大宁矿瓦斯抽放站规程制度汇编

　　目 录

　　1 瓦斯泵站安全规程………………………………………………………………3

　　2 瓦斯抽放泵操作规程……………………………………………………………3

　　3 加压机输供瓦斯操作规程………………………………………………………6

　　4 配电操作规程……………………………………………………………………7

　　5 岗位责任制………………………………………………………………………10

　　6 交接班制度………………………………………………………………………11

　　7 机电干部上岗查岗制度…………………………………………………………11

　　8 要害场所管理制度………………………………………………………………11

　　9 设备包机制度……………………………………………………………………11

　　10巡回检查与定期检查制度………………………………………………………12

　　11设备润滑制度……………………………………………………………………12

　　12设备定期检修制度………………………………………………………………13

　　13 设备运行维修保养制度…………………………………………………………14

　　14 设备管理制度……………………………………………………………………14

　　15 事故分析追查制度………………………………………………………………15

　　16 停送电制度………………………………………………………………………15

　　17 电气试验制度……………………………………………………………………16

　　18 事故应急予案……………………………………………………………………17

　　一、瓦斯泵站安全规程

　　瓦斯泵站是大型机电设备的重要场地，是抽、排易燃、易爆气体的要害场所。为了坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保瓦斯泵站的人身、设备和环境安全，特制定本规程，希严格贯彻执行。

　　1、瓦斯泵操作人员必须经过培训，熟悉瓦斯泵的结构、性能，抽放介质的性质及其危险性;学会瓦斯泵的操作和配套设施的使用，经考试合格，持证上岗。

　　2、 瓦斯泵站的所有机械、电气设备都必须制订“操作规程”， 瓦斯泵操作人员都应熟悉“操作规程”，能够正常操作。

　　3、瓦斯泵操作人员上岗，必须佩带劳保用品，保持穿戴扎紧，集中精力，严格遵守劳动纪律，严格执行“岗位责任制”和“操作规程”，严防误操作，严禁违章操作，正常情况下，每30分钟巡视检查一遍，每小时检测一次运行参数，每小时填写一次运行记录，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即报告矿调度室及有关部门进行处理。

　　4、瓦斯泵站的设备、设施、仪器、仪表必须明确负责维修保养人员，时刻保持完好状态，严禁带病运行和使用。

　　5、瓦斯泵站内的电气设备，都应采用矿用防爆型，否则应采取隔离、安装瓦斯监测报警断电仪等安全措施。

　　6、瓦斯泵站，房内必须安设瓦斯监测报警仪，连续监测瓦斯，房内瓦斯浓度必须控制在0.5%以下;出现超限，立即报告矿调度室及抽放部查明原因，采取措施进行处理。

　　7、瓦斯抽放、排气、输气管路、阀门、放水器等，每班进行巡视检查并做好记录，不准出现积水、赌塞，严禁发生瓦斯泄漏。

　　8、防爆隔离器、汽水分离器必须安设水位计，时刻保持标记清晰、读数准确、水位符合使用规定。

　　9、瓦斯泵站必须按消防规定配齐消防器材，并时刻保持完好，瓦斯泵站和泵站附近20m范围内，禁止堆积易燃物、禁止吸烟、禁止使用手机、禁止有明火，并设置警示标志。

　　特殊情况下，瓦斯泵站和泵站20m范围内，需要氧割、电焊时，必须专门制订安全技术措施，审批后实施。

　　10、瓦斯泵站必须安设避雷设施，瓦斯泵、泵站电气设备、瓦斯排空管等都应在避雷设施的有效范围内。

　　11、瓦斯泵站周围必须设置围墙或围栏，进口设置警示牌，非工作人员不得进入，外来人员参观或检查，必须经调度室批准，并派人陪同，进出人员必须执行登记制度。

　　12、机动车辆不准进入瓦斯泵站内，运送设备器材车辆，必须经调度室及有关部门批准方可进入。

　　13、本规程如有与《煤矿安全规程》和矿井有关安全规定相抵触时，按《煤矿安全规程》和有关安全规定执行。

　　14、本规程自下发之日起执行。

　　二、瓦斯抽放泵操作规程

　　一、总则

　　1、瓦斯抽放泵站操作人员必须经过培训，熟悉瓦斯抽放泵及其配套设施的结构、原理、性能;学会瓦斯抽放泵及配套设施的使用操作方法，学会运行监视、检查，学会运行参数检测和计算，掌握一般故障的判断和处理技能;经考试合格，持证上岗。

　　2、瓦斯抽放泵站操作人员必须掌握瓦斯的性质及其危害性，严格执行泵站瓦斯检查和“瓦斯抽放泵站安全规程”，确保瓦斯抽放泵站人身、设备及环境的安全。

　　3、瓦斯抽放泵站操作人员必须严格执行“瓦斯抽放泵站安全规程”、“岗位责任制”、“交接班制度”、“设备维修保养制度”等规章制度和本“操作规程”，确保抽放设备、设施正常运行。

　　4、瓦斯抽放泵站操作人员，上岗必须穿工作服及佩带绝缘工具，保持穿戴扎紧，精力集中，遵守劳动纪律，保持瓦斯抽放泵站整洁、文明、卫生。

　　二、开机前准备工作

　　1、检查泵及配套设备、设施是否完好，是否符合运转要求。

　　①、检查设备各部件，应无缺失和损坏。

　　②、检查所有连接紧固件应无松动，保证牢固可靠。

　　③、检查设备各部件润滑情况，应保持润滑良好，润滑油充足。

　　④、检查泵、电机、减速机连轴器，应连接符合规定，无松动。

　　⑤、检查真空表、压力表、温度计、监控电脑和温度巡检仪及其它监控仪表，应齐全完好，检测灵敏，显示准确。

　　⑥、检查减速机油位，应在规定的刻度标记范围内。

　　⑦、检查防爆隔离器水位，应达到规定标记位置1/3—2/3间。

　　2、检查电气部分，必须安全可靠，开关位置正确。

　　3、检查电机的转动方向，通过减速机后，必须与真空泵的转动方向一致。

　　4、检查泵房，应保持照明正常，通风良好，房内瓦斯0.5%以下。

　　5、检查抽、排气管，应无堵塞、泄漏，阀门开、关正确。

　　6、检查供水管、排水管、冷却器及循环水路，应保持畅通，无泄漏，阀门开、关正确。

　　7、启动循环水泵，向水塔及水池供水，保持水池水量充足，水位监视装置必须可靠。

　　8、打开瓦斯抽放泵供水阀门，向泵体及轴封供水，检查后关闭供水阀门。

　　单台瓦斯泵单独运行操作规程(以1#泵为例)

　　一、启动泵

　　1、电话向矿调度室汇报。

　　2、首先把L-1、FP-1、F-2、Z-3、FP-2阀门关闭。

　　3、打开 1-1、1-2、ZP-1阀门。

　　4、打开泵供水阀门，向泵体和轴封供水，当自动排水阀有水溢出时，关闭供水阀门。

　　5、先启动油泵电机，然后启动抽放泵电机(油泵电机和减速机一体的除外)。

　　6、打开供水阀门调节汽水分离器水位，达到规定标记位置1/2—2/3之间。

　　7、抽放泵运行正常后检测参数，填写运行记录，向矿调度室汇报。

　　二、运行监控

　　1、正常运行时，30分钟巡视检查一遍，60分钟检测参数一次并与监控电脑显示参数进行对比，60分钟填写运行记录一次，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即停机检查，排除故障，并向矿调度室及有关部门汇报。

　　2、调节泵体和轴封供水，保持适度;水源供水管水压保持在0.1-0.15 MPa之间，汽水分离器水位符合规定(水位计 1/2—2/3 之间)，出水温度应小于40℃。

　　3、检查填料函压盖，应松紧合适，不发热，保持泵轴两端填料函有少量水滴出。

　　4、调节抽放泵的排气正压，正压一般不大于10000Pa。

　　5、检查机组轴承，轴承架外围处温升最高不允许超过环境温度35℃，实测温度不应超过65℃。

　　6、检查供电电压和电流，应保持电流不超过65A，电压波动范围在±5%以内;电机绕组温度，最高不超过130℃。

　　7、检查抽、排气管路和供、排水管路，应无泄漏、赌塞，放水器应无积水，正常情况下，每小时排水一次，检查抽气管和排气管防爆隔离器水位，应保持在规定位置1/3—2/3之间。

　　8、检查泵房内照明、通风，应保证照明、通风正常，瓦斯浓度0.5%以下。

　　9、检查减速机，应无异响，油压不小于50000Pa，轴承温度不大于90℃。

　　三、停泵

　　1、计划性停泵

　　计划性停泵，按如下操作：

　　①、向矿调度室汇报，由调度通知瓦斯气用户。

　　②、先打开DP1-2阀门，然后关闭1-1和1-2阀门。

　　③、停止电动机运转，停止减速机运转。

　　④、关闭向泵体和轴封的供水阀门。

　　⑤、打开泵清洗排污阀门，放完泵体内积水。

　　⑥、关闭配电柜向泵供电的开关。

　　2、故障性停泵

　　有造成人员伤亡及设备损坏危险或其它特殊情况时紧急停泵：

　　①、停止电动机运转，停止减速机运转。

　　②、先关闭1-2和1-1阀门。

　　③、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

　　④、向调度室汇报。

　　⑤、查明原因，排除故障。

　　3、供电系统跳闸或抽放监测探头断电突然停泵：

　　①、关闭1-2和1-1阀门。

　　②、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

　　③、向调度室汇报。

　　④、查明原因，排除故障。

　　两台泵以上并联运行操作规程

　　一、启动泵

　　1、电话向矿调度室汇报。

　　2、第一台泵启动按“单台瓦斯泵单独运行操作规程”操作。

　　3、第二台泵启动“总则”、“开泵前准备工作” 、“运行监控”同“单台瓦斯泵单独运行操作规程”。

　　4、第二台泵启动操作顺序如下：

　　a、打开启动泵自身的DP调节阀门，其它进气与排气阀门不动处于关闭状态。

　　b、按单台泵启动顺序操作启动第二台。

　　c、运行正常后，先打开启动泵的进气阀门，然后打开排气阀门，关闭启动泵自身的DP调节阀门。

　　d、抽放泵运行正常后检查参数，填写运行记录。

　　e、启动下一台程序与启动第二台泵一样。

　　f、连续启动多台泵时，因正压变化，要有专人观察已运行泵的汽水分离器的水位变化情况，及时进行调整，使水位保持在正常范围内。

　　二、停泵

　　1、计划性停泵

　　①、向矿调度室汇报，由调度通知瓦斯气用户。

　　②、先打开连通阀门，然后关闭排气和进气阀门。

　　③、停止电动机及减速机运转。

　　④、关闭向泵体和轴封的供水阀门。

　　2、故障性停泵

　　有造成人员伤亡及设备损坏危险或其它特殊情况时紧急停泵：

　　①、停止电动机运转，停止减速机运转。

　　②、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

　　③、关闭泵的排气和进气阀门。

　　④、向调度室汇报。

　　⑤、查明原因，排除故障。

　　3、供电系统跳闸或抽放监测探头断电突然停泵：

　　①、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

　　②、关闭泵的排气和进气阀门。

　　③、向调度室汇报。

　　④、查明原因，排除故障。

　　三、运行监控

　　1、参见单泵单台运行监控细则。

　　2、在两台泵的工况不平衡的情况下，要通过系统DP调节阀门进行调节使其达到平衡。

　　3、在抽放泵正常运行后，调节排气阀门保证瓦斯气利用正常。

　　四、本“操作规程”从颁发之日起执行，本“操作规程”如有与《煤矿安全规程》和公司有关规定不符合之处，按《煤矿安全规程》和公司有关规定执行。

　　三、加压机输供瓦斯操作规程

　　总 则

　　1、瓦斯泵房输供瓦斯操作规程为罗茨风机调频加压输供瓦斯操作规程。

　　2、排除进、出管路积水和加压机叶轮箱内余水。

　　3、检查主、付油箱油位，保持在规定的标记位置。

　　4、检查各部件紧固情况及定位销、螺栓有无松动。

　　5、按运行参数要求设置调频器压力范围。

　　6、观察润滑油飞溅情况及油量位置，保持正常状;油箱内润滑油温度不得超过85℃，检查轴承表面温度，一般不得超过95℃，检查进气温度不得超过40℃。

　　7、瓦斯泵抽放瓦斯稳定，瓦斯浓度达到30%及以上，方可允许输供瓦斯。

　　8、输供瓦斯操作人员必须经过技术培训，掌握输供瓦斯的操作技能和安全规定，经考试合格，才允许上岗操作。

　　9、输供瓦斯操作人员必须坚守岗位，严格执行本“操作规程”，确保安全，正常输供瓦斯，正常运行时，30分钟巡视检查一遍，60分钟检测参数一次，60分钟填写运行记录一次，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即停机检查，排除故障，并报告矿调度室及有关部门。

　　10、输供瓦斯操作中出现故障和异常现象，操作人员要立即查明原因，进行处理，紧急情况停止输供瓦斯进行处理，并报告调度室和通知用户。

　　11、每小时检测一次，并填写运行记录。

　　一、准备工作

　　1、检查抽放瓦斯浓度、负压、压差(或速压)，瓦斯浓度达到30%及以上，其余参数稳定;且保持ZP-1排空阀处于打开状态。

　　2、检查抽放管路、送气管路，排除积水。

　　3、检查调节汽水分离器、防爆隔离器，保持达到规定水位。

　　4、电话报告调度室，通知瓦斯用户。

　　二、输供瓦斯操作程序

　　1、 a. 在气柜没有投入运行前，应关闭Q-1阀门;打开Z-5、Z-6、Z-7，J1-1、J1-2阀门(开1#加压机)、或J2-1、J2-2阀门(开2#加压机)、ZP-2排空阀。

　　b. 在气柜投入运行后，应关闭Z-5阀门;打开Z-4、Q-1、Z-6 Z-7，J1-1、J1-2阀门(开1#加压机)、或J2-1、J2-2阀门(开2#加压机)、ZP-2排空阀。

　　2、 缓缓关小排空阀ZP-1。

　　3、加压机房输供瓦斯管内瓦斯浓度达到30%及以上，启动加压机。

　　4、缓缓关小排空阀ZP-2，利用加压机调平器来调节输供瓦斯压力。按照7KPa、8KPa、9KPa、10KPa、11KPa逐级升压，调至要求输供瓦斯压力时，保持稳定;最高输供瓦斯压力不得超过20KPa。

　　5、关闭ZP-1、ZP-2排空阀向用户输供瓦斯。

　　6、调节汽水分离器水位，达到规定标记位置。

　　7、检查输供瓦斯参数，填写值班记录。

　　三、加压机停止输供瓦斯操作顺序

　　1、正常停止输供瓦斯操作顺序

　　①、报告调度室，通知用户。

　　②、a. 在气柜没有投入运行前，打开排空阀门ZP-1，关闭J1-1或J2-1阀门。

　　b. 在气柜投入运行后，关闭 Q-1阀门。

　　③、停止加压机运行。

　　④、调节汽水分离器，达到规定水位。

　　2、故障性停止输供瓦斯操作顺序

　　①、停止加压机运行。

　　②、a. 在气柜没有投入运行前，打开排空阀门ZP-1，关闭J1-1或J2-1阀门。

　　b. 在气柜投入运行后，关闭 Q-1阀门。

　　③、通知用户，报告调度室。

　　④、检查排除故障。

　　⑤、恢复正常时，检查输供瓦斯参数，填写值班记录

　　四、瓦斯抽放站配电室操作规程

　　一、一般规定：

　　1、配电工与电气检修工要熟知《电业安全规程》内容，身体健康并定期参加《安规》考试，考试合格后持证上岗。

　　2、熟知配电室所有电气设备及系统电源情况和各配电开关的负荷性质、容量及运行方式。

　　3、熟知配电室所有电气设备的一般构造及工作原理，熟练掌握操作方法。

　　4、运行人员必须掌握 触电急救法及人工呼吸法并具有电气设备防灭火知识。

　　5、倒闸操作及电气设备检修必须实行两票制(操作票和工作票)及工作许可制度和监护制度。

　　6、工作人员上班前不准喝酒，上班时间不准打闹和做与工作无关的事情。

　　二、高压配电操作规程：

　　1、工作人员上岗后，执行交接班制度，交接班主要内容有：

　　A、前一个班操作的停送电开关。

　　B、还未结束仍有人工作的开关及作业联系人。

　　C、因事故停运不准送电的开关。

　　D、调度指令和领导指示。

　　2、倒闸操作必须根据调度及值班负责人命令，受令人做好记录复诵无误后执行。

　　3、倒闸操作由操作人填写操作票，每张操作票只准填写一个操作任务，应填写设备的双重名称，用钢笔或圆珠笔填写，字迹应清晰工整。

　　4、操作票应填写以下内容：

　　A、应分合的断路器和隔离开关。

　　B、应切断的保护回路及应装拆的控制回路或电压互感器、熔断器。

　　C、应装拆的接地线和接地开关。

　　D、应封线的断路器和隔离开关。

　　5、操作人和监护人先按操作票顺序在模拟操作，无误后经当日值班长审核后再执行实际操作。

　　6、倒闸操作必须实行唱票监护制，一人操作一人监护，(监护人由有实践经验且对设备性能熟悉的工作人员担任。)

　　7、操作时应严肃认真，精力集中，严禁做与本次操作无关的任何工作。

　　8、严格按操作票填写的顺序逐项操作，每操作完一项，检查无误后做一个“V”记号，直至操作完毕。

　　9、操作完后，应检查下列内容：

　　A、分合的断路器和隔离开关是否在正确位置。

　　B、检验电压验明有无电压。

　　C、停电或运行 的指示牌是否挂好并处在正确位置。

　　10、一切检查无误后向调度或当日值班长汇报。

　　11、如在操作过程中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票必须向调度或值班长汇报，弄清楚后再进行操作。

　　12、用绝缘捧分合开关或以传动机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘台或绝缘垫上，雷雨天气禁止倒闸操作。

　　13、装卸高压熔断器，应戴绝缘手套和护目眼镜，必要时可用绝缘夹钳，并穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　14、电气设备停电后(包括事故停电)在未拉开开关和做安全措施以前不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。

　　15、当维护人员从事电气检修作业或处理故障时，运行人员在当日值班领导的带领下做好以下安全技术措施：

　　A、停电、将所检修设备的高低压两侧开关全部断开并有明显的断开点，开关的把手必须 锁住。

　　B、验电，用符合电压等级的验电笔先在有电的设备上验电，确认验电笔完好后，再对检修设备的两侧分别验电。

　　C、放电，经验电，在检修设备确无电压后，迅速装设接地线，先接接地端;后用接地线的另一端对停电的待检修设备进行放电直至放尽电荷为止。

　　D、装设接地线，使用符合规定的接地线，先接接地端后接三相短路，拆除地线时，顺序与此相反，在装拆接地线时必须使用绝缘捧和戴绝缘手套，接地线接触要良好，严禁在三相上缠绕。

　　E、悬挂指示牌和装设遮拦，在一经合闸即会将电送到工作地点的所有开关的操作把手上必须悬挂“禁止合闸有人工作”的指示牌，必要时应加锁，对于带电的设备安全距离小于规定距离时，必须装设遮拦，并挂“止步、高压危险”的指示牌，拆除指示牌和遮拦时，必须值班领导同意。

　　16、当发生人身触电及设备事故，可不经允许立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度及有关领导汇报。

　　17、操作票应编号，按顺序使用，作废的操作票应盖“作废”印章，己执行的操作票应盖“己执行”印章。

　　18、倒闸操作、停电时按照断路器、负荷侧刀闸、电源侧刀闸的顺序依次操作，送电顺序与此相反。

　　19、准备送电时应检查：

　　A、变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接线应紧固。

　　B、配电柜出线开关及跳闸机构处于完好状态。

　　C、节假日及平时休息时检修人员应交回工作票后，经停电负责人检查，确认无误后方可送电。

　　D、在进行多回路检修时，交回工作票后，必须认真核实柜号，确认无误后方可送电，以防送错柜号，伤人或损坏设备。

　　20、收尾工作，按要求及时清晰、完整、正确地填好各种记录并将工具、记录薄及其它用品摆放整齐。

　　21、巡视室内外，对未完成的工作及注意事项作详细记录并向接班人交待清楚。

　　三、电气检修操作规程：

　　1、操作前应根据工作任务填写停电报告到调度会审批，然后办理工作票。

　　2、工作负责人应根据模拟图板核实工作票，无疑问后向参加本项工作的全体人员宣读工作票和劳动纪律及安全技术措施，并向全体人员布置任务并讲清现场情况，具体工作地点及质量标准和检修工艺等事项。

　　3、检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件清点清楚，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真检查确保安全可靠。

　　4、检修前由工作负责人、安全负责人一起对现场的安全设施、停电部位、运行方式及工作地点进行核对，确认无误后双方签字，然后工作负责人才可将工作人员带入现场工作。

　　5、开始工作，检修人员进入现场后不得进入与本次检修以外的其它地段和

　　不能动与本次检修无关的设备及零部件。

　　6、在高压柜内工作时，进柜之前，必须认真核实柜号，所进柜号与所检修的柜号是否一致，以防误入带电柜，并要检查接地刀是否闭合，开关柜上开关隔离处必须加装临时隔离板或套绝缘筒，若检修电源开关和有可能送电的开关时，必须切断前一级电源开关出线电源，在经验电、放电、封线、悬挂“有人工作、禁止送电”的指示牌等安全技术措施后，方可工作。

　　7、在电压互感器二次回路上工作时，除采取正常的安全措施外，必须拔下二次熔断器，严禁在带电的电压互感器上工作。

　　8、在带电的电流互感器二次回路上工作时不准在短路端子之间和导线上作业。

　　9、检修人员在距离带电体较近或危险的地点作业时，应采取可靠的隔离措施，要设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作。

　　10、拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡住现象，不准用工具敲打，在搬运瓷件设备时，一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

　　11、在二次控制回路上工作时，一定要拆除控制熔断器，以防接地短路造成机构误动作。

　　12、在信号、事故报警回路上作业时，要防止接地短路，保障作业顺利进行。

　　13、在低压回路上工作，必须拉开所有可能带电线路上的开关，严禁带电作业。

　　14、更换低压回路、二次回路的熔断器时，要使用专用工具并带绝缘手套。

　　15、搬运电容器时，不得搬运电容器的瓷瓶，要搬电容器的把手，在电容器上检修作业时，有放电装置的要待停电3-5分钟后经验电确认无电压后才允许工作，在连接电容器母线引流线时螺钉不宜拧的过紧。

　　16、收尾工作，当检修工作结束后工作人员要自检、互检、拆除所有接地线，临时遮拦、指示牌、恢复常设遮拦、确认无误并经工作负责人当日值班负责人检查验收、签字后将工作票交回到停电负责人手中，向调度汇报，并请示送电，经调度同意后，恢复送电，并填写好检修记录。

　　17、检修人员在工作结束后，需清理现场，清点工具、仪表、仪器、材料、配件，待送电正常后，方可撤离工作地点。

　　五、瓦斯泵站岗位责任制

　　1、上岗期间必须保证良好的精神状态和工作状态，禁止酒后上岗，严禁带病上岗。

　　2、严格执行岗位操作规程、及时了解设备运行和瓦斯负压、浓度等变化情况，异常时及时向队值班干部汇报。

　　3、所有职工按时交接班，不得迟到早退。工作时间要坚守岗位，不得无故脱岗、岗位睡觉。在岗不得干与本岗位无关的事。

　　4、持证上岗，组织搞好机房文明生产和消防工作。

　　5、定期对设备进行检修和保养。

　　6、严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行巡回检查制度。按照巡回检查制度认真对运行设备进行巡检，并按时正确填写各种值班记录、运行日志。

　　7、严格要害部门保卫工作，非工作人员未经许可，禁止进入机房。经许可进入者必须进行登记

　　8、坚持岗位练兵，能够熟练操作设备。并且要做到“三知四会”(知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障)

　　9、值班人员应做到消防规定的“应知应会”，懂灭火器的使用方法、会报警、会扑灭初期火灾。)

　　六、瓦斯泵站交接班制度

　　一、严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退。

　　二、所有接班人员必须提前15分钟，不准一人代替几人接班。

　　三、交班时，双方人员都要到场，如发现接班人员有酒气味或带病上岗的情况不得交接班。

　　四、交班时，必须将设备运行情况，应注意的事项详细交待清楚，并做好记录。

　　五、交班人员不得隐瞒事故(隐患)交班，交接班双方必须共同检查记录，巡视设备，一切正常后，方可交接班。

　　六、交接班时，如有重大事故正在处理，一般由当班负责处理后方可交接班，如处理不完，须请示领导同意后方可交班。

　　七、交班人员交班前必须搞好环境卫生，擦拭设备，经接班人员检查后，方可交班。

　　八、一经接班后，发现问题及隐患由当班人员负责。

　　七、机电干部上岗查岗制度

　　为了确保大型固定设备的安全运转，特制定领导干部上岗查岗制度，各级领导干部要认真执行。

　　一、机电干部查岗的场所

　　1、绞车房。

　　2、主扇风机房。

　　3、主水泵房

　　4、主皮带机房。

　　5、地面35KV变电所。

　　6、锅炉房(运行期间)。

　　7、中央变电所。

　　8、采区变电所。

　　9、风机专用变电所。

　　二、检查人员及次数

　　1、总经理机电助理每月检查一次。

　　2、机电部经理(分管副经理或主任工程师)每月至少检查一次。

　　3、队长每月至少检查一次。

　　4、副队长、技术员每周至少检查一次。

　　八、要害场所管理制度

　　一、非本机房工作人员，不得随意进入机房，严禁闲杂人员进入机房参观。

　　二、上级部门来机房检查工作必须进行要害场所来人登记。

　　三、检修人员来机房检修设备进行电气试验，必须事先联系后方可入内工作，并进行要害场所来人登记。

　　四、外单位人员前来参观学习，必须经公司主管部门同意后，由主管部门派人带领方可入内，并进行要害场所来人登记。

　　五、外单位人员进入要害区域之前，值班人员应将注意事项向他们交待清楚。

　　六、如遇可疑迹象应及时向队里进行汇报。

　　九、设 备 包 机 制 度

　　一、机房内的所有设备，必须按工种包机到人。

　　二、包机人必须多刻苦钻研技术，细心维护，保养设备，充分发挥设备效率，搞好设备完好率。

　　三、包机人必须按时检查所包设备性能，完好等情况。

　　四、每次检查和检查完毕后，要认真填入有关记录本内。

　　五、如因某种原因包机人不能进行检查时，组长要安排其他人代检，保证设备安全运行。

　　六、若所包设备发生故障时，包机人要积极主动包修。

　　七、因工作粗心或不负责任造成设备发生故障，包机者承担主要责任，并视情节轻重予以处理。

　　八、包机者必须在所包设备上，挂完好牌或责任牌。

　　九、包机人要按设备检修周期表的时间、内容和要求进行检查和维护。

　　十、瓦斯抽放泵站巡回检查与定期检查制度

　　一、为了把事故消灭在萌芽状态，提高设备的利用率，各运行人员必须认真加强设备检查。

　　二、运行人员每隔1小时将设备检查一次，并填入巡回记录本中。

　　三、对各种仪表，对泵房内、气柜周围的瓦斯浓度经常进行观察测量。

　　四、对操作机构要认真检查(手把、辅助接头、阀门)，看是否齐备，有无故障。

　　五、发现问题应积极抢修，并立即汇报。

　　六、对防爆箱和放水器要按时查看，检查其性能的优劣性。

　　七、值班人员巡回检查时必须认真，思想应集中，做到眼看、耳听、鼻闻、手摸(管路和气柜)。

　　八、检查时要按巡回检查路线图所指定路线认真检查，不得遗漏。

　　九、巡回检查人员必须注意人身安全，带好专用工具和防护用品等。

　　十一、设备润滑制度

　　设备润滑必须做到定质、定量、定期、定位、定人的五定要求。具体规定如下：

　　一、 真空泵的润滑：

　　1、 真空泵电机共有前、后两个轴承，两个注油点，要求每运行500小时每个轴承加注2#锂基脂50g;

　　2、 2BEC-70真空泵机组有前、后两个轴承，两个注油点，采用ZL-3锂基脂润滑，第一次运行1000小时进行加油，以后每运行4000小时加一次润滑油。加注量为整个油腔的1/3，每个注油点120g;

　　3、 CBF-70真空泵机组有前、后两个轴承，共3个注油点，采用锂基脂润滑，

　　二、 减速器的润滑：

　　减速器润滑使用VG220合成齿轮油，每运行5000小时更换一次齿轮油。运行时要经常检查油位，如在刻度线以下要及时添加齿轮油。

　　三、 加压机的润滑：

　　加压机电机每运行3000小时每个轴承加注45G锂基脂，

　　运行过程中要经常检查加压机油位，如油飞溅不到油尺孔时要添加65#齿轮油到油尺刻度位置，不应过多。

　　四、当润滑期到时，由组长安排当班司机进行润滑注油。

　　五、切记润滑油要保持干净无污染和杂物，注油前检查油枪和油咀是否干净。

　　六、在润滑注油时发现异常情况要认真记录，并及时向上级汇报。

　　七、所有设备都要按照润滑周期及时进行润滑保养，不得随意延长、缩短周期;润滑记录要清楚、真实。

　　十二、瓦斯抽放站设备定期检修制度

　　瓦斯抽放站各设备运行正常与否，直接关系到井下的安全生产及地面的正常用气，因此，抽放站运行人员及大班人员要对设备加强维护、保养，实行制度化，以提高各设备运行效率，减少故障发生，及时消除隐患，特制定本制度。

　　一、真空泵及机组保养。

　　1、运行人员每1小时要检查压力表、负压表、真空表是否完好，指示是否正常。

　　2 、运行人员每1小时要对泵减速器及电机各轴承进行检查，探听，温度要在65℃以下探听无异常声音。

　　3、运行人员每星期要检查三次减速器润滑油位情况，如油飞溅不到油尺孔时要添加VG220齿轮油到油尺刻度位置，不应过多，每次启动前要检查一次油位。

　　4、大班人员每2个月对泵进行一次冲洗、检查。

　　5、运行人员要严格按照润滑保养制度定期对泵及电机进行润滑保养。

　　6、运行人员每天要对机组擦拭一次，保持机组干净无油污。

　　7、运行人员每天对机组各紧固件检查一次。

　　8、大班每个月对大小阀门检查一次，润滑不良的要加润滑油。

　　9、如果长期停泵，小班人员每半个月要手动盘泵不小于3圈，大班人员要松开泵底丝堵，放净泵内水。

　　二、加压泵。

　　1、运行人员每1小时要对泵及电机各轴承进行检查，探听，温度要在65℃以下探听无异常声音。

　　2、运行人员每星期要检查三次加压泵润滑油位情况，如油飞溅不到油尺孔时要添加65#齿轮油到油尺刻度位置，不应过多，每次启动前要检查一次油位。

　　3、停泵期间，运行人员每2周对泵进行盘动不小于5圈。

　　4、长期停泵，运行人员要关闭冷却水阀门。

　　5、对电机运行每3000小时加油45G锂基润滑油。

　　6、加压泵在大修后，空负荷实验不得小于30分钟。

　　7、运行人员要保证机组干净、无油污。

　　三、监测监控系统。

　　1、运行人员每1小时对泵房内、外所有瓦斯监测点检查一次，保证信号畅道正确。

　　2、运行人员每班要对正负压测均速管的测压差软管进行检查，管中不得积水。

　　3、检修人员要对检测各信号线、接线盒每周检查一次，不得

　　出现失爆及断、裂或其它损坏，排列要整齐。

　　4、检查仪表、显示屏要经常擦拭，保持清晰，不得沾有油污灰土。

　　四、照明系统。

　　1、运行人员每天对照明，排风系统检查一次，发现故障要报当日值班人员。

　　2、检修班要保证照明、排风系统完好率要在85%以上。

　　3、每周所有线路检查一次。

　　五、电气系统。

　　1、高、低压室检修、维护要严格执行电业安全规程及抽放站配电室操作规程。

　　2、绝缘用具每年至少做一次电气试验，不合格的用具不得使用。

　　3、对高压设备及开关柜每年做一次电气试验。

　　4、运行班要对高、低压柜正面每周清扫一次，不得用水冲，严禁去柜后作业，且不得一人进行，擦拭时要穿戴绝缘用具。

　　5、检修人员每周要对高、低压设备检查一次，主要检查接地线松紧，母线有无发热，刀闸、开关是否灵活，指示仪表显示是否正常可靠。

　　6、每月对变压器室检查清扫一次，不得一人进行。

　　7、电气维护的其它内容根据中心统一维护。

　　六、考核办法。

　　1、运行及检修人员要互相监督，是否严格按制度执行，定期对设备进行维护保养，并确保检修的质量。

　　2、对在维护、检修中，不认真执行规定，马虎应付而造成事故的，要追究其有关责任，造成重大事故的交矿进行处理。

　　十三、设备运行、维修、保养制度

　　瓦斯抽放泵是矿井的主要抽放设备,其运行正常与否直接关系到矿井的正常生产.为了保证设备的正常运行,特制定以下制度:

　　一、瓦斯抽放泵的投运应根据矿井抽放量及需要由矿主管部门确定。值班人员应经常维护保养设备，确保运行设备的正常运转以及备用设备台台完好。

　　二、认真执行设备的"十字"作业法，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”，三、严格按照设备润滑制度进行保养，保证设备正常运行。同时必须及时详细填写维护保养记录。

　　四、设备在运行中发生影响安全操作的故障时，应采取相应的检修措施，并通知上级，严禁设备带病运行。

　　五、设备大修计划，首先应由运行人员根据设备运行时间和情况提出，由主管设备的领导和技术人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

　　六、保修人员必须认真执行检修计划，并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。

　　七、检修时间根据设备运行记录确定，不得随意缩短或延长时间，以保证设备正常运行。

　　十四、设备管理制度

　　设备管理的基本任务是保证设备经常处于技术完善、工况良好的状态。真正做到"定人、定设备、定责任"，设立设备专责制，划分专责分工的范围及任务，明确管理界限和分界点，制定分工管理的职责，做到分工明确，职责清楚，每台设备都有人管。

　　一、设备日常运行、维护制度：

　　加强设备管理要坚持运行为主，检修为辅的原则;主要完成以下工作：

　　1、正确使用设备，对设备正确操作。

　　2、认真执行巡回检查制度。

　　3、坚持搞好设备的定期试验和轮换。

　　4、做好设备主要备品、备件管理。

　　二、设备的缺陷管理制度：

　　建立设备缺陷管理制度，明确管理职责，做到发现缺陷时，信息准确，传递及时，处理迅速。

　　三、设备评级管理制度：

　　对设备存在的缺陷、预防性试验的结果等进行综合评定。

　　十五、事故分析追查制度

　　为了进一步落实各级安全责任，强化责任追究，预防各类事故发生，吸取各类事故教训，特制定事故分析追查制度。

　　一、事故报告。

　　事故发生后，现场值班人员有责任及时向矿调度室及队值班干部报告，同时在保证安全的前提下保护现场，及时处理，组织抢救。

　　二、事故的追查分析。

　　(1)凡发生轻伤事故，由安全部组织，安全部经理参加进行追查分析，当班的班长，现场的有关责任人员和事故单位的队长或安全副队长必须参加，事故在12小时内分析完毕，如因特殊原因推迟，不得超过一天。

　　(2)凡发生严重工伤事故，由安全部经理组织，公司领导参加进行追查分析，当班的班组长、值班人员、现场有关责任人员、事故单位的队长、安全副队长必须参加，事故分析在当班的班后进行，24小时分析完毕，因特殊原因推迟，不得超过两天。

　　(3)凡发生一般“三违”，各类严重“三违”，各类管理失职，由安全部组织追查分析。三级以上的严重“三违”和管理失职，应在24小时内分析清楚，因特殊原因推迟，不得超过一天。其它的“三违”和“失职”当日必须分析清楚，对严重“三违”和严重失职追查分析后，由安全部下发通报，通报全矿，以便举一反三，吸取教训。

　　(4)凡发生重伤以上事故，由公司组成事故调查组，对事故进行调查、分析、处理。

　　三、事故分析的原则及处罚。

　　分析事故时，必须严格坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有分析清楚不放过;事故责任者和广大职工没有受到教育不放过;事故责任者没有受到处罚不放过;没有制定防范措施不放过。并严格按照规定进行处罚。

　　四、对参与事故分析人员的要求。

　　技术性较强的事故，需要职能科室配合分析，要派懂技术，了解现场情况的管理人员参加分析。

　　十六、停送电制度

　　一、停送电工作必须严格执电业安全工作规程，操作任务必须由持有电工合格证的值班人员进行操作。

　　二、全矿计划停电，拉闸限电和矿所管辖的电气设备、线路检修时，值班人员应执行电力调度值班员下达的停送电操作命令。

　　三、在电气设备，线路上进行电气试验与检修，必须由工作负责人填写工作票经指定的工作票签发人核对、审查并签发，工作负责人及其它人员不能签发工作票，该项工作若须改变供电系统运行方式，负荷转移或在矿管辖的线路上工作，工作票许可命令、开工时间，许可人员姓名由电力调度值班员填写。该项工作若非上述情况，工作票许可手续由变电所所在地技术员或正值值班员填写办理，报知电调。

　　四、停送电操作必须严格执行操作票，按操作票的操作顺序进行，不得无票操作。

　　五、事故紧急处理，可以不填写工作票与操作票，填入运行记录簿中。

　　六、严禁约时停电和送电。

　　七、值班人员必须熟悉并严格执行《电气安全工作规程》规定。

　　十七、电气试验制度

　　电气试验，是保证电气设备绝缘性能良好、回路接线正确、技术参数合格的重要手段。电气试验有着不同种类、方法和标准，为了电气试验的安全特制定以下制度：

　　一、高压试验

　　1、高压试验应填写第一种工作票，高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。

　　2、因试验需断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查.试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。

　　3、试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合闸，可在刀刃上加绝缘罩。试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。

　　4、试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

　　5、加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均准确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱，操作人应站在绝缘垫上。

　　6、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压社别的高压部分短路接地。未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。

　　7、特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经主管生产的领导(总工程师)批准。

　　二、使用携带型仪器的测量工作

　　1、使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电或做安全措施的应填写第一种工作票，并至少由两人进行。

　　2、除使用特殊仪器外，所有使用携带型仪器的测量工作，均应在电流互感器和电压互感器的低压侧进行。电流表、电流互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后，始能进行。

　　3、电压表、携带型电压互感器和其他高压测量仪器的接线和拆卸无需断开高压回路者，可以带电工作。但应使用耐高压的绝缘导线，导线长度应尽可能缩短，不准有接头，并应连接牢固，以防接地和短路必要时用绝缘物加以固定。使用电压互感器进行工作时，先应将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应带手套和护目眼镜，站在绝缘垫上，并应有专人监护。

　　4、连接电流回路的导线截面，应适合所测电流数值。连接电压回路的导线截面不得小于1.5mm²。非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器和变压器外壳应接地。

　　5、所有测量用装置均应设置遮拦和围拦，并悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。仪器的布置应使工作人员距带电部分不小于规定的安全距离。

　　三、使用钳形电流表的测量工作

　　1、值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由两人进行。非值班人员测量时，应填第二种工作票。

　　2、在高压回路上测量时，严禁用导线从钳形电流表另接表计测量。

　　3、测量时若需拆除遮栏，应在拆除遮栏后立即进行。工作结束，应立即将遮栏恢复原位。

　　4、使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其他设备，以防短路或接地。

　　观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离。

　　5、测量低压熔断器(保险)和水平排列低压母线电流时，测量前应将各相熔断器(保险)和母线用绝缘材料加以包护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其他带电部分。

　　6、在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，测量方便者，方可进行。

　　当有一相接地时，严禁测量。

　　7、钳形电流表应保存在干燥的室内，使用前要擦拭干净。

　　四、使用摇表测量绝缘的工作

　　1、使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。

　　2、测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。

　　3、测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近设备。在测量绝缘前后，必须将被试设备对地放电。测量线路绝缘时，应取得对方允许后方可进行。

　　4、在有感应电压的线路上(同杆架设的双回线路或单回路与另一线路有平行段)测量绝缘时，必须将另一回线路同时停电，方可进行。雷电时，严禁测量线路绝缘。

　　5、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。

　　十八、瓦斯利用事故应急予案

　　随着我公司的发展，矿井瓦斯抽放和利用已成为一项重要工作。为了确保公司员工的生命安全和财产不受损害，特制订本事故应急予案。

　　一、可能出现的事故：

　　1、突然停电和停泵;

　　2、瓦斯燃烧和爆炸事故;

　　3、瓦斯泄漏造成瓦斯超限

　　二、预防措施：

　　1、瓦斯抽放泵站工作人员要时刻注意环境和管道的瓦斯浓度，确保瓦斯抽放和利用管路的正常运行。

　　2、瓦斯抽放站的工作人员要保证监控设施每天24小时不间断的对各项参数进行监测，时刻注意各种设备和仪器仪表的运行情况。

　　3、瓦斯抽放泵站的使用单位机电队负责对泵站的设备进行日常的维护和检修，保证每台设备的完好和正常运行。

　　4、瓦斯泵站和所有利用瓦斯的岗位人员要定期学习《煤矿安全规程》《瓦斯抽放管理规范》，以及《电力安全规程》，对工作尽心尽责，及时发现系统中的安全隐患和故障前兆并及时进行排除。

　　5、工作人员必须坚守工作岗位，严禁脱岗，上班时间不得做与工作无关的事情。同时要详细认真地填写各种记录，不得出现漏查、漏填现象。

　　6、工作人员必须时刻注意设备运行是否正常，一旦出现异常情况必须立即向调度室汇报并积极配合有关部门及时处理。

　　7、所有工作人员一定要树立“瓦斯无小事”的观念，时刻不忘“安全第一”的宗旨，确保实现安全生产无事故的目标。

　　三、应急予案：

　　1、成立瓦斯抽放利用抢险领导组：

　　组 长：调度主任

　　副组长：抽放部经理、安全部经理、机电部经理、机电队队长

　　成 员：瓦斯抽放泵站和瓦斯利用场所岗位的所有员工、医务室医务人员

　　2、公司总经理为事故抢险的第一责任人，全面负责抢险工作的组织实施;安全生产和安全技术负责人为事故抢险的技术负责人，负责安全措施的制定和现场技术指挥及处理;机电队队长为基层负责人，主要负责岗位人员实施抢险计划和方案;安全部经理为安全监督负责人，主要负责现场安全措施监督实施，做到安全抢险。整个抢险工作由调度统一指挥协调。

　　3、抽放部应根据瓦斯抽放与利用工程的情况和《煤矿安全规程》中的有关规定，定期组织安全技术培训，确保每个员工都能熟练的掌握事故应急处理的方法。

　　4、一旦发生事故，岗位工作人员必须以最快的速度在第一时间内向调度室及队值班室汇报，调度室应立即通知所有抢险人员迅速赶到事故现场，进行抢险救灾工作。

　　5、瓦斯抽放泵站和其它各用气地点，必须备有抢险工具，包括灭火器和消防沙。并且要配备足够数量的防毒用品和用具，所有的抢险用品要有专人负责管理，不得随意挪作他用。

　　6、确保瓦斯泵站和所有用气地点与外界通讯的畅通，以便随时和外界取得联系。

　　7、医务室医务人员负责对伤员的救护工作。

　　8、事故处理完毕后要及时通知调度室，并且将整个事故的发生和处理经过详细记录，组织有关人员对事故原因认真分析，追查事故责任，并写出事故报告。必须做到：事故的原因没有查清决不放过;相关的责任人没有受到处理决不放过;预防的措施没有得到落实决不放过;广大员工没有受到教育决不放过。