钻工安全操作标准和行为规范
钻工安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、钻工应熟练掌握钻床的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。
2、负责钻床的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、工作前要穿戴好劳保用品。
2、检查设备现状和完好状态,启动钻床电源按钮,检查钻床各部转动正常。
3、检查切削用的钻具和备用钻具,并检查钻具在机床主轴上固定的可靠性。
4、按钻床上润滑标牌的规定,对各部位进行注油润滑。
三、钻削作业
1、钻前应检查钻床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液装置是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整好方能使用。
2、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
3、钻床床面上不要放其它东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
4、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。
5、钻大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工;当工件穿孔时,应减压慢速,防止损坏平台。
6、钻屑过长,超过10厘米时,应立即停止进给,使钻屑折断或采取断屑措施。
7、自动进刀的钻床,调整转速及送刀量时,必须使齿轮齿合适当,并禁止在转动中调速。
8、使用一般钻头钻硬工件或用高转速时,应加冷却液,以保护钻头。
9、钻薄工件时,工件底部应垫木板,直接与工作台接触的活件,钻头必须对准工作台上的T型槽,防止钻坏工作台。
四、行为规范
1、钻工严禁带手套,清除钻削要用刷子或扫把,试转屑不能用嘴吹。
2、使用完毕,切断电源后方可离开。