车工安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、车工必须经过培训，熟练掌握车床的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、车工负责车床日常安全设施的维护保养工作。
二、开机前的准备
1、工作前要穿戴好劳保用品，检查设备周围环境。
2、检查各部螺丝是否有松动，保证部件紧固。
3、按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，查看运转情况及电动机声音是否正常，确认一切正常方能操作。 三、车削操作
1、 车削前，必须将工件可靠地卡在卡盘上或顶尖间，卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
2、工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）。
3、首先把所有的润滑系统注入干净的润滑油。特别是主轴前后轴承及离合器的摩擦片要有足够的润滑。
4、按起动按钮，起动主电动机，使电动机空转一分钟，随后机床其它各部再空转。
5、工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
6、变主轴转数，工作夹牢在卡盘或顶尖之中后，利用右、中、左手柄，按照主轴转数手柄位置指示图调整主轴转数。
7、进给系统的调配：
7.1按进给箱盖上的指示牌，调配挂轮箱交换齿轮及进给箱上各手柄的位置，以便用丝杠车削各种螺纹或光杠车削，获得纵横向的各种不同的进给量。
7.2当需要较大走刀量时，可采用扩大螺距的方法，使机床走刀量扩大四倍或十六倍。
8、车偏心工件时，要加平衡铁，平衡铁必须用螺丝牢固地卡在卡盘上或花盘上。
9、高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
10、禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
11、清除铁屑，应用刷子或专用钩。
12、用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
13、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
14、车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
15、切削长工件时，要安跟刀架。
16、禁止用手，板子或者打反车的方法去控制机械的惯性运动。
17、切削时如发生带状铁屑，在车刀上必须有断屑装置，并及时清理，车床运转中，铁屑不准用手拿。
18、在车床上用锉刀光制活件时，要右手在前，左手在后，锉刀必须按木柄，并注意将袖口扎紧，留意卡盘，不要将手碰伤。
19、停车时不能换顶尖，装卸卡盘不能用铁棍支卡盘，可以用木棍，同时要将顶尖孔或主轴孔擦净加油，卡盘卸下后螺钉孔要用棉丝堵塞，保持清洁。
20、作业完毕，按“停止”按钮，即停止主电动机，完成一个循环。
四、行为规范
1、操作时，要由专业人员操作。
2、车床运转中，禁止隔着车床传递物品。
3、工作中禁止脚踏丝杆，光杆，床面，摇把等或把背靠在车床上。
4、换挂轮时，要拉下电闸，切断电源。
5、工件校正时，用手锤敲打，严禁用其它工具代替手锤。
6、伸出车身外的旋转工件，必须加以防护。
7、凡切削有碎片，火星等飞溅金属及高速切削时，必须戴眼镜，设置金属网。
8、车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
9、班中休息时设备要进行二级停电。
10、临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
