精度变化 , 检查装配位置是否合乎要求。因此 , 必须熟悉一些量具的结构、性能以及掌握正确的使用和保养方 法。只有这样才能保证检修质量和提高工作效率。量具 , 各简单 的说就是用来测量各种工件的尺寸 , 形状和位置的工具。维修工 作中要用到的量具很多 , 由于修理工作涉及面广 , 零部件或设备精 度不同 , 所要求的测量工具精密也不同。一般的量具有钢板尺( 直尺 ) 、卷尺、直角尺 ( 弯尺 ) 、万能角尺和水平尺等。属于精密量具的有0.02级的游标卡尺、万能游标量角器、百分表、千分尺、薄厚规 ( 塞尺 ) 和水平仪等。
46. 答 : 钢尺有多种 , 常用的有 : (1) 钢板尺( 直尺 ) ,一般用不锈钢制成。尺面两边平直 , 有米制或英制该度。其规格有 150mm、 300mm,600mm 、 1000mm 四种。主要用来测量精度要求不高的长 度、深度以及划直线 , 校验机件平直与否等。 (2) 钢折尺 , 以六折、 八折的平直钢板制成。尺面刻度亦有米制和英制两种 , 全长为 1m 。用来测量长度 , 携代比直尺方便些。 (3) 钢卷尺 , 尺身是用薄 钢带制成 , 可卷缩到圆形尺盒内。尺内面有刻度 , 有单一米制刻度 和米制英制各在一边的两用刻度。用于测量长度 , 携代极为方便。 规格有 1m 、2m 的。还有测量长度大于 10m 、 20m 、50m、100m 等 测量钢卷尺。
47. 答 : 须注意以下几点 :
(1) 要设专人现场指挥 , 并应明确指挥信号。用口笛在车场指挥配合的电机车或小绞车 , 主提升机则应当用进口提升信号。 (2) 如果是扁尾绳 , 在挂绳的各个环节都要防止扭劲、翻背。 (3) 在井口或各中间水平应设置警界人。(4) 跳板搭接要合理、可靠、受力均匀。(5) 旧绳如果当天不回收升井 , 放置在巷道的一侧时 , 应当归拢好 , 严防出绳套挂矿车。
48. 答 :《煤矿安全规程》第 413 条规定 : 新安装或大修后的防坠器 , 必须进行脱钩试验 , 合格后方可使用。对使用中的立井罐笼 防坠器 , 应每 6 个月进行 1 次不脱钩试验 , 每年进行 1 次脱钩试 验。对使用中的斜井人车防坠器 , 应每班进行一次手动落闸试验 , 每月进行 1 次静止松绳落闸试验、每年进行一次重载全速脱钩试 验。防坠器的各个连接和传动部分 , 必须经常处于灵活状态。
49. 答 : 大型设备检修的安全措施主要考虑一下6个方面 1) 环境与空间 : 如停送电、风、水的时间 , 是否有平行、交叉作业或是否允许平行、交叉作业 , 是否有有害气体和可燃、易燃、易爆 物 , 气候条件是否影响等。(2) 操作规程、作业规程、安全技术措施等之外的其他要求 , 如《煤矿安全规程》、《安全生产法》、《煤矿机电设备检修标准》等(3) 特殊工艺要求与工种衔接 , 如作业过程引起的化学、物力变化、变形的措施 , 吊、装、运过程的安全与环境 , 施工工序衔接等。(4) 安全设施、安全装置、信号指令等方面 , 如栅栏、护栏、保险 绳、监测仪器、防暴装置、灭火器材等 , 又如声、光、电信、口令等指 挥信号。(5) 专责安全人 , 如指挥、跟班、安全监护、司机、停送电联系等专人的设置。(6) 其他特殊安全事宜。
50. 答：每个提升容器 ( 或平衡锤 ) 设有四根罐道绳时 , 每根罐道绳的最小刚性系数不得小于 500N/m。 各罐道绳张力之差不得 小于平均张紧力的 5%, 内侧张紧力大 , 外侧张紧力小。如果一个 提升容器 ( 或平衡锤 ) 只有两根罐道绳时 , 每根罐道绳的刚性系数 不得小于 1000N/m, 各绳的张紧力应相等。采用钢丝绳罐道时 , 应优先选用密封式钢丝绳 ; 单绳提升的两升的两主提升钢丝绳 , 必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。
51. 答 : 各种用途的钢丝绳 , 在悬挂时的安全系数必须符合《煤 矿安全规程》第37 条中表6的规定。使用中的钢丝绳做定期试验时 , 如果安全系数小于下列数字 , 必须更换。
(1) 专为升降人员用的小于7。
(2) 升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7; 升降物料时小于6。
(3) 专为升降物料用的和悬挂吊盘用的小于 5 。
52. 答 : 第 398 条规定 : 使用带衬垫的天轮 , 各段衬垫磨损达到一个钢丝绳直径的深度时 , 或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的 1/2 叶。必须更换衬垫。第 399 条规定 : 摩擦提升装置绳槽的衬垫磨损剩余厚度不得 小于钢丝绳直径 , 绳槽磨损的深度不得超过 70mm, 任一根提升钢 丝绳的张力同平均张力之差不得超过± 10% 。
53. 答 : 1) 滚杠的长短、粗细应当均匀一致 , 不弯曲。2) 用滚杠搬运物件时 , 所经过的地面应当平坦 , 要清除障碍物。对于松软地面要加垫木板或枕木的放置应平行搭接、放平。3) 放置滚杠时 , 其两端伸出排子 300mr 丑左右。用于抬滚杠时 , 应 4 个手指伸入管孔 , 大拇指压在管外。4) 当调整子下滚杠时 , 禁止直接用手 , 应用大锤敲击调整。5) 用滚杠在坡道上搬运时 , 应使用拉绳在上方牵制 , 正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。6) 被搬运的物件装上子后 , 应与子牢固连接为一体。过高或者稳定性差的物件装子时 , 应有防止倾倒措施。
54. 答 : 立井井筒按用途可分为 :1) 主井 : 主要用来提升煤炭和研石。主要设备有：畸斗(底卸式或翻转式)、或罐笼(普通式或翻转式 ) 、装载(卸)设备。2) 副井 : 主要用于辅助提升 , 即升降人员、材料和设备等。主要设备是罐笼 , 个别的配以平衡锤 单罐笼提升时 ) 。3) 风井 : 主要用于矿井通风 , 有的设普通罐笼。4) 充填井 : 专门为设充填管路用的立井井筒。主要设置充填管路 , 也可设罐笼。
55. 答 : 罐内阻车器有两种安装方式 , 一种为上部手动阻车器。 它是安装在罐笼的一侧立柱上的通长轴 , 两端有车挡 , 当矿车装人 罐笼时 , 把钩人员用手将车挡向下转动一个角度 , 使其挡住矿车的 两端堵头 , 从而限制矿车在罐内游动。这种阻车器谷称于搬挡车 器 , 力量较小。另一种是安装在罐笼底部的阻车器。此类阻车器 一般都是自动的 , 而且阻挡矿车的力量很大 , 同时能缓冲矿车进入 罐笼的冲击力 , 工作可靠。目前使用的阻车器有以下几种 :
1) 轨道凸块式阻车器 : 主要通过凸块装置将罐内矿车车轮挡 住 , 制止矿车前后串动。特点是在罐内占位置小 , 结构简单 , 人员 出人罐笼方便。2) 双爪挡轴式阻车器 : 这种是用两个工作爪挡住矿车轴的方式阻车 , 所以矿车停止平稳 , 又可缓冲较大的冲击力。3) 带阻车挡脚的通轴自动阻车器 : 这种阻车器以安装在通轴 上的挡脚挡住矿车底盘上哪接着的专用挡车板。所以它适合大矿车(3t) , 缓冲力强 , 坚固耐用。
56. 答 : 调绳装置的类型较多 , 常用的有以下几种 :
1) 垫块式调绳器 : 这种调绳器构造简单 , 易于制作 , 但调绳长度受模块厚度限制 , 所以使用中不很理想 , 调绳也费时间 , 因此逐 渐被淘汰。2) 螺旋式调绳器 : 这种调绳器是在模块式调绳器基础上改进的。它利用受压螺杆代替了模块。优点是用螺旋调整钢丝绳的长 度精确度高 , 比垫块式方便省时。缺点是螺杆容易被锈蚀。所以 有的单位将螺杆螺母改成不锈钢。3) 螺旋液压式调绳器 : 这种调绳器利用油缸和螺旋的综合作 用进行调绳 , 既克服了螺旋费力 , 又可解脱压力油缸在运行中必须 长期充油的不利条件 , 从而延长了使用寿命。螺旋液压式调绳器 , 不但调绳效率高 , 且精确 , 所以是目前最好的调绳器 , 也是广泛采用的定型产品。
57. 答 :1) 在提升设备发展初期 , 还没有出现金属罐道的时 候 , 一般立井提升容器的导道一罐道都是用术质的。所以我国有 些老矿井 , 在不易改造的情况下仍然使用木罐道。
2) 在钢丝绳罐道提升的上、下井处 , 为了使容器定位 , 也需要设一段木罐道。
3) 钢罐道 , 其中包括钢轨罐道、型钢组合罐道 含球扁钢罐道 ) 整体热压异形钢罐道。
4) 辅助罐道 , 其中有四角罐道、伸缩罐道以及用于防止过卷的模形罐道。
58. 答 : 液压螺杆式拉紧系统，它与重锤拉紧系统不同的是将 拉紧油缸安装在井上模形固定器的下边。在油缸底部有一组用螺 旋紧固的板卡子 , 为了串绳在其下再加设一组模形固定器。在下只设一组与井上方向相反的模形固定器 , 将罐道绳固定即可。 这种系统的优缺点是 : 优点 : 1) 拉紧罐道绳在井上进行 , 工作条件 发 靠于动油泵掌握拉紧力 , 省力方便。 2) 可节省大量金属重块。 3) 窜绳时比较安全可靠。 4) 罐道使用安全性提高了 , 也可延长罐道使用寿命。由于窜绳是往上窜 , 这样可将受拉力最大的危险 断面一井上固定卡压住部分 , 窜出固定器 , 以后不再承受拉力。缺点：所用的辅助设备、井梁较多 , 布置复杂。
59. 答 : 防坠器(也称降落保险器 ) 的作用是提升钢丝绳发生断绳时 , 防止容器坠落到井底 , 可使容器停止在井筒中间。它设于提人罐笼上 , 以保证人身安全 , 防止伤亡。宾斗均不设置防坠器。多绳提升系统也不设防坠器 , 因为多绳提升相对安全 , 几根提升钢丝 绳同时断的可能性几乎没有。防坠 ' 器的种类、结构与罐道种类有 关。目前有两大类 , 一类是木罐道用防坠器 , 另一类是金属罐道用 防坠器。金属罐道防坠器有几种型号 , 如仿苏 IITK 型的 "FS" 型 , 我国自行研制的 BF 型及 FLS 型等。
60. 答 : 检查提升主绳的方法是：1) 对新挂用的钢丝绳 , 可目测观察有无变形和外部损伤。当使用一周左右时间后 , 应对全绳每隔 20m 左右量一处绳径值 , 并何等好标记和记录 , 以此数据作为今后进行检查、测量和比较的原 始记录。不要以挂绳前的名义直径为依据。因为钢丝绳制造中只 允许正偏差 , 出厂的钢丝绳实际直径都大于名义直径。
2) 对使用中期的钢丝绳 , 各矿应按各井口条件、使用规律 指 坏损 ) 、钢丝绳的质量情况及前期使用中变化情况 , 除按规定日检外 , 还要逐渐缩短详细测量绳径周期 , 着重注意绳径变细速度的变化、锈蚀的发生、捻距变化等。中期的检查可采用于摸配合目测 , 这样容易发现断丝, 并可提高检查速度。
3) 对使用后期的钢丝绳 , 当发生外层钢丝有锈蚀并超过 E 级 时 , 要特别注意钢丝绳外层钢丝的变化 , 如一捻距内断丝数增加多少、断丝速度(即每天或一周都断几根丝 ) 、外层钢丝是否有松散迹 象等等 , 每天都要检查。如果有钢丝绳检查仪(钢丝绳探伤仪 ) , 最 好在后期用探伤仪进行检查 , 因为它可以检查出绳股内部断丝。目前国同研制出的钢丝绳检查仪有 GDT-l 型、 TGS]-B 型、YGT 型等。
61. 答 : 注意检查上端模形固定器的下出口处有无断丝 目测及用于模来检查工作段有无断丝、变形与外力损伤。发现断丝应 剪掉。如果是密封型钢丝绳对断丝必须做妥善处理 , 不能随意掰掉。断头的处理：可用微型焊矩进行铜焊、银焊或锡焊、轩焊。主要防止断丝继续脱股集结 , 甚至造成事故。对绳道的保养 , 除了定期涂油外 , 还要加强对罐耳(滑套)使用的管理。滑套材质可选用铜、粉末冶金或灰铸铁。使用中要及进更换滑套 , 避免磨滑套座。
62. 答 : 对于连接装置中没使用螺旋液村调绳器的 , 首先按复测的各绳间的张力情况决定调绳方案 , 即确定调动哪根绳 , 是松还 是张紧 , 这点是非常重要的。在调绳装置调节行程允许条件下 , 原 则上以放公为好 , 因为放松比较省力速度快。例如若有一、二根绳 张力大则可放松这两根绳 , 尽量不要张紧另两根 如果只有一根张 力小 , 则可以考虑调紧它。若调绳器已没有调紧余量时 , 则可采用 在模形环处窜一些绳 , 整定调节行程后再调紧的办法。对于使用 液压螺旋调绳器的系统 , 只要连接好调绳油管 , 同时由压力油泵向 各油缸注油 , 调绳后紧好两圆蝶、母即可。对没有张紧量的要窜绳。
63. 答 : 由于这类工具绳多数长时间在地面 , 使用时总是围绕 绳轮 卷筒、滑轮等 ) 运动 , 所以损坏原因多是疲劳刮卡等机械损 伤 , 基本不腐蚀。为了保养好绳索 , 延长使用寿命 , 也应当涂油。 这类绳最好涂 NIOO 号机械油 , 它能很好地浸透到钢丝绳内部 , 起 到良好的润滑性 , 能阻止油被甩出 , 可以减到钢丝绳内部 , 起到良 好的润滑性 , 能阻止被甩出 , 可以减缓疲劳 , 也可以防腐。涂油时 间可视绳表面存留油质情况而定。
64. 答 : 对罐道梁主要观察有无变形、弯曲、梁窝活动或脱落 等。要定期检查锈蚀防腐状况。对弯曲、变形梁的处理 , 不严重的 可冷直或配合加垫 , 平直进要松脱罐道卡了 , 尽量增加自由度 也 可选点加热再速冷却 , 靠自身产生内应力平直。对于严重弯曲或 变形的 , 可以采取截段保留梁头 即不重灌梁窝 ) , 搭接新的中间段 的办法。若单道侧罐梁向井壁侧突出 , 使罐道间距加大 , 可在不妨 碍提升情况下用打支柱顶子的办法 , 借助井壁将罐梁支回原位。
65. 答 : 井筒内一般设有各种用途的管路 , 如压气管路、排水管 路、往井下输送的清水管路、注浆管路、消尘管路等。这些管路一 般集中敷设在井筒一边 , 称为管子间 , 卡固在安装梁上。检查时般检查人员乘在靠近管子间的提升容器上 , 多数是以观察为主。 检查内容主要看管路走向有元变化 , 管卡有无脱落 , 管子连接件 法兰、快速接头 ) 是否完好 , 密封件有元损坏现象 跑、冒、滴、漏 ) 管子安装梁有无损坏、变形等等。检查发现的问题能当时处理的 应当立即处理 , 不能马上处理的要安排好时间停止提升处理。
66. 答 : 大型设备检修的安全措施主要应考虑以下几个方面内 容 :
1) 时空与环境方面。如明确停送电、风水的时间 平行作业、 交叉作业的关系或不准平行作业等。环境方面如 : 要求清除工作 现场的可燃、易燃、易爆物 监测作业环境内的有害、有毒气体 对 在雨、水、雪、冰等条件下作业的特殊要求等等。
2) 操作规程、作业规程之外的有关规程的规定 , 如《煤矿安全
规程》、《矿山安全工作条例》、《锅炉压力容器安全监察条例》等等。
3) 特殊工艺要求与工种衔接。如施工中易引起化学、物理变
化的特殊措施 搬运、吊挂重物重心的选定、转移与保持关系 重要 的施工工序衔接及有关事宜。
4) 安全设施、安全装置、信号指令方面 , 如施工中需要特殊设 置的遮栏、护罩、监测仪器、保险绳、防爆装置等 又如指挥信号系 统 含声、光、电信、口令等 ) 的有关规定等。
5) 专责安全人。如设专职专项安全监察人 , 设岗位守护人 , 防爆、防火监测人 , 施工指挥人 , 重要岗位人员 如司机、调度 ) , 停 送电联系人等。
67. 答 : 大型设备检修的安全措施主要应考虑以下几方面内容 :
1) 时空与环境方面。如明确停送电、风、水的时间 平行作 业、交叉作业的关系或不准平行作业等。环境方面如 : 要求清除工 作场的可燃、易燃、易爆物 作业环境内的有害、有毒气全 对在雨、 水、雪、冰等条件下作业的特殊要求等等。2) 操作规程、作业规程之外的有关规程的规定 , 如《煤矿安全规程》、《矿山安全工作条例》、《锅炉压力容器安全监察条例》等等。3) 特殊工艺要求与工种衔接。如施工中易引起化学、物理变 化的特殊措施 搬运、吊挂童心的选定、转移与保持关系 重要的施 工工序衔接及有关事宜。4) 安全设施、安全装置、信号指令方面 , 如施工中需要特殊设 置的遮栏、护罩、监测仪器、保险绳、防爆装置等 又如指挥信号系 统 含声、光、电信、口令等 ) 的有关规定等。5) 专责安全人。如设专职专项安全监察人 , 设岗位守护人 , 防爆、防火监测人 , 施工指挥人 , 重岗位人员 如司机、调度 ) , 停送 电联系人等。
68. 答 : 更换两根钢丝绳中任何一根 , 均可采用以下方法 : 1) 卡吊不更换的钢丝绳。将不换的钢丝绳侧提升容器放到
下井口 , 在上井口搭两根工字钢 , 将其钢丝绳夹在中间并根据全绳 重量在工字钢平面往上卡若干副大绳卡子 , 也吊住全绳和负重。 注意要将两工字钢连接在一起 , 防止滑脱。
2) 拆(解) 除不换绳绳根，转动卷筒内容绳器将不更换的这根钢丝绳拉出卷筒 , 拆下绳根卡子 , 将绳头拉出卷筒。同时缠在 卷筒的绳圈窜动松弛 , 使这些钢丝绳与卷筒脱离开一定间隙 (以下妨碍滚筒转动为准), 并用绳索将其捆绑在一起 , 吊在起重梁上或 用吊车吊着 )
3) 换绳。与更换双筒绞车的固定卷筒钢丝绳的方法一样 , 在上井口索住应换的钢丝绳侧提容器 , 拆下桃形环 , 割旧绳 , 连接新 旧绳头 , 引新缉到绞车房 , 撤除旧绳 , 缠新绳 , 连接桃形环 , 最后恢 复提升状态。4) 恢复未换的钢丝绳原来的缠绕和固定状态 , 把备用绳缠入卷筒内。5) 拆除井口吊挂钢丝绳的绳卡、撤除井口搭设的工字钢钢梁。6) 试运转 , 必要时调绳 , 方法同前。
69. 答 : 1) 下放新绳时因为旧绳随着下放 , 所以不能松弛过多放绳的速度超过容器下放速度新绳即松弛 ) , 防止新绳打结。
2) 指挥主提升绞车与换绳绞车的信号必须有区别 , 不可混淆 , 最好有扩间电话相配合。
3) 新旧绳绳头要连接好 , 不能有散头 , 过天轮时要有人监管。
4) 从换绳绞车往下导新绳时 , 要防止错乱 , 应使绳头最后盘在上面 , 便于往绞车缠绳。
5) 在井下抽出容器 1 侧旧绳头之前 , 要用麻绳 棕绳 ) 将旧绳拢住 , 防止钢丝绳破劲伤人 , 或缠绕在新绳上。
70. 答 : 运送新尾绳到井底车场的方法有多种 , 这要看具体情况而定。下面介绍几种具体方法 :
1) 对于长度较短或规格较小的尾绳 , 其绳盘较小时 , 为了加快换绳进度 , 最好能将新绳连同绳盘直接架设在一个特制的 " 架子车 " 上 , 随车装人 (推出 ) 罐笼运到井底车场。
2) 如果罐笼只能容装尾绳绳盘 , 则可用矿车 平板车等 ) 将尾 绳运到井口 , 在井口设的起重设施与手拉葫芦相互配合下装罐人 井 , 到井下时再运出架设到绳盘架上。
3) 如果绳盘太大 , 罐内容装不下 , 而罐笼为双车或多层时 , 可 将层绳分别导在两个特制的绳盘上分设到两个车上 , 由罐笼一同 运至井下 还可导在两个叉车上 , 由罐笼一同运到井下。值得注意 的是 , 分装两车时 , 钢丝绳中间不得切断 , 装罐时两车之间的一段 绳要与罐笼绑好 , 严防运输中刮、卡损伤。
71、规程对防坠器的试验有何规定?
答：规程第413条规定：
⑴新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验;
⑵使用中的立井罐笼防坠器，每半年进行一次不脱钩检查性试验，每年进行一次脱钩试验;
⑶防坠器的各连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
72、《煤矿安全规程》对立井提升容器与提升钢丝绳的连接装置有何规定?
答：规程第412条规定：
⑴立井提升容器同提升钢丝绳的连接应采用楔形连接装置;
⑵每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要部件进行探伤检查，合格后方可继续使用;
⑶楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年;多绳提升不得超过15年。
73、楔形连接装置与桃形连接装置比较，有何优点?
答：桃形连接装置虽然结构简单，能做到较可靠的连接，但由于其结构上存在的缺陷，在第一道卡子处易产生断丝，同时由于打卡多，减少了过卷距离，从而影响了钢丝绳的安全性。
楔形连接装置在设计上采用了自动调位双面夹紧结构，钢丝绳可以直接进入，防止在最危险部分产生附加弯曲应力，减少了断丝现象，延长了钢丝绳的使用寿命;双面夹紧具有较大的楔紧安全系数，可以防止钢丝绳因载荷变化在楔面上产生滑动及磨损，自动调位结构能使钢丝绳上的夹紧压力分布均匀;不必再给钢丝绳打多道绳卡，增加了过卷高度。
74、提升钢丝绳绳头在滚筒上固定有何要求?
答：规程第421条规定：
⑴必须有特制备的容绳或卡绳装置，不得系在滚筒轴上;
⑵绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得变成锐角;
⑶滚筒上应经常缠有三圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留几圈试验用的补充绳。这部分绳可以缠绕在滚筒上，也可以存在滚筒内。
75、对箕斗进行检查维修的主要内容是什么?
答:箕斗的检查内容主要是卸载机构磨损.变形.灵活完整性的检查;卸载曲轨.卸载工作站的工作状况.斗箱是否磨损与变形，衬板是否需要更换。
76、立井井口、井底使用罐座时，为什么必须对罐座设置闭锁装置?升降人员时，为什么严禁使用罐座?
答:如果罐座未打开而发出开车信号，将会产生松绳现象，从而破坏钢丝绳，一旦罐笼从罐座上滑落将可能会发生断绳、坠罐事故。所以必须对罐座装置设置闭锁，保证罐座未打开，发不出开车信号。
在实际操作过程中，如因司机操作不当而发生过卷事故时，另一钩必然过放如果此时给上罐座，将会发生蹲罐事故。所以，提升人员时严禁使用罐座。
77、罐道有什么作用?有那几种类型?
答：罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置.有四种类型：
⑴木罐道;
⑵钢绳罐道，也叫柔性罐道;
⑶钢罐道，包括钢轨罐道，型钢组合罐道，整体热压异形钢罐道;
⑷辅助罐道，有四角罐道，伸缩罐道以及用于防止过卷的楔形罐道.
78、起重用钢丝绳如何计算允许使用最大拉力?如何选择起重钢丝绳?
答：允许使用最大拉力一般按下式计算：
Qmax=Qq/m
式中 Qq------钢丝绳所有钢丝破断力总和，一般查钢丝绳规格表求得，KN
m-------钢丝绳的安全系数，当提升重要构件时n不得小于5;其它构件不得小于4;做牵引绳时不得小于3。
选择钢丝绳时则：Qq≥Qmax ﹒m，根据Sn查表可选出相应的钢丝绳直径。
79、对提升钢丝绳的定期实验有什么规定?
答：规程第399条规定：
⑴升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起没隔6个月检验1次;悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次;
⑵升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次;
⑶摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井用绳除外)，不受限制。
80、在用钢丝绳断丝的报废更换标准是怎样规定的?
答：规程第405条规定：
各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积，与钢丝总断面积之比达到下列规定时，必须更换：
⑴升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;
⑵专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳为10%;
⑶罐道钢丝绳为15% 。
81、钢丝绳直径减少量达到多少时必须更换?
答：规程第406条规定：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时必须更换：
⑴提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%;
⑵罐道钢丝绳为15%;
⑶使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%。
82、钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时应如何检查处理?
答：钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一时，必须将受力段剁掉或更换全绳：
⑴钢丝绳产生严重扭曲变形;
⑵断丝超过规程第405条的规定;
⑶直径减小值超过第406条的规定;
⑷遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。
在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
83、规程对钢丝绳锈蚀问题是如何规定的?
答：规程第408条的规定：钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，不得用于提升人员。
钢丝绳锈蚀严重时，点蚀、麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径变细多少，都必须立即更换。
84、对提升装置备用钢丝绳和使用中的钢丝绳涂油防腐是怎么规定的?
答：规程第411条规定：
⑴提升装置必须有实验合格的备用钢丝绳;
⑵对使用中的钢丝绳，根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次;
⑶摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油，否则不可涂油;但对不绕过摩擦轮部分，必须涂防腐油
85、在更换立井缠绕式提升机主绳时，如何确定其更换长度?
答：立井缠绕式提升机的主绳由以下几部分组成：
⑴提升容器在正常装载位置，由绳环到天轮中心所需的绳长;
⑵与提升容器联接所需的绳长;
⑶天轮实围绳;
⑷天轮和滚筒两切点间的弦长;
⑸三圈摩擦绳的长度;
⑹试验用绳，一般取20~30m。
86、更换落地式摩擦轮提升机主绳时主要注意哪些事项?
答：更换落地式摩擦轮提升机主绳时应注意：
⑴在下放新绳时放绳速度要与提升容器下放的速度相匹配，防止新绳打结;
⑵主提绞车与换绳绞车的信号必须有区别，不可混淆，最好有对讲机或扩音电话相配合;
⑶新旧绳绳头要连接牢固，不能有散头，通过天轮时要设专人监管;
⑷从连接装置上抽绳头前，要用麻绳将旧绳拢住，防止钢丝绳破劲伤人;
⑸换绳期间必须设专人指挥。
87、防坠器为什么采用可断式拉紧装置?什么叫二次抓捕?二次抓捕可能会导致什么后果?
答：当断绳罐笼被抓捕器制动后，在第一个振动波传到可断螺栓时，可断螺栓就被拉断，制动绳和罐笼同时升降，避免了二次抓捕现象，保证了抓捕的安全性。
制动绳若采用刚性连接，断绳时罐笼被抓捕器制动在制动绳上。由于制动绳的弹性变形，产生纵向弹性振动。制动绳的弹力可能将已被制动住的罐笼，重新向上抛起，结果导致抓捕器松开制动绳，将罐笼释放，致使第一次抓捕失败。抓捕器必须再次抓捕制动绳，这种现象就叫二次抓捕。
二次抓捕可能会导致以下严重后果：
⑴罐笼内的人员将会受到很大的冲击力;
⑵损坏制动绳;
⑶若二次抓捕失败，抓捕器有可能抓不住罐笼，造成坠罐事故。
88、拧紧成组螺栓的顺序?用示意图表示。
答：在拧紧成组螺栓时，为了防止零件松紧不一甚至出现变形，必须按一定的顺序：
⑴在拧紧呈长方形分布的螺栓时，要从中间对称地向两边逐一拧紧;
⑵在拧紧呈圆形或方形分布的螺栓时，必须对称进行。
89、螺母的防松一般采用什么方法?
答：螺母放松件一般采用标准件的主要有：弹簧垫圈、内外齿弹簧垫圈、单耳或双耳止动圈、外止动圈、圆螺母用止动垫;采用非标准件锁紧方式的有：用铁丝串过螺母、螺栓按预定位置事先钻好的透孔，将其相互串在一起。
90、对提升装置规定的日检内容是什么?
答：规程第391条明确规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由各分工专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果，都应留有记录。
91、检修井筒或处理事故人员需要站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守哪些规定?
答：规程第390条规定：检修井筒或处理事故人员需要站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：
⑴在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆;
⑵佩带安全带;
⑶提升容器的速度，一般为0.3~0.5m/s, 最大速度不超过2m/s;
⑷检修用信号必须安全可靠。
93、如何检查钢丝绳?其主要内容有哪些?
答：日常检修时，以0.3m/s的速度开慢车验绳，由有经验的老工人用眼看、手摸、锤敲等方法进行人工检查。其内容有：
⑴检查断丝：修复并记录断丝根数、部位、捻距情况;
⑵直径变细：除目测外，应定期用游标卡尺测量绳径，掌握磨损情况;
⑶检查钢丝绳的润滑和锈蚀情况;
⑷检查绳头绳卡情况和全绳长情况，确定是否需要剁绳头打卡或对绳;
⑸检查其它异常情况。
发现问题及时汇报，及时处理。
94、井筒设备一般都包括哪些主要设备?
答：主要的有装载设备、井梁与罐道梁、罐道、防火门、安全门、井底排水设备和井底清扫设备等。
95、对罐笼附属设备进行维护检修的主要内容是什么?
答：对罐笼附属设备进行维护检修的主要内容是：
⑴防坠器：检查弹簧及传动机构是否正常。
⑵观察手扳挡车器动作是否灵活，长轴是否弯曲，挡角位置、工作角度有无变化。凸轮杠杆伸出长度与井口开闭装置接触是否良好。
⑶罐内自动阻车器：车挡有无变形、滚键，释放、复位传导件是否灵活、空行程大小，缓冲件如何，传导关节必要的应注油。以上检查发现问题后，应立即换件或处理。较复杂的可成套(组)更换备用品。
96、怎样检查罐道?对常见的问题如何处理?
答：⑴检查罐道平直度。最简便的是以灯光照射罐道的一个面，沿光柱往下观察之;也可定期下垂线测量。
⑵检查罐道固定情况。如螺栓是否松动，罐卡有无脱落等。
⑶检查接头是否错位，有无间隙。
⑷检查有无其它损伤、变形等。
⑸还有一种与罐梁有关的问题，就是两条刚性罐道对面间距增大，有时因此造成脱道而发生事故，因此要对罐道间隙定期检查。
97、如何处理副井卡罐松绳事故?
答：现场调查，了解事故经过后，从梯子间下井，到事故地点查看卡罐情况，分析事故原因，并根据现场情况确定处理措施：
⑴检查主绳及连接装置的完好情况，损坏严重时必须用钢丝绳打卡连接;
⑵当人员被困在罐笼中时，先打开罐笼盖，搭设梯子。护送人员到梯子间上井;
⑶当罐耳脱轨时，将罐耳拆除;
⑷当罐梁、罐道变形时，拆除变形罐梁、罐道;
⑸确认无障碍物时，用对讲机通知事故处理组长;
⑹发检修信号，开慢车将罐笼提至井口检修;
⑺用工字钢将罐笼躺于井口，再将损坏的绳头剁掉，重新做绳卡;
⑻更换罐耳和其它被损零部件;
⑼准备罐道、罐梁，下井更换;
⑽事故处理完毕后，开慢车检查井筒装备，无误后方可正常作业。
98、发生单罐溜车时如何处理?
答：⑴进行现场调查，了解事故经过;
⑵开启制动油泵，检查调整盘闸间隙，调整工作闸空行程;
⑶开车上提罐200mm停车，试验制动系统;
⑷如事故仍未排除，必须更换碟形弹簧;
⑸单罐作业完毕后，合上调绳离合器，打开地锁;
⑹将罐笼开至井筒交锋位置停车，打上地锁;
⑺启动制动油泵，松开盘闸，更换碟形弹簧;
⑻碟形弹簧更换完毕后，打开地锁;
⑼开车空车两躺，重车两躺，无误后交付正常使用。
99. (1)罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。
(2)罐底必须满铺钢板，并不得有孔。如果罐底下面有阻车器的连杆装置时，必须设牢固的检查门。
(3)两侧用钢板挡严，靠近罐道部分不得有孔。
(4)进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m，罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250m，罐帘横杆的间距，不得大于200mm。罐门不得向外开。
(5)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
(6)单层罐笼和多层罐笼的最上层，净高(带弹簧的主杆除外)不得小于1.9m，其它各层净高不得小于1.8m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。
(7)罐内每人应占有不小于0.18m2的有效面积。
(8)罐笼每层内一次能容纳的人数应明确规定，并应在井口公布，超过规定人数时，把钩工有权制止。
100. 游标卡尺：用相应种类的游标卡尺可以测量外径、内径、宽度、较细小的孔径或沟槽及一定范围的长度和孔深。精度可达0.02㎜。
百分表：主要用来测量检验加工零件或机械配件尺寸精度、形状精度，特别是同心度、椭圆度。精度可达0.01㎜。
水平仪：它广泛应用于大型设备安装、检修时检验机座、主轴的水平度、平直度、相互的垂直度以及机件的微小倾角等。精度可达0.02㎜每米倾斜高差。
101.简述制动钢丝绳、平衡绳(尾绳)、防撞绳的用途。
答：制动绳：防止罐笼坠落而采用的一种防坠器(降落保险器)的附属抓捕用钢丝绳。
平衡绳：连接于两提升容器(或有一个平衡锤)之间的尾端，用来平衡提升主钢丝绳重量。
防撞钢丝绳：采用钢丝绳罐道时，防止两提升容器在井筒内互相碰撞的钢丝绳。
102.在什么情况下要安装四角罐道?
答：在两种情况下必须安装四角罐道：①使用钢丝绳罐道的罐笼提升的地面与井底出车井口。②刚性罐道布置在罐笼出入车侧时，因上下井口处原有罐道必须断开，此时必须设四角罐道。
103.立井多绳罐笼与单绳罐笼有什么区别?
答：主要区别有：①多绳罐笼主拉杆上边通过一个连接板与各根绳的悬挂装置相连;悬挂装置有可以调节各绳之间张力的平衡装置。②多绳罐笼中留有添加配重空间。③多绳罐笼不设防坠器。④多绳罐笼的质量较大。⑤多绳罐笼底部有连接尾绳平衡的连接梁结构。
104. 使用钢丝绳罐道时，在井上井下需有固定装置;在井下要有拉紧装置;在出车平台处要设刚性罐道;有时沿全长设防撞绳。目前固定装置多采用楔形固定装置，井上与井下的构造相同，只是方向相反。拉紧装置目前有两种形式：一是重锤拉紧系统，二是液压螺杆拉紧系统。
