XX煤矿新编设备运行、维修、保养制度
一、设备的正确使用
正确使用设备的方针是：在加强设备维修、确保安全的前提下，满负荷、高效率、常使用、快更新、多出活、出好活、充分发挥设备功能的经济效益。
二、设备的日常维护：
根据设备的使用环境和设备本身的客观要求，按照设备维护规程和设备检查制度，经常地或定期地检查，监视设备的运行情况；对设备实行保养、清洗、润滑、紧固、调整、防腐，更换常消耗的易损件等措施，使运行的机械磨损、化学腐蚀、腐损的速度控制在最小限度；在设备修理期间，发挥“保健站”作用，把设备隐患消灭于萌芽状态。
三、设备使用维护规程
维护规程主要是操作者交接班检查的准则。
(一)使用规程的基本内容：
1、设备开动前必须仔细检查各手柄是否安装在相应的位置上，并细心察看机器各部确系良好，安全装置正常，才得开动机器正常工作。
2、操作者离开设备或更换工具、工件时都应停车，并采取保险措施。以免打伤齿轮及其他机件。
3、避免设备长期的或瞬间的过负荷。发现手柄失灵或达不到正常位置时，应先进行检查，不得强力搬动。
4、设备发生故障或不正常现象时，应立即通知值班维护人员检查修理，操作者不得私自拆修。如果操作者知道故障的原因，确保安全又有能力进行立即消除，可以自行消除，必须将情况报告给有关人员。
5、严禁超性能使用以及不正确的操作方法。
6、交接班，一定要向接班人交代清楚设备运行使用情况。
7、学徒工未经安全教育考核合格，不得单独使用设备，非操作者或见习人员禁止开动设备。
(二)维护保养规程的基本内容：
1、每班开动机器前检查油标中油量是否充足，各润滑点是否有足够的润滑油脂，工作时要经常注意润滑点供油情况辨别系统工作是否正常。
2、按照润滑图表，正确地选用润滑材料并按期按量加入润滑材料。
3、要注意润滑工具及润滑系统清洁。除清洗和加油之外，任何时候不要让润滑箱和油眼敞开着，以免尘土、金属等杂物混入。
4、要注意不许有污物和水进入电机和电控设施。
5、长时间不使用的机器设备，外露表面应涂油，整机要用塑料布覆盖，不要露天存放。
6、操作者要经常检查设备有无损伤、松动及应调整之处，如有不正常现象应立即通知修理工检查修理。
7、操作者要保持机器及其附件的完整与良好。
8、机器上一切安全及防扣装置，不准随意拆除，以免发生人身及设备事故。
9、设备应经常保持清洁，工作完毕应立即清理杂物及冷却液表面上要薄薄涂上一层润滑油。
(三)设备使用、维护的基本原则
“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”对设备操作者使用和维护好设备，是行之有效的办法。
设备操作者必须以高度的责任感，精心维护保养设备“四会”使用经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
三好
1、管好
(1)操作者应对设备负保管责任，不经领导同意不准别人乱动。
(2)操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全防护装置、应保持完整无损。
(3)设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，采取必要的保险措施。
(4)设备发生事故后报告机电科及有关部门。
2、用好：
(1)严格执行操作规程，禁止超压、超负荷使用设备。特殊情况，必须经工区领导和机电科同意。关键设备，必须经公司分管副总经理同意方可使用。
(2)操作者不准脚踏床面不准用脚踢操纵把和电器开关，设备上不准放工具、工件等。
3、修好：
(1)操作者应使设备外观和传动部分经常保持新安装时或大修后的良好状态。
(2)操作者应经常保持设备性能良好，精密设备应达到国家标准，一般设备应能满足工艺生产的要求。
(3)操作者应经常保持设备无较大缺陷，仪器、仪表和润滑系数灵敏、可靠。
四会：
1、会使用
(1)操作者应严格遵守操作规程，变速、挂轮时必须停车。
(2)要熟悉设备构成部分，设备性能、传动原理和加工范围(最大、最小尺寸)，并能适当选用速度。
2、会保养
(1)操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班后及时清扫干净。
(2)操作者应保持设备滑动面无油垢、无碰伤无三漏（油、水、气）。
(3)操作者应按设备润滑图来加油，做到四定：定质、定量、定时、定点，保证油路畅通。
3、会检查
(1)设备开动前必须检查设备各操纵机构，挡铁、限位等安全装置是否灵敏可靠，各运转滑动部位润滑是否良好，一切正常再开车。
(2)在接班时，如发现上班造成事故和部件故障，要立即报告有关部门或工区做出鉴定，修好后再开车。
(3)设备开动时，应随时观察各部位运转情况，正常监听设备运转声音是否正常。如有异常，应立即查找原因，直至查明为止。
4、会排除故障
(1)操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不牢等协同电工排除。
(2)操作者发现油路系统发生故障应会排除。
(3)操作者发现各部螺丝、外铁、离合器、皮带等松动应会排除。
(4)发现加工件因非重要设备原因造成大小头或凸凹现象等一般故障应会排除。
四项要求
(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路完整。
(2)清洁：设备内外清洁，各滑动面，丝杠、齿条、齿轮等处无油垢作面，无碰伤，各部分不漏水、不漏油，切削垃圾清扫干净。
(3)润滑：按时加油换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。
(4)安全实行定人定机（包机）和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。
五项纪律：
(1)凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
(2)经常保持设备清洁，并按规定加油。
(3)遵守交接班制度。
(4)管好工具附件，不得遗失。
(5)发现故障立即停车自己不能处理的应及时通知检查。
润滑五定：
(1)定点：按规定的油眼注油处加油。
(2)定时：按规定的时间加油。
(3)定质：按规定的牌号加油。
(4)定量：按规定的数量加油。
(5)定人：每台设备润滑部位都有专人负责。
四、设备检查制度：
设备技术状况检查是预防维修综合计划的一个重要方面，检查应对设备做出如下判断试验：
(一)设备性能能否保证达到设计要求。
(二)找出其机械、气动、波动和电气机构潜在的问题。
(三)估计可能发生的时间。
(四)鉴定其零件或功能是否可能造成事故。
(五)为预防意外事故(故障)，安排适当的修理时间。
