大宁矿抽放泵站单台瓦斯泵单独运行操作规程（以1#泵为例）

大宁矿抽放泵站单台瓦斯泵单独运行操作规程（以1#泵为例）
一、启动泵
　　1、电话向矿调度室汇报。
　　2、首先把L-1、FP-1、F-2、Z-3、FP-2阀门关闭。
　　3、打开 1-1、1-2、ZP-1阀门。
　　4、打开泵供水阀门，向泵体和轴封供水，当自动排水阀有水溢出时，关闭供水阀门。
　　5、先启动油泵电机，然后启动抽放泵电机（油泵电机和减速机一体的除外）。
　　6、打开供水阀门调节汽水分离器水位，达到规定标记位置1/2—2/3之间。
　　7、抽放泵运行正常后检测参数，填写运行记录，向矿调度室汇报。
二、运行监控
　　1、正常运行时，30分钟巡视检查一遍，60分钟检测参数一次并与监控电脑显示参数进行对比，60分钟填写运行记录一次，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即停机检查，排除故障，并向矿调度室及有关部门汇报。
　　2、调节泵体和轴封供水，保持适度；水源供水管水压保持在0.1-0.15 MPa之间，汽水分离器水位符合规定(水位计 1/2—2/3 之间)，出水温度应小于40℃。
　　3、检查填料函压盖，应松紧合适，不发热，保持泵轴两端填料函有少量水滴出。
　　4、调节抽放泵的排气正压，正压一般不大于10000Pa。
　　5、检查机组轴承，轴承架外围处温升最高不允许超过环境温度35℃，实测温度不应超过65℃。
　　6、检查供电电压和电流，应保持电流不超过65A，电压波动范围在±5%以内；电机绕组温度，最高不超过130℃。
　　7、检查抽、排气管路和供、排水管路，应无泄漏、赌塞，放水器应无积水，正常情况下，每小时排水一次，检查抽气管和排气管防爆隔离器水位，应保持在规定位置1/3—2/3之间。
　　8、检查泵房内照明、通风，应保证照明、通风正常，瓦斯浓度0.5%以下。
　　9、检查减速机，应无异响，油压不小于50000Pa，轴承温度不大于90℃。
三、停泵
　　1、计划性停泵
　　　计划性停泵，按如下操作：
　　①、向矿调度室汇报，由调度通知瓦斯气用户。
　　②、先打开DP1-2阀门，然后关闭1-1和1-2阀门。
　　③、停止电动机运转，停止减速机运转。
　　④、关闭向泵体和轴封的供水阀门。
　　⑤、打开泵清洗排污阀门，放完泵体内积水。
　　⑥、关闭配电柜向泵供电的开关。
　　2、故障性停泵
　　　有造成人员伤亡及设备损坏危险或其它特殊情况时紧急停泵：
　　①、停止电动机运转，停止减速机运转。
　　②、先关闭1-2和1-1阀门。
　　③、关闭向泵体和轴封供水的阀门。
　　④、向调度室汇报。
　　⑤、查明原因，排除故障。
　　3、供电系统跳闸或抽放监测探头断电突然停泵：
　　①、关闭1-2和1-1阀门。
　　②、关闭向泵体和轴封供水的阀门。
　　③、向调度室汇报。
　　④、查明原因，排除故障。