某煤矿机电管理规章制度（业务范围、岗位责任制、规章制度）汇编
目 录
前 言……………………………………………………………………………… 1
第一篇 机电部分……………………………………………………………… 3
第一章 机电科组织形式………………………………………………………… 4
第二章 业务范围……………………………………………………………… 6
第一节 机电科业务范围………………………………………………………… 6
第二节 党支部业务范围………………………………………………………… 7
第三节 科长室业务范围………………………………………………………… 8
第四节 调度室业务范围………………………………………………………… 9
第五节 技术室业务范围………………………………………………………… 10
第六节 经济班业务范围………………………………………………………… 11
第七节 人事室业务范围………………………………………………………… 11
第八节 设备组业务范围………………………………………………………… 12
第九节 配件组业务范围………………………………………………………… 13
第十节 电检组业务范围………………………………………………………… 14
第十一节 科工会业务范围……………………………………………………… 15
第十二节 团总支业务范围……………………………………………………… 16
第十三节 资料室业务范围……………………………………………………… 17
第十四节 质检组业务范围……………………………………………………… 17
第十五节 电气车间业务范围…………………………………………………… 18
第十六节 供电组业务范围……………………………………………………… 19
第十七节 运行车间业务范围…………………………………………………… 19
第十八节 机加车间业务范围…………………………………………………… 20
第十九节 机械化修理车间业务范围…………………………………………… 21
批二十节 轧钢车间业务范围…………………………………………………… 22
第三章 岗位责任制……………………………………………………………… 23
第一节 科室岗位责任制………………………………………………………… 23
一、党支部书记岗位责任制……………………………………………………… 23
二、机电科长岗位责任制(包括正副科长)…………………………………… 24
三、技术业务主管岗位责任制…………………………………………………… 24
四、技术员岗位责任制…………………………………………………………… 25
五、工会主席岗位责任制………………………………………………………… 26
六、团总支书记岗位责任制……………………………………………………… 27
七、调度室岗位责任制…………………………………………………………… 28
八、经济班岗位责任制…………………………………………………………… 28
九、人事室岗位责任制…………………………………………………………… 29
十、设备组岗位责任制…………………………………………………………… 29
十一、配件组岗位责任制………………………………………………………… 31
第二节 电气车间岗位责任制………………………………………………… 32
一、车间主任岗位责任制…………………………………………………………32
二、副主任岗位责任制…………………………………………………………… 33
三、技术员岗位责任制……………………………………………………………34
四、各班组长岗位责任制……………………………………………………… 35
五、电工组岗位责任制………………………………………………………… 36
六、电气试验组岗位责任制…………………………………………………… 37
七、井下检修电工组岗位责任制……………………………………………… 38
八、矿灯房岗位责任制………………………………………………………… 39
九、供电组岗位责任制………………………………………………………… 40
十、载波组岗位责任制………………………………………………………… 41
十一、井下普电所值班员岗位责任制………………………………………… 42
十二、35KV变电所岗位责任制…………………………………………………43
(一)所长岗位责任制……………………………………………………………38
(二)值班班长岗位责任制………………………………………………………39
(三)值班员岗位责任制…………………………………………………………40
十三、五小组岗位责任制…………………………………………………………41
十四、电缆组岗位责任制…………………………………………………………42
十五、低爆组岗位责任制…………………………………………………………43
十六、6KV变电所配电班岗位责任制(南井)…………………………………44
第三节 运行车间岗位责任制……………………………………………………45
一、主任岗位责任制………………………………………………………………46
二、副主任岗位责任制……………………………………………………………47
三、技术员岗位责任制……………………………………………………………48
四、检修班长岗位责任制…………………………………………………………49
五、四大件电工班岗位责任制……………………………………………………50
六、四大件钳工班岗位责任制……………………………………………………51
七、起重班岗位责任制……………………………………………………………52
八、主排水泵司机岗位责任制……………………………………………………53
九、主扇司机岗位责任制…………………………………………………………54
十、压风司机岗位责任制…………………………………………………………55
十一、绞车司机岗位责任制………………………………………………………56
十二、验绳工岗位责任制…………………………………………………………57
第四节 机加车间岗位责任制…………………………………………………58
一、车间主任岗位责任制…………………………………………………………59
二、副主任岗位责任制……………………………………………………………60
三、技术员岗位责任制……………………………………………………………61
四、班组长岗位责任制……………………………………………………………62
五、电工组岗位责任制……………………………………………………………63
六、钳工组岗位责任制…………………………………………………………63
七、车工组岗位责任制…………………………………………………………64
八、电焊工岗位责任制…………………………………………………………64
九、铁工组岗位责任制…………………………………………………………65
十、成品库库管员岗位责任制……………………………………………………66
十一、搬运工岗位责任制…………………………………………………………67
第五节 机械化修理车间岗位责任制…………………………………………67
一、车间主任岗位责任制…………………………………………………………68
二、副主任岗位责任制……………………………………………………………69
三、技术员岗位责任制……………………………………………………………70
四、班(组)长岗位责任制………………………………………………………71
五、电工组岗位责任制……………………………………………………………71
六、钳工组岗位责任制……………………………………………………………72
七、液压组岗位责任制………………………………………………………… 72
八、油脂组岗位责任制…………………………………………………………… 72
九、电焊组岗位责任制……………………………………………………………73
第六节 轧钢车间岗位责任制……………………………………………………73
一、主任岗位责任制………………………………………………………………74
二、副主任岗位责任制……………………………………………………………75
三、技术员岗位责任制……………………………………………………………76
四、班长岗位责任制………………………………………………………………77
五、钢炉组岗位责任制……………………………………………………………77
六、轧钢组岗位责任制……………………………………………………………77
第七节、其它工种岗位责任制……………………………………………………78
一、打更工岗位责任制……………………………………………………………78
二、天车起重工岗位责任制………………………………………………………79
三、设备库保管员岗位责任制……………………………………………………79
四、配件库岗位责任制……………………………………………………………80
五、统计员岗位责任制……………………………………………………………80
六、材料员岗位责任制……………………………………………………………81
第三章 机电管理规章制度……………………………………………………81
第一节 机电科劳动管理制度………………………………………………… 82
第二节 机电干部上岗查岗制度…………………………………………………82
第三节 要害场所管理制度………………………………………………………83
第四节 设备包机制度……………………………………………………………83
第五节 安全活动制度……………………………………………………………84
第六节 电气试验制度……………………………………………………………84
第七节 防爆设备入井安装验收制度……………………………………………85
第八节 高低压电缆管理制度……………………………………………………85
第九节 机电事故分析报告制度…………………………………………………85
第十节 电话通讯设备管理制度…………………………………………………90
第十一节 设备缺陷管理制度……………………………………………………91
第十二节 巡回检查制度…………………………………………………………94
第十三节 交接班制度……………………………………………………………97
第十四节 机电设备管理办法……………………………………………………100
第十五节 配件管理办法…………………………………………………………103
第十六节 五小电器管理办法……………………………………………………107
第十七节 载波元件管理办法……………………………………………………109
第十八节 电缆管理办法…………………………………………………………115
第十九节 供电管理办法…………………………………………………………115
第二十节 油脂管理办法…………………………………………………………116
第二十一节 电磁线管理办法……………………………………………………116
第二十二节 矿灯使用管理办法…………………………………………………117
第二十三节 采煤机检查检修管理办法…………………………………………118
第二十四节 关于加强井下电气管理的若干规定………………………………119
第二十五节 关于井下排放瓦斯回风系统停电撤人的停送电措施……………125
第二十六节 电力紧张时的避峰降荷措施………………………………………132
第二十七节 井下电气安全工作二十条…………………………………………133
第二十八节 山脚树矿机电运输“三违”处罚条例……………………………137
第二十九节 安供检组工作条例…………………………………………………138
第三十节 山脚树矿井下高压电缆管理的几项规定…………………………143
第三十一节 机电调度暂行规定…………………………………………………145
第三十二节 机电技术资料管理规定……………………………………………146
第三十三节 井下搬运货物安全规定……………………………………………148
第四章 机电设备安全技术操作规程…………………………………………151
第一节 供电技术规程…………………………………………………………151
第二节 停送电管理规程………………………………………………………154
第三节 变配电设备运行规程…………………………………………………161
第四节 电气车间各工种安全技术操作规程…………………………………183
一、地面变电所值班员安全技术操作规程……………………………………183
二、井下变电所安全技术操作规程………………………………………………187
三、变电所维修电工安全技术操作规程…………………………………………189
四、外线电工安全操技操作规程…………………………………………………191
五、内线电工安全操技操作规程…………………………………………………197
六、井下维修电工安全技术操作规程……………………………………………201
七、防爆电气设备检修工安全技术操作规程……………………………………203
八、生活照明维护电工安全技术操作规程………………………………………203
九、电气试验工安全技术操作规程………………………………………………205
十、小型电器修配工安全技术操作规程…………………………………………207
十一、载波元件修理工安全技术操作规程……………………………………207
十二、橡套电缆修理工安全技术操作规程………………………………………208
十三、电话维修工安全技术操作规程……………………………………………209
十四、矿灯充电工安全技术操作规程……………………………………………211
十五、矿灯维修工安全技术操作规程……………………………………………212
第五节 运行车间各工种安全技术操作规程…………………………………214
一、四大件维修钳工安全技术操作规程……………………………………… 216
二、四大件维修电工安全技术操作规程………………………………………217
三、起重运搬工安全技术操作规程………………………………………………219
四、提升绞车司机安全技术操作规程……………………………………………227
五、主扇风机司机安全技术操作规程……………………………………………232
六、空气压缩机司机安全技术操作规程…………………………………………232
七、主排水泵司机安全技术操作规程……………………………………………236
八、验绳工安全技术操作规程……………………………………………………240
第六节 机加车间各工种安全技术操作规程…………………………………241
一、车工安全技术操作规程………………………………………………………241
二、创工、插工安全技术操作规程………………………………………………242
三、钻工安全技术操作规程………………………………………………………243
四、铣工安全技术操作规程………………………………………………………244
五、钳工安全技术操作规程………………………………………………………245
六、电焊工安全技术操作规程……………………………………………………246
七、气焊及气割安全技术操作规程………………………………………………247
八、行车工安全技术操作规程……………………………………………………248
九、砂轮机安全技术操作规程……………………………………………………250
十、锻工安全技术操作规程………………………………………………………251
十一、司锤工安全技术操作规程…………………………………………………252
十二、煤炉工安全技术操作规程…………………………………………………253
十三、铆工安全技术操作规程……………………………………………………253
十四、卷板机安全技术操作规程…………………………………………………254
十五、冲压机安全技术操作规程…………………………………………………255
十六、联合剪冲机安全技术操作规程……………………………………………256
第七节 机械化车间各工种安全技术操作规程………………………………257
一、采掘设备检修钳工安全技术操作规程………………………………………257
二、采掘设备安装安全技术操作规程……………………………………………258
三、油脂管理安全技术操作规程…………………………………………………259
第八节 轧钢车间各工种安全技术操作规程……………………………………261
一、中频炉安全技术操作规程……………………………………………………261
二、清砂工安全技术操作规程……………………………………………………261
三、浇注工安全技术操作规程……………………………………………………262
四、打箱、扣箱工安全技术操作规程……………………………………………263
五、铸造配电工安全技术操作规程………………………………………………264
六、轧钢机安全技术操作规程……………………………………………………264
七、造型工安全技术操作规程……………………………………………………266
第五章 机电设备定期检查检修内容…………………………………………267
第一节 提升机定期检查………………………………………………………267
第二节 绞车司机巡回检查项目、内容和周期………………………………268
第三节 主排水泵定期检修……………………………………………………271
第四节 水泵司机巡回检查项目、内容和周期………………………………272
第五节 压风机定期检修………………………………………………………273
第六节 压风机司机巡回检查项目、内容和周期……………………………274
第七节 扇风机定期检修………………………………………………………275
第八节 扇风机巡回检查项目、内容和周期…………………………………278
第九节 变压器定期检修…………………………………………………………279
第十节 地面配电装置定期检修………………………………………………280
第十一节 井下配电装置定期检修………………………………………………281
第十二节 高压电缆定期检修……………………………………………………282
第十三节 高压架空线路定期检修………………………………………………283
第十四节 低压架空线路定期检修………………………………………………284
第十五节 安全用具及避雷器定期检修…………………………………………285
第十六节 矿灯定期检修…………………………………………………………286
第十七节 固定设备定期检修图表………………………………………………287
第十八节 电气设备定期检修图表………………………………………………289
第二篇 采区部分………………………………………………………………353
第一章 岗位责任制及交接班制度……………………………………………354
第一节 机电区(队)长岗位责任制…………………………………………354
第二节 机电段长、皮带队长、整运段岗位责任制…………………………354
第三节 机电技术员岗位责任制………………………………………………355
第四节 机电维修工岗位责任制………………………………………………355
第五节 支架工岗位责任制……………………………………………………356
第六节 乳化泵站工岗位责任制………………………………………………356
第七节 溜子工岗位责任制……………………………………………………357
第八节 采煤机司机岗位责任制………………………………………………358
第九节 推溜工岗位责任制……………………………………………………359
第十节 泵站维修工岗位责任制……………………………………………360
第十一节 综掘机司机岗位责任制……………………………………………361
第十二节 现场交接班制度的一般规定………………………………………362
第十三节 支架工交接班制度…………………………………………………363
第十四节 泵站司机交接班制度………………………………………………364
第十五节 采煤机司机交接班制度……………………………………………365
第十六节 刮板输送机、转载机司机交接班制度……………………………366
第十七节 电钳工交接班制度………………………………………………367
第十八节 胶带运输机司机交接班制度……………………………………378
第十九节 综掘机司机、维修工交接班制度………………………………389
第二章 管理制度
第一节 区队设备管理制度…………………………………………………369
第二节 设备、五小、电缆管理制度………………………………………370
第三节 油脂管理制度………………………………………………………371
第四节 材料管理制度………………………………………………………372
第五节 防爆设备检查入井安装验收使用制度……………………………373
第三章 操作规程……………………………………………………………374
第一节 液压支架工操作规程………………………………………………374
第二节 采煤机司机操作规程…………………………………………… 375
第三节 乳化泵站操作规程………………………………………………376
第四节 喷雾泵司机操作规程………………………………………………377
第五节 刮板转载机、刮板输送机操作规程………………………………378
第六节 推溜工操作规程……………………………………………………379
第七节 综掘机司机操作规程………………………………………………380
第八节 电煤钻操作规程……………………………………………………382
第九节 电气维修工操作规程………………………………………………384
第十节 钳工操作规程………………………………………………………385
第十一节 管工操作规程………………………………………………………386
第四章 设备定期检修和维护制度……………………………………………387
第一节 液压支架检修和维护制度……………………………………………387
第二节 乳化泵站检修和维护制度……………………………………………388
第三节 采煤机检修和维护制度………………………………………………389
第四节 刮板转载机、刮板输送机检修和维护制度…………………………390
第五节 综掘机检修和维护制度………………………………………………391
第六节 电气设备检修维护制度………………………………………………392
第四篇 机电运输逐级安全生产责任制………………………………………393
第一章 机电科…………………………………………………………………393
第一节 机电科长安全生产责任制……………………………………………394
第二节 机电科副科长安全生产责任制………………………………………396
第三节 机电科技术主管安全生产责任制……………………………………397
第四节 主管电气、轧钢副科长安全生产责任制……………………………398
第五节 主管运行副科长安全生产责任制……………………………………399
第六节 主管机械化、机加车间副科长安全生产责任制……………………400
第七节 运行车间主任安全生产责任制………………………………………401
第八节 供电车间主任安全生产责任制………………………………………402
第九节 机加车间主任安全生产责任制………………………………………403
第十节 机械化车间主任安全生产责任制……………………………………404
第十一节 轧钢车间主任安全生产责任制……………………………………405
第十二节 机电调度安全生产责任制…………………………………………406
第十三节 安供检组安全生产责任制…………………………………………407
第十四节 运行车间技术员安全生产责任制…………………………………408
第十五节 供电车间技术员安全生产责任制…………………………………409
第十六节 机加车间技术员安全生产责任制…………………………………410
第十七节 机械化车间技术员安全生产责任制………………………………411
第十八节 班组长安全生产责任制……………………………………………412
第十九节 工人安全生产责任制………………………………………………413
第二十节 四大件设备运转司机安全生产责任制……………………………414
第二十一节 井下电工组安全生产责任制……………………………………415
第二十二节 地面变电所值班员安全生产责任制……………………………416
前 言
安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失，保证生产建设正常进行的重大问题。煤矿机电运输安全生产又是保证煤矿企业安全促进生产发展的重要条件。规章制度对职工和各级干部在日常工作中的行为规范提出了具体要求，是保证煤矿安全生产的重要手段。
为了进一步搞好煤矿安全生产，提高经济效益，完成和超额完成国家煤炭生产建设计划，根据《煤矿安全规程》和上级有关文件精神，在生产实践中不断完善有关规章制度和安全措施，做到有章可循，有法可依。结合工矿安全管理的需要和机电运输实际情况，将我矿机电运输规章制度作了汇编、修订，使之更加完善、充实，以便在机电运输各项管理工作和生产实践中贯彻执行。
由于编制时间仓促，资料有限，如果有没有收集到的部份，望按上级规定执行。
本汇编如有与上级文件、标准、规定相抵触的部分，按上级有关文件、标准、规定执行。
在编制过程中，得到了有关领导的支持、帮助和指导。在此表示感谢!
由于编撰人员水平所限，本汇编的缺点和谬误在所难免，敬请同行专家们予发批评斧正和在生产实践中修改、补充为感!
编制：
二00四年六月
第一篇
机 电 部 分
第一章 机电科组织形式
1、科室：
(1)党支部 (2)科长室 (3)副科长室 (4)技术室
(5)调度室 (6)经济班 (7)人事室 (8)设备组
(9)配件组 (10)电检组 (11)科工会 (12)团总支
(13)资料室 (14)质检组
2、电气车间：
(1)电工组 (2)电气试验组 (3)35KV变电班
(4)6KV变配电班 (5)井下检修电工班
(6)南井灯房班 (7)北井灯房班 (8)载波组 (9)电缆组
(10)五小组 (11)供电组 (12)南井井下变电班
(13)北井井下变电班 (14)电气检修班。
3、运行车间：
(1)四大件电工班 (2)四大件钳工班 (3)中央泵房班
(4)龙潭泵房班 (5)南井主扇风机房班 (6)南井中组主扇班
(7)北井主扇风机房班 (8)南井压风机房班 (9)北井压风机房班
(10)南井绞车房班 (11)北井绞车房班 (12)验绳组
(13)起重组。
4、机加车间：
(1) 电工组 (2)钳工组 (3)车工组 (4)铁工组
(5) 电焊组
5、机械化修理车间：
(1) 电工组 (2)钳工组 (3)液压组 (4)油脂组
(5) 电焊组
6、轧钢车间：
(1) 钢炉组 (2)轧钢组 (3)卷线组 (4)低爆组
第二章 业务范围
第一节 机电科业务范围
1、机电科对全矿各单位的机电工作实行业务领导，有权召集并组织各单位关于机电方面的专门会议。
2、机电科协助机电矿长每月召开一次机电调度会，统一平衡全矿机电工作。
3、每月组织二次机电完好检查，统一报业务部门。
4、机电科有权根据实际需要平衡拨调各单位的机电设备，备品备件和动力电缆。
5、每月组织一次备件加工会议，统一平衡备件使用及制作加工。
6、当节假日矿停产检修时，机电科有权部署机电方面的各种业务工作。
7、全矿电气试验每年组织一次。
8、负责机电人员的技术培训和考核。
9、每年组织一次供电分析调整会议。
10、每年组织二次设备报废和更新改造会议。
11、每年组织一次设备大修理安排。
12、负责全矿机电设备的大、中修理。
13、负责全矿大型双革项目的会审安排。
14、负责全矿电力负荷的分配与调度。
15、负责全矿采掘机电的图纸资料保管复晒。
16、负责对外备件的加工定货。
17、协助机电矿长办理各项租赁业务。
18、负责全矿机电工作的统一报表。
19、对机电设备的安全运转和安全供用电及防爆电气设备进行检查和促处理不合格的问题。
20、负责全矿机电设备的储备、保管及发放。
第二节 党支部业务范围
党支部是矿党委基本的基层直属组织，是党联系群众的纽带，是全科统一领导和紧密团结的核心;是带领全体党员和群众努力完成科里各项任务的战斗堡垒;是职工政治思想工作的指导机构。其业务范围有以下几条：
1、每年召开一次支委会和党员会，对当月工作完成情况，职工思状况，以及存在的问题进行分析总结。根据矿党委安排支委会的决定，向支部书记和党员大会上提出，并安排下月的工作。督促开好每月一次的党小组会议，组织好每月一次的党课党章学习。
2、对党员进行职业教育，思想教育和品德教育，严格党的组织，加强党员管理，监督党员切实履行业务，保障党员的权利不受侵犯。
3、宣传和执行党的路线、方针、政策和上级党组织及本组织的决议，充分发挥党员的先锋模范作用，团结、组织党内外干部群众努力完成科里担负的各项任务。
4、组织党员群众认真学习马列主义、毛泽东思想，学习《邓小平文选》，学习党的基本知识和党的路线、方针、政策，特别是改革开放以来的方针、政策，学习科学文化，学习专业技术，组织关心职工的技术培训，加强对各车间、班组党组织、工会、共青团的管理和治保工作的领导。
5、密切联系群众，做好职工的政治思想工作，关心群众的生活，维护群众的政治、经济权益，树立党在群众中的光辉形象，唤起群众对党的忠诚，挽救失足青年，加强法制教育和道德品质教育。
6、吸收新党员，接纳党费;审查签定党员和干部，表扬党员和积极分子的模范事迹，加强对积极分子的培养教育，对违反党员义务和违纪国法的党员执行党纪处分，对职工干部违犯劳动纪律，违章作业，违章操作及工作不认真不负责任进行处分教育，抓好安全生产工作，进行两个文明建设。
7、落实矿党委的各项指示精神，深入开展反腐倡廉活动，积极支持科工会、团总支组织的各项有益活动，积极配合和协助机电科长抓好日常的业务工作。做到了全面了解和掌握各车间各班组的业务工作情况，掌握矿上的生产任务及机电方面的管理到位情况，尽职尽责搞好机电科的各项工作。
第三节 科长室业务范围
机电科科长是机电科业务工作和行政工作的组织者和领导者，是对全矿机电工作进和行全面指挥、平衡和落实的重要管理者，机电科工作业绩的好坏将直接取决于机电科长领导能力的发挥和管理的严格，其业务范围如下：
1、及时传达贯彻落实上级领导的指示和决议精神，结合本矿实际情况，发挥对全矿机电职能部门的领导作用，做出合理布置，发动群众，完成各项任务。
2、抓好本科业务范围内的各项管理工作，及时掌握生产进度，合理安排工力，搞好平衡。
3、抓好安全生产，认真贯彻各项规程、规章制度和安全生产方针。
4、开好机电调度会，布置和安排好全矿机电工作，组织每月或每季的完好检查，做好机电职能范围内的行政领导工作。
5、抓好群众性技术革新技术革命工作，抓好职工培训，学习先进技术，提高全科职工队伍的技术业务素质和管理水平。
6、定期召开科会议，组织安排和落实机电方面的任务，协助机电矿长了解和掌握全矿的机电现状，抓好机电安全措施的实施，保障全矿生产任务和各项指标的顺利完成。
7、做出机电管理长远规划，提出先进的管理办法，利用先进的管理技术的管理手段，促进机电工作的健康发展。
8、了解掌握矿内的机电设备，为提高全矿机械化程度作贡献。
第四节 调度室业务范围
1、 代替科领导接受上级指示，下达命令并做好各种记录。
2、掌握机电设备的使用运转情况，做好安全运转记录和故障事故记录，指挥全科值班人员的操作，检修和事故处理。
3、 责全矿的停送电及系统的并网，并做好记录。
4、 全科工作的安排，落实情况要及时检查和记录。
6、 每月采掘设备变动要及时更换牌板。
7、 要随时了解井下生产系统变化和问题。
8、生重大人身和机械事故，有条件者，必须有一人赶到现场了解情况，帮助处理解决。
9、参加机电调度会议并做好有并记录。
10、要及时向科领导汇报生产日报，系统运转正常与否，采掘机电运转情况以及日调度情况，并及时填报科里的各种牌板报告。
第五节 技术业务范围
1、科机电工作的技术指导。
2、种图纸的审批。
3、组织督促检查全科各种设备的试验，检修和技术测定。
5、负责全科主要工程的安全措施和质量规程的制定。
6、审批停送电工作票，审批机电设计方案。
7、技术革新的安排、落实和方案的审定。
8、 负责全科主要人员的技术培训和技术学习。
9、 供用电的管理及先进技术在我矿运用。
10、机电设备的改进和定型，参加新到设备的验收及安装工程，参加报废设备的技术鉴定。
11、负责上级有关机电方面的各种报表及材料，负责收集各种技术资料及国外文献资料。
12、参加各项安全检查，负责收集、统计、整理每月或每季安全质量标准化达标报表。
第六节 经济班业务范围
1、 全科经济成本的核算及管理。
2、 下海车间职工工资的核算及报表制做。
3、 非标准件的制做及销售。
4、 科活动资金的管理及申报承包奖金。
5、 电力费用管理，科原材料计划管理，经营计划安排。
6、 机电科库房管理。
7、 发放职工劳动保护用品，当好科参谋。
第七节 人事室业务范围
1、 掌握全科人事调动，办理手续，建立全科人事卡片和牌板。
2、 掌握全科的工种变更，转正定级。
3、 按规定出示各类证明，保管和发放各种办公用具。
4、 办理控亲、婚、丧、事假手续。
5、 办理和发放非下海人员的工资、资金、报工、报粮。
6、 及时向调度室提供人员变动数字。
7、 负责全科人员的考勤发放。负责全科职工劳动作业品的开票及下发。
8、 核对奖金，造册上报，存档。
9、 负责各类文件及各类材料件的整理、保管、登记入卷。
第八节 设备组业务范围
1、设备管理组负责全矿设备的分类编号、建帐、建卡、建立牌板管理制度，建立检修卡片和设备档案的管理，负责对全矿机电设备的类型、数量以及使用运转情况的了解并掌握。
2、 负责办理设备的调出、调入、借出、借入、回交的业务手续。
3、负责全矿设备的状况月报表，和季度报表及每年的更新改造和报废设备的统计报表的上报。
4、负责本矿各使用单位设备的平衡、使用及检查监督工作。
5、负责各单位设备的丢失和损坏统计责任追查，并向上级提出处理意见。
6、负责大链、溜槽、皮带机零部件修复的管理和统计。
8、 负责新设备的验收、检查、列出丢失、损坏零件明细服主管领导。
9、 负责每月自修设备或送机电公司修理设备的安排。
10、负责向科里提出各使用单位设备使用及变动的图表资料。
11、督促各使用单位设备网员了解掌握设备动向和定期进行设备使用地点的核对，定期召开设备网员会议和组织业务学习。
12、负责设备编号的打号，设备回收时的验收及统计。
13、负责设备资料的收集整理后交资料室统一保管。
14、设备库房管理，必须严格做到数量清、状况明、摆设整齐，严格防护保养。必须采取牌板挂牌管理制度，设备发放回收交库都要严格办理业务手续。
15、负责检查租赁设备的租金支付款额。
16、每月向科里汇报一次设备使用、租赁、修理、修复、三率和丢失损坏的书面报告。
17、参加设备安全及完全检查，提出合理使用及先进管理设备的意见和办法。
第九节 配件组业务范围
1、制定和编制外委内部自修计划。
2、制定工矿电器及我矿生产急需配件计划。
3、累我矿历年的配件实际消耗资料并逐步编报备件消耗定额。
4、掌握内部制修任务的统计和召开每月制修会，平衡任务。
5、配件的发放和管理，做到帐、卡、物三对口，配件摆放整齐，严格防护保养。
6、 负责提货和验收，坚决做到不合格，不验收，不入库。
7、负责编报每月的备件消耗和库存资金。
8、负责掌握交旧备件的修复和更换。
9、每月到使用单位了解一次备件消耗和库存情况。
10、每月向科里汇报一次备件消耗、采购状态、库存情况的局面材料。
11、负责做好配件的图板管理，掌握配件消耗与结存情况。
12、参加各种采掘制修和订货会议，提出合理使用备件建议。
13、保证各种采掘备件的定额储备，特别是易损备件的储备量。
14、负责各种主要工程和节日检修备件的准备工作。
第十节 电检组业务范围
1、负责全矿井下机电设备的完好及防爆检查，对检查出的不完好及失爆设备列出书面报告报机电科主管领导及使用单位主管。
2、对使用单位提出处理意见并罚款。
3、做出各使用单位供电系统示意图，掌握设备摆放位置，了解设备规格、型号、用途。
4、认真学习机电设备完好标准，学习防爆技术和防爆要求。
5、监督井下机电设备的正常使用和合理使用，监督井下机设备的维护检修，对不合理、不安全的设备，对违章检修、违章操作的人员要坚决制止并向使用单位主管汇报。
6、参加每月或每季的矿井质量达标大检查，对发现的问题要及时督促整改，并写出书面报告材料。
7、负责对井下电缆的检查，发现问题及时汇报调度室并整改。
第十一节 科工会业务范围
1、在科党支部的领导下，宣传落实党的名项方针政策，组织群众大力开展社会主义义务劳动竞赛，培养“四有”职工。
2、密切联系群众，充分了解群众的要求及意见，定期召开工会委员会议，研究落实各项工作的群众要求，当好党的助手。
3、大力宣传计划生育，使我科职工切实做好不超生，不早生，使广大青年积极投入到四化建设中来。
4、配合各车间搞好全科的劳动纪律，岗位责任制和产品质量，不定期召开各种类型会议、改进工艺，提高劳动生产效率，协助抓好全科的生产、安全工作。
5、组织好全科的文体活动。安全月活动及业余文化、技术学习等活动，配合科领导搞好监督检查工作，关心职工群众的生活，定期召开职代会，选举职工代表，评选先进。
6、搞好本科卫生区域，并督促执行，使周围环境经常保持干净、整洁、达到文明生产的要求。
7、负责职工会员会费收取工作，搞好工会组织宣传工作。
第十二节 团总支业务范围
1、认真落实党的各项方针政策，及时传达党支部和上级团委的决议和指示。经常汇报工作，主动和工会及其它群众组织职得联系。
2、定期召开支委会和支部大会，汇报工作，根据上级指示，做好全科团的工作，领导督促下属各支部的工作安排。
3、结合当前青年的思想实际，在全科团员青年中开展社会主义道德教育、法制教育活动，努力把科内团员青年培训面有理想、有道德、守纪律的一代新人，使每个团员青年都要树立热爱本职工作、热爱矿山的良好思想和作风。
4、团总支书记要经常深入生产车间、班组，了解掌握团员青年的思想动态，做好后进青年的思想转化工作。
5、积极配合好科里组织的文化技术学习，在团员青年中造成努力学技术。钻业务的好风气，使团员青年成为四化建设的有用人才。
6、围绕党的中心工作，照顾青年人的活泼好动、思维敏捷的特点，积极组织开展各种有益于青年身心健康的活动。
7、搞好团员青年的图板牌板统计管理工作，每年评选一次优秀团员和优秀青年工作。
第十三节 资料室业务范围
1、 负责全矿机电设备的底图、兰图及各种产品样本、资料参考书的保管。
2、科内各种业务表格的保管及发放，并建卡、建目录，摆放整齐，防潮、防湿、防尘、防火。
3、机电科管辖范围内各种技术图纸的描晒。
4、本科的技术革新图纸资料的整理存放。
5、各种加工图纸的校对、测绘及复晒。
6、全科测量工具的保管和借用。
7、固定设备和采掘设备零部件的测绘的核对。
8、收集、整理各种机电设备图纸资料。
9、对全科技术管理随时提出改进意见，经常学习掌握机械制图新工艺、新标准。
第十四节 质检组业务范围
1、负责各车间检修设备的出厂完好质量检查，负责防爆设备的防爆检查。做到设备不完好、失爆不出厂，不签字。
2、负责自制加工零件配件的质量检查，做到不合格，不签字，不出厂，不入库。
3、认真学习设备完好标准，掌握设备检测技能。
4、认真学习设备技术技能，了解设备工作原理，掌握设备结构组成，为更好 的验收设备打好基础。
5、做好各种设备的出厂前试验记录。了解掌握试验参数，对不合格的设备要重新返工。
6、了解熟悉设备检修工艺及自制加工工艺。懂得加工图纸及要求。
7、加强责任心，严把质量验收关。
第十五节 电气车间业务范围
1、负责我矿35KV变电所的运转、维护与检修。
2、 负责地面6KV变电所的运转、维护与检修。
3、 责井下各变电所的运转、维护与检修，并每天对检漏继电器进行跳闸试验。
4、 负责井上、井下变电所的安装及搬运迁工作。
5、 从地面变电所到井下各变电所的高压电缆线路铺设、维护及回收。
6、 负责地面高压供电线路的架设、维护与检修。
7、对全矿地面及井下各种机电设备进行预防性试验及继电保护整定等项试验工作。
8、负责全矿电缆的回收检修工作。负责电缆的管理。
9、负责矿南北灯房的发放回收检修工作。
10、负责全矿自救器的发放、维护及管理，负责全矿各种开关。磁力起动器检修、试验。
11、负责矿各种电动机、变压器的检修及试验。
12、负责全矿各种接线盒、电铃等五小件的检修工作。
13、负责矿动力载波各种电子播件及综保等的检修工作。
14、负责全矿地面照明的供电管理，负责检修收取家属区及周围农村的电费工作。
第十六节 供电组业务范围
1、宣传安全用电，计划用电，节约用电的重要意义。提高山脚树地区供用电的科学管理水平。
2、配合有关部门对山脚树地区安全用电实行监督、检查并对违章用电者进行说服教育。对劝说无效造成损失者，有权视情节轻重报请上级给予罚款，停止用电，有破坏行为或造成严重损伯者报上级部门追究法律责任。
3、对偷用电、乱搭线的用户要严格检查，一经发现除没收电器外，还要进行罚款教育。
4、负责本矿职工家属照明用电的安装、计量、校验，下达用电指标，收费及正常维护和安全检查。
5、负责矿区附近事业单位，农村用户等转供用电的管理，履行用电审批手续，签定用电协议书，装表计量及收费。
第十七节 运行车间业务范围
1、 责南北采区斜井提升绞车的正常运行，日常运转维护，定期检修。
2、负责南北主扇风机房内主扇，压风机房内压风机的正常运转日常维护，定期检修管理工作。
3、负责井下中央泵房及龙潭水泵房内水泵的运转，日常维护、定期检修管理工作。
4、负责所属固定设备的革新，技术测试并收集整理保管资料。
5、负责各提升绞车钢丝绳的日常测试，检验更换管理工作。
6、负责搬运、起吊各种大型固定设备。
7、 负责全车间职工的技术、业务培训，考核工作，搞好传、帮、带。
第十八节 机加车间业务范围
1、 负责全矿机械设备的入厂修配，试运转工作。
2、 负责全矿机械配件的加工自制。验收合格后入库。
3、 负责本车间机电设备、照明线路的维护、检修。
4、 负责革新改造设备的试验、签定，新设备的装配、检修。
5、 负责自制设备的试验，扩大加工能力，适应生产需要。
6、 每月统计一次工时分析和材料消耗及节约利废情况报科经济班。
7、每月对零部件的结构和工艺的合理性建议进行总结，提出改进工艺的办法，提高检修及加工质量。
8、每月对零件的加工废品、次品进行统计，并总结问题和原因，报经济班和科领导。
9、做好车间安全生产宣传工作，提高职工安全生产意识。保质、保量的完成各项生产任务。
10、负责全车间职工的技术业务培训，考核工作，搞好传、帮、带。
第十九节 机械化修理车间业务范围
1、 负责全矿采掘设备的回厂检修、试验及安装、拆除、回收工作。
2、 负责液压设备元件检测、检修、清洗及更换工作。
3、 负责采掘设备的电气修理及更换工作。
4、 负责液压油的支领、过滤、发放及管理工作。
5、 负责新到采掘设备的试运转及性能检测工作。
6、 按期保质保量的完成修复任务，保证井下采掘生产设备的正常需求。
7、随时帮助采掘一线处理生产中的设备故障，随时了解设备运转过程中出现的问题，经常掌握使用单位的维护检修及使用情况，多提合理化建议，减少设备的故障率。保证设备运转性能，延长设备使用寿命。
8、做好技术培训，安全检修工作，严格掌握安全操作规程。
9、负责本车间职工技术业务培训，考核工作。
第二十节 轧钢车间业务范围
1、 负责全矿工矿配件铸造，钢筋、支架卡具的生产加工工作。
2、 负责皮带机托辊的修复利用工作。
3、 负责本车间钢炉及轧钢机的使用维护检修。
4、 每月统计总结一次工时费用及原材料消耗情况，报经济班及科领导。
5、 每月对产品的结构、工艺、质量以及废品、次品作一次总结，报科领导。
6、 做好安全生产宣传工作，严把产品质量关。
7、 负责本车间职工技术、业务培训，考核工作。
第二章 岗位责任制
第一节 科室岗位责任制
一、党支部书记岗位责任制
1、组织全科党员干部职工学习马列主义、毛泽东思想，学习科学文化知识，并不断地进行党风、党纪、党的优良传统和党的基本知识教育，搞好廉政教育。
2、组织全体党员干部职工认真贯彻执行党的路线、方针、政策和上及指示精神，支持行政领导工作，做到保证监督，全面完成国家和上级交给的各项工作任务。
3、采取灵活多样的形式，生动活泼地深入细致地做到职工群众的政治思想工作，关心党内外群众的疾苦，尽力帮助解决一些具体困难，充分调动广大党员干部和职工群众的社会主义积极性和工作热情。
4、深入实际调查了解，掌握第一手资料。如实地向上级反映群众的意见和要求，汇报本科职工的思想和工作情况，并采取有效措施不断推动本科的各项工作向前发展，支持和指导工会、共青团等组织的工作，搞好本科的党组织建设。
5、抓好党的“三会一课”，不断加强党管党的工作，认真抓好党员、干部的培养、考查工作。
6、搞好党组织自身建设，严格党风党纪，团结支部一班人，不断提高党组织的战斗力。
二、机电科长岗位责任制(包括正、副科长)
1、负责全科行政领导，做好人事安排及人员变动，做好岗位定员，抓好全科生产任务及管理业务的统筹安排，抓好各种生产计划的落实，定期召开生产计划及平衡会议，每日组织生产调度会，了解掌握完成情况及下步的工作安排。
2、 负责作科集体的工作效益
1)、按月完成全科计划任务，不发生重大机电人身事故。
2)、本科管辖范围内的设备完好，消灭失爆。
3)、检修加工不出现质量事故。
4)、四大件运行正常，不影响生产。
5)、供电安全可靠，无重大事故。
6)、吨煤配件费，配件资金占用额不超指标。
7)、全科不超过计划费用标准。
3、热情培养生产骨干，合理使用干部，仔细认真考核干部，改善生产条件，协调加工工序，充分发挥现有生产设备的能力。
4、遵守财经纪律，费用收入符合规定，奖金合理分配，杜绝不合理的工资支出。
5、严格质量检查工作，努力降低加工废品比率，改善工艺及工艺流程，提高工作效率和产品质量。
6、在实际工作中兑现安全规程和技术操作规程，降低原材料和能源消耗，实现文明生产。
三、技术业务主管岗位责任制
1、主抓全科生产技术的管理工作，团结、带领全科工程技术人员，努力完成科里及上级交给的各项生产技术任务，保证做到：
3)、设计图纸、资料及工程预算符合实际要求，符合有关规定。
4)、各项工程无重大技术责任事故。
5)、有严格的《技术操作规程》和严密的安全措施。
6)、多采用新技术、新工艺，保质保量的完成工期计划。
7)、能较大限度地提高生产效益，节约能源，节约开支。
2、做好各种工程设计、图纸、资料以及工程材料预算的审查和审批，负责组织分析、处理和解决机电设备在安装、运转、故障及检修过程中出现的技术难题。
3、经常组织召开或参加各种技术专业会议、工程计划会议发及产品质量研讨会议，研究工程方案，研究技术措施和技术专题，研究产品质量的改进工艺，研究如何才能提高本科技术力量整体素质和技术革新的实施，为使我科在管理、技术、产品质量以及加工工艺、检修工艺跃上新台阶献计献策。
4、负责全科的职工培训计划和定期的技术考核;负责资料室的业务管理;负责掌握全矿供电系统、四大件设备的运转性能监督检查工作，确保系统正常安全运转。
5、加强全科技术业务的领导，积极促进我矿机械化程度和机电质量的不断提高，为我矿职工减轻劳动强度，改善劳动环境，促进文明生产，提高劳动效率，尽职尽责发挥技术领导作用。
四、技术员岗位责任制
1、做好工程设计及工程预算，做好各种零部件的图纸测绘，搞好技术监督、技术指导、技术咨询和技术服务工作。
2、负责全科机电设备的革新和小改小革工作，积极推广先进工艺、技术。
3、负责各种机电设备的检修计划，设备出厂时的最后验收，设备技术资料的收集、整理，安全措施的制定，组织参与各种技术专题会，督促检查机电设备的试验，检修技术测定。
4、组织全科职工技术培训，学习先进技术和科学文化，提高全科机电队伍的专业技术的业务素质，促进我矿安全生产。
5、做好矿井质量标准化检查工作，每月或每季认真填报矿井机电、矿井运输质量标准检查统计表，坚决同违章指挥、违章操作和不合理的生产方式作斗争，严把质量关，为使我矿全面达到质量标准化而努力奋斗。
6、协助技术业务主管，处理解决各种技术性难题，团结协调各车间技术员，共同完成领导交给的各项技术工作。
7、经常深入现场，了解掌握机电设备的运转性能及技术指标，随时向科领导或技术主管提出改进建议，保证设备的正常及安全运转。
8、随时掌握现代煤矿科学发展的动向，在选型设计、工程设计上尽量采用先进技术和先进设备，采用新型原材料，以提高工矿自动化水平和安全生产水平跃上新台阶。
五、工会主席岗位责任制
1、认真组织会员和全体职工学习党的方针、政策，学科学、学技术、学管理，不断提高政治思想和业务能力，抓好全科的安全工作。
2、加强工会组织的基层建设和思想建设，使基层工会组织充分发挥党的助手作用。
3、积极主动地做好会员和广大职工群众的思想政治工作，开展社会主义劳动竞赛，组织职工完成上级交给的各项工作任务。
4、关心群众疾苦，深入班组了 解掌握反映情况，尽力帮肋群众解决实际困难，充分调动广大会员和群众干“四化”的积极性。
5、协助行政积极主动地做好因工伤亡的善后处理工作。
6、按会章要求做好会员发展工作，及时传递会员的组织关系。
7、各级组织开展有益于职工身心健康的各种文娱活动。
六、团总支书记岗位责任制
1、组织团员青年学习马列主义、毛泽东思想，学习科学文化知识，不断提高团员青年的文化水平和技术水平。
2、及时传达和组织学习党和上级团委的决议和指示，经常向党支部上级团委汇报工作，反映情况。
3、定期召开支委会和支部大会，按上级指示从支部实际出发，研究计划和组织支部工作，督促检查支部大会，决议的执行情况。
4、在支部大会上代表支部委员作工作报告，并组织团员讨论及听取意见，经常注意掌握团员青年的工作、思想、学习情况，并及时讨论处理。
5、同各个团支部保持密切联系，督促和帮助他们做好组织管理工作。
6、抓好团的“三会一课”，使团员青年掌握团的基础知识。
7、搞好法制教育宣传，教育团员青年遵纪守法，具有高尚的道德品质。
8、定期组织团员青年开展安全生产宣传活动和学雷锋树新风活动，使各个团员青年都具有崇高的共产主义人生观和价值观，树立为共产主义奋斗的终身的远大理想。
七、调度室岗位责任制
1、 必须做到以下几点：
1)、及时传达上级指示精神，不拖延。
2)、运转系统停、开送检修及试运转、指挥正确，不出现差错。
3)、及时掌握了解井下生产系统的变化和所出现的问题，并能采取措施处理解决。
4)、及时填报生产日报，机是系统事故报告和调度情况，并准确反映科里生产情况和安全情况。
5)、不弄虚作假，谎报军情，不擅离调度岗位，不违章指挥。
2、 组织参加开好生产调度会，做好生产、检修工作安排，做好调度记录。
3、 负责做好停、送电的指挥操作管理工作。
4、搞好全矿机电事故的记录和统计工作，组织参加开好事故分析会，落实事故原因及责任者，使机电设备在今后的使用、运转、检修过程中，更加合理、安全、可靠。
5、搞好每年一次的反风演习，为下一年的安全生产及关系能力和设备可靠性寻找确切数据，并提供安全保障。
八、经济班岗位责任制
1、 经济班是全科经济成本和下海车间职工工资的核算及管理部门。
2、 对科原材料进行统一计划管理，统一安排经营性活动，负责电力费用管理。
3、 负责搞好全科材料库房管理，以及非标准件的销售管理。
4、经济班在人事经济活动中，必须遵守财经纪律，搞好财经监督、费用收支符合财务手段及有关规定，合理分配资金费用，杜绝不合理、不合条件的现象发生。
5、做好各种报表统计，严格控制费用支出，完成承包经常体制，保障各项工作任务的顺利完成。
6、当好科领导的参谋，为提高全科经济效益，提高职工收入献计献策。
九、人事室岗位责任制
1、做好全科人员统计工作，掌握全科人事调动，建立科里人事卡和人员牌板管理制度。
2、为职工办好探亲、婚、丧和事假等手续，保证完成科里交给的各项任务。
3、做好办公用具的保管及发放工作，做好下海人员的工资、奖金、报工、报粮的发放工作。
4、 负责人科人员的考勤本的发放，严格考勤制度。
5、 负责掌握全科的工种变动，转正定级以及人员变动情况。
6、负责全科人员的劳保用品开票，各类文件及各类材料件的统计，整理、登记、造册以留备查。
7、对于工资奖金的发放，要及时统计人员、数字、数额，核对，并及时上报，在发放过程中严格按章按人领取。
十、设备组岗位责任制
1、设备组是煤矿机电设备的供应部门和管理部门，在设备的管理过程中必须做到以下几点：
1)、设备到货后，必须及时组织清点、验收、及时入帐、建卡、及时编号、建档，及时上牌板和入库保养。
2)、必须提供安全可靠的机电设备，不能出现性能和质量问题。
3)、必须完成季度报表，年度更新改造报表，年度设备报废统计报表以及其它各种报表的上报。
4)、了解掌握设备的使用运转，设备变动，设备检修及设备库房等情况，定期对使用设备，检修设备及库存设备进行检查核对，定期召开设备网员会议，设备检修计划会议，设备需求平衡会议，做好超前准备工作，以满足生产的需要。
5)、设备管理人员必须熟悉设备用途、设备性能、设备工作原理、设备结构组成以及检修工艺，了解设备使用操作程序、操作规程及安全运转措施，为更好的管理设备打好基础。
6)、熟悉设备管理规程，设备完好标准，了解设备供应管理知识，了解设备先进管理手段和管理方法，力争我矿设备管理工作跃上新台阶。
2、对于设备的损坏、丢失、要严格按章办理，该罚款的罚款，该追查的一定要追查，对于违章使用设备而造成设备严重损坏的责任者一定要追查责任，并向上级汇报。
3、设备回收一定要严格检查，认真验收，准确掌握设备的损坏情况和修复的可能性，设备入库要按品种、类型摆放整齐，便于装卸和保养，并做好防火、防水和防潮的防护工作。
4、要定期参加设备完好检查和矿井质量达标检查，并提出合理使用设备和先进的检修工艺意及建议，保证设备在使用、运转及检修中安全、可靠、完好。
5、加强设备管理是设备管理人员应尽的职责，是生产需要的可靠保证，为此，必须保持高度的责任心和紧迫感，随时都能提供完整、安全、可靠的机电设备，以满足生产所需。
十一、配件组岗位责任制
1、配件组是我科为保证煤矿机电设备连续运转和日常维护、检修布设置的专业性机构，是向生产设备提供后勤保障的供给部门;配件组的责任就是要保证设备配件的供应，满足生产的需要，同时要加强配件管理，保证做好以下几点：
1)、配件定货应以价格合理、供货及时、保证质量为前提、
2)、配件到货必须及时清点、验收、入库、上帐。
3)、配件发放必须规格正确、数量满足，不得错发。
4)、配件储备应以满足实际需要为原则，不得超储造成配件积压。
5)、配件供应必须准确、及时，不得影响生产。
6)、配件使用和消耗必须用途明确，用量明确，符合实际，不得浪费，不得草率支发。
2、做好外委和内部配件计划，做好生产急需配件计划，是配件组必须了解掌握的业务工作。
3、配件定货、内部制修、内部储备、配件发放以及平衡是配件组必须了解掌握的业务工作。
4、每月向科汇报一次配件消耗情况、采购状态、库存情况、定额储备情况以及配件资金的收支、结存等情况的统计报告。
5、对于配件管理人员，应熟悉设备性能，设备结构，内部零部件的组成，各零部件的安装位置、用途、图号、规格、型号以及单机配备量，为更好地开展业务，提高管理配件的能力和水平打下良好的基础。
第二节 电气车间岗位责任制
一、车间主任岗位责任制
1、 负责全车间的行政管理、主持日常工作，安排生产和检修任务。
2、 负责安全工作，传达贯彻实施有关安全生产的文件、决议和措施。
3、 负责召集班、组长会议、研究总结车间工作生产情况。
4、 负责全车间的人员调配的使用，主持班前会、布置生产任务。
5、 负责全车间职工工休假及夜班、加班、入井的审批和材料票的审批上报。
6、 每月总结工时利用，材料消耗，节约利废等情况一次报科。
7、 经常深入现场，检查工作，处理问题，保证设备台台完好，消灭失爆。
8、 参加调度会及上级组织的各种会议，向科汇报工作。
9、搞好车间的文明生产，组织好职工的业务学习，积极听取和采用职工的合理化建议。
10、负责设备检查及指挥故障处理，保证设备正常、安全运转。
二、副主任岗位责任制
1、 协助主任做好生产准备及材料准备工作，并负责各项工程按规程进行。
2、 合理组织，统筹安排，负责所管范围内的生产任务的完成并保证质量。
3、 监督保障各种安全措施的具体实施。
4、 深入现场掌握实际情况，搞好设备的运转与检修。
5、 及时准确向车间汇报生产设备运转检修情况，掌握生产人员思想动态。
6、 检查材料、配件库存使用和消耗情况，及时反映汇报。
7、 主任不在，受主任委托行使主任职权。
三、技术员岗位责任制
1、 负责全车间的技术管理，搞好操作规程，安全措施的制定和审查。
2、 解决工作中的技术问题，负责汇总，整理技术资料，
3、负责设备、配件计划、材料和配件尺寸校对，负责有关设备部件图纸绘制和设计计算。
4、负责设备测试，整定工作。
5、负责编制检修计划，定期检查编制施工措施。
6、带领全体职工学技术、学规程、学安全措施，抓好技术改进，技术革新，小改小革工作，进行安全教育，保证各项工作按要求，按规章顺利完成。
7、经常深入车间现场，处理解决设备故障、技术难题，检查设备修理情况，检查设备运转性能，了解掌握检修工作，设备工作原理，为更好的管理打下良好的基础。
8、 当主任不在时，可受主任委托，行使主任职权。
四、各班组长岗位责任制
1、负责本班组的工作安排及人员的合理调用，做到包机包件包修，进行明确分工，把工作任务落实到每一个人。
2、自己以身作则，带头实干，认真贯彻执行好各项电气规章制度、安全措施，维护及检修，保障职工安全，不出事故。
3、带领全班组织职工认真学习专业技术、学习科学文化、不断增强本班组的整体技术业务素质，提高处理问题和解决问题的能力，要充分利用工时，提高工效，按质按量完成各项工作任务，搞好月度小结。
4、检查督促本班人员的各项制度，纪律的执行情况，以及任务的完成情况，节约原材料与配件消耗。
5、负责全班组工作质量检查验收，搞好工作记录，保证本班组人员维护检修的设备符合完好标准，坚决消灭失爆，保证制做和加工件的质量，并符合要求，
6、组织全班职工努力完成各项生产，检修及事故处理任务，及时向车间或科调度汇报。
6、 搞好全班组的团结和协作，关心职工，做好思想工作。
五、电工组岗位责任制
1、 服从命令听指挥，坚决完成领导交给的各项生产任务。
2、 负责地面高低压线路的安装维护与检修。
3、 对所安装维护的各种设备，保证性能完好，符合完好标准的要求。
4、坚持安全生产方针，严格执行操作规程和停送电制度、不出责任与人身事故。
5、合理使用原材料，修旧利废。
7、 学习掌握先进技术，钻研业务，提高技术水平。
六、电气试验组岗位责任制
1、按照试验计划，定期对全矿有关机电设备进行预防性试验，特性试验与继电保护整定，仪表核对及35KV变电所设备维护检修。
2、努力学技术，练好基本功，对试验工作熟悉，判断准确，认真仔细。
3、严格遵守技术操作规程与试验规程，禁止违章作业，避免误操作，确保人身与设备安全。
4、 加强对仪器仪表工具的管理与保管，正确合理使用，避免丢失、损坏。
5、 认真填写试验记录与试验报告。随时向车间及科汇报工作情况。
七、井下检修电工组岗位责任制
1、负责本车间井下所管的高低压电气设备、电缆的维护、检修、安装及质量标准化工作。
2、要熟悉井下变电所设备性能和各大队供电系统情况，保持变电所内设备清洁整齐无失爆。
3、负责设备的维护与检修，达到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“二坚持”和完好标准要求。
4、对所管辖的电气设备要掌握技术性能，运转情况，掌握安装检修技术，练好基本功。
5、发生故障要及时主动处理，认真巡视检查设备隐患及异常现象，杜绝电气事故发生。
6、认真执行各项规章制度、操作规程和停送电规程，不准违章作业，保证安全。
7、认真做好检修记录，填写检修卡片，搞好设备档案，遇到不能解决的问题，要及时向车间或调度汇报及处理。
八、矿灯房岗位责任制
1、保持矿灯、充电器及其它工作器具的清洁整齐，保持灯房卫生，执行维护规程和保养规程，提高完好率。
2、做好矿灯及自救器的管理，分别建卡、编号，严格发放制度。
3、做好矿灯、自救器及充电架的维护检修工作，保证班班无红、灭灯;失爆现象;保证自救器使用良好。
4、认真学习业务技能，熟悉掌握《安全技术操作规程》，严禁违章作业，确保安全。
5、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，集中精力搞好收发及维护保养，每班仔细检查矿灯、自救器，发现红灯、灭灯、坏灯要当班处理;发现自救器损坏及时修复，保证矿灯防爆、封闭良好、不漏液、自救器完好、无损坏。
6、端正服务态度，热情接待支、交矿灯的职工，严格执行收发灯制度与交接班制度。
7、认真填写以下各种记录;矿灯考勤，矿灯检修，补液调比重，交接班，红、灭灯，自救器考勤记录。
九、供电组岗位责任制
1、 负责全矿电力分配、计划用电、安全用电的管理、监督及检查工作。
2、做好安全用电、节约用电和合理用电的宣传教育工作，对违章用电，破坏用电设施、偷电及乱搭电线的用户或单位给予警告，对屡教不改者要给予罚款，并停止供电，对破坏行为造成严重事故及损失者要报上级领导，追究法律责任。
3、做好全矿工业用电指标下达、计量、抄报及定额管理。
4、做好全矿家属区域照明用电的安装、计量、校验及指标下达工作，负责电费收取及正常的维护、检查。
5、做好全矿单身职工楼的照明用电安装，正常维护和安全检查。
6、做好矿区附近单位及农村用户的转售作电管理工作，履行用电审批制度，办理相应手续，装设电力计量表，负责收取电费。
十、载波组岗位责任制
1、负责全矿电气设备的各种电子插件及电子仪器、仪表和各种电子设备的检修与更换。
2、负责检漏继电器、煤电钻综合保护器等的试验、检修、更换，并做好防爆检查。
3、负责交旧领新管理工作，并做好支、领记录。
4、负责电子元件及电气材料的保管工作，并每月做好消耗统计记录并报告车间。
5、做好各种检测仪器、试验装置的保管、保养工作，并对检修工具认真保管，不得丢失、转借、损坏，否则自行赔偿。
6、要加强理论学习，加强技术专业学习，学会看电子电路图和电路板接线图，学会各种检测方法，学会使用各种工具、仪器、仪表。
7、检修好的各种插件、电气设备应根据不同用途及不同的型号、规格分别分开放置，摆放整齐，并注意防潮、防热、防晒，以保持电子元件的特性不受影响，灵敏度可靠。
十一、井下变电所值班员岗位责任制
1、掌握操作技术，熟悉设备性能和电力系统负荷情况，设备、仪表的用途及技术数据等。
2、爱护机器设备，保证设备、安全用具、测量仪表和工作地点的清洁整齐，达到完好标准的规定。
3、严守工作岗位，集中精力搞好操作，不得在班中睡觉，做好外来人员的登记工作，不做与工作无关的事，严格遵守现场交接班制度。
4、值班时发现异常情况，应立即报请机电调度处理，紧急情况立即处理，事后报告，防止事故蔓延扩大。
5、经常监视各种仪表，每小时抄一次表，每二小时对室内设备进行一次巡回检查。
6、填写仪表数据和各种规定的记录。
十二、35KV变电所岗位责任制
(一)、所长岗位责任制
1、所长是全所的负责人，对本所的班中安全、经济运行、技术管理、人员培训等工作，负全面领导责任。
2、负责贯彻执行电业安全生产方针及各项规章制度，加强安全思想教育，组织安全活动，组织事故、故障的调查分析。
3、编制年、月工作计划(包括大、小修、预防性试验、降损“双措”等)并组织实施，按时总结工作，上报总结及各种报表。
4、加强设备管理，及时组织清除设备缺陷，不断提高设备完好率，使设备经常处在完好状态下运行。
5、建立健全正常工作秩序，定期巡视检查设备和查阅有关记录本，了解运行情况，做好安全经济运行和电能质量的分析，遇到较大的停电工作的较复杂的操作应先做出准备工作，并在现场指导监督。
6、组织全所人员学习技术业务，不断提高技术素质和业务水平，不定期的考问、讲解和考核，搞好现场培训活动。
7、负责做好文明生产、环境整洁，不断改善所容所貌。
(二)、值班班长岗位责任制
1、 班长在值班期间是安全运行和维护工作的全面负责人。
2、组织好本班的正常运行工作，接受和执行调度系统以及本科值班调度的命令，正确迅速的进行倒闸操作和事故处理。
3、定时组织设备巡视和抄表工作，发现问题问题应及时组织处理，处理不了的应及时汇报，做好设备清洁卫生及维护保养工作。
4、受理工作票，有问题时必须及时向签发人提出，组织好工作票所列安全措施的实施，负责设备检修后的质量验收工作。
5、审查操作票，重要操作要搞好监护工作，保证其安全正确，要根据季节变化和设备薄弱环节，做好事故预想，完成本班培训工作，下班前要审查本班记录，做好登记手续手续。
(三)值班员岗位责任制
1、在值班班长的领导下坚守岗位，精神集中，随时监督，准备应付可能发生异常情况。
2、 有权接受调度命令，填写操作票，进行倒闸操作和事故处理。
3、负责按时巡视设备作好记录，发现缺陷及时向值班长汇报，按时抄表，并计算有功、无功电量，保证正确。
4、负责正确填写各种记录，保管工具、仪表、器材、钥匙和设备、备件，并应按班移交。
5、做好所用交直流，二次回路熔断丝的检查，事故照明试验以及设备的维护、清洁卫生和文明生产。
6、 加强业务学习，做到“三熟”、“三能”。
十三、五小组岗位责任制
1、负责全矿的五小电器修理，发放等管理工作。修理好的五小设备必须完好，坚决杜绝失爆，并做好修理记录，保证质量。
2、负责五小设备的回收、检查，做好对使用单位的罚款和回收登记记录。
3、 认真学习业务，提高检查技术水平，按质按量完成任务。
4、严格交旧领新制度，严格牌板管理制度，随时对回交、领取、检修及罚款额、使用单位等项目在牌板中反应出来，每月底做一次项目统计报车间主管。
5、不迟到，不早退，班中不做与工作无关的事。
十四、电缆组岗位责任制
1、 负责全矿各类电缆的管理、回收、修补、保管及发放工作。
2、做好电缆回收记录，掌握电缆回收长度、规格、型号及用途，对回交长度、规格、型号不对的要严格按照《电缆管理条例》对使用单位罚款处理。
3、负责电缆回收后的修补工作，要严格检查各段损坏部位，采用冷、热相结合的办法对断线、脱胶、老化经及失去抗弯压力，胶眼等部位进行修复性修补，修补后要进行耐压试验，以保证电缆绝缘性能。
4、 电缆保管必须合理摆放，并做好库存统计记录和搞好牌板管理制度。
5、 电缆发放必目清、牌板准、票据全及卡片管理四对口，帐、卡、物相符。
6、电缆管理必须做到帐目清、牌板准、票据全及卡片管理四对口，帐、卡、物相符。
7、严格做到每月不少于一次的现场核对，检查，了解电缆在井下的使用及吊挂情况，发现问题应及时向使用单位提出并报科调度室。
十五、低爆组岗位责任制
1、 做好各种开关设备的回收验收，检查修理及出厂发放管理工作
2、 检修人员要认真修理，保证完成检修任务。
3、修好后，要对其性能、触头、开距、各种绝缘等进行检测试车，保证检修质量，做到台台完好，无失爆现象，并填写好检修试验及验收工作票。
4、修旧利废，降低原材料消耗，做好工具、备件的保管工作。
5、修好的开头要求合理摆放，做好开关修复统计。
6、熟悉各种开关性能、工作原理、工作参数、开关用途，认真钻研业务，学习新技术，提高检修及操作水平。
7、搞好环境卫生，保障安全，文明生产。
十六、6KV变电所配电班岗位责任制
1、严格遵守变电所各项规章制度，熟悉供电系统和负荷分配，设备及仪表的用途和技术数据。
2、值班人员必须每小时抄表一次，每两小时对设备进行一次全面巡视，并经常查看各种仪表是否显示正常。
3、 接受调度命令，认真填写操作票，进行倒闸操作和事故处理。
4、值班期间精力要集中，正确填写各种记录，不做与工作无关的事，不脱离岗位，不睡觉;保管工具、仪表、器材和备件，并做好现场交接班。
5、值班期间发生异常，及时向上级或车间、调度汇报，防止事故发生及蔓延。
6、变电所在部分或全部停电检修时，必须在变电所停电并在停电开关柜挂停电牌，确保线路和开关柜不带电，执行操作规程有关规定，保证检修人员人身安全。
7、加强业务学习，做到“三熟”、“三能”。
8、值班员有权制止违的反规程的检修操作，对不符合安全和现场实际情况的指示，应申诉理由，纠正错误，不清楚的指示必须求得解释清楚后方可遵照执行。
9、值班员应了解整体供电系统及本所供电系统及正常运行方式。
10、值班员要做好防火、防水器材的管理，看护，要加强设备、环境的整洁干净，保持所内卫生，提高警惕，做好所内治保工作。
第三节 运行车间岗位责任制
一、主任岗位责任制
1、负责全车间行政管理，合理调配工力，保证设备的安全运转和检修;搞好技术测定，把设备的维护、检修和运转落实到班组。
2、负责召开车间及班组长会议，研究和落实全月主要任务及检修计划的安排。
3、负责全车间的安全工作，传达贯彻实施有关安全生产的文件和决议，按规程办事。
4、经常检查全车间的文明生产情况，召开班前会，向全车间职工宣传安全、生产情况，社会主义道德和法制教育，不断提高全车间干部职工的业务和技术水平。
5、不定期检查岗位责任制的落实和工作环境。
6、亲临现场指挥主要设备的检修，随时检查主要设备的操作及安全运转情况。
7、每月向科汇报一次生产检修的落实情况。
二、副主任岗位责任制
1、 协助主任做好检修准备和材料备件准备，保证正常检修和安全运转。
2、 合理使用工力，保证正常生产。
3、 监督、保证各项安全措施的具体实施，按规程办事。
4、 深入现场，搞好检修，对关键项目要一抓到底。
5、及时准确向车间汇报生产情况和人员的思想动态，以便更主动完成各项任务。
6、经常深入材料小库，查看备件储备量，做好生产指导工作。
7、主任不在时，受主任委托，行使主任职权。
三、技术员岗位责任制
1、做好车间的技术管理工作，在技术上全面负责，测绘各种部件草图，保证固定设备备件的正常施工和复制兰图存档。
2、 负责全车间的技术革新和小改小革工作，积极推广先进工艺和技术。
3、 负责全车间的文化技术学习和定期的技术考核。
4、 制定合理的检修计划，保证定期更换零部件。
5、负责技术测定的具体实施，不断改变不合理的安全措施，以利于安全生产的正常进行，按规程作业。
6、负责各种检修资料的积累及各种检修计划的制定。
7、主任不在时，受主任委托，行使主任职权。
四、检修班长岗位责任制
1、班长要以身作则，带领全班人员充分利用工时，搞好修旧利废节约材料的工作，保质保量的完成上级交给的各项任务。
2、负责全班的工作安排，人员的合理使用，设备包机，分工明确，维护检修责任落实到人。
3、负责本班的质量检查，保证本班维护检修的设备符合完好标准，做好工作记录。
4、督促检查全班的制度、任务的执行和完成情况;组织全班及时分析事故，找出事故原因及事故责任者，及时处理，确保安全运转，并负责上报。
5、负责每月工作计划的制定并上报车间，随时向车间或机电调度汇报工作情况。
6、带领全班人员搞好团结协作，做好全班人员的思想工作，开好每月一次的班务会，搞好传、帮、带。
五、四大件电工班岗位责任制
1、严格执行各项规章制度，坚持安全第一，保护装置齐全，可靠，定期参加技术测定，定期检查、检验、测定有关技术数据，做好各项记录。
2、负责四大件电气设备大修，维护、安装、革新及设备所需备件的准备和制作，保证台台设备完好，搞好修旧利废，合理使用配件及原材料。
3、每月检修一次继电器和接触器的接点，定期检修电机轴承和油开关，清洗加油，清扫电气设备灰尘。
4、检修高压设备必须有安全措施且按措施施工。
5、 设备包机，明确责任，台台设备挂牌留名。
六、四大件钳工班岗位责任制
1、认真执行各项规章，严格定期检查及检修制度，安全保护装置要做到灵活可靠，定期校验测试有关技术数据，做好各项记录。
2、负责所属机械的大修、安装及维护检修;搞好修旧利废，合理使用配件及原材料。
3、每周至少两次检查所属设备的螺丝、销子、键、稳钉、座架、导向轮;闸瓦间隙是否符合完好标准。
4、每周至少一次检查各转动部瓦套、轴承、减速器的润滑是否良好，无异响，无漏油现象，对缺油部位及时加油，做到维护及时，设备台台完好。
5、设备包机，明确责任，台台设备挂牌留名。
6、定期进行技术测定。
七、起重班岗位责任制
1、认真执行各项规章制度，特别是《起重工安全技术操作规程》，熟知起重工具的原理、性能、用途和作用。
2、负责手动葫芦，千斤顶的检修，钢丝绳绳头的制作。
3、起吊前，熟悉物体外部结构，周围有无影响起吊因素，决定起吊方式。
4、每周检查一次手动葫芦，千斤顶、钢丝绳绳头有无锈蚀，断丝或抽出现象，麻绳有无损伤。
5、必须按操作规程及起吊程序起吊，特别注意做好起吊周围人员的撤离工作，保证起吊安全。
6、妥善保管好各种工具，定期给工具上油，防锈。
7、加强劳动纪律，加强团结，统一指挥，统一部署，保证完成起吊任务。
八、主排水泵司机岗位责任制
1、严格执行各项规章制度和操作规程，熟悉设备性能，用途、作用，熟悉泵房供电系统，一旦跳闸，能及时送电。
2、运行中经常检查各种仪表指数，掌握电机泵体，轴承的温度，倾听设备声响是否正常，检查盘根漏水是否超限，遇到问题及时排除或汇报。
3、经常检查并向车间汇报吸水井的淤塞情况。
4、搞好室内外的环境卫生，做到文明生产。
5、每天将检漏继电器试验一次，做好试验记录。
6、检修后，认真试车，排水时间及水位认真填写，做好各种记录。
九、主扇司机岗位责任制
1、严格执行各项规章制度及操作规程，熟知设备性能用途，熟知机房内供电线路及开关，熟知机房反风系统，熟练无误地进行倒机及停送电操作。
2、班中至少二次检查各种仪表指示，转动轴承，电机的温度，设备有无异响，是否漏油，发现问题及时处理或汇报。
3、熟悉各闸门作用及反风，倒机操作顺序，倒风机时必须空载起动;停机后，检查闸门是否处于正常位置。
4、准确记录风机的动压、静压值。
5、搞好室内外的环境卫生，爱护设备，每天清扫设备。
6、检修后，认真试车，填写好各项记录，搞好文明生产，安全作业。
十、压风机司机岗位责任的制
1、认真执行各种规章制度，操作规程，熟悉设备性能，用途、作用，熟练无误地操作风机，满足生产用风需要。
2、起车前，检查油位、水位是否正常，各种阀门是否处于正确位置，盘车无卡阻或撞击现象，机器上有无杂物，无误后再起车，检修后，认真试车，做好记录。
3、动转中随时检查各种仪表、温度计、水位计、滴油器并做好记录，经常检查转动轴承和各种电机的温度，以及设备有无异响，是否漏油，发现问题及时排除汇报。
4、要严格使用油脂，不合格的不准使用。
5、保管好机房用具、备件、材料、油脂。
6、搞好室内外环境卫生及压风机、水泵、电机、控制箱外部的清洁卫生，尽量做到窗明地净设备亮。油脂、备件合理放，室内外无尘无蛛网，门前杂物扫精光。
十一、绞车司机岗位责任制
1、严格执行各项规章制度及操作规程，熟悉设备性能技术参数、组成结构、运转方式、控制原理，会保养、会小修，会调节，会发现问题、故障，熟悉控制系统、液压系统。
2、起车前，检查试验各项安全保护装置是否灵活可靠，目测继电器、接触器、消弧装置是否良好，有无卡阻或接触不良等现象，检查深度指示器指针位置，确定运转方向。
3、开车时，做到聚精会神听信号，紧握闸把看仪表和指示压力表，推闸送电配合适当，这时要注意深度指示、信号显示、油压显示，提高警惕防止意外。
4、运行中，要听好警钟及滚筒声响，注意是否有咬绳及起圈现象，利用停车间隙至少两次检查各部轴承、轴瓦减速器、电机、闸轮等处温度，液压系统是否漏油，发现故障及时排除、汇报。
5、搞好室内外、设备的环境卫生，做到窗明地净设备清洁，滚筒内无积水，积油，保持卫生。
6、 检修后，认真试车，填好各种记录。
7、 爱护各种仪器设备，工具及图板，坚守工作岗位。
8、 遵守劳动纪律，听准信号指示，搞好安全运转，文明生产。
十二、验绳工岗位责任制
1、认真执行各项规章制度，熟知钢丝绳性能，树立牢固安全思想，不出任何责任事故。
2、每天对绞车大绳进行一次检查，有无磨损，锈蚀，断丝绳头松劲现象，检查是否牢固可靠，鉴定大绳的使用寿命。掌握更换时间、做好记录。
3、每天检查一次绳长，接头是否松动，绳头钢丝是否有抽出现象，每台绞车绳头必须有保安绳。
4、新更换的大绳必须进行空车及重轩试提升、降试验，无误后，方能正式投入使用。
5、 发现钢丝绳有不符合安全生产的要求时，有权停止使用。
6、加强责任心，每次制作、对接、排绳、更换及检查、试验等工作中要认真仔细，保证质量、安全。
第四节 机加车间岗位责任制
一、车间主任岗位责任制
1、 负责全车间行政管理，安排全车间加工和检修任务。
2、负责召开班前会和班组长会议，做好生产安排和工序街接事宜。组织研究加工工艺，工艺质量及改进措施。
3、负责全车间的安全工作，传达贯彻实施有关安全生产的文件和决议，按规程办事。
4、负责全车间的工力调配和使用，保证工期按时完成。
5、要经常组织研究有关提高产品质量和改进工艺的建议和措施，落实改进方案。
6、每月总结人工分析、材料消耗和节约利废一次报科。
7、经常检查全车间的文明生产情况，召集班前会，向全车间宣传生产情况，社会主义教育和法制教育，不断提高全车间的业务水平。
二、副主任岗位责任制
1、 协作主任做好生产准备，工序街接及材料准备工作。
2、合理安排工力，接活和下达任务及时和主任协商，保证各项生产任务的顺利完成。
3、监督保障各项安全措施及规章制度的具体实施。
4、深入现场搞好均衡生产及督促检查工作，对关键产品要一抓到底。
5、要经常了解原材料供给，准备情况，保证不影响生产进度做好予检工作，及时而准确地进行生产、考勤。
6、掌握全车间人员的思想状态，做好政治思想工作。认真听取职工群众的生产建设性意见及建议，充分调动广大职工群众的聪明才智和生产热情，以便主动完成各项生产任务。
7、及时向车间进行生产汇报，反映事实。
8、主任不在，受主任委托，行使主任权力。
三、技术员岗位责任制
1、做好全车间的技术管理工作，予审图纸，测绘加在部件草图，机械设计及制图，制定工艺，原材料及工时的费用预算。
2、 负责全车间文化技术学习和定期的技术考核。
3、 负责全车间的技术革新的小改小革工作积极推广先进工艺和刀具。
4、 负责组织全车间内所有设备的维护检修和零部件的更换。
5、经常召开各种专业会议，研究质量，改进工艺和改革不合理的安全措施，以便于安全生产的正常运行。
6、负责各种出厂设备及加工件的最后检查验收，负责各种技术资料的收集、管理，真正做到不合格不出厂，电气设备必须经过防爆处理。
7、进行安全教育，保证各项工作按规程进行。
8、主任不在，受主任委托，可行使主任权力。
四、班组长岗位责任制
1、带领全班(组)人员，充分合理利用工时，做到不窝工，不返工，不浪费原材料，认真配合技术员搞好加工制做，保质保量完成上级交给的各项任务。
2、 负责本班的安全生产工作，把生产任务落实到每一个人。
3、 负责检查、督促本班人员的任务的各项规章制度的执行。
4、负责本班工作质量，接受验收，清点及测试，负责工作票的填写。如实做好工作记录，每周向年间汇报一次完成情况。
5、组织全班人员研究技术，研究工艺，向车间提合理化建议，负责本班人员考勤。
6、和全班同志搞好团结，做好本班人员的思想政治工作，关心职工疾苦，当好一班之长。
五、电工组岗位责任制
1、坚持安全第一，文明生产，在车间带领下，严格执行安全操作规程，不违章作业，对违章作业或违章指挥，有权制止，有权拒绝;对违章作业造成人身事故或经济损失者，要按有关规定追究责任和处理。
2、遵守劳动纪律，服从领导安排，认真执行施工票统计制，保证质量，完成或超额完成领导交给的各项任务;接受质检人员的检查，努力提高电气设备的完好率。
3、加强业务学习，不断提高和改进检修技术能力，对于机加内的电动机、开关要保证台台完好，以利于生产的需要。
4、 认真填写检修单，执行检验制度。
5、 对自己使用的设备作到“三好”、“四会”。
6、负责对车间内的各机床电气部份检修，要熟悉各机床的控制系统，能够随时进行故障处理。
7、搞好并保持车间卫生，加强同其它班组的团结配合，为共同搞好文明生产作出努力。
六、钳工组岗位责任制
1、在车间的领导下，遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，服从工作安排，保质保量完成或超额完成领导交给的各项生产任务。
2、加强安全意识，决不违章作业，对违章作业或违章指挥有要制止和坚决拒绝执行，对违章作业造成设备、工具、仪器或其它部件损坏者，要按有关规定追究行政或经济责任。
3、认真执行施工票统计制，接受专检和互检人员的检查，提高劳动生产率和工时利用率，维护生产指挥和工艺规程的严肃性。
4、学习新工艺，提高制作及检修质量。
5、及时向领导提出合理要求，技术革新建议和科学管理意见。
6、 节约用油和其它原材料。
7、 做到文明生产，保证设备和环境的清洁卫生。
七、车工组岗位责任制
1、在车间的领导下，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，服从工作安排，保质保量完成领导交给的各项生产任务。
2、认真执行施工票统计制，在保证安全和质量的前提下，接受专检和互检人员的检查，提高劳动生产率和工时利用率，维护生产指挥的统一性的灵活性。
3、决不违章作业，对违章作业或违章指挥有权制和拒绝，对违章作业造成设备、工具、测量仪器等损坏者，要按有关规定追究责任。
4、要爱护车床设备，保证车床一定的加工精度。经常给床子上油，清洗，除尘，调整精确度。
5、随时向车间提出管理方面的建议和要求。
6、对自己使用的机械设备要做“三好”、“四会”。
7、开展文明生产，做好机械设备的完好、清洁，保证车间卫生。
八、电焊组岗位责任制
1、 遵守劳动纪律，服从分配，保质保量按时完成各项任务。
2、维护生产指挥和工艺规程的严肃性，坚持安全第一、安全捉进生产的思想，坚决同违章作业作斗争，对违章所造成的一切后果，应追究责任。
3、认真执行施工票统计制，接受质检人员的检查，提高劳动生产率和要时利用率，力求增产节约。
4、及时向车间提出合理的工作管理意见和建议，对不合格的管理提出批评。
5、时电焊机及班中所属的设备、材料等要合理使用，认真精心保养，不得浪费。
6、钻研焊接技术、工艺、为更好地服务于生产打下了过硬的本领，为提高焊接质量，苦练基本功。
7、讲究文明生产，保障设备及工作环境的清洁卫生。
九、铁工线岗位责任制
1、严格按各项规章制度作业，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，服从安排，听从指挥，保质保量完成或超额完成领导交给的各项生产任务。
2、认真执行施工票制度，对施工要实事求是填写施工票，要接受质检人员的检查，要努力搞好工序协作，提高劳动生产率，提高质量档次。
3、维护生产指挥和工艺规程的严肃性，对违作业造成后果者要追究全部责任，有权拒绝执行违章指挥的行动。
4、随时向领导提出正确可行的意见和建议，改进锻造工艺，改进管理办法。
5、对气锤要合理使用、精心保养，操作要精力集中，要节约用煤，合理消耗原材料。
6、做到安全生产、文明施工，保证设备和环境的清洁卫生。
十、成品库库管员岗位责任制
1、 负责车间内、外原材料、工具、配件的支领和成品入库搬运及原材料工作。
2、向质检员和工序街接班长交接生产施工票;及时准确，保证质量地倒运各种原材料，半成品和成品。
3、要熟悉车间的搬运程序和一般起重方法。
4、对未填写和未检查的施工票，拒绝倒运，同时，向有关班长和质检员提出意见。
5、对因搬运不当造成严重损失或不按时搬运严重影响生产者，要追究行政或经济责任。
5、 加强劳动纪律，听从指挥，注意搬运安全。
6、
第五节 机械化修理车间岗位责任制
一、车间主任岗位责任制
1、负责全车间的行政管理，安排全车间的检修任务和加工制做任务，合理调配工力，提高生产效率的检修质量。
2、 负责每天组织班前会议的定期召开班组长工作会议，下达生产任务。
3、 达贯彻实施有关安全生产的文件、措施和通知，决议，并督促按规程施工。
4、 每月总结检修人工利用率，材料消耗和节约利废一次报科。
5、 负责采掘设备检修完后的检查试转，并向科汇报检修情况。
6、参加科里组织的生产检修计划和科生产调度会，汇报检修过程、安装过程所存在的问题和要求。
7、向科里反映检修及制做新工艺，提出合理的建议和意见。
8、经常检查全车间的文明生产情况，抓好车间的劳动纪律，向车间职工宣传安全思想，宣传社会主义法制教育，不断提高全车间的业务水平。
二、副主任岗位责任制
1、 协助主任做好车间检修工准备工作，保证原材料及配件的提供。
2、合理安排检修人力，接活后要及时向主任汇报情况，保证各项检修任务的完成。
3、抓好检修、安装及运输中的安全保障工作，监督检查各项安全措施的执行情况。
4、深入现场搞好生产检修的均衡工作，对某些要求紧的采掘设备要亲自主抓到底。
5、对检修质量要严格把关，特别是液压部分和电气部份。要保证设备出厂时，不漏油，液村系统正常，各控制机构动作灵活可靠，电气控制系统正常，各控制机构动作灵活可靠，杜绝失爆。
6、及时准确地向车间汇报检修情况和人员思想问题，以便更好地完成车间的各项任务。
7、主任不在，受主任委托，行使主任权力。
三、技术员岗位责任制
1、 负责全车间的技术管理工作，测绘设备加工部件图，制定工艺。
2、 负责全车间的技术革新和小改小革，积极推广先进工艺和先进修理技术。
3、责全车间技术培训，使每个职工对设备的用途、性能、结构、工作原理，零部件的规格型号等都能熟练地掌握，对于检修、拆卸、安装等工序及工艺都能了解并熟练，学习先进科学技术，以提高全车间职工的技术业务能力。
4、经常亲自参加检修，了解掌握设备的各项技术数据以及操作程序、作用性能和运转效果，为小改小革创造条件并提供技术依据。
5、经常召开各种技术专业会议，研究检修质量，改进安全措施，以利于安全生产的正常进行。
6、负责各种出厂设备的最后验收和各种技术资料的积累真正做到不合格不出厂。
7、主任不在，受主任委托，行使主任权力。
四、班(组)长岗位责任制
1、团结带领全班(组)人员，充分利用工时，保质保量完成上级交给的各项检修任务，合理组织检修工作，按期交付生产单位合格的采掘设备。
2、搞好安全工作，合理部署检修内容及检修工时，做好原材料消耗的管理，节约费用。
3、 检查督促本班人员的任务和各项规章制度的落实与执行情况。
4、搞好本班的检修质量，接受验收，如实对工作进行记录且填好工作票，每周向车间汇报一次任务完成情况。
5、组织全班人员探讨研究检修工艺，苦练基本功，提高分析和判断故障的能力。
6、做好本班人员的思想动员工作，关心本班职工，当好一班之长。
五、电工组岗位责任制
1、对进入车间的所有采掘设备的电气控制部分进行检查修理，对车间内的检修试验设备进行电气维护和修理，在修理中，要严格执行安全操作规程，严格按章施工。
2、 协助其它班组完成上级交给的各项检修任务，保证修复质量。
3、服从领导安排，遵守劳动纪律，认真执行施工票统计制，接受质量检查，努力提高电气设备的可靠性和完好率。
4、自觉加强业务学习，不断搞好检修质量，不断提高和改进检修技术能力。
5、在检修过程中，一定要保证电气设备的防爆性能，并认真填写检修单，执行检修制度。
6、对电工工具、仪器、仪表等要正确使用认真保管，对自已使用的设备要做到“三好”、“四会”。
7、要节约原材料消耗，做到文明生产，保证车间设备和环境的清洁卫生。
六、钳工组岗位责任制
1、对进入车间的所有采掘设备的机械及传动部分进行修理检查，对车间内的所有检修试验设备进行机械传动部分的维护检修，在修理中要严格执行安全操作规程，严格按章施工。
2、 协助其它班组完成上级交给的各项检修任务，保证修复质量。
3、服从领导安排，遵守劳动纪律，认真执行检修施工作票统计制，接受质量检查，努力提高机械设备的可靠性和完好率。
4、自觉加强业务学习，参加车间或科里主办的技术培训，不断搞好检修质量，不断提高检修技术能力。
5、在检修过程中，一定要保证机械零件的清洁卫生，正确和合理装配牢固可靠，动作灵活，一定要保证运转性能，并认真填写检修单，执行严格的检验制度。
6、对检修工具、设备等要正确合理使用，认真维护保养，做好“三好”、“四会”。
7、要节约用油，节约原材料消耗，做到文明生产，保证车间设备和环境的整洁、卫生。
七、液压组岗位责任制
1、对进入车间的所有采掘设备的液压部分进行清理，更换、检修和修复，对车间内的所有液压试验设备进行维护检修，在修理中，要严格执行安全操作规程，要严格按章实施。
2、协助其它班组共同完成上级交给的各项任务，保证检修质量，保证运输及安装安全。
3、服从领导安排，遵守劳动纪律，认真执行检修施工票统计制，接受质量监督检测，努力提高液压系统的可靠性和安全率。
4、自觉加强技术业务学习，参加科里、车间主办的技术业务培训，提高检修质量，不断提高检修技术能力。
5、在检修过程中，必须保证液压系统及液压零件的清洁卫生，正确合理装配，牢固可靠动作灵活;一定要保证液压性能，并认真填写检修单，执行严格的检验制度。
6、对检修工具、设备等合理使用，认真维护保养，做到“三好”、“四会”。
7、要节约用油，节约原材料消耗。做到文明生产，保证设备、车间及环境的清洁卫生。
八、油脂组岗位责任制
1、负责采掘机械液压油的支领，过滤、发放及管理，保证及时提供清洁干净优质可靠的液压油。
2、负责对回收检修液压设备的液压油回收、过滤、妥善装桶封存保管。
3、 负责油液的发放，并做好发放记录及支领记录。
4、要掌握每种设备所需油脂的牌号，数量及油脂性质，保证提供正确优质油液。
5、加强劳动纪律，服从领导安排，认真完成上级交给的各项任务。
6、 加强同其它班组的团结，共同搞好检修管理工作。
7、 得把油液随地乱倒，加强防火管理，做到文明生产，保持车间的环境清洁。
九、电焊组岗位责任制
1、我施工作业中，要严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，服从领导指挥和安排，保证质量按时完成各项任务。
2、维护生产指挥和工艺规程的严肃性，认真执行施工票统计制度，接受质检人员的检查、验收、提高劳动生产率和工时利用率。
3、坚持安全第一决不违章作业，对违章作业所造成的一切后果，应追究责任。
4、 节约用料，降低原材料消耗。
5、 严格按施工图纸下料及制作，保证成品合格符合安装尺寸及工艺要求。
6、 对电焊机、氧气瓶要合理放置，合理使用，精心保养，妥善保管。
7、 及时向车间提出管理工作的合理化建设。
8、 做到文明生产，保证车间、设备及环境的清洁卫生。
第六节 轧钢车间岗位责任制
一、主任岗位责任制
1、 负责全车间的行政管理，安排全车间和检修加工任务。
2、负责召开班前会和班组长会议，做好安排和工序街接事宜，组织研究加工，铸造工艺及研究提高产品质量的措施。
3、负责全车间的安全工作，传达贯彻落实上级指示及安全生产的文件和决议，按规程施工作业。
4、负责全车间的工力调配和使用，保证工期按时完成。
5、每月总结人工分析、材料消耗和修旧利废一次报科。
6、负责全车间的工具、原材料的审批计划。
7、全面掌握车间承包经营情况，保证月月任务量充足。
8、经常检查全车间的文明生产情况，宣传法制教育，掌握每个职工的思想动态，不断改进全车间的业务水平，保持车间及设备的卫生，注重工艺质量，不断向用户提供优质产品。
二、副主任岗位责任制
1、 协助主任做好生产准备，工序街接及材料准备工作。
2、合理调配工力，联系加工业务和下达任务并和主任及时通气，保证各项任务的顺利完成。
3、主持开好班前会，做好各项安全措施的讲解，宣传及监督落实。
4、亲自到现场搞好生产均衡工作。对关键产品要一抓到底。
5、参加掌握车间承包经营情况，保证月月任务量充足，掌握承包收入与支出费用额。
6、抓好劳动纪律，保证车间、设备的清洁卫生。
7、主任不在，受主任委托行使主任权力。
三、技术员岗位责任制
1、 负责全车间的技术管理工作，设计、测绘图纸，制定加工工艺。
2、 注意新产品的开发，满足市场及用户的要求。
3、 负责技术革新和小改小革工作。
4、 做好业务培训，特别是金属工艺理论知识应用于实际工作中的培训讲解。
5、 负责制定安全措施，并监督执行。
6、负责钢炉、轧钢机等设备、设施的定期检修计划，负责在生产技术上采取措施处理解决车间的周围的环境污染状况。
7、参加各种专题会议，提出自己对产品质量的看法，研究改进措施的方法，如何维护和保证车间的信誉。
8、做好各种技术资料及产品信息资料的收集、整理，掌握产品信息及需求量。
9、 进行安全教育，保证各项工作按规程进行。
10、主任不在，受主任委托，行使主任权力。
四、班长岗位责任制
1、负责全班的业务领导，带领全班人员，团结齐心，认真完成上级交给的各项生产任务，做到不窝工，不返工，不浪费原材料。
2、 保证按期保质保量交货，维护信誉。
3、 负责本班的工作安排，充分利用工时，把生产任务落实到人。
4、负责本班工作效率、工作质量，接受验收，工作票的填写，如实做好工作记录，每天向车间汇报一次进度、完成情况。
5、做好本班人员的思想工作，组织研究技术及产品质量，关心职工，当好一班之长。
五、钢炉组岗位责任制
1、在车间的领导下，遵守劳动纪律，如实填写施工票，接受质检人员的检查，保证质量，提高效率，完成领导交给的各项任务，维护生产指挥和工艺规程的严肃性。
2、坚持安全第一，严格执行操作规程，对违章作业或违章指挥有权制止和拒绝执行;对违章作业、违章指挥造成人身、设备后果者要追究责任。
3、工作中要通力合作，保证安全，每道工序要注重质量，要节约电力，节约原材料。
4、对工作上和技术上的问题要经常讨论，求得实事求是和科学的态度加以解决。
5、合理使用钢炉设备，认真维护保养，工作中不得做与工作无关的事。
6、 随时向车间提合理化建设及技术革新建议。
7、 保证文明生产，做好设备，环境卫生。
六、轧钢组岗位责任制
1、 在车间领导下，保证按期保质保量的完成领导安排的各项任务。
2、保证按要求规程轧出所需要的钢材，坚持执行安全第一方针，严格按操作规程作业，否则一旦造成后果要追究责任，严肃处理。
3、作业人员对违章指挥和违章操作有权制止，并向上级领导汇报。
4、遵守劳动纪律，如实填写施工票，接受质量检查，保质保量的完成轧钢产品生产任务，维护生产指挥和工艺规程的严肃性。
5、要和其它班组紧密配合，严格按工艺程序施工。
6、要定期对轧钢进行停产检修，保证轧钢的使用性能，防止卡滞现象发生。
7、对车间内的工、模具、钢材等要妥善放置，认真看管，防止损坏，丢失、外借。
8、 保持车间卫生，做好文明生产。
第六节 其它工种岗位责任制
一、打更工岗位责任制
1、 负责科及厂房内的看守，茶炉烧水工作。
2、 执行门卫制度，对外来人员、车辆进行登记、检查。
3、坚持工作岗位，车间下班后负责关好各部门窗，切断房内电源，不定时对厂房内外巡视检查，认真看守。
4、若遇紧急情况，用电话先通报机电调度后处理。
5、保证开水供应，班中不得做与工作无关的事。
6、做好防盗、防偷的防范措施，提高警惕。
二、天车起重工岗位责任制
1、在本车间的领导下，做好货物的起吊，搬运及落物工作，严格按操作规程作业，保证起吊安全。
2、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，听从指挥，认真完成起吊、搬运工作。
3、在起吊、搬运过程中，注意力一定要集中，直吊前看好周围有无障碍物及人员是否安全，行进中前方是否可通行，有无障碍物，货物下是否有人。
4、爱护天车，合理保养，对天车故障要及时向车间汇报，做好天车闪接班记录。
5、认真驾驶，熟练操作，严禁超重起吊，保证安全。
三、设备库保管员岗位责任制
1、 在设备组的领导下，做好机电设备的入库及发放工作。
2、 遵守劳动纪律，不随意脱岗，不做与工作无关的事。
3、 做好库存设备的分类统计，采取牌板挂牌管理制度，做到帐、卡、物相符。
4、 库房设备要摆放整齐，并按不同类型分类放置。
5、 随领随发，随到随入，保持库内环境及设备的干净整洁。
6、 注意检查库房门窗是否牢固可靠，注意防火、防水、防盗。
7、随时向设备组汇报设备收发情况，库存情况，使设备组更加准确掌握设备使用、备用及持修的全部完整状态。
四、配件库岗位责任制
1、在配件组的领导下，做好全矿生产设备的各型零配件的入库，保管及发放，严格配件凭票支领制度，严禁白条领取。
2、配件必须检查验收后才能入库存放，不合格的配件不得入库上帐，入库配件必须及时上帐，并采用牌板管理办法，掌握收入、库存、支出的变动情况。
3、设备配件应按规格、型号、用途分别摆放存放，并及时填卡，不得混放、乱放。
4、配件库内严禁外人进入，防止丢失、少件;做好防水、防火、防盗的三防工作，定期对设备进行维护保养。
5、做好配件台帐及牌板管理，每月向配件组一次配件库存支出及长期积压的汇总报告。
6、要做到帐、卡、物三者相符，随时向配件组提供配件消耗情况，并督促配件组尽快组织货源。
7、加强劳动纪律，不得随意脱岗，不得在班中做与工作无关的事，保证随到随领随发，不得乱发，错发。
8、提高服务质量和服务态度，保持库内通风良好，保持卫生清洁，保证配件堆放整齐。
五、统计员岗位责任制
1、 做好所在车间的生产统计工作。
2、 做好产品的统计发放;做好半成品的清点统计;做好合格品与废品的统计。
3、执行每日工作票统计制，每周向车间汇报一次生产统计，产值统计、销售统计，并负责人员日志台帐统计，提出存在问题和合理化建议，便于车间指挥生产。
4、随时深入各班组了解工作票及产品产量的准确性的计划性。
5、做好每月、每年底向车间和科分别提出全月、全年的生产任务完成情况汇总统计报表，做好钢材消耗汇总报表，做好人员出勤，生产效率和工时利用率的计算。
六、材料员岗位责任制
1、负责全车间(所在车间)原材料、油脂、工具、公用量具的联系和支领;负责劳保用品的支领和发放。
2、根据车间生产需要提出材料计划，及时联系、支领材料及工具等，随时将材料供应状况书面报告车间。
3、 建立车间材料、备件分类台帐，每月向车间提出材料配件消耗报表一份。
4、 负责开出全车间材料、配件、工具支领单。
5、 根据车间施工票，推荐计算材料使用规程和数量。
6、 钢材进厂后要按不同的品种进行合理保管分类。
7、 每月向车间提供钢材节约利废报车间一份。
注：其它工种岗位责任制可按照矿发文件遵照执行。
第四章 机电管理规章制度
第一节 机电科劳动管理制度
为了加强机是科劳动纪律，促进安全生产，提高生产及工作效率，特制定本制度，望全科职工遵照执行。
第一条 劳动管理人职责分工
一、科领导
1、正确贯彻执行党和国家和劳动管理制度，积极组织全科劳动生产，施行标准化管理;搞好安全生产和文明生产。
2、加强对职工的劳动纪律教育。
3、强化考勤制度，充分发挥考勤员的作用，监督和支持考勤员的工作，经常分析出勤情况，及时采取有效措施，提高工时利用率。
4、督促各车间班组作好保勤工作。
5、自觉遵守干部上岗制度，组织全科定期或不定期上岗查岗活动。
6、负责职工婚、丧、事、病、探亲假的审批。
二、车间主任
1、班前点名，班后对照(班组作业原始记录单)出人数与考勤室掌握的出勤人数。
2、按月编制工人轮休表，并认真执行。
3、正确掌握和反映工人的缺勤情况，了解工人的思想动态，并采取有效措施，提高工时利用率。
4、加强对工人的劳动纪律教育。
5、安排全车间的生产任务。
6、加强班组考勤领导，发挥班组长的作用。
三、人事员
1、 在科和矿工资科的领导下，负责本单位的人事管理工作。
2、负责办理全科人事调动，工种、工资变更、加班、加点、探亲、婚、丧、事假等手续，建立全科人事卡片和牌板。
3、负责编制工人探亲假计划。
4、负责办理有关工人奖、惩资料和工人离职、辞退、退休、转正等手续。
5、管发职工的劳动保护用品。
6、支领全科办公文具。
7、管发全科工资、奖金、报工、报粮和全科出勤情况。
8、 核对奖金，造册上报，存档。
9、掌握劳动纪律的执行情况，经常深入现场了解工人思想动态，做好保勤工作，提高工时利用率。
10、负责贯彻定员管理制度，经常提出合理使用劳动力，改善劳动组织的措施和建议。
四、考勤员
1、在工人考勤手册上盖间章，填写考勤台帐及时正确对照车间填写的《班组作业原始记录单》出勤人数。
2、按考勤台帐，按班向调度室汇报当班出勤人数。按日统计出勤日报向科上报。
3、按日登记事、病、工伤、旷工等缺勤登记本，整理请假条和休工诊断书等。
4、监督各班组按轮休表进行轮休。
5、廉洁奉公不滥用职权报黑工、人情工，经常深入班组，了解工人缺勤原因，思想动态并及时向科领导汇报。
6、审核班组作业原始记录单，月末填写统计职工出勤报工表，未经考勤员盖章的报工表无效。
7、 本科人事调动必须及时通知考勤员，否则不予计工。
8、 各种假条，休工诊断书过期不交，考勤员可以拒绝受理。
五、职工的基本职责
1、认真负责地工作，保证安全生产。及时地按质按量地完成工作任务和生产任务。
2、 服从领导指挥，严格执行领导下达的工作和生产方面的各项指标。
3、 遵守劳动纪律，按时上、下班，班前班中不喝酒不携带违禁品。
4、 努力学习推广先进经验，积极参加劳动竞赛。
5、爱护国家财产(机器、设备、工具、原材料、产品以及公用品等)。执行有关设备保养和原材料成品保管的规定，并很好地使用和保管发给的工具及保护用具。
6、遵守企业生产、安全、卫生、技术、检修、防火、保密等规章制度及一本职有关的各项规定。
7、及时整理清除自己的工作地点，保证工作地点的整洁。
8、努力学习政治、技术、业务、文化，不断提高政治思想水平，技术、业务和文化水平。
第二条 请假手续及批准权限
一、有资事假
厂内职工上岗后如因特殊情况确须离开岗位时须向车间主任科长请假，获批准或同意后，即为有资事假。
二、一般事假
一天以内，经班组同意，车间主任批准;三天以内车间主任同意，科长批准;超过三天以上科长同意，报矿批准。
一般事假最多不得超过30天，遇有特殊情况和正当理由不能按期销假者，必须在假期未满之前办理续假，一般不得超过原假期的二分之一，来函续假必须有乡、街道办事处以上证明。
以上请假手续由人事员办理并通知考勤员。
三、探亲假
按国家规定的享受范围和上级规定办理。
四、婚假
凭结婚证书，科长可准假三天，工资照发，晚婚假按上级规定办理;异地结婚凭结婚证书，按探亲假规定，另给路程段，并按规定扣除公休节假日天数，婚假须经矿工资料批准。
五、丧假
职工直系亲属死亡，单位领导可按规定准假。
六、病、工伤假
病假须凭局、矿医院指定医师开具的休工诊断书，工伤假凭矿安监处工伤事故报告确定休工诊断书，必须在两天以内交到考勤室，批准休假日期内的公休(轮休)日，不得按病、工作假处理。
七、产假
根据计划生育部门发给的准生证，按规定发给产假工资。并按有关部门规定，办理产假手续。
八、年休假
职工工龄满5年以上10年以下的可享受7天年休假，工龄满10年以上的可享受14天的年休假，有关手续按上级规定办理。
九、公假
凡上级机关通知参加会议或执行公共义务时均按公假处理，单位领导批准公假时，应及时通知考勤室。
十、旷工
事假、探亲假、婚假、丧假、年休假均应填写请假申请书，履行请假批准手续后方能离职，假满时，应持准假证明到原准假部门办理销假手续，未经批准擅离职守者旷工讨处，凡未履行请假手续而不上班或请假过期不归或未办理手续者，均按旷工处理。
第三条 加班及代休的管理
一、遇下列情况之一，可按规定手续，请批加班外，其它一律禁止加班，干部或管理人员不得申请加班。
1、 为抢救自传灾害事故者。
2、 公用事业发生意外故障，必须及时修复者。
3、 因机电设备发生故障或其它事故严重影响生产，必须及时修复者。
4、 因生产或工作需要，必须在休假日或工余时间进行抢修工作者。
二、加班的申请办理
加班必须由单位领导下达加班任务，然后由接受加班任务负责人提出加班申请书。申请书应注册加班任务、工时、人数等内容，交人事员，再由人事员造册向矿办理申请加班工资等手续。
三、代休
1、因工作需要职工在工余或工休时间进行零星加班时一律不报加班工资，按代休处理，即单位领导可安排接受零星加班任务的职工在第二天或以后时间补休。
2、代休必须开具代休小票，且必须是职工加班工时4小时以上，工时不足4小时者按2个加班折算1个代休。
3、代休小票必须由下达加班任务负责人(可以是车间主任、调度员、科长)填写，填写代休小票应包括加班任务、日期、工时、接受加班人员姓名等内容。
4、代休小票须由车间主任、调度室签章，科学审批方可生效。
5、车间主任可视本车间生产任务情况安排本车间持有代休小票的职工补休，作到有计划补休。
6、职工补休时须将代休票交考勤室。
8、 在补休期间因本人外出或其它原因引起的意外伤亡事故，一切后果由本人承担，科概不负责。
9、
第一条 劳动纪律
一、考勤制度
1、每月报工必须以考勤本及考勤台帐为准，任何车间班组不得私自报黑工、人情工。
2、职工出勤必须当班向考勤室交、取考勤本，交考勤本时间为：(零点班23：30-0点，八点班7：30-8点，四点班15：30-16点)，超过以上时间5分钟交考勤本者视为迟到。
3、 不得委托他人代交，取考勤本。
4、如因在外工作，当班不能取本的，必须向车间和考勤室说明情况，可由车间代取考勤本，但须在第二天亲自将勤考本交考勤室。
4、 如发现当日出勤档考勤员未盖章者应立即查找，否则后果自负。
二、班前班中不得喝酒上岗
三、工作中干与工作无关的事，不迟到，不早退，不脱岗，工作时不闲谈，不睡觉，不吵嘴，打架，不干私活，不带小孩上班，不防碍他人工作。
四、提高工时利用率，无特殊情况，厂内工作须每天早上在8：30分开工，11：45分停工，下午14：10开工，17：30分停工。
五、工作中不得消极怠工，应积极努力工作，保质保量超额完成任务。
六、遵守操作规程及上级各项规章制度与规定，认真总结工作经验，熟悉掌握技能，干好本职工作。
七、干部须遵守干部上岗制度，组织全科定期或不定期的上岗查岗活动。
第二条 处 罚
一、以下情节视为严重违章，罚款50至200元，并同罚停工1周至半月。
1、 井下抽烟或携带烟火入井者。
2、 井下带电作业者。
3、 未经允许趟斜井绞车道者。
4、 班前班中饮酒造成事故者。
5、 井下电器设备失爆责任者。
6、违章指挥，违章作业，不听劝阻，造成较大或重大事故者，(对于特大事故直接责任者要追究法律责任)。
7、未经允许私自甩掉设备各种保护的责任者。
二、以下情节视为一般违章，罚款10至100元，并同罚停工1至7天。
1、 交接班不清楚造成事故责任者。
2、 本范围内有不安全隐患不汇报，不处理，任其发展者。
3、 不按时在岗位交接班者。
4、 因不熟悉本工种三程作业，造成小范围事故者。
5、 不按通知要求对不安全隐患进行整改者。
6、 在井下躺倒休息，睡觉者。
7、 不持证上岗者。
8、 乘坐溜子，皮带者。
9、 主要设备司机、变电值班员未经允许擅自开机器，送电者。
10、劳保用品使用不符合规定者。
三、以下情节视为违反劳动纪律，罚款5至50元。
1、迟到、早退、偷拿考勤本，班中脱岗者。(除罚款外，每月出现三次前述情形累计为1个旷工)。
2、 代交考勤本和委托他人交取考勤本者。
3、 不取考勤本或在外工作未经允许不交取考勤本者。
4、 无正当理由班中闹事者。
5、 班前班中饮酒者。
6、 班中睡觉者。
7、 班中打扑克，下棋者。
8、 班中干与工作无关的事者。
9、 消极怠工者。
10、不按规定格式记录，或发生事故修改记录者。
11、各种记录丢失，损坏者。
12、私自报黑工，人情工者。
13、对职工工作量安排不满责任者。
四、其它
有下列情节之一，罚原材料价值的1.5至3倍。
1、 自盗情节严重者，移交有关部门处理。
2、 冒领材料，涂改领料单者。
3、 未经允许加工私活者(含材料费、加工费)。
4、
第三条 奖 励
职工有下列表现之一者，科将给予适当奖金。奖金20至200元。或给予晋级。请求矿授予先进生产(工作)者的荣誉称号。
1、在完成生产任务和工作任务，提高产品质量或报务质量，节约国家资材和能源等方面做出显著成绩的。
2、在生产中对改善劳动条件等方面有发明，技术改进或提出合理化建议，取得较大贡献的。
3、在经营管理，提高经济效益方面，做出较大贡献的。
4、在安全生产方面避免重大事故发生的。
5、保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家财产免受重大损失的。
6、一贯忠于职守，工作认真负责，廉洁奉公，舍已为人，事迹突出者。
6、 热心带徒北，培养新工人有显著成绩的。
第二节 机电干部上岗查岗制度
为了搞好设备的安全运行，确保安全生产，及时发现和解决现场存在的问题，发扬干部深入实际的工作作风，特制定本制度。
一、上岗干部及周期
机电矿长(每月一次);机电副总(每月一次);机电科长(每月一次);分管运行和电气的科长(每月两次);机电技术负责(每月一次);车间主任和技术员(每月三次)。
二、上岗范围及地点
1、 提升系统：北付井2.5米绞车，南主井2米绞车。
2、通风系统：传动装置，设备情况，反风装置及风门，供配电系统，控制系统。
3、排水系统：设备情况，主付仓情况，管路及阀门，供配电系统。
4、压风系统：设备情况，供风管路(包括风包)及阀门，冷却系统，供配电系统。
5、变配电系统：变配电所(硐室)设备及保护，变压器运转情况，线路(电缆)运行情况。
三、干部上岗的主要任务
(一)行政业务干部：
1、 检查机房(硐室)，设备系统状态，环境卫生情况。
2、 标准化工作进展程度。
3、 司机、维护人员状况。
4、 检查规章制度及劳动纪律执行情况。
5、 检查不安全隐患，运行记录及安全保护装置。
(二)技术干部：
1、 检查机房(硐室)，设备系统状态，文明生产情况。
2、 检查运行方式(操作方式)，操作规程，技术标准执行情况。
3、 标准化工作进展程度。
4、 检查系统及设备使用，运转性能，维护检修等情况，检查运行维修记录。
5、 检查安全装置投入运行情况及不安全隐患。
四、对上岗干部的要求
1、 按机房硐室，依次安排进行检查，不漏检，并做好有关记录。
2、 干部上岗要穿工作服。
3、 干部上岗要充分听取司机和维修工的意见。
4、上岗发现的问题要及时处理，对暂时处理不了的问题要安排限期规定进行处理。
5、对井下机电硐室设备查出的失爆按规定通知矿安检部门进和行罚款外，还要限时进行处理，发现有危及设备及人员安全人问题必须进行处理好后方准投入运行。
第三节 要害场所管理制度
1、凡经公安保卫部门确定为要害部门的单位或部位，要严格执行门卫登记制度、值勤或值班人员有权制止或拒绝没有证明或与工作无关的人员擅自入内，如有参观、学习、检查工作的，必须持有介绍证明，并经有关领导批准或要害部门领导陪同，方可进入要害场所。
2、要害部门工作人员必须经常培训学习，考核合格后，由表现好，责任心强，安检部门发证，持证才能上岗。
3、要害部门要严格执行交接班制度，对设备物品、器材、仪器待，要严格清点，相互签字认可方可交接，对运行中的设备要随时检查巡视，发现异常和事故必须立即处理，处理不了的要汇报有关部门及领导。
4、要守场所凡批准进入者，必须遵守本部门规章制度，不得攘自走动，不得乱摸乱动，要注意安全，必须在值班人员允许、带领及指导下进行活动。
5、工作人员在工作期间不许做与本工作无关的事，且不提擅自操作运行设备，在岗期间要做好自主保安工作。
6、提高警惕，严防人为进行破坏，加强防火，防洪，防破坏措施建设，常备不懈。
7、做好要害场所外围设施的定期检查巡视，发现可疑现象立即报告本部门。
7、 值班人员要保持要害场所的干净、清洁、整齐、美观、要做好文明建设。
8、
第四节 设备包机制度
1、为了加强机电设备的安全运转，提高设备使用效率及设备完好率，延长设备使用寿命，我矿对机电设备实行设备包机管理制度。
2、包机组由司机和维护人员组成，将设备的安全运转，日常检修、维护、修理、电缆悬挂、清洁卫生分到每个人，做到挂牌留名、各负其责、三班做到包运转、包任务、包卫生、包维修、包整理。
3、包机组成员必须熟悉掌握所包设备的结构组成、性能、技术指标及工作原理，熟悉安装、拆卸、检修、测试及组装工艺，做到三好(用好、管好、修好)、四会(会使用、会保养、会检修、会排除故障)。
4、包机人员必须随时了解设备的运转情况，发现异常或故障，能够准确进行判断原因及部位所在，并用最快的速度进行处理解决，排除故障点，恢复设备正常运转。
5、认真听取值班人员或司机提出的建议和反映的问题，经常在现场了解、检查观测设备的使用、操作及运转情况，发现问题及时解决。
6、包机人员应严格按照操作规程，安全规程和标准化要求进行作业，使所包设备符合完好标准，满足运转条件。
7、包机人员随时在故障或事故发生时，都能及时赶赴现场，处理事故或故障。
8、包机人员严禁违章作业，如果司机、运转人员或值班人员发现包机人员违章作业有权制止，并及时向本部门领导汇报，所造成的一切后果将由违章作业者负责。如司机、运转人员或值班人员发现包机人员违章作业而不及时制止或汇报者，所造成的一切后果将由司机、运转人员或值班人员、违章作业者共同负责。
9、包机组设包机组长一名，由政治思想好、有事业心、工作认真负责、技术熟练的人担任。包机组长每周召开一次小组业务分析会，总结经验，提出问题，布置任务。
10、包机组人员要搞好团结协作，相互配合，共同搞好设备的日常维修工作，使设备经常保持良好的运转状况。
第五节 安全活动制度
安全是生产的先决条件，是摆在我矿面前的头等大事，这了防止煤矿各种事故的发生，我矿从上到下在安全生产方面作了大量的工作，制定了一系列安全规程，对促进安全生产发挥了重大作用。但由于各方面原因，我矿的事故时有发生，不安全隐患时常出现，给我们的生产人身安全及人民生活都造成了极大的威胁和损失。为此，加强安全宣传，强化安全教育，开展形式多样、丰富多彩的安全活动，严格并完善安全措施，安全规程，是各级领导和广大职工群众义不容辞的责任和义务。
机是科在科各级领导的带领下，遵照上级有关指示，积极响应上级号召，为实现全产安全生产奋斗目标，特制定本安全活动管理制度，望我科全体职工干部认真遵照执行。
一、我科的安全生产奋斗目标是;地面无重伤，井下电气设备无失爆，机电设备综合完好率达到90%以上。
二、全体机电职工要重视安全，处处讲安全，做到不安全不生产。
三、每周星期五早上为科休中安全活动时间，由科有关人员贯彻上级安全生产方针、政策及有关文件，宣传安全知识，并作好有关记录。
四、每天早上各车间安排生产时，必须对安全进行反复强调和详细安排，做到每项工作都必须指定负责人，并作好有关记录。
五、每天早上生产调度会时，除汇报生产情况外，还必须进行安全方面的汇报制度，宣传安全生产方面的好人好事，对“三违”人员进行严肃批评，对严重“三违”者将按矿有关规定进行处理。
六、对检修及各单项工程必须制订安全施工措施后方可施工，对停送电工作必须执行停送电工作票及措施制度，无措施或无停送电工作票时不准施工，对三人以上作业的工程必须指定一人为安全负责人或监护人。
七、加强对质检组、电检组工作的支持和领导，对其反映的问题要高度重视，并认真落实整改。
八、严格执行干部上岗查岗制度，并随时或不定期的对车间、硐室及线路系统进行检查巡视，做好查巡记录。
九、大力支持、配合矿、科团委、工会组织的安全月活动。
十、积极配合上级部门对工矿机电设备、设施的标准化大检查，对查出的问题及时落实整改。
十一、定期或不定期的组织全科职工开展安全生产智力竞赛问答活动和安全宣传周活动，对表现突出者要给予适当的物质奖励，对表现不佳者要给予批评教育，使全科职工充分意识到安全生产的重要性和必要性。
十二、对于安全活动要每月进行一次小结，每年进行一次总结，表彰先进，批评违章违纪人员，为更好的搞好安全生产，实现我科的奋斗目标而努力工作。
第一节 电气试验制度
1、电气试验现场应至少有两人参加，一人监护，一人操作，试验负责人应由有经验的同志担任。
2、试验人员要熟悉本单位的电气系统图及电气设备的布置系统，用电单位若改变运转方式或负荷，应通知试验组做相应的调整和试验。
3、在进行试验前，试验负责人应对试验线路的接线查对一次，确认无误后才能试验。同时要交接清楚试验中的安全措施和有关注意事项。
4、井下超过三个月停止运转和移动后的设备投入运行前，试验组必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
5、试验时，试验人员必须精力集中，不得与旁人闲谈，并随时注意异常现象发生。
6、预防性的试验，要有完整的试验记录，试验结束后，整理试验记录存档，同时报局一份。
7、预防性试验，发现设备存在的问题和不合格的项目，要及时汇报分管电气的技术员和科长，共同制定措施，限期调整。
8、继电保护和接地系统要在每年“五一”前试验完。
9、每项试验前，要对试验仪器、仪表及接线方式进行校验和检查，确保试验数据的准确可靠。
10、对于试验关键性的大型固定设备和入井电缆，要事先有适当的防范措施，试验中注意中间参数变化和有无异常情况。
11、精心爱护试验设备和仪器、仪表、轻拿轻放，注意搬运和使用方法，要定期校对、检查其准确度。
12、各项试验必须按照《煤矿电气试验规程》执行，并做好各项试验记录，将试验情况如实上报。
第一条 防爆设备入井安装验收制度
为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作，保证井下机电设备正常、安全运转，提高管理水平，最大限度地消灭井下电气事故，确保煤矿安全生产，特制定本制度。
一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的规定。
二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行GB3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。
三、新峥购进的高压防爆开关、低爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查，合格后并贴有检查合格证，设备组进行设备编号方准下井使用。
四、供应科购进的防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器，发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查，合格后方准发放使用。
五、凡升井送机电科检修的防爆电气设备，检修竣工后，都必须由防爆质检员、设备管理员、电气车间主任、技术员共同对设备进行检修后的验收，合格后并贴有检查合格证方可入库，对设备组统一发放。
六、新装备的采掘工作面，必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电矿长审批，然后交机是科审批和准备。
七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后，必须不少于开工前三天通知矿长(科长)，然后由机电矿长(科长)组织有关技术人员，设备、安供检、安装和使用单位共同进行详细验收，验收中尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查，确认合格后方准投入运行。
八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。
九、每台、每套防爆电气设备入井，设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。
十、凡防爆电气设备，因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆，按矿发1990第60号文件进行处理。
十一、电气设备使用单位，应认真执行设备包机制度，做好开机、运转前的自检自查工作，发现失爆应立即停止运转，并切除电源进行处理，处理不了的应及时向机电科调度汇报。
十二、防爆电气设备必须有防爆检查员签发的入井许可证;无防爆电气设备入井许可证的防爆电气设备井口把钩工有权拒绝入井使用。
第二条 高低压电缆管理制度
一、高压电缆管理制度
1、定期预防性试验制度，按照《煤矿电气设备试验规程》中规定的试验项目周期和标准执行。
(1)制定试验日期、班点、时间(试验起止时间);
(2)需要停电所影响的地区和设备;
(3)参加工作人员及施工负责人;
(4)填写停电工作票;
(5)该条电缆上一次试验记录;
(6)被试验电缆如一旦击穿的补救方法等。
2)、制定年限预防性试验的安全技术措施
(1)试验工作计划，施工方法和技术措施;
(2)确保试验场所及工作人员安全的安全措施;
(3)防范电火花引燃瓦斯事故的措施;
3)、试验资料的总结
(1)试验记录的整理;
(2)历年试验结果的比较;
(3)试验资料归档;
4)、不合格电缆的处理
(1)试验发现不合格的电缆，不应投入运行，应及时处理;
(2)查找故障点;
(3)重新试验合格;
2、 电缆事故分析制度
1)、电缆事故登记卡片：
(1)事故发生地点、时间;
(2)事故类别;
(3)事故发生的原因;
(4)参加处理的人员及处理的办法。
2)、事故分析后的报告：
(1)事故发生的地点、时间及类别;
(2)事故发生的原因;
(3)事故处理的时间及影响的产量或进尺;
(4)措施及防范办法。
3、 电缆挂牌制度，按下列部位悬挂电缆标志牌：
1)、井下每条电缆间隙每50米处;
2)、主要运输大巷交叉点，即电缆分支处;
3)、井下机电设备硐室的高压电缆进线和出线，其电缆标志牌应注明：
(1)电缆规程、型号;
(2)电缆长度、用途;
(3)维护人。
二、低压电缆管理制度
在低压电缆管理制度中，包括：
(1)电缆的统一编号制度;
(2)负荷增减的审批制度;
(3)电缆的领取、回收制度;
(4)电缆的检修、试验制度;
(5)电缆的检查、验收制度。
第三条 机电事故分析报告制度
遵照上级文件的精神，本着在不放过的原则，对于发生机电事故后必须严肃认真地进行及时追查和分析。
机电事故分析权限与要求如下：
一、对下列事故将由矿安检科组织当事有关单位和人员进行追查和分析：
1、 重大的机电人身伤亡事故;
2、 主扇停风超过十分钟以上者;
3、 井下区域性停电超过三十分钟以上者;
4、 井下电缆着火;
5、 因电气失爆而引起瓦斯、煤尘爆炸;
6、 绞车路车、断绳;
7、 私用漏电继电器;
8、 井下电机车、刮板机、皮带机等运输设备引起的事故。
9、 因排水能力不足，排水系统严重损坏而造成矿井被淹;
10、违章指挥强迫司机开车，违章作业等违章引起的机电事故;虽未发生事故但确有严重违章作为者。
二、各单位自行组织分析的事故：
1、 不坚守工作岗位造成机电事故者;
2、 私自拆掉设备的防护装置者;
3、 工作不负责任，失职漏检造成事故者;
4、 因漏电造成一个工作面停产2小时以上者;
5、 因违章操作，违章检修，强行起车造成机电设备人为损坏者;
三、事故分析要求：
1、凡发生机电事故都必须向机电调度汇报，如当天不汇报，三天内不分析事故，按隐瞒事故处理。
2、 凡发生机电事故后，机电调度必须马上向安检科和矿调度汇报。
3、分析事故时，必须在事故三天内进行把有关单位、人员、当事者及有关领导通知到，必须按时参加，不得托故不到，要认真严肃仔细分析、追查，打出原因及责任者，处理意见，吸取教训，总结，写出报告报局;
4、本单位自行分析事故时，分析完后要写出报告，一式两份报安检科，报告书内容主要有：地点、时间、原因、措施、责任者，处理意见，责任者签字，领导意见并签字等。
第十节 电话通讯设备管理制度
1、家庭用户安装电话需经矿领导批准或由矿统一安排，由电话修理组统一安装，安好后用户不得擅自挪动位置;
2、严禁在通讯线路上私设电话和私自拆、搭、改线路;
3、 井下用防爆电话不得私自打开修理，所属设备及线路必须保证防爆性能;
4、 通讯线路上不得架设动力线，广播线及照线;
5、通讯线与广播交叉时，上下距离不小于3米以上，平行架线时相距应大于1.5米。
6、井下通讯电缆与动力电缆要分挂巷道两边，如因条件限制，挂在同一侧时，通讯电缆应悬挂在动力电缆上面，保持0.1米以上的距离。
7、各单位调度室与电话修理组应经常保持联系，发现问题及时处理。
第十一节 设备缺陷管理制度
1、在额定条件下，运行或备用的设备上发生了影响安全的异常现象或下达不到一类设备条件的问题，均叫做设备缺陷，设备缺陷可分为重大缺陷和一般缺陷。
重大缺陷：指设备运输指标、保护机构、机械强度等达不到设计要求，满足不了生产所需，甚至严重威胁设备安全运行及人身安全，不及时处理解决，可能造成重大事故。
一般缺陷：指设备缺陷不直接或很快影响设备事故，在不急于处理的情况下，尚能保证安全运转。
2、发现设备重大缺陷，当班值班负责人应立即组织消除或采取可靠措施，把缺陷控制在最小范围，当班不能消除缺陷，应由主任组织力量予发消除，主任无力消除的缺陷，应及时向上一级领导汇报，上级领导指定专人及时消除可采取措施控制住缺陷的发展并由值班员监督执行。
3、发现设备一般缺陷，可列入正常维修计划进行处理。
4、设备缺陷无论消除与否均应由值班员记入设备缺陷记录本，并向上一级领导汇报。
5、值班人员在设备运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班时应详细进行交待。
6、对于变电所所长应经常查阅设备缺陷记录本，了解设备缺陷内容和处理情况，对未消除者应尽快安排处理或采取措施控制住。
7、消除重大设备缺陷遇到困难时，应及时同当地电业部门联系，请求援助，以避免造成重大损失和事故。
第十二节 巡回检查制度
1、巡视高压设备时，人体与带电导体间的距离应大于最小安全距离，高压带电设备的绝缘部份禁止触摸，巡视时严禁越过围栏。
2、巡视人员在巡视开始或巡视终了均需通知当班调度，并说明结果。
3、对变电所电气设备巡视时，如果是一人巡视，只能做巡视工作。
4、在巡视中所发现的缺陷应尽快消除，对威胁设备安全运行的情况，应向当班人员或有关领导汇报。
5、对于一个变电所每班至少巡视两次(其中包括一次夜巡)，对于主扇风机房、压风机房、水泵房每班至少巡视一次。
6、根据负荷变化，天气变化和运行方式的变更以及设备的薄弱环节等情况应适当地增加巡视次数。
7、大修与新投入运行的设备应加强监视，4小时后可按正常巡视周期进行。
8、巡视工作要本着细听、细看、细摸(指摸外皮接地且人身与带电体安一距离合格的设备外壳)的原则，细致的检查，判断，发现可疑现象，及时汇报，制定安全措施后，及时处理。
9、所有电气设备的瓷质绝缘部份应清洁，无裂纹，无放电痕迹和机械损伤。
10、注油设备应不漏油，不渗油，油标清晰，油面正常，油质清洁，不变质。
11、设备仪表、继电器、自动装置及设备音响正常，无随意误动作现象。
12、接地部份符合规程要求且紧固齐全不松动，不锈蚀。
13、机房、硐室、室外、水沟、设备、玻璃门窗等设施干净、清洁、卫生。
14、各种规章制度、安全规程、检修记录、图表等齐全、美观、工具、仪器、仪表等摆放合理、齐全。
15、巡视完后作好巡视记录，提出巡视意见及建议。
16、向科调度及所管车间汇报。
第十三节 交接班制度
一、凡按两班制以上工作的单位或部门，不论任何工种或使用任何机电设备的职工、都必须严格执行交接班制度。
三、凡属接班的职工都必须提前10分钟以上到达工作接班现场，办理交接班手续，这时交班者必须认真负责交待清楚后方准下班，如接班时间已过，而接班有又未到，这时交班者不许离开工作岗位，但应向车间或小组领导汇报。
三、交接班内容主要包括：
1、 机械或电气设备的运转情况(包括温度声响、润滑、指示数据等);
2、 工作进度，现达到或作完什么程度，下一班做哪些工作或干什么?
3、本班所发生的问题，处理情况，下一班应注意的问题，可能出现的情况及安全事宜。
4、工具、量具、仪器、仪表、通讯器材、各种材料等的使用情况(包括数量、放置地点、丢失、损坏、借出及仪器量具不准确程度等)。
5、 安全设施(如防火、防护、防触电等)。
6、 认为需要交待的其他事故。
四、交接班要认真交待当班所发生的新情况，新问题，认真检查，当面交清，如隐瞒问题，事后查出严肃处理，如有意识隐瞒事故或者隐瞒重大问题时，要根据情况轻重给予处分。
五、接班者要认真检查接清，不清楚的地方要主动询问， 如草率接班发生问题，将由接班者负责。
六、交班者在最后交班前必须负责把设备、环境卫生打扫干净，必须整理出当班记录，放置整齐，等等接班人来接班时校对，检查，验收。
七、交接班完毕后，办理交接手续，由交班人详细认真填写交班表，接班人也要详细核对、检查、验正交接班表和当班各种记录表，无任何问题后方可签字认可。
八、如因交接班不清或交接班没有想到而出现漏洞发生问题时，事后双方又互不承认，这种情况下，车间或班组领导可根据实际调查情况以及经过群众讨论、反映的情况为基准，作出及时公正的处理意见。
九、接班人员严禁酒后上岗，对精神异常、有病态的接班人员(包括喝醉酒者)，交班人有权拒绝交班，并及时向车间或班组领导汇报。
十、交接班人员要密切合作，加强团结，本着认真负责，实事求是和毫无保留的工作态度，共同把交接班工作做好。
十一、当交接班人员正准备交接班时，此时，双方必须共同配合处理好或操作结束后方可进行交班、接班。
十二、当工作现场正在检修或试验未完而又需交接班时，则交班人必须向接班人说明和交清下列情况。
1、 当班检修施工内容、人员数量、姓名及检修负责;
2、 当班员配合检修、试验所应做的事情;
3、 接着交班员继续做好检查施工及试验记录;
4、 检修、试验过程中的安全措施及有关注意事项;
5、 检修、试验完后要求检修人员做好最后有关的动作、运转试车，使其恢复正常运行，并做检修、试验的记录签字。
十三、因工作场所都属于要害场所、部门，其交接班人员都必须严格按照要害场所制度对工作场所负责，并严格认真执行设备缺陷管理制度和巡回检查制度，确保工作场所安全可靠运转和顺利交接班。
第十四节 机电设备管理办法
一、管理机构：
全矿机电运输等设备管理工作在机是矿长及机电科的直接领导下，由机电科设备组负责设备的日常管理工作。各区、科、队配备一名专职的设备管理人员，在机电科设备组业务领导下，负责所在区、科、队设备的日常管理工作。
二、设备的采购与验收：
1、设备组根据上级下达的维简计划、大修理计划、专工及小型设备计划，组织采购、进货验收及付款等。设备新进、调拨、借入、借出、大修理、更新改造、报废等，经机电矿长、机电科长审批准后，由设备组统一办理有关手续。任何单位及个人未经批准及设备同意，私自外出采购和签定的合同，设备组一律不予办理验收及付款手续。
凡局批自购计划内及大修理外委或需用配件，经主管矿长批准方可外出采购及付款。
2、设备到货后，必须在五日内由采购人员、保管员一同参加验收、编号、建帐、建档入库，如因质量等问题暂不验收入库，及时上报处理，没有入库的设备不许发放，特殊情况经机电矿长批准后方可生效，但必须手续齐全。
3、设备的购置，有偿或无偿调拨，须经矿长、机电矿长及有关领导批准后纳入年度计划并报送计划科、财务科等安排资金来源。杜绝计划外采购。对计划外急需设备，达到固定资产标准的，必须经机电矿长批准，由计划办理追补计划，同意后方可办理采购、验收、付款手续。
三、设备的发放、矿内调拨、回收
1、 设备的发放
(1)审批程序：各单位支领设备时首先由管片设备员核实签字，机电科长审批后，由质检人员及库管员发放。新设备及专工器材由机电矿长审批后方可发放，并在分管片区设备员外登记入帐。
(2)新固定资产设备执行内部调拨，新专工器材及小型设备收费。修复设备支领时一律不收费用。
2、 矿内设备的调拨
(1)矿内调拨的设备，由调出单位按应调数量配齐完好;不足部份由调出单位出据费用配齐。凡当年内(1月1日～12月31日)由各单位用配件配备的设备，所配配件调出时，由调入单位减调出单位成本(必须保证完好无损)。凡当年1月1日以前各单位用配件补充的设备，均视为该单位在籍设备，由于矿在当年12月31日前将各单位的成本费用已全部核销，在调出时，调入单位不再出票冲减调出单位的成本。
(2)矿内各单位必须无条件执行设备组矿内平衡调拨设备，任何单位及个人无权阻碍。凡不执行调拨的单位，机电科将拒发各种设备及专工器材，因此而影响矿生产由该单位及个人负全部责任，并报请矿给予单位及个人经济处罚。
(3)各单位内部移调设备必须先通知设备组，由设备组统一平衡。如私自移调设备，设备组不予办理转帐手续，且视为原单位备用设备，由此影响生产及成本由本单位自负。
3、 设备的回收
(1)矿内各单位回收的设备均执行送设备收费制度。由送修设备单位设备员、机电科设备组管理人员、承修单位人员一同现场验收、核定修理标准，按能源煤字(1989)104号《煤炭工业企业设备管理规程》中规定执行(大、中、小修)收费标准：基本修理费加丢失、损坏件费用。
(2)各单位采掘工作面临近完工前由本单位通知机电科设备组及本单位一同清点需要回收的设备及零部件，双方登记造册，签字交回日期，由设备组正式下发回收通知单。各单位必须在规定期限内回收交机电科。
(3)各单位正常维修更换的设备必须及时回收交科。如不交者，设备组下以回收通知单，各单位接到回收通知单七日内必须交科。超期每天每台罚款100元。该罚款只罚单位行政区、队长、机电区、队长、机电段长各三分之一，由设备组上报机电矿长批准。
四、矿内各单位的设备管理职责
1、各单位专职设备员负责本单位在籍的设备移调、支领、回收送交，核对帐、卡、物、牌板。每月22日前上报设备，专工需要计划及每月装领容量，每月25日报本单位在籍设备清册一式两份交设备组。
2、各单位领导应全力支持设备管理工作，使用、维护好设备，使备用设备达到完好，能够起到备用作用，严禁防爆设备拆套使用，一经发现，每台套扣罚责任者100元。
3、各单位的闲置设备不允许拆件及制其它配件，如需使用必须书面申请经机电矿长批准由设备组现场监督进行，违者设备组将拒发任何设备及专工器材。
五、设备的修理
1、回厂检修的设备，必须经三方验收签字，由设备组开据送修单据连同领料单同时交机电科计划经济班，经济班按三方核定的修理标准下修理计划，并在送修单位的领料单上标定总价。
2、因任何一方在核定时不认真出现问题由责任方自负。如因设备组及承修方责任，扣罚责任者部分50%的工资及奖金。
3、修复的设备必须达到完好，齐全及防爆标准，经专职质检人员验收合格与支领单位人员双方签字后方可出厂。如发现一台次没在达到标准的修复设备及部件出厂扣罚质检员50-100元。
4、 设备组根据生产情况，及时汇报安排急需设备的检修。
5、承修单位修复的设备必须达到完好标准及防爆要求，经验收后入库，如不完好，将不予验收，经济班不予核定值工资。
6、隔爆电气设备的检修应由机电科专业班组进行。使用单位自行检修者，达不到完好标准或失爆后果自负。
六、奖罚制度
1、各单位烧损电机按2元/千瓦扣罚责任者。40KW以上电机烧损，该单位必须在2日内报书面事故报告，由机电矿长组织追查，落实责任者，按2元/千瓦扣罚责任者工资。
2、各单位回收送交设备缺件按现价50%扣罚责任者工资。
3、对皮带机中间部分的奖罚规定：凡采区回收交科的井下安装皮带机的(绞接托辊、直托辊、H架、吊架、分绳架、纵梁、缓冲托辊组)每件奖3元(采区内部皮带机在规定数量内自行倒换的中间部份回收均按3元/套件执行)以交科及通知设备组清点验收不准。每丢失一套件，按现价50%扣罚各单位工资总额。管理人员按制定的办法执行。
4、专工器材支领时，必须交旧领新，如：煤电钻、风镐、风钻等。特殊情况经机电矿长或机电科长批准可不交旧。凡不交旧的单位按现价20%扣罚单位工资总额。
5、 对升井、托运时使设备报废者，按设备的原值对损坏设备的单位进行罚款。
6、上述罚款必须报责任者，如不报责任者，将扣罚机电区(队)长、设备员50%个人工资。
7、全矿装机容量及电机烧损考核奖励办法：
①电机烧损考核指标：采煤系统装机容量的八分之一;掘进系统装机容量的十分之一;其它单位装机容量的十分之一;均为委允许考核指标。
②控制在上述指标内，年终按总装机容量×2元/KW奖励。主要奖励各单位直接管理人员。
③上述所有罚款，由矿工资科、财务科单独立帐，并由财务科批准的罚款单扣款。
④上述所有和奖励，从罚款中支出，不足部分由矿筹费用支付。
七、本规定自二00四年六月起执行。原文件同时作废。
第十五节 配件管理办法
一、配件管理组职责：
1、在机电科领导下，负责全矿配件的采购、供应、管理等日常工任凭 。
2、负责编制年度、月份配件计划及急需配件计划。
3、负责支领审批，控制全矿消耗、回收、统计等管理工作。
4、每月提供机电科自配件计划，负责对个业务联系及报送计划。
二、配件的采购、验收、发放：
1、 配件的进货主要由机电公司供应，由公司驻矿配件站进货、验收、发放，
2、特殊急需配件自购，由各使用单位报计划，经机电矿长审批，行政矿长批准，配件组可对外进货、验收办理付款手续。未经矿长批准自购配件机电科不予验收及付款手续。
3、配件的发放：任何配件统一由配件组审核、机电科长审批按月定额发放。如手续不全、月定额超支、无交旧件，配件组将拒发配件。定额超支由机电矿长、行政矿长批资金、严禁无票发放，特殊情况经机电科长批准可以少发急需配件。
三、配件和回收及奖罚：
1、支领配件时必须以旧换新。新设采面须经机电矿长批准可不交旧件。正常支领不交旧件为丢失按现价20%扣罚支领单位工资总额。
2、所罚款项由矿工资 、财务科扣除单列帐、提终用于奖励回收、管理工作成绩突出的单位及直接管理人员。(回收标准见附表)
四、各单位配件管理职责
1、各单位应配一名兼职或专职配件员负责本单位的配件管理工作。每月20日报下月配件需要计划、自制配件计划(附图纸)。支领、交旧、及时联系急需配件。
2、凡未在20日报计划的单位，配件组不保证配件的供应，因此而影响生产由本单位负责。
3、各单位领导要认真审核配件计划，控制消耗，保证计划的严肃性，配件组将严格按计划组织配件，到货后各单位必须按计划全部支领，造成成本超支由本单位负责。
4、各单位领导要支持配件管工作，合理使用配件。为了保证矿生产，配件组对全矿各单位的备用配件，实行有偿调拨，各单位必须无条件执行，对不执行的单位，影响矿生产的由该单位负责。
本办法自二00四年六月起执行，原办法同时废止。
附表：配件回收标准
名 称类 别回收率名 称类 别回收率
有色金属配件各 型100%锥销、内外夹板刮板机100%
各种齿轮各 型100%各种滚筒皮带机100%
链 轮 各 型100%吊架、H架、分绳架皮带机100%
水 轮各 型80%纵 梁皮带机100%
电机接线盒各 型100%各种托绳 皮带机100%
油泵、马达阀类各 型100%扦 销矿 车80%
元 环 链刮板机60%三 环 链矿 车80%
联 接 环刮板机50%车轮、轴矿 车100%
刮 板刮板机60%扦件变压器各 型100%
半 滚 筒刮板机100%触头、线圈各 型100%
机尾滚筒刮板机100%本 体各 型100%
机头、尾架刮板机100%电机风叶各 型100%
中 部 槽刮板机100%液压联轴节各 型100%
铲煤板、挡煤板刮板机100%各种轴承盖各 型100%
第十六节 五小电器管理办法
一、五小电器职责范围：
1、 在机电科的领导下，负责全矿五小电器的支领、修理、发放及管理工作。
2、 对全矿五小电器统一编号、上卡、建帐、上牌板。
3、严格按计划及生产情况组织五小电器的供应，矿供应科新购进的五小电器及配件统一由五小支领，经质检员检验合格后，编号入帐、上卡、方可发放使用，。供应科均不准发放给使用单位，以保证井下安全生产。
4、各单位支领五小电器时，必须以旧换新，机电科按新及修复标准收费冲减成本，一时交旧不齐时，按五小件原值100%交纳押金，三月内交齐退还押金(三联单)。新面安装五小电器报计划，经机电矿长批准可不义交旧，五小组发给使用单位。
5、各单位支领五小电器时，必须持台帐及三联单交足旧件，经机电科长批准后方可发放。
6、五小组必须随着井下五小件的增减及时变更帐、卡、牌及图，做到帐、卡、物、牌相符。每月全面检查一次使用情况，如因人为原因造成未经验验合格的五小电器发出使用，一经查出，每件扣罚责任者50元人民币。
二、各单位五小管理职责：
1、各单位必须配专职或兼职管员一名，负责本单位五小电器的申请、支领、回收及使用中的管理。
2、每月22日提前下月五小电器需要计划及示意图表：每月检查一次五小电器的帐、卡、物、牌是否相符;配合五小组一起每月清查井下五小电器使用、备用情况。
3、参加新系统安装后及回收前的验收及清查，变更人员时，新任专管持台帐及私章到五小组一同办理移交手续。
4、各单位在采、掘工用面完成工作前应与五小组一同清点需回收的五小电器，双方逐件清点造册并签字，由五小组下正式五小电器回收通知单，各单位必须按期交回机电科，不得以任何理由拒交，如超过期限，每超过一天按50元/件罚责任单位，机电区(队)长、机电段长各二分之一。
5、各单位备用的五小电器不同规格1至2件，超过规定必须全部交回机电科。
三、五小电器的修理：
1、五小电器回收后，按局文件规定必须交五小专业组修理，任何单位及个人无权修理。如各单位自修或回收后使用出现安全问题由各单位负责。
2、五小组对送回的五小电器当月必须检修完毕，经质检员检验合格后，必须达到完好及防爆要求，且应有足够数量的备用件，以保证生产需要。
3、各单位送回的五小件，必须双方当场验收，且注明损坏程度及缺件情况。、
四、奖罚规定：
1、各单位回收时丢失整台或配件按现价20%扣罚单位工资总额交矿。
2、在支领时发现一台不完好扣责任者10元，一台失爆扣50元。由责任者工资中扣除交矿。
3、 检查时发现一笔帐、卡、物、牌不符扣责任者工资5元，科长10元。
4、所有罚款由工资科、财务科扣除单独建帐，做为五小管理奖励，从中提50%奖励五小直接管理人员。
第十七节 载波元件管理办法
一、支领、发放、回收及元件管理
1、机电科载波组负责全矿的各种电子插件(不包括皮带保护扦件)元件的支领、修理、发放及管理工作。
2、对全矿所有的电子插件、综保扦件、检漏本体，载波机等进行统一编号、上卡、每月上报一次月报。
3、各使用单位应建立相应的管理台帐，配专人管理。支领时必须持台帐、私章，凭领料单到载波组支领，并登记台帐。
4、矿新购进的各种扦件、检漏本体、电子元件等由载波组统一支领，经试验合格后编号上帐，发放给使用单位，矿均不应直接对采区发放。
5、各单位支领时，必须以旧换新且旧件齐全，经机电科长批准由载波组进行发放，费用由各单位承担，但必须合理。
6、 载波组管理的帐、卡、物必须相符，如有变动应及时变更帐卡。
7、各单位专管人员，每月必须到载波组核对一次台帐。如更换专管人员时，持台帐私章到载波组办理移交手续。各单位允许使用设备同型号1至2件备用。
8、各单位在主机停用或超扦件，由载波组下回收通知单，四日内必须交回，如超期每天20元/件扣专管人员，机电区(队)长各二分之一。
9、各单位所需扦件必须在7日前报计划，无计划的单位载波组不保证供应，影响生产后果自负。
二、回厂检修：
1、所有回厂扦件及本体无特殊情况必须当月检修完毕，经测试入库，备用件完好率必须达到100%。
2、载波组必须保证生产所需扦件、本体的供应，及时提供材料、元件及新购进扦件、本体计划。
3、扦件及本体的报废，必须经有关人员签字后，方可报废。
三、奖罚制度：
1、支领时无旧件按丢失处理，除加收100%材料费外，按原价20%扣罚责任者(无责任者扣专管员及机电区、队长各二分之一)工资。
2、 各单位接到通知后应及时交回，如超期一天按10/件扣专管工资交矿。
3、 波组发出的各种扦件及本体，发现一件不完好按10元/件扣个人工资交矿。
4、如抽查发现帐、卡、物不相符，罚载波组或使用单位专管员一件次10元工资交矿。
5、所有罚款交矿单独建帐，年终提取40%奖励直接管理人员。
第十八节 电缆管理办法
一、电缆管理组职责：
1、机电科电缆组，负责全矿井上、下10mm²(含10mm²)以上的橡套动力电缆及所有铠装电缆的支领、入库、建帐、编号试验、发放、井上、下巡查核对，回收量尺、修补、报废及管理工作。
2、新领电缆的管理：电缆组报电缆进货计划，供应科组织进货，到货后由电缆组验收、试验、编号、上卡入帐后以放，费用进机电科成本单列不考核。易燃电缆严禁发放入井使用。
3、回收电缆的管理：
①电缆组根据生产情况，下电缆回收通知单，由使用单位将电缆回收交电缆组，由使用单位电缆管理员与电缆组核对帐、卡。
②如各单位不按时将电缆回收交科，每超一天电缆30元/条扣罚区(队)条、机电区(队)长、机电段长各三分之一。
③电缆送交电缆组后，按该段电缆长度、编号、双方当场量尺、验收、转卡、消帐。修复、试验合格后完好入库。
4、电缆的编号、上卡、入帐管理：
不论新旧电缆，必须首先由电缆组编号并注明该段电缆的长度、规格、有几处补头、返修次数等，上卡、入帐、编号处距电缆的两端二米处。
5、电缆的发放：
①各单位每月22日前将下月电缆需用计划及供电系统图一并报送电气车间，由电气车间及组核实并组织发放，如不报计划及系统图，停发电缆，影响生产后果自负。
②各单位支领的电缆不论新旧，均不收费。回收电缆的修理费由机电科成本负担。各单位交、领电缆的运杂费由本单位承担。
二、电缆使用中的管理：
1、各单位设一名专职或兼职电缆管理员，负责本单位电缆的支领、回收、返厂、牌板、卡、物的管理，每月22日前报电缆计划及示意图。报批电缆加通报告及责任者名单。
2、电缆在使用过程中，若有重新做头，需损坏部分电缆时，必须在电缆头至编号前端切割。已经编号处交回电缆组重新编号。如发现印号处被破坏部分视为该部分丢失，按损失长度现价100%扣罚责任者工资。
3、因维护不当或其它原因造成电缆接地，中间需加通时，必须向电缆组提出书面报告，经矿批准(晚上等特殊情况经机电科调度电话批准但做好记录)后，方可增设电缆盒。未经批准视为破坏，按该段电缆长度20%扣罚责任者工资。
4、电缆加通回厂验收，如发现回厂电缆总长度与开断前长度不符，按损失长度100%扣责任者工资，回收后整段丢失按该段电缆现价100%扣单位材料成本，20%扣罚责任者工资。
5、各单位管理员在电缆回厂或接到通知后三日内必须所责任者名单及工号，如超期不报，电缆组将报扣行政区(队)长、机电区长、电缆管理员各三分之一工资。
三、电缆的报废管理：
电缆在使用过程中，因老化或损失太多等原因，达不到防爆阴燃及试验标准要求，经机电科有关人员鉴定后方可准许报废。报废电缆由矿统一对外销售，机电科按销售额20%提奖(其中10%交矿)奖励机电科电缆管理有关人员。
四、电缆管理的奖励：
1、所有罚款经机电矿长批准后，矿工资科、财务科单列帐作为奖励基金，按罚款总额的20%提奖，奖励四大队、机电科及直接电缆管理人员。
2、按煤炭部规定，10mm²以上电缆按95米/万吨的消耗定额，按节约总额10%提取做为全矿电缆管理有关人员的人次性奖励。
本办法自二00四年六月起执行，原管理办法同时废止。
第十九节 供电管理办法
为了加强我矿的用电管理，认真贯彻执行国务院国发(87)25号《国务院批转国家经委、国家计委〔关于进一步加强节约用电的若干规定〕的通知》，结合我矿实际，本着即满足职工家属的需要，又做到节约用电，杜绝电能浪费和流失的原则，特制定本办法。
第一条：凡在山脚树矿职工家属住宅(包括自建的临时房)居住的职工、家属、矿区的私营个体户、附近农村(以下简称用户)使用工矿电源作民用电者，均应遵守本办法。
第二条：职工用电
1、我矿职工家属用电一律实行电表计量，按用电指标计划用电，每户发给用电卡一张，填写用户姓名、工作单位、工号、用电指标等内容，每月固定日期由矿“供电管理组”(以下简称供管组)负责抄表、填写卡片，计算电费、造册报矿财务部门，本矿职工电费由财务部门按月从工资中扣除。
2、职工家属用电指标每户80度(含80度)，每度收取电费0.1元。矿风职工家属电费的总差额，由矿福利费补贴。
3、矿内职工家属用户的电表、开关、灯头、灯线等电气器材，由矿一次性负责安装，用户必须爱护，损坏器材者，应按原介赔偿，由供管组进行修复或用户自备材料，由供管组进行更换。
4、用户搬迁或矿内调房时，原用户应通知供管组验收电表等用电设施，未验收或验收中，用电设施的损坏、丢失均由原用户照价赔偿，用户搬迁出我矿时，必须经供管组签章同意后，方能办理搬迁手续。
5、职工宿舍用电每室设100瓦灯泡2个，严禁一人一灯，职工宿舍原则不装表，但为了考核职工宿舍用电量，每栋楼应装总表计量，职工宿舍每人每月由取电费0.4元，从行政科职工宿舍管理费中扣除。
6、矿内职工已装电表的用户，按电表计量收费，尚未装表的用户，暂时按每户10元/月收费。但每个灯泡不得超过100瓦。
7、对搬出宿舍外又居住在职工住宅区范围内的单身职工，每间房一个灯，每灯不超过100瓦，未装电表计量者，按电表计量收费0.24元/度。
8、职工返探亲长住我矿者，如农村租房、借房、自建房等，享受双职工用电待遇，但必须向供管组申请落户。
9、凡在我矿工作，居住在附近农村的职工，用电一律按农村用电收费。
第三条：私营个体用电
1、凡在矿区使用我矿电源的私营个体户以营利为目的的用户应向矿及有关部门申请落户，获准后办理有关用电手续后方可由供管组接电使用，并定期交纳电费。
2、用户用电实行电表计量，使用动力电源者必须装表计量，供电用的电气器材(如线路、电表、开关等)由用户自备或费用自理，供管组负责安装，动力电源必须接在照明线路上。
3、装表电量分别以照明电量和动力电量进行收费，照明电量每度收取电费0.3元/度，动力电量每度收取电费0.24元/度，照明执行月灯的用户，安装100瓦以下灯泡2个，每月每户收取电费8元。
4、原用户不再使用电源者，不得将户头转给新用户，新作户需使用电源者，必须重新办理落户手续。
5、落户费每户取100元/户，新用户原则上不再办理落户手续。
第四条：农村用电
1、农村用电用户以村或组为一户，由镇(乡)政府牵头落实，使用我矿电源者，供用双方必须签订供用电合同，以公证生效后由供管组负责落实。
2、农村用电必须每一村(或每一村民组)装总电表进行计量，总表以下由农村派管理人员进行管理，负责本村的收费及安全用电工作。
3、总表以上(含总表)供电设备、线路由供方提供并负责安装维修，总表以下电气器材、线路由用户自备或供方提供材料，用户承担费用，总表以下安装及维修由用户负责，一次性安装时必须由双方按有关标准验收，合格后方可接电供电 。
4、农村收费电量以总表计量为准，每度收取电费0.24元/度，当月电费当月结算并当月一次交清，逾期不交或交不清者，供方将中止供电，直到交清电费恢复供电。
第五条：违章用电与处罚
1、我矿生活用电与生产用电，任何人不得任意私自改接电源，台发现立即停止供电，没收供用电器材，并罚款100至500元，待交清罚款，更正电源后方可恢复供电。
2、严禁使用电炉和电热取暖器，如发现私设电炉和电热取暖器者，每瓦罚款0.1元，矿属干部、党员、机电职工加倍，如特殊需要必须经矿批准持有电炉、电暖器使用证。
3、严禁使用大灯泡，家庭、宿舍使用灯泡每盏不得超过100瓦，超过100瓦者，每盏罚款10元。
4、凡私自改变电表接线，损坏电表及附件致使电表计量不准，绕越电表、私自启封电表运封印，伪造封印等，均属“窃电”，除当月照收电费，赔偿损坏电表外，每次罚款100元到200元。
5、办公室做到人走灯灭，如发现对该室负责人每次罚款10元。
6、杜绝常明灯，凡各单位的广场、公共场所的照明灯要指派专定时停送，否则，对该单位负责人每次罚款10至50元。
7、对违章用电制止不听，无理取闹惹事生非者，视情节轻重，给予罚款或交公安部门处理。
8、以上违章用电罚款从工资中名除，财务部门建帐。
9、从文件下发之日起，如再发现常明电每处罚机电科承包组100元/处。
第六条：奖励
1、凡违章用电检举揭发者，提取违章用电罚款50%作为举报有功人员的奖励，其中25%奖给执行者，并对举报者保密。
2、机电科每月将不定期的组织1至2次对违章用电进行检查，从违章用电罚款中提取罚款金额的50%作为检查人员的奖励。
第七条：其它
1、用户认为电表计量错差超过标准的，可提出由供管组进行校表，如电表在允许误差范围内时，用户应交校表费每块每次5元，如果电表误差超过规定，由管理组负责检修更换，农村、私营个体、矿外职工用户电表检修或更换费用由用户承担。
2、用户使用中的电表，必须铅封完好，供管组启封用户使用中的电表必须有两人在场。
3、用户用电由供管组负责维护和管理，农村用户以每一村或每一村民组为一用户，每一用户设一总表计量，总表以上(含总表)线路由供管组维护和管理，总表以下由农村指派专人管理和维护，私营个体、矿个职工用户供管组负责维护和管理，维护费用由用户承担。
用户必须为管理人员提供方便，协助做好管理工作，并且接受管理人员的用电检查。
4、供管组人员必须遵守有关供用电管理制度，严格执行作本办法，工作中必须严肃认真，大公无私，不得有敲诈勒索，贪污受贿等违法行为，如有发现严肃处理。
5、对照明用电实行定时供电制，供电时间为每日的中午12：30～14：00，晚上18：00～次日7：30。
6、各用户用电必须遵守机电科《限峰降荷措施》。
第二十节 油脂管理办法
为了加强我矿机械设备用油管理，保证设备维护检修质量，做到合理用油，计划用油，特制定本办法。
一、机电科成立油脂管理组(以下简称油脂组)，负责对全矿机械设备使用的液压油、齿轮油、机械油、乳化油、变压器油(以下得称油脂、润滑油、煤油、汽油、柴油除外)的日常管理工作。
二、油脂的采购：用油单位每月22日必须将下月用油计划报油脂组，无计划影响生产由该单位负责。再由油脂组根据库存及生产需要统一提报计划经机电科长审核矿长批准交供应科采购。供应科采购的油脂必须具有产品合格证，符合质量要求，不合格的油脂严禁采购。
三、新购进的油脂由供应科运送到油脂组，经验收合格入库存放，未经验收合格的油指不得入库存放，并做好进货记录。
四、新进的油脂必须经过过滤，分桶盛装，不得混装，并贴上标签，未经过过滤的油脂不得发放使用。
五、供应科不得直接对使用单位发放油脂，使用单位需用油脂时，必须持领科单到机电科经济班审批，然后到油脂组支领，由油脂组统一发放。
六、油脂发放必须实行专桶专用，每次领油的桶必须内外清洁干净，否则不予发放。
七、领用油脂必须执行交旧领新制度，废油的回收率为80%。凡不交回废油的油脂组有权停发油脂，影响生产由该单位负责。回收的废油应分桶盛装，经过滤再生检验合格后可继续使用。
八、油脂组职责“
1、 随时掌握各种油脂的储备，发放数量，为计划采购提供可靠依据。
2、 了解油脂的质量标准，牌号及使用情况，制定设备油脂消耗定额。
3、 掌握使用单位油脂的消耗情况。
4、 做好废油的回收再利用工作。
5、 搞好牌板管理，做到物、卡、牌相符。
6、 严格控制油脂消耗，保证及时提供优质油脂。
7、做好油桶，称量工具及过油机的保管保养工作，做好收发记录，搞好油脂的防灭火工作。
第二十一节 电磁线管理办法
一、检修电动机、变压器等使用电磁线的车间、班组领用电磁线时，必须凭领料单由组长、车间主任盖章经经济班审批后到机运分库领取。
二、领用电磁线时，严格执行交旧领新制度。先将拆下的废旧电磁线交供应科机运分库，机运分库称量后根据废旧电磁实际质量开据收条交机电科经济班，经济班根据废旧电磁的实际重量加2%批新电磁线重量。
三、废旧电磁线由供应科统一对外销售，销售额的80%返还机电科冲减机电科材料成本，20%奖励机电科，供应科回收废旧电磁线有关人员。
四、废旧电磁线任何班组、个人不得积攒，一旦发现，除对责任者处以按新电磁线现价罚款外，严重者追究法律责任。
第二十二节 矿灯使用管理办法
为了矿井和井下工作人员安全，确保入井职工用好矿灯，不断提高矿灯维护检修质量，特制定本办法：
1、 全矿所属灯房一由机电科领导及管理，充电架及矿灯统一编号。
2、 用灯人凭灯牌领用矿灯，灯牌不得转借他人，丢失时要及时向灯房声明。
3、 房办理矿灯收发、修理、补发灯牌以及处理丢失矿灯、损坏矿灯等项业务。
4、 各灯房要做到灯牌、灯号、牌底、窗口发灯人员四固定。
5、无灯牌临时下井的本矿职工用灯须持本单位调度或区队长开证明方可借灯，参观、检查及外单位人员下井用灯统一由我矿陪同人员借灯。
6、灯牌丢失罚款5元，灯牌破旧可免费由灯房更换。
7、用灯人员丢失灯牌及时向矿房声明，声明之前由于灯牌丢失已造成矿灯被人领走，由本人负责赔偿矿灯全价;声明之后造成矿灯丢失，根据情节，发灯人员负责赔偿矿灯价格的50～100%。
8、因公损坏矿灯由单位开证明可免费修理，无故损坏赔偿矿灯全价的100
9、矿灯使用不得超过12小时，每超过10小时罚款5元，奖励发现人员20%。
10、私自拆修矿类灯、切割灯圈、放电解液、堵透气孔、破坏矿灯性能者，罚款50元/次，发现人员奖励20%。
11、用报废灯牌或拾到的灯牌冒领矿灯罚款100元，对检举、查获冒领偷窃灯的有功人员奖励20元。
12、持有灯牌人员由于退休闻职或工作调动时，由工资科收回灯牌交灯房，否则工资科不办理手续，因未收回灯牌造成损失，责任者罚款50元。
第二十三节 采煤机检查检修管理办法
一、为了加强我矿各采面煤机的日常维护和定期检查修理，确保采煤机的正常运转和合理使用，做到维护管理标准化、正规化，特制定本办法。
二、采煤机检查、检修、使用操作人员配置：采煤司机在每班使用、运转过程中必须配备司机3人(主司机1人，副司机2 人)，维修工1至3人，专门用于采煤机的操作、检查、维修及管理工作。采煤机的操作应由培训合格的司机担任。同时负责开机前的各项检查，试运转及清理前方障碍物的工作，保证采煤面的正常运转及安全。对于采煤机的各种故障、零部件、油质的更换发及完好处理等工作由维修工全权负责，司机协助处理。采煤机的管理由当班班长全权负责，并做好当班维护、检修、检查、交接班记录。
三、采煤机在使用、运转中、司机、检修工必须严格按照《采煤机操作规程》和《采煤机巡回检查、检修内容》以及《采煤机检查、检修图表》中的规定和要求执行。严禁违章操作，违章检修，杜绝采煤机的不合理使用，如割顶梁、甩保护、检修时不篷布盖挡顶板就打开牵引部等现象，一经发现必须严肃处理。
四、司机的检查项目按《采煤机巡回检查内容》中1至15项进行;维修电工的检查项目按《内容》中的2至3项进行;其余各项将由维修钳工负责。采煤机的完好检查按《煤矿井机电设备完好标准》中的“Ⅲ采掘设备序号2中的滚筒式采煤机”进行检查。
五、机电科机械化车间维修工应对各采面的采煤机进行定期的周检和月检，配合采煤机司机及维修工处理解决工作中遇到的技术性难题，当好一线的后备军。
六、机电科维修工在周检和月检时，可对采煤机司机和井区维修工的检查内容进行复查，发现有漏检或在检查范围内存在的问题，可上报井区和机电科领导对责任者处以罚款。
七、机是科维修工在规定周检和月检时间内因特殊情况不能下井检查的，必须经科长或车间主任同意，并通知采区，可推迟检查时间(一天为限)。规定时间不去检查的，处以罚款20元/次。在检查时有漏检或在其检查范围内存在的问题，一经查出要追究责任，并进行罚款处理。
八、检查机组时，司机和维修工必须认真负责，并按照各自的检查内容逐条进行检查，不得遗漏和敷衍了事，并在检查图表上认真填好检查记录。
九、采煤机出现故障如漏油、渗油、出现异响，电机过热，超温及油压指示异常，调速、调高系统反常时，司机不得强制硬开，必须及时停机检查;配合维修工一道检查检修找出原因，处理不了的故障要及时汇报，如司机发现问题不及时处理又不及时向上级汇报，使采煤机长时间带病运转造成故障扩大，将追究发动机和维修工责任。
十、采煤机在蟛下开盖检修时(指牵引部及固定减速箱)，必须采取措施，防止矸石等杂物掉进箱体内。在进行胶管、过滤器、调速机构、各种阀的更换时，必须注意防止油液的外流和更换后的紧固。检修后重新启车时必须先作空转试验和观察更换部件的工作情况正常后瑞带载运转。更换下来的部件必须妥善放好安排专人运到地面交机化车间修理。
第二十四节 关于加强井下电气管理的若干规定
一、井下电气设备停送电制度
1、检查和修理任何电气设备都必须停电，不得带电作业，非在带电状态下才能进行的检查或测量工作必须采取安全措施，并报请有关部门批准。
2、工作票制：
(1)井下660伏变流或550(250)伏直流停电作业时，无论变配室有无值班人员，都实行工作票制。
(2)井下停电作业，一律填发第二种停送电工作票，该票由本单位机电技术员或机电队长(段长)签发，一式三份，一份交机电调度，一份交通风调度，一份由停电作业者自己携带。
(3)停电作业者工作完毕后，将工作票交回签发负责人审阅并保存一个月待查。
3、机电工程报告制：
凡停电会影响井下其他区(队)作业时，应填写机电工程报告经会鉴后交该单位，以便该单位做好准备工作，机电工程报告并应送交矿调度、机电调度、通风调度、安检科各一份。
4、瓦斯检查制度
(1)井下某些地点，因停电停风超过一定时间而使瓦斯超限，在恢复送电前必须检查瓦斯。具体地点和时间在停送电工作票或机电工程报告中提出并经通风调度或通风主管工程师、矿总工程师审定。
(2)凡停电后送电前须检查瓦斯的地点，办理停电手续时应同时办理检查瓦斯手续;由请求单位将已填好之停电工作票送交通风调度、通风主管工程师或总工程师审批，以便布置瓦斯检查事宜。
(3)已确定需要检查瓦斯的停电地点，在恢复送电前必须经过瓦斯检查员检查，并在停电票上签章后，方能送电。
5、监护制
(1)变电所内停送电由专职值班员进行操作;无人值班的配电点在特殊情况下得到机电调度许可，可由采区维护电工进行停送电操作。
(2)凡挂有停电牌之电气设备，任何人不得送电;如对所挂停电牌有疑问时，必须查明原因，并征得本单位有关领导批准方能搞牌送电。
(3)如果两组及以上人员在同一停电线路上工作，则应各自悬挂自己的停电牌，一组人员工作完了，见有其他组人员悬挂的停电牌尚未搞除，绝对禁止合闸送电。
(4)未带有停电作业牌者，不得单独进行停电作业，停电作业时，必须派专人看守停电设备。
(5)凡入井电工必须携带停电牌及试电笔，否则按违章论。
二、关于发放停电牌及严格执行停电后挂停电牌的规定
根据《煤矿安全规程》要求：“所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂‘有人工作，不准送电‘牌，只有执行这项工作的人员，才有权利取下此牌并送电。”发放停电办法如下：
1、 停电牌应有“有人工作，不准送电”等字样，应便于携带和悬挂。
2、 凡我矿井下电工经安全技术考试合格者，均发给停电作业牌。
3、各单位将考试成绩合格的电工名单报机电科、安检科审核，机电科、安检组按审批名单登记存档，发放停电牌。
4、停电牌每年发放一次，专人专用，丢失时可声明补发，交工本费5元。
三、关于加强煤电钻综保、照明综保、皮带综保、检漏继电器、移动变电器低压馈电开关使用管理的几项规定
《煤矿安全规程》规定：“井下低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。如果无此种装置，必须装设自动切断漏电馈电线的装置。”
“煤电钻必须设有检漏、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。煤电钻综合保护装置在每班使用前必须进行1次跳闸试验。”
“每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。”
结合我矿实际情况，对以上电器的使用管理做如下规定：
1、煤电钻综保、移动变电站低压馈电开关、皮带综保每班使用前必须进行1次跳闸试验。试验使用单位维修电工进行，并做好记录。
2、照明综保、低压检漏装置(含低压选漏装置)每天必须进行1次跳闸试验。有人值班的变(配)电所(硐室)由使用单位维护电工负责试验并做好记录。机电科变电所内的装置试验时间规定在每天的10：00，试验结果汇报机电调度并做好记录。
3、 移动变电站低压馈电开关由使用单位安排专人维护维修。
4、煤电钻综保、照明综保、检漏继电器、移动变电站低压馈电开关插件的修理由机电科载波组负责本体的修复，低爆组负责防爆外壳的修复，皮带综保由运输区指定专人修理。修理人员要将电器建卡编号并做检修记录。检修后的电器要试验合格后才能发放使用。发放领取电器的人员要在有关记录上签字。
5、使用煤电钻综保、照明综保、检漏继电器、皮带综保的单位要指定专人安装维护，其他人员不得随意移动拆装。
6、无论何人不得甩掉以上电器的保护不用，不得用铜、铝、铁丝等代替保险丝，凡违反者，当事人必须对由此可能产生的一切后果负责，并视情节轻重给予经济处罚直至开除矿籍追究刑事责任。
7、机电科安供检组、运输区皮带管理组要切实做好煤电钻综保、照明综保、检漏继电器、移动变电站低压开关、皮带综保的使用情况的检查工作，发现异常立即通知单位停电处理，并报机电调度、运输调度做好记录。
8、为了保证煤电钻综保、照明综保、检漏继电器、移动变电站低压开关的正常运行，各维护人员必须对供电网路加强绝缘监视，凡发现欧姆指示1140V低于60KΩ、660V低于30KΩ、380V低于15KΩ、127V低于10KΩ、就应查找原因，及时维修更换，尤其对电钻电缆要加强保护，免受矸石等物砸挤压坏，保其绝缘良好。
四、为消灭井上电气设备失爆而采取的措施
为防止井下电缺设备因失爆而产生的电火花而引起瓦斯煤尘爆炸，必须加强电气设备防爆性能的管理和检查，消灭失爆现象，特提出以下几条措施：
1、加强防爆电气设备的检修维护，建立专人专责定期检修制，检修有记录、有签名。
2、严格防爆电气设备的检查管理，机电科安供检人员每周下井对设备的检查不得低于5天，对检查出来的失爆要当天下达失爆通知书，分送安检科和失爆单位，自己存底一份。对查出的失爆要当场认定当场整改，当场整改不了的要停止供电限期整改。除了安供检组在日常检查中着重检查电气设备失爆外，机电科每月每旬的设备完好检查，重点检查电气安全和防爆问题。
3、各单位明确责任区，落实责任，执行挂牌管理制度。
4、 局、矿检查出失爆的处罚制度。
(1)局组织的检查或局小分队检查，查出一处失爆，罚责任区的机电区(队)长、机电段长(车间主任)、电检工各20元，失爆责任者100元。
(2)矿、机电科组织检查，查出一处失爆，罚责任区的机电区(队)长、机电段长(车间主任)各10元，失爆责任者50元。
(3)责任区的机电工区(队)长、机电段长(车间主任)、电检工自己检查，查出一处失爆，罚失爆责任者50元。
(4)查出失爆被罚款人员两天内自动到安检科交款，逾期不交者，加倍处罚。
5、 奖励规定：
全年检查本责任区内，消灭电气设备失爆，采区机电设备完好率达85%。机电科井下变配电设备完好率达96%以上，奖责任区机电区科(队)长、机电段长(车间主任)、电检工、电气维修工各100元。
第二十五节 关于井下排放瓦斯回风系统
停电撤人的停送电措施
根据《煤矿安全规程》等146条“矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后必须有恢复通风排除瓦斯和停送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查、证实无危险后方可恢复工作。”
“如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦期浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电 ”。
一、为了便于指挥联系，要求：
1、我矿南井1400配电点，北井开拓配电点属无人值班配电点，这了便于指挥送电，要求矿及有关部门对这两个配电点配备三班专职值班人员，将这两个配电点纳入正规变电所管理。
2、各变电所、配电点值班人员必须先经过培训，且持有技术操作合格证的人员担任。
3、值班人员必须遵守技术操作规程、岗位责任制、交接班制，并在现场交接班，班中不脱岗，不睡觉 ，服从命令听指挥。
4、保证各调度室、变电所、配电点的电话畅通，1370中央变电所、1370前石门变电所、现1370变电所、35KV变电所、南井6KV变电所必须设有直通机电调度南北井调度台的专用电话，调度每班接班时必须对自己台子通缶各变电所、配电点的电话试验一偏，矿调度、通风调度、南北井调度、机电调度之间的电话应随时保持畅通，遇有电话不通要及时处理。
二、主扇风要因故停止运转时的停送电措施
1、南井25号主扇风机因机械电气故障造成主扇停机，备用主扇开不起来，即主扇停止向井下供风者。
①停止向南井井下供电，由机电调度指挥，变电值班员操作，分别停南井6KV变电所616号，603号开关和1370中央变电所6469号开关，并在已停电的开关操作手柄处挂“有人工作，严禁送电”牌。
②机电调度指挥南井1370变电所、1400配电点值班员将南1370变电所、1400配电点的所有高爆开关、低爆开关处于停电位置后，值班员升井到指定位置待命。
③机电调度通知矿调度指挥南井区井下工作人员撤出升井。
2、南井25号主扇恢复向井下进风后，经瓦检员检查受停同影响区域的瓦斯浓度符合规定并经通风调度同意后：
①机电调度通知南1370变电所值班员到变电所就位，南井调度通知1400配电点值班员到本配电点就位。
②机电调度指挥南6KV变电所值班员送616号或603号入井电源。
③机电调度指挥南1370变电所和1400配电点分别将变电所和配电点各高爆开关送电，恢复原供电状态。
④南1370变电所64020号开关充电至6469号开关开口备用。
3、南25号主扇恢复向井下供风后，井下有局部瓦斯积聚超过规程规定需要排放瓦斯时：
①由瓦检员向通风区调度汇报井下瓦斯超限地点，通风区决定是否排放瓦斯并制定停电范围。
②南井排放瓦斯时，机电调度指挥南井1370变电所64022和64026处于停电位置，南井6KV变电所616和603开关处于停电位置，切断瓦斯排放时回风系统中的高压电源。切断瓦斯排放回风系统低压电源由南井预备队通风区要求停电范围进行制定并实施。
③指挥1370中央变电所送6469号开关，南1370变电所送64020开关。
④瓦斯排放完毕，经瓦检员检查瓦斯浓度符合规程要求，恢复原供电状态。
4、北井25号主扇风机因机械或电气故障造成主扇停机，备用主扇开不起来，即主扇停止向井下供风者。
①停止向北井井下供电，由机电调度指挥，变电值班员操作，分别停35KV变电所615号、616号开关和南1370变电所64020开关，并在已停电的开并操作手柄处挂牌“有人工作，严禁送电”。
②机电调度指挥1370中央变电所、1370前石门变电所、北井开拓配电点值班员将所有高压开关、低爆开关处于停电位置并通知值班员、水泵司机升到指定位置待命。
③机电调度通知矿调度指挥北井片区井下工作人员撤出升井。
④主扇停风时1370泵房水位超过最高允许水位有淹井危险时，经通风调度允许，机电调度通知1370变电所值班员和水泵司机到变电所待命、送南1370变电所64020号高爆、送1370中央变电所6469号高爆及向泵房供电的6466或6471号高爆，1370泵房排水。排完水后恢复原停电状态，值班员和司机升井到指定地点待命。
5、北井25号主扇恢复向井下供风后，经瓦检员检查受停风影响区域的瓦斯符合规程并经通风区调度同意后：
①机电调度通知1370变电所、1370前石门变电所值班员和1370泵房司机到变电所泵房就位，北井调度通知北井开拓配电点值班员到配电点就位。
②机电调度指挥35KV变电所值班员送615号、616号开关。
③机电调度指挥1370中央变电所、1370前石门变电所、北井开拓配电点分别将变电所和配电点各高爆开关送电、各低爆开关送电，恢复原供电状态。
④南1370变电所64020号开关至1370中央变电所6469号开关电缆在64020号开关充电到6469号开关开口备用。
6、北25号主扇恢复向井下供风后，井下有局部瓦斯积聚超过规程规定需排放瓦斯时：
①由瓦检员向通风区调度汇报井下瓦斯超限地点，通风区决定是否排放瓦斯并制定停电范围。
②井下排放瓦斯时，机电调度指挥1370中央变电所送6469号开关，停6400号和6473号开关，停6474号开关、35KV变电所停615号、616号开关，切断瓦斯排放回风系统低压电源由北预备队、运输区根据通风区要求的停电范围进行制定并实施。
③瓦斯排放完毕，经瓦检员检查瓦斯浓度符合规程要求，恢复原供电状态。
7、南中组16号主扇风机因故停机，机电调度指挥南6KV变电所值员停南6KV变电所605号开关、并在605号开关操作手柄处挂“有人工作，严禁送电”牌，切断入井电源由南中组16号主扇担负供风任务的区域，排放瓦斯时切断回风系统电源的措施由综掘队制定并实施。
三、系统停电造成南北井25号主扇风机、中组16号主扇风机停机主扇停止向井下供风时：
1、机电调度指挥35KV变电所值班员停615号、616号开、南6KV变电所值班员停616号、603号、605号开关。
2、查明停电原因，立即向矿调度汇报，矿调度指挥撤出井下所有工作人员。
3、机电调度指挥1370中央变电所、1370前石门变电所、南1370变电所、1400配电点、北井开拓配电点值班员将各变电所、配电点所有高爆开关、低爆开关处于停电位置，通知各井下值班员、1370泵房司机升井到指定地点待命。
4、系统恢复供电后，机电调度指挥北井25号主扇、中组16号主扇开气向井下供风。经瓦检员检查受停风影响区域的瓦斯浓度符合规程规定并经通风调度同意后：
①机电调度通知1370中央变电所、1370前石门变电所、南1370变电所、1370中央泵房值班员和水泵司机、南北井预备队调度通知1400配电点、北井开拓配电点值班员到位。
②机电调度指挥35KV变电所值班员送35KV变电所615号、616号开关，6KV变电所值班员送南6KV变电所616号、603号开关。
③机电调度指挥1370中央变电所和南1370变电所值班员送1370中央变电怕6400号或6473号开关和南1370变电所64020号或64026号开关。
④机电调度指挥1370中央变电所、1370前石门变电所、南1370变电所分别将已经停电的主高爆开关、低爆开关送电、南井调度、北井调度分别指挥1400配电点、北井开拓配电点值班员将已经停电的高爆开关、低爆开关恢复原供电状态，
⑤南1370变电所64020号开关充电至6469号开关开口备用。
5、系统恢复供电，南北井25号主扇、中组16号主扇恢复向井下供风后，南北井井下同时有瓦斯超限区域存在需排放瓦斯的，为了保证向井下供电，只能排完南井进下瓦斯。严禁南北井井下同时排放瓦斯。
6、因系统停电或其它原因造成井下瓦斯超限井下需排放瓦斯时的停送电倒闸措施按前述南北井25号主扇、中组16号主扇因故停机造成瓦斯超限井下需排放瓦斯的措施执行。
7、北井井下排放瓦斯由南6KV变电所供电，即南变616号开关→南1370变64020号开关→1370变64026号开关→1370中央变6469号开关向中央变电所、主排泵房、1370前石门变电所、北井开知配电点等负荷供电，此时南变616号开关限制电流100A以下，或南变603号开关→1400配电点→南1370变64026号64020号开关→1370中央变6469号开关向中央变电所、主排泵房、1370前石门变电所、北井开拓配电点等负荷供电，此时南变603号开关限制电流150A以下。
8、南井井下排放瓦斯由北35KV变电所供电，即35KV变电所615号开关或616号开关→1370中央变电所供电 6400号开关或6473号开关、6469号开关→南1370中央变电所64026号开关向北井1370前石门变电所、开拓配电点、南1370变电所、1400配电点供电，此时35KV变电所615号开关或616号开关限制电流180A以下。
9、南北井井下排放瓦斯城压井下负荷时压负荷的措施电机电调度根据当时生产情况和采掘工作面布置情况制定并实施。
第二十六节 电力紧张时的避峰调荷措施
第一步;保证矿井正常生产
一、断开地面照明(2500KW)
35KV变电所断开617号、621号开关，低压配电室断开家属、农村照明。
南井6KV变电所断开612号开关，低压盘断开家属及农村照明。
机械化变电亭断开农村照明。
二、断开地面非生产用电(1000KW)
35KV变电所断开614号开关，停矿中心区动力。
南井6KV变电所断开604号开关，停砖厂动力。
第二步：维持原煤正常生产
一、断开部分生产辅助性负荷(600KVW)
35KV变电所断开低压盘压风机动力。
南井6KV变电所断开低压盘压风机动力。
二、断开部分重要负荷(700KW)
35KV变电所断开611号开关停北2.5米绞车、低压盘断开矸石绞车动力。
南井6KV变电所断开615号开关停2m绞车。
机械化变电亭断开部分动力负荷。
三、断开龙潭水源等重要负荷(2000KW)
停龙潭水源生活水泵。
南井6KV变电所断开613号开关。
四、断开井下掘进、开拓动力电源，保留风机专供动力。
第三步：保证矿井1300KW(雨季时1600KW)保安电力
一、35KV变电所断开607号、608号、613号、620号、618号、624号、614号、611号、617号、621号、625号开关。
二、井下中央变电所汤断开6475号、6467号、6469号、6470号、6474号、6468号、6472号开关。
以上措施由机电调度根据当前的负荷变动及电力分配情况酌情修改执行。
第二十七节 井下电气安全工作二十条
(摘抄上级文件)
一、各矿要进一步组织机电工人、技术人员、管理干部认真学习一个规程《煤矿安全规程》、三个标准(《设备检修质量标准》、《设备完好标准》、《机电运输质量标准化标准》)及四个细则(《矿井低压电网短路保护装置整定细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下电缆安装、运行、维护、管理工作细则》)。切实做到人人按章办事，处处按标准干活。
二、各单位要加强对井下电气安全小组的领导，支持小组工作。电检人员在现场发现有危及安全的问题时，有要采取停止送电的处理和追查;对违章指挥的领导和管理人员，违章作业的机电职工都必须严肃处理，决不姑息迁就。对造成采面、掘进头电气失爆、电气保护失灵、采用鸡爪子、羊尾巴、明接头接线、甩掉检漏，风电闭锁、皮带机保护、电煤钻综保等及井下违章带电作业，必须认真追查，严肃处理。
三、井下局部扇风机必须实行：三专“供电，并应具用可靠的风机闭锁功能。同时要求严格按照局动字(90)21号、局通字(90)29号《关于加强局部扇风机“三专”闭锁管理的通知》进行工作。
四、风是闭锁的安装、试验、维修等工作工明文规定并责任落实到人，以防闭锁功能失效。风电闭锁每天试验一次，风机开关由瓦检员操作。闭锁区域内恢复送电工作，按局部动字(90)21号、局通字(90)29号文二条七款执行。
五、对使用中的局扇、局扇开关、闭锁开关必须悬挂明显村志牌且一律执行黄色，并注明型号、使用地点和检查检修负责人。
六、井下动力电源及照明，信号、通讯、控制电源必须符合《规程》和《细则》规定，电缆吊挂应整齐且不得盘绕堆放，每条电缆均应挂牌并标出电缆的型号、长度、用途、地点、维修单位及人员。采面上下出口的电缆应妥善悬挂和放置，要避免挤压、砸伤电缆。炮采面在放炮前保护好电缆，以免崩坏。机采面采煤机、溜子电缆在工作面内不得使用接线盒。电缆的修补和接长必须使用热补工艺。机采面要有专人看护采煤机和溜子电缆，使伸宿、移动自如，避免采煤机前时拉址，挤压电缆。电缆在每玉班工前和班中都应详细检查，特别是在放炮、行柱、移溜、移架之后一定要对采面机头、机尾处有关电缆进行一次检查和整理，确认夫挤压、损伤后方可起动设备。
七、井下橡套电缆的修补，必须由经过专门培训合格的人员进行。电缆的修理应按《细则》规定的工艺进行。冷补接头一律使用夹具，确保接头符合防爆要求。
八、井下使用的液力偶合器一律使用水或高含水难燃液的偶合器。凡使用难燃液偶合器必须安装过热和压保护装置，液力偶合器上的易熔塞和易爆合金片必须向张家口煤矿机械厂订购。
九、各单位必须加强和完善皮带机的使用和管理，严禁非阻燃胶带进入井下。新入井的皮带必须把住三关(采购关、试验关、入井关)。井下现使用的皮带机必须装设皮带综保。凡没有装设煤位保护、低速打滑保护、防跑偏装置、灭火器材、消防水管的皮带机不准投入运行。皮带机的起温自动断电洒水报警装置及防跑偏保护应逐步按标准化的要求配置。
十、煤电钻必须使用综合保护装置。井下的照明和信号亦必须使用照明，信号综合保护装置，综合保护装置应坚持每班一试，主辅接地要按规定设置，严禁甩掉插件和保护违章使用，加强对综合保护装置的维护和检修，经常保持其完好状态。
十一、必须加强井下检漏继电器的使用和管理，确保检漏装置的完好，严禁甩掉不用。检漏继电器的检修、测试、安装、试跳应按《细则》规定进行。660V及以上检漏装置必须每班检查试跳一次，并做好记录。各单位应有计划地推广使用有选择性的检漏等先进的电气产品。
十二、凡井下使用的JR9型热继电器必须同时具有短路和过负荷两种保护功能。各单位有计划地推广使用JDB电机综合保护装置。JR9及JDB其整定值必须符合规定。
十三、各单位应加强真空开关的使用和管理。井下在用的低压真空开关产品必须具有与产品一致的有效签定证书、防爆检查合格证、产品使用说明书、形式试验合格报告，否则不得订购。直接控制高压电动机的真空开关选用同时具有阻容吸收和压敏电阻两种保护的产品。
十四、进厂检修的真空开关必须逐台用高频火花检测法或高压检测其真空度，同时调整三相触头的开距、超距和同步，保护真空开关的检修质量。
十五、严格执行矿灯管理制度。每个灯房必须指定专人检查矿灯的防爆性能和灯头、灯线的完好情况，确保失爆矿灯不入井，并应保证井下使用11小时不出现红灯。严禁在井下打开矿灯。
十六、移动变电站的使用应符合说明书的要求和有关规定。高压负荷开关、低压馈电开关应操作灵活，动作可靠，仪表、指示灯指示准确，过载、短路、无压解放、漏电保护按规定试跳并做好记录。使用中需移动的变电站，必须选用高压漏电监视保护装置，变电站移动时不得带电。
十七、本质安全型电气设备，必须严格按说明书的要求配套安装使用，不得更改配套或增加联接台数。检修时不得擅自改变电气元件的规程、型号或线路。使用和维修过程中必须切实注意保持本质安全电路的电气参数和保护性能。
十八、各单位必须高度重视防爆电气设备的检修工作，除按完好标准验收外，特别要做好以下几个方面的工作：
1、防爆设备的防爆参数必须逐台认真检查，全面验收合格后，方可发放相应的防爆合格证，无防爆合格证的防爆设备严禁入井使用。
2、防爆开关手把闭锁装置必须闭锁可靠。
3、防爆开关的各种保护要灵敏可靠、齐全、过负荷、短路保护整定值要与开关容量和被保护的设备相匹配。
4、防爆电机、电器、综合保护装置等电气设备必须要修复完后，认真检验其防爆性能，坚决杜绝换爆的电气设备入井。
5、在检修过程中，不得任意改变防爆部位的防爆性能，不得损坏防爆部位。对出现的失爆必须用规定的处理工艺进行修复，并达到防爆要求。
十九、井下严禁带电作业，严格执行《煤矿安全规程》第122、第432和局安字(92)1号文中六、七条的规定。凡检查、检修受带电危险区域和部位时，必须切断上一级电源，并在停电开关上悬挂“有人工作，不准送电”牌方可工作。
二十、各单位除认真执行上述要求外，对局和上级过去颁发制定的有关细则、规定、要求应一并认真贯彻报执行。
第二十八节 山矿机电运输“三违”处罚条例
为使安全管理工作向着正规化、标准化和科学化的目标迈进，确保安全生产顺利进行，杜绝机电运输系统违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象发生，特制定处罚条例。
一、有下列情况一者，视为特别严重违章，给予罚款100至200元或开除矿籍，留用察看直至追究法律责任：
1、严重失职对工作不负责任或违而造成重大人身事故使国这家财产遭受重大损失者;
2、重大事故的直接责任者;
3、井下抽烟者;
4、井下拆开、敲打、擅击矿灯者;
5、擅自在井下和扇风机房附近20米内使用灯泡或是炉取暖者;
6、不经允许，没有安全措施，在井下或井口附近20米风从事电焊、气焊和喷灯焊接工作者;
7、私自甩掉各种保护装置责任者;
8、故意损坏、偷盗电缆或设备零部件者;
9、违反操作规程造成事故责任者;
10、对事故隐患不采取措施处理造成事故责任者。
二、有下列情况之一者，视为严重违章，给予罚款50至100元，或降薪等行班处罚：
1、 携带烟火入井者;
2、 扒、蹬、跳车者;
3、 破坏通风设施者;
4、 井下带电作业者;
5、 巷修无保护高压电缆措施的责任者;
6、 玩忽职守使国家财产遭受1至2万无损失的责任者;
7、 不经允许、走斜井绞车道者;
8、 洒后下井、上岗或班中饮酒者;
9、 无安全施工措施的主要责任者;
10、不按通知要求进行整改者;
11、违章指挥、违章作业、不听劝阻、对举报人员刁难，打击报复或谩骂者;
12、无故停风、停电责任者;
13、偷盗、破坏通风器材者;
14、打开风门过后不关者;
15、进入设有栅栏、警标的巷道者;
16、乖坐溜子、皮带者;
17、无措施使用溜子、皮带运送材料和设备者;
18、电机车无照明、警铃、尾灯、撤砂装置或制动系统失灵而使用的责任者;
19、斜井提升不按规定车数或吨位提放车者;
20、擅自甩掉机组内外喷雾装置不用或不好用不整改者。
三、有下列情况之一者，视为违章，给予罚款20至50元;
1、 对所从事的工作不认真负责、责任心不强者;
2、 各种司机、维修工违反劳动纪律者;
3、 在井下或岗位上躺倒休息睡觉者;
4、 各种司机、维修工未经培训合格上岗或不持证同岗者(包括指挥者);
5、 验绳工、电检工空班漏检者;
6、 不在指定地点候车、乘坐人车中听指挥和信号，抢上抢下者;
7、 无信号开车或信号不清开车者;
8、 无信号工、把钩工不履行职责者;
9、 入井工作人员不戴安全帽，不穿工作服、胶靴、不携带矿灯者;
10、非专职值班电气人员未经允许擅自操作电气设备者。
11、操作仟伏级电气设备，操作人员不按操作规程操作者;
12、停送电检修电气设备时，不按规定进行停电、验电、放电、挂短路接地者;
13、非天车司机擅自操作天车者;
14、不按要求搬运设备、仪器而造成损坏者。
四、说明：
1、 其它未列事项。按矿上或上级有关规定执行。
2、 如本条例有与矿上有关规定相抵触的地方，按矿的有关规定执行。
第二十九节 字供检组工作条例
一、为加强我矿井下电气工作的管理，机电科成立安供检组。
二、安供检组在机电科长的直接领导下，负责全矿井上下供用设备系统的检查，督促和帮肋各单位搞好电气工作，实现业务保定。
三、安供检组设组长一名，组长可以是技术员，也可以是业务熟练、责任心缋、敢于负责的工人担任。组员要挑选有一定井下实际工作经验，能吃苦耐劳的电工担任。
四、安供检组必须经常组织本组人员学习上级有关煤矿井下安全生产的方针政策、学习《煤矿安全规程》设备完好标准和标准化标准，学习各项规章制度并在工作中认真贯彻落实。
五、安供组成员要经常深入现场检查了解设备的安全运转情况，设备的各项保护性，完好及质量情况，及时发现检查问题，帮肋处理和督促整改，对当时处理不了的问题要填报“四定表”要求有关单位限期整改和完善，对严重事故隐患和在短期内可能引起重大事故而不能及时整改的，可提出停止继续使用并向有关邻导及时汇报。
六、安供检组成员将有关现场检查的地点、设备编号及型号、检查中出现的问题及处理方法等工作内容详细记录。每月底写出当月工作总结报科。
七、安供检组的工作职责：
1、 按《煤矿电气设备防爆性能检查细则》检查井下电气设备防爆性能。
2、按“三无、四有、两齐、三全、全坚持”的标准，检查井下所有电气设备和电缆(包括五小电器、信号、照明、通讯电缆)。
3、掌握井下低压供电系统，检查各路负荷和压降提出调整的措施。井下闲置设备的回收升井情况，井下各单位设备增减情况及运行方式变动情况。
4、在检查井下电气设备时，除检查其完好外，还要详细检查其防爆性能和使用动转情况，对出现的失爆要督促单位尽快处理，对处理不了的电气设备失爆要停止使用。
5、负责井下变电所低压开关和配电点各馈电开关、高爆、继电保护的计算和实际整改工人作。
6、负责检查井下电气的三大保护装置(过流、漏电、接地)动作及灵敏情况，确保坚持使用，整定坚持使用，整定正确、动作可靠。
(1)低压系统保护整定值每月核对一次，负荷有变化的要及时整定。
(2)监督检查检漏继电器和电煤钻综保每天试跳一次，并做好记录，人工远方接地试验，每月进行一次督促进行。
(3)井下电气设备和网络绝缘测定每月一次，安供检组负责监督检查。
(4)监督检查井下接地装置及接地电阻情况，进行每季摇测一次，并将测定数据填表报科，对不符合要求的立即整改。
7、安供检组的权限：
(1)安供检组有权检查全矿井下下电气设备的使用运转情况，电气供电系统情况，任何单位或个人无权停止二干涉阻挠。
(2)对检查出的电气设备失爆有权停止使用。
(3)对不安全、不合理的供电有停电权。
(4)对发生的电气事故有分析追查权。
(5)对不完好设备有权提出整改方案。
(6)对检查出的不安全隐患和问题有权上报主管部门。
(7)有权要求被检查单位进行整改和完善。
(8)对“三违”人员有权制止。
8、安供检组要经常参加(或组织)有关事故分析会议，积极从电气安全技术角度提出意见和改进措施，每月对所管的安全情况、存在问题进行综合分析联同统计资料报科。
9、各单位领导要教育本单位职工大力支持安供检组工作，对查出的安全、质量、不完好以及不合理问题定时、定员积极组织处理。
10、各单位机电技术员，机电段(队)长以及电气安全网员要经常与安供检组织保持联系，在检查中做好协调工作。
11、各单位机电职工不得对安供检组成员的工作进行刁难，更不能打击报复，违者将视情节轻重给予处罚。
12、安供检组在每季的质量标准化大检查时，要积极配合局检查组进行检查，对经常性的不安全问题可以直接向局领汇报，对局检查组提出的疑问要认真如实回答，不得虚报，隐瞒。
13、安供检组要认真做好本职工作，加强自身责任心和业务素质的建设，勤勤恳恳，兢兢业业的把安全工作做好，为我矿的安全质量上新台阶贡献自己的力量。
第三十节 矿井下井高压电缆管理的几项规定
为了加强矿井安全生产，保障井下电缆安全运行，对工矿井下高压电缆的管理工作，特作如下规定：
一、各区(队)在设有电缆的巷道、井筒中进行巷修工程时，必须在工程开工3日前提出巷修保护电缆的措施经机电、安检等部门批准后方可开工，无报告及措施不准施工。报告的内容应有：①施工地点;②工程负责人;③工程起止日期;④保护电缆的具体措施。
二、在设有电缆的巷道中巷修时，一定要将电缆线路妥善保护好，应将电缆从电缆钩上取下，并平整地放在巷道底板一侧，用专用铁槽或溜子片保护，以防电缆损坏。
三、各区(队)在巷修时应指定专人负责电缆的落下及悬挂复位，悬挂复位的电缆必须达到标准化要求。电缆的落下及复位应采取保护人身安全的措施。
四、巷修地段的高压电缆各区(队)和机电科应指定专人负责检查巡视，发现有危及安全电缆安全的现象有权阻止或有权停止巷修作业。
五、通风区在井下设置风门时，应在风门左右两侧设置穿 钢管，每侧穿 钢管不小于3个，钢管内径不少于80毫米，以备设置电缆时电缆穿过风门，钢管内孔未装电缆前用黄泥封堵。
六、新安装的电缆或巷修后的电缆恢复吊挂时，其电缆安装要求按标准化和完好标准进行。电缆吊挂应使用电缆钩，电缆钩间距符合要求，电缆弧度符合标准，严禁用铁丝、尼龙绳等悬挂电缆。
七、井下裸铠装电缆应定期涂漆防腐，其周期2年一次，新铺设的电缆的在投运前应进行一涂漆一次。
八、井下高压铠装电缆的外皮铠装(钢带、钢丝)如有断裂，破损应及时绑扎。
九、井下高压电缆每周应进行二次巡视检查，其内容有：
1、检查高压电缆线路的负荷和运行状态及电缆吊挂情况，电缆吊挂应符合要求;
2、线路状态、接线、辅助接地极、电缆运行温度等符合要求。巡视检查应指定专人负责，并做好记录。
3、检查时在有顶板冒落危险或巷道侧压过大的地段，检查人员应及时将电缆放落到底板并妥善复盖，防止电缆受损。
十、井下高压电缆由机电科井下电工组负责安装及维护。
十一、井下高压电缆要定期进行试验，其周期和标准见《煤矿电气试验规程》并做好记录。
十二、新作的电缆中间盒必须严格按工艺要求进行，在投运前必须做直流耐压试验和相位检查。
十三、处罚：
1、凡电缆事故必须作好事故记录，并认真组织分析追查，做到三不放过，电缆事故由安检科组织追查，机电科和责任单位参加。
2、 巷修时，无电缆保护措施或措施不力造成电缆损坏每处罚款100元。
3、不爱护电缆造成电缆挤、压、埋、砸、撞者责任罚款50元，若造成损坏将从重处罚，无责任者罚单位领导。
4、新作电缆中间盒不按工艺操作使电缆中间盒不符合要求或不合格者每次罚款50元。
5、凡因电缆事故而造成重大事故，对直接责任者处予开除矿籍留作察看的处罚直到追究法律责任。
6、 以上罚款一律从工资中扣除。
第三十一节 机电调度暂行规定
一、机电科设机电调度，机电调度设三班调度及调度长一名。
二、机电调度应掌握全矿机电设备的安全运行情况，正确处理机电事故，以保证正常生产，沟通上级调度的业务联系，接受上级指示，搞好当班调度工作，做好工作记录，主持生产调度会，贯彻上级指示精神。
三、全矿供电系统的运行，供电方式的改变以及机电事故的处理统一由机电调度指挥。
四、井下发生机电事故后，必须向机电调度汇报，说明事故内容、发生时间、处理情况和需要解决的问题，并在处理完后10分钟向机电调度再次报告处理结果及恢复生产的时间。
五、机电调度接到事故报告后，尽力调动人力物力抓紧处理，如超出本职能调动范围应及时报告机电科负责人，请示处理意见。
六、机电调度接到事故报告后，要立即向上级调度和有关领导汇报，事故处理完恢复生产后应再次向上级调度汇报。
七、每天按时将我矿用电负荷情况向局电力调度报告，最大负荷和负率超过时，应采取减荷措施。
八、我矿35KV变电所35KV电压等级的操作都得事先经过电力调度同意。
九、机电调度负责全矿机电事故，完好检查等项的统计报表，统计更准确，上级要及时。
十、随着生产的进展，采掘设备变动后，牌板要及时变更。
十一、要及时向科领导汇报生产日报及调度情况，传达上级通知、指示。
十二、调度长要抓好调度员的交接班工作，保证每日24小时调度室都有人值班，并保证通讯的及时接通。
第三十二节 机电技术资料管理规定
一、凡我矿设计、测绘的机是工程图纸，加工制作图纸和资料，在描图、复晒前都必须技术业务主管审核、校对批准后方可复晒，较大的机电工程图纸和资料必须经过机电矿长审批后方可复晒、施工。
二、加强技术资料的管理及审批手续，做好自检、而检、专检、保证工程及图纸的质量及准确性。
三、机电工程图、设备、零部件加工图、检修、安装图发及设计资料、技术书集、手册等由技术业务主管统一负责管理，并指定专人负责具体的管理工作。
四、技术文件管理具体办法：
1、 所有复制图纸城经技术员校核，工程师批准方能印晒发放。
2、所有设计资料一律经技术员校核，主管科长或工程师审批后方能生效。未经校核、审批的图纸、设计资料不闪准签发。
3、技术书籍、资料、手册的收集、存档、复制、借用等管理工作由资料室负责。
五、机电科承担的在、中型机是工程项目有任务书、设计图纸及技术资料文件，经工程师、机电矿长组织有关人员进行评议审查。要评议审查时，除应实行领导干部、技术人员和工人三结合外，还应实行设计、制造和使用单位的三结合，发保证工期、准备、施工及达到预期目标。
六、所有技术文件一经正式批准，必须共同遵守，原则上不得随意改动。生产施工中因各种原因需要修改图纸，须经设计部门、批准部门和领导同意。
七、图纸等技术文件的发放、回收、修改、销毁等责令专人在技术部门的指导下按规定程度进行。为便于图纸等技术工作的统一修改和更新，节省图纸消耗，对生、施工中使用的图纸和技术文件实行“借用制”。
八、所有技术资料可在本科资料室查阅，原则是不外借，确因工作需要借阅时，应经主管科长或工程师批准后可少量短期借阅，限期交回，借阅单位或个人要借阅时一律开借阅条，写明资料名称、份数、图号、交回日期、借阅单位、姓名、借阅日期、借出人签字等内容，错出后借阅者必须要爱护资料，不得遗失、损坏、涂改或乱画乱写。
九、有关矿井设计等文件资料一律能外借，或提供给其他任何不太熟悉的人，对因工作需要者必须有领导批准的证明方可借出。
十、重要图纸的发放，接图单位须有经手人办理登记手续备案后方可发放，此类图纸的更新采用以旧换新办法。
十一、对矿外单位发放图纸资料必须有主管科长和工程师批准，并加盖公章，作好记录。
十二、所有图纸、技术文件、技术书集由资料室负责对其进行分类、归纳、建卡、建档、编制汇总目录、办理借阅手续、存放编号以及收回，整理等管理工作，图纸、资料损坏、丢失要照价赔偿。
十三、图纸、资料的保管必须合理存放，便于查阅，严禁乱堆乱放，应经常对资料室、文件箱进行卫生打扫，并注意防火，防潮、防盗、资料室严禁闲人出入。
第三十三节 井下搬运货物安全规定
一、熟悉搬运路线，每项工作都必须有具体的安全规程和作业方法，熟悉掌握拆、装、运、搬、卸工艺等程序，保障安全。
二、用绞车提放货物时，要熟悉掌握信号和联系方法(一响-停车，二响-拉提，三响-放车，四响-慢提，五响-慢放)特别是在提放设备、仪器时、其装、运、卸都必须轻、稳、牢、慢、防止设备、仪器的损坏。
三、回收搬运设备(电机、开关、电缆等电气设备时)，禁止带电作业。
四、熟悉设备性能，动搬物件时需用8号铁丝绑牢，大件要用钢丝绳绑牢。
五、运搬人员必须熟悉瓦斯情况，了解哪些巷道是盲巷。在搬运过程中，必须服从命令听指挥，齐心协力搞好搬运工作。
六、平巷内运搬应注意的事项：
1、 装车高度、宽度不得超过安全数据，并将物件绑牢，以免撞坏风门与棚子。
2、推车时要注意前方道岔、风门、前面有无人或障碍物，弯道处要发警号，在坡度较大处严禁人力推车。
3、推车速度不得超过1m/s，禁止扒车、放飞车。
4、同一方向推车时，花栏车必须详细检查，不安全禁止使用。
5、搬运使用的平车，花栏车必须详细检查，不安全禁止使用。
6、串车推车时，要注意推车方式，要注意人身安全，防止车轮压脚、车箱挤身，要检查车与车的连接，保证安全可靠。
七、斜巷运搬时注意事项：
1、 在用绞车提放货物时，必须检查物件绑扎是否牢固。
2、 详细检查绞车的安全性能，绞车司机必须培训合格并持证上岗。
3、提放货物时巷道禁止行人，不许有自滑行的坡度上停放车辆或装卸货物，特殊情况须有可靠的制动器稳车，防止跑车事故发生。
4、在坡度较大的斜巷搬运货物时，不准有多组人员同时工作。
5、 用人力往下搬运在型易滚动货物时，不准有多组人员同时工作。
6、用绞车提放物件时，绞车必须打压柱、戗柱固定，角度要合适，同时控制设备、信号要清晰，灵敏可靠。
八、严禁用皮带机、刮板机搬运设备物件。
九、在搬运前应带齐全所需工具，施工负责人在开工前做好安全规程和安全措施的学习讲解，保证安全施工。
第五章 机电设备安全技术操作规程
第一节 供电技术规程
一、每一矿井应有两回电源线路。当任一回路因发生故障停止供电时，另一回路应仍能担负矿井全部负荷。矿井的两回电源线路上，都不得分接任何负荷。正常情况下，如果采用一回路行方式，另一回路必须带电备用，保证井下生产过程中的连续性。
10KV及其以下的矿井架空电缆线路，不得共杆架设。
矿井电源线路上，严禁装设负荷定量器。
二、对丌下各水平中央变电所、采区变电所和主排水泵房的供电线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷的供电。
主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路。
上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上下应分接任何负荷。
上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的任何负荷。
三、由两回及以上线路供电，其中一回停止运行，其余回路对矿井应保证全部负荷，对其用电单位应保证全部负荷的75%。
四、矿井输配电线路的导线均应按经济电流密度选择，按允许电压损失及允许载流量的条件校验。即：既要节约原材料，又要保证供电质量;既要运行灵活，可靠、简单，又要操作安全、方便。
五、矿井变电所主变压器一般选用两台。当一台停止运行时，另一台能立刻投入运行，并应保证安全和原煤生产用电负荷，且不小于全部负荷的75%。
六、高低压供电的用户应装设电度表计量。变电所还应装设功率表，、频率表、电流表以及有关的其它表，便于掌握供电数据和电力负荷。
七、变电所及各用户电度表的安装、移设、更换、校验、拆除均由矿供电管理部门负责办理。
八、决定无功功率补偿值时，高压供电的工业用户，必须保证用电功率在0.9以上，其它用户应保持在0.85以上。有条件的用户要采用人工就地补偿方式。
九、有两回进线的变电所的各级电压母线一般采用单母线分段。其所有的供电系统必须装设安全可靠的保护装置，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。
十、直接向井下供电的高压馈电线上，严格禁止装设自动重合闸，手动合闸时，必须事先同井下取得联系。
十一、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。
十二、井下电气设备的选用，应符合《煤矿安全规程》表9的要求。
十三、井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
十四、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：
1、 高压，不应超过10000V;
2、 低压，不应超过1140V;
3、 照明、手持电气设备、电话、信号装置的额定电压，都不应超过127V;
4、 远距离控制线路的定额电压，不应超过36V。
十五、井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备上，应明显地标出电压额定值。
十六、井下低压电气设备，严禁使用油断路器、带油的起动器和一次线圈为低压的油浸变压器。但硐室内的变压器，整流等不受此限。
十七、井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压解放保护。井下由采区变电所、移动变压站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置。低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
十八、矿井高压电网的单相接电电容电流不得超过20A。
十九、为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘以及火灾等灾害，必须遵定下列规定：
1、经由地面架空线引入井下的供电线路(包括电机车架线)，必须在入井装设避雷装置;
2、由地面直接入井的轨道，露天架空引入(出)的管路，都必须在井口附近将金属体进行少于两处的良好集中接地。
3、通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。
二十、用机械提升的进风的倾斜井巷中不应铺设电缆。
溜放煤、矸、材料的溜道中严禁铺设电缆。
二十一、36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地。接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2Ω.
二十二、煤矿井下供电系统必须符合《煤矿安全规程》中有关规定。
第二节 停送电管理规程
第一条：一般规定
一、根据有关规定，结合我矿实际情况，为加强停送电管理，搞好停送电安全，特制定本规程。凡是从事输配电的人员、工程技术人员、维护及运行人员必须认真执行本规程。
二、所有从事电气维护、运行人员必须定期进行安全技术培训，达到专业工种“应知应会”标准，经考试合格，发给合格证，否则不准独立工作。
三、高压供电设备或输电线路需要停电时，必须提前1至2天向主管单位提出停送电申请，许可后理工作票，变电所值班员凭工作票填写操作票，按操作程序进行操作，并按工作票的要求设置临时安全装置及标志牌。
四、井下、下一律禁止带电作业。对供电设备(线路)检修时，必须按本规程办理停电手续。
五、高低压供电设备、线路停电检修时，至少2人一起工作，不准1人独立工作，不准带负荷拉合隔离刀闸，领盘带电工作时，必须采取措施关设置明显遮护，否则禁止作业。
第二条：停送电工作的基本要求
一、凡在地面变电所亭、井下有人值班的变电所(配电点)的高低压设备、线路上进行检修、试验工作时，必须执行停送电工作票制(事故情况例外)。
二、工作票的签发使用：
1、工作票由分管电气工作的工程师(技术员)签发，工作内容正确，措施有力，字迹清楚，一式三份，一份保存在工作地点，由工作负责人收执，一份交机电调度，一份由值班员由执，按时移交，不得任意涂改。
2、变电所值班员接到工作票后，根据工作票要求填写操作票。操作前，根据操作票的顺序在摸拟板上进行核对性操作。进行停电操作、验电、放电、挂接地线和标志牌，在工作票相应栏内按要求签署意见和签字，才能发出许可工作的命令，并将填写好的工作票一份交工作负责人，一份保留变电所内，至该项工作全部结束。许可开始工作的命令，必须由值班员通知工作负责人。
3、一个工作负责人只能发给一张工作票，工作期间此工作票应始终保留在工人负责人用中。工作票所填写工作地点以一个电气连接部分为限。一个工作班分几组工作的便开一个工作票，两组以上同一地点工作必须分别签发工作票。
4、工作终结后，工作负责人及时向许可开始工作人员(机电调度、变电所值班员)报告工作终结，全部工作班人员是否撤离现场，临时接地线是否拆除，是否具备送电条件，许可工作人核实无误后，再将该开关的临时接地线、标志牌、临时遮栏等拆除，确无问题后再送电，双方均在工作票相应档内签字，由工作负责人将已执行工作票一式两份交工村票签发人，审查是否执行有误，在签发人处至少保存3个月。
三、工作票所列人员的安全责任：
1、工作材票签发人：审查工作的必要性;工作是否安全;工作票所填安全措施是否正确完备;所派工作负责人是否适当。
2、工作负责人：正确组织工作;结合实际进行安全思想教育;工作前向工作班成员交待安全措施和技术措施;严格执行工作票所有安全措施;督促工作人员遵守本规程;工作人员变动是否适当。
3、工作许可人(机电调度、变电值班员)：审查工作必要性;停送电和许可工作命令是否正确;变电所供电设备、线路的临时接地线、标志牌、临时遮拦等安全措施是否设置完备。
4、工作班成员：认真执行本规程和现场安全措施。
四、倒闸操作必须使用倒闸操作票：
1、变电所值班员应根据工作票或机电调度的命令，填写倒闸操作票，并与机电调度核对无误后方能操作。在操作前，监护人发令，操作人复诵，无误后才允许操作。
2、倒闸操作前，应按操作票顺序在模板上进行核对性操作。操作前后核对现场设备名称、编号、操作完毕后受令人立即报告发令人。
3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须立即报告操作票签发人或机电调度。弄清后再进行操作。
五、高低压设备、线路停电后，必须悬挂停电负责人或检修人专用的停电工作牌。不准借用或摘掉他人的停电工作牌。任何人不准借用他人停电时间对所属电气设备进行检修。
六、检查瓦斯制度：
1、井下采掘区某些地点因停电检修而影响通风时，在恢复送电前，必须检查瓦斯，具体地点与时间由工作票签发人确定。
2、凡停电后须检查瓦斯的地点，办理停电手续的同时应办理检查瓦斯手续，并实行停送电工作票制，由请求停电单位将填好的停送电工作票、交通风区或矿总工程师审批签章，发便布置检查瓦斯事宜。
七、监护制：
1、根据工作现场的复杂情况和人数多少，可设一人监护或多人监护。对照模拟演习，了解操作目的和操作顺序，专责监护人不准兼做其他工作。
2、各区(科、队)的维修电工，需停送电有关高压开关和刀闸时，必须与机电调度联系，同意后进行操作，同时必须有两人在场，1人监护，1人操作。
3、有有1人值班的变电所、配电点、泵房、风机房停送电时，由工作负责人进行操作，值班人进行监护。
八、禁止在交接班时间内办理停送电工作。交接班时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
九、操作程序：
1、线路主线有油开关和刀闸者，在停电时先拉开油开关，再拉负荷侧刀闸，后拉电源侧刀闸。线路主线仅有刀闸时，在停电时应先将一级或下一级的油开关断开后，再拉开该线路的刀闸。断开电源后应进行验电、放电、挂接地线并在操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。
2、送电顺序与停电顺序相反。
3、工作完毕，整理现场后，工作人员撤离现场。工作负责人经检查无问题后办理工作票手续。工作票手续办理完毕后由变电所值班员办理操作票及送电手续(送电前必须拆除接地线)。
十、安全措施：
1、 在电气设备上停电工作，停电后必须验电、放电、挂接地线。
2、安装接地线必须由两人进行，装拆时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，如刀闸一侧带电，严禁蹬上刀闸构架装拆接地线。装接地线时应先装好接地端，后接已停电三相导线端。拆除地线程序相反。
3、已装设的接地线必须严格登记，交接班时应逐一交待清楚，并说明装设地点。
4、工作完毕必须把接地线全部拆除，确无问题后方准送电。
5、严禁在只断开油开关的设备上工作，若必须工作时，应采取保证不误送电的安全措施。
6、部分停电工作时，带电处要设遮栏和挂“止步，高压危险“警告牌。
7、检修高爆开并负荷部分时，要将隔离插销开关拖出绑牢，保证有明显的断开点。
8、检修工作间断，重新工作前，必须重新做好检修前一切准备工作(重新停电、验电、放电、挂接地线等)。
9、不论高低压或井上下一律禁止约时停送电。
10、本规定未详尽之处照《电业安全规程》办理。
十一、安全用具：
1、停送电必须使用安全用具，特别是停送高压时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴、站在绝缘垫或绝缘台上方可进行操作。
2、安全用具(绝缘手套、绝缘靴等)半年试验一次，验电笔必须在停电前试验是否可靠。
3、变电所照明充足，有安全用具和防灭火设施，无人变电所均须加锁。
第三条 停送电办法
一、井上变电所停送电办法：
1、在变电所进行停电工作，工作负责人持已签发的工作票到变电所交值班员，值班员根据工作票指定应停开关或刀闸，由操作人填写操作票，监护人审核无误再与机电调度核实联系后进行操作，操作由副值班员进行，主值班员负责监护。停电后验电、放电、挂接接地线并在开关手柄上持“禁止合闸，有人工作”的标志牌。然后由许可工作人在工作票上相应栏内签发许可工作的命令。工作负责人再向工作人员发“现已停电，开始工作”的命令。工作完毕，工作人员撤离现场至安全地点，工作负责人检查无问题后，向许可工作人报告工作终结，具备送电条件，双方校对无误后方可送电。送电一切正常，工作人员才能离开，至此方能认为全部完工。
2、 在无人值班的配电点进行停电工作时，须制定专门安全技术措施。
3、变电所所用的接地工具统一编号登记并存放指定地点，用完后经清点放回指定地点后才能送电。
二、外线线路停送电办法：
1、直接由变电所控制的外线线路停送电时，由工作负责人向机电调度联系，由机电调度指挥停送电，但要遵守前述规定。工作线路上设有分段开关时，工作人员还要停送分段开关。
2、在线路上进行工作时，工作区两端均需进行接地。如电缆线路不能接地时，应采取保证不误送电的安全措施。
3、分组工作时，每小组应指定工作负责人，每组工作完成后，小组负责人立即向项目工作负责人报告情况，所有小组完成工作后项目负责人核实人员，拆除接地线，清理现场，均无问题后方能送电。
4、送电前工作负责人或指定专人巡查线路无问题后方能送电。送电正常后方认为工作完毕。
三、井上低压停送电办法：
1、井上低压配电系统部分停电工作时，事先做好联系，停电后验电、放电、接地并在开关手柄挂“停员工作”的标志。
2、外出工作除联系好停电外，还应采取保证不误送电的安全措施。
3、工作完毕，拆除地线并摘下“停电工作”的标志牌，送电后无异状方可认为完工。
四、井下低压停送电办法：
1、 井下低压部分停送电时，因停电时影响通风，故送电前检查瓦斯。
2、停送馈电开关时，必须穿绝缘靴，停电后打好闭锁并挂停电牌或设专人看管。严禁执行专人停电，专人送电的制度。
3、两组工作同时停一个开关，应各自挂自己的停电牌。一组工作完毕见有他组停电牌不拆除时，严禁此开关送电。
第四条：几点说明
一、本规程所提验电均须用与电村相适应的验电笔验电，验电前必须确定验电是否可靠。
二、本规程所提放电条件均须符合《煤矿安全规程》，否则不能对地放电。
第三节 变配电设备运行规程
第一条：总 则
一、为加强我矿变配电所设备运行管理，搞好安全运行，特制定本规程。凡从事电气管理、维修运行人员，必须认真学习和执行本规程。
二、变配电设备投入运行前，必须按照《煤矿电气设备试验规程》的规定，进行全面试验，达到合格。
三、从事变配电设备维修运行人员必须具备下列条件：
1、 经医师鉴定，无妨碍工作病证(休格检查两年一次)。
2、具有初中以上文化程度，具备本工种“应知应会“，熟悉《电业安全工作规程》的有关部分或全部及本规程，并经考试合格者。
3、学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。
第二条：变配电设备的运行
一、主变压器的一般规定：
1、 主变压器应装设下列保护：
(1)瓦斯保护;
(2)差动(或速断)保护;
(3)过电流保护;
(4)过负荷及瓦斯保护;
(5)温度保护。
2、变压器差动(速断)和瓦斯保护不得同时停用，必要时需经矿领导和电力调度批准。
3、冷却系统设施保持齐全、有效、完好、个别部件损坏及时修复。
4、运行中的变压器上层油温不得超过85°C。
5、变压器装设净油器要及时添补抗氧化剂及采取其它防油劣化措施。
6、吸湿器应畅通，每月进行一次检查，变色硅胶的潮解不超守3/4。
7、对密封不良的冷却风扇电机，雨天时不要运行。
8、变压器调分接头位置，应用电桥测量各线圈电阻，合格后方可投入运行。
9、变压器电接点温度指示正常，每年校验一次。
10、变压器并列运行条件：
(1)结线组别相同;
(2)变压比相等(误差不大于0.5%);
(3)短路电压相等(误差不大于10%);
(4)容量比不应超过3：1。
11、允许并列的变压器按经济运行范围投入或停止。
12、主变压器的安装要有可靠的防震措施。
二、主变压器投入运行前的检查、试验：
1、 投入运行前的检查项目：
(1)瓦斯继电器油门和各散热器油门应在开的位置;
(2)变压器每相分接头位置应一致;
(3)套管完整，无裂纹和渗油现象;
(4)油枕、套管油面正常;
(5)高低压引线接头接触牢固;
(6)外壳接地良好;
(7)各阀门和接缝处无漏油，渗油现象;
(8)防爆管的呼吸孔保持畅通、隔膜完整;
(9)油泵、风扇运行良好，转动方向正确;
(10)变压器和冷却系统保护及控制回路正确。
2、 变压器投入运行前，将瓦斯继电器气体全部放出。
3、安装和大修后变压器应在额定电压下做冲击合闸试验(安装5次，大修后3次)，冲击后重瓦斯改投试运信号，24h后无气泡时可接入跳闸回路。
三、主变压器的运行监督：
1、 正常运行时，每小时记录一次变压器的电压、电流、巡视时记录上层油温。
2、变压器允许在正常和事故过负荷情况下运行。正常过负荷可以经常使用，其允许值可根据变压器的负荷曲线，油温及过负荷前变压器所带负荷大小与变压器质量好来确定(参见水电部《变压器运行规程》)。事故过负荷只许在允许情况下使用。
变压器过负荷期间，应加强监视，密切注意温度与负荷变化及接头发热情况。
3、变压器过负荷超过20%，且上层油温达到75°C时应报电力调度及有关领导，并采取措施。
4、变压器事故过负荷的允许值应遵守制造厂的规定，无厂家规定时，对于自然风冷却或吹风冷却的变压器参照下表规定：
过负荷倍数1.31.61.752.02.43.0
允许时间min12030157.53.51.5
5、吹风冷却的变压器在风扇停止工作时允许的负荷，应遵守厂家规定，如果上层油温不超过55C，则可不开风扇在额定负荷下运行。
四、所用变压器的一般规定：
1、凡是作为操作电源的所用变压器除供所内用电外，不得供所外的其他用户用电。
2、 所用变压器应有一次、二次熔断器保护和温度保护。
3、 所用变压器二次侧应装有电流表、电压表、电度表。
4、 所用变压器的额定电压应与本所运行电压相配合。
五、所用变压器投入运行前的检查项目：
1、 分接头位置合适;
2、 接头接触良好，导线截面满足要求;
3、 一、二次接线正确;
4、 油位符合要求;
5、 外壳接地良好;
6、 套管清洁无裂纹;
7、 各接口和焊接处不渗油和漏油。
六、互感器的一般规定：
1、 互感器必须满足仪表、保护装置容量和准确等级的要求。
2、 互感器不得过负荷使用，最大不得超过额定值10%。
3、 互感器外壳与二次侧必须可靠的接地。
4、 电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路。
5、6～35KV电压互感器的一次和二次都必须安装熔断器，其容量满足短路容量和负荷的要求。
6、禁止用电压互感器二次侧照明负荷或与保护、仪表无关的电气设备使用。
七、互感器投入运行前的检查项目：
1、 油质、油位符合要求;
2、 套管应清洁，无裂纹和破损;
3、 引线及线卡子接触良好，不得松弛;
4、 外壳无漏油和渗油现象;
5、 吸湿器畅通;
6、 接地线应良好接地;
7、 五柱电压互感器加油孔的胶垫应取下：
8、 互感器一、二次接线，相序(或极性)应核对正确;
9、 耐油隔膜密封良好，不应存水;
10、电压互感器二次套管罩应有泄水孔;
11、限流电阻不得有裂纹。
八、油开关的一般规定：
1、 油开关必须满足安装地点短路容量及负荷电流的要求;
2、油开关允许遮断的次数为三次，但应依据开关安装处的短路容量，开关本身的性能，所带负荷的性质及操作是否频繁等因素，经分析后，可适当增减次数。
3、油开关当油内炭质过多时，应及时换油。
4、油开关每年至少取油样进行耐压试验一次。
5、 多油开关在气温降到5°C时，应在下部放油阀进行试放水。
6、 油开关检修后，送电前应检查传动机构，送电后应检查开关机构是否合格。
7、用手动合闸机构送电的开关必须操作迅速，电动操作机构的开关禁止用杠杆手动合闸送电。
8、机械箱应密封良好，经常进行通风清扫。
九、油开关投入运行前的检查项目：
1、 套管应清洁完整，无裂纹及破损;
2、 油箱和充油套管油面、油色应正常;
3、 投运前做三相触头同步试验合格;
4、 配电盘指示灯和开关位置指示器应指示正确;
5、 防爆管应畅通;
6、 引线不得过松或过紧，接头接触良好;
7、 机构箱应密封良好，应防止水及小动物进入。
十、母线的一般规定：
1、母线应满足正常负荷的发热条件、动稳定及热稳定的要求。35KV母线在晴天气象条件下，不应产生可见电晕;
2、 软母线不应有背扣、断股、劈股和接头现象;
3、 硬母线矩形铜母线30米，铝母线20米以上应加伸宿接头;
4、 铜铝母线连接应采用铜铝过渡板;
5、 裸导体正常工作的最高允许温度不超过70°C;
6、 母线金具不得变形、锈蚀、部件应齐全完好;
7、 母线的支承处应标明相色;
8、 各接头和瓷瓶应经过试验合格。
十一、母线投入运行前的检查项目：
1、 母线引向设备的导线不应过紧或过松;
2、 耐张线夹与导线接触应包有保护带;
3、 三相母线驰度应一致。
十二、刀闸、熔断器一般规定：
1、 刀闸应满足安装处的额定电压最大电流及热稳定要求;
2、三相刀闸三相投入和断开必须同期，三相不同期的最大值：6KV不大于3mm、35KV不大于5mm;
3、刀闸、熔断器导电部分最高温度不超过75°C;
4、 刀闸操作范围;
(1)可切合开关闭路时的旁路电流;
(2)可切合电压互感器及正常气候下切合避雷器;
(3)可切合电容电流不超过5A的空载线路;
(4)可切合励磁电流不超过2A的空载变压器;
5、 熔断器应满足安装处的工作电压、工作电流及短路容量的要求。
6、副和熔丝的配合按厂家规定选择，并按保护动作选择性的要求来校验整定电流，更换熔丝时不得任意改变原有规格。
十三、刀闸、熔断器投运前的检查项目：
1、 接头线卡子庆牢固，接触紧密;
2、 架构底座不应锈蚀;
3、 刀闸弧角不应弯曲;
4、 瓷瓶、瓷套管清洁无裂纹;
5、 操作机构无卡滞、操作灵活;
6、 主接点及导电部分接触良好;
7、 刀闸拉开后张角或最小距离符合厂家规定值或电业部门要求;
8、 熔断器安装更换熔丝时应拉紧。
十四、电力电缆的一般规定：
1、电缆的铺设应满足额定电压，最大工作电流，热稳定，电压损失及周围环境的要求;
2、直埋地下电缆，应设有标柱。电缆从地下引出地面时，地面上2m段应采用金属管加以保护，其根部埋入地下浓度不小于0.25m;
3、电缆的外皮应接地，在屋内部分之麻包应拆除;
4、电缆的埋设浓度和相互之间距离：
(1)直埋电缆深夜不小于0.7m;
(2)10KV以下电缆之间或控制电缆间水平距离不小于0.2m;
(3)电力电缆相互交叉时不小于0.5m，穿入管中不作规定。
5、电缆拐弯处弯曲半径：油浸纸绝缘不小于15倍电缆外径，干绝缘电缆不小于25倍电缆外径。
十五、电缆投运前的检查项目：
1、 电缆按《煤矿电气设备试验规程》要求项目试验合格;
2、 接线卡子与导线接触良好，不得松弛;
3、 电缆头、接线盒及电缆均不得有渗油现象;
4、 电缆铠装无破损，接地合格。
十六、电力电容器一般规定：
1、 户内电容器应通风良好，周围温度不得超过40°C 或按厂家规;
2、电容器应采用软连接，电容器之间距离应小于100mm，安装和搬运时不得搬套管;
3、电容器组应设有专用放电装置;
4、电容器的运行电压不得高于电容器额定电压的10%;
5、 电力容器应装设相间和内部故障保护，一般装设差动保护。
十七、电力电容器投运前检查项目：
1、 法兰、瓷套、外壳焊接等处无漏油;
2、 瓷套及套管无破损和裂纹;
3、 电容器的放电回路接线应正确;
4、 角形接线外壳应接地良好;
5、 引线长度及接头压力应适应。
十八、防雷系统一般规定：
1、 每一段母线均应设阀型避雷器;
2、 变电所电器设备和土建设施均应在避雷针的保护范围，扩建设设备应重新验算保护范围;
3、 35KV以上避雷器应分相装设放电记录器;
4、避雷器于每年3月1日至10月30日必须投入运行，异常运行及天气不正常时，不宜将避雷器停止运行;
5、避雷器到保护设备距离，不大于过电压保护规定允许值;
6、 35KV架空线必须有1至2km的进线保护段;
7、独立避雷针之接地线不得和接地网连接在一起，并应符合过电保护设计技术规程和接地电阻的要求;
8、避雷器每年雨季前应进行电气试验，合格后方可投入运行。
十九、防雷系统投入运行前的检查项目：
1、 避雷器安装后应无明显的倾斜现象;
2、 避雷器的瓷表面不应有裂纹和严重损伤;
3、 避雷器应经放电记录器接地，接地线应接触良好，接地电阻合格;
4、 避雷器泄水孔应畅通;
5、避雷器有异响，爆裂或闪络而尚未造成接地者，人身禁止接近，可拉开相应的刀闸或开关，将避雷器停用，若造成接地时，禁止用刀闸切断避雷器;
6、避雷系统投运前须经试验合格，独立避雷针每年刷漆一次，避雷接地电阻每年试验一次且合格。
二十、配电盘、仪表及继电保护装置的一般规定：
1、 配电盘及保护装置接地与接地网连接并接触良好;
2、 配电盘前面划出警戒线;
3、配电盘正面及背面应分别标明各种继电器、仪表、指示灯、切换开关等元件的名称、相别、编号和相应的标签;
4、表计规格应与互感器变比配合，改变变比时应变更表计规格。所有指针仪表应以红线标明其极限值;
5、 一块配电盘上装有两路以上保护装置时，装置间应以色线划分;
6、 配电盘背面不准堆放杂物，严禁堆放易燃易爆品;
7、 施工单位应向变电所移交与实际相符的二次线施工图纸;
8、 操作把手应灵活、接地分合明确可靠;
9、二次回路电缆，一般选用铜芯，其截面不应小于1.5mm²，且应保证各种设备在规定的准确等级下工作。即：
(1)对电流回路;至计费用的电度表的电压降低不大于10%误差的要求及佼表准确等级的要求;
(2)对电压回路：至计费用的电度表的电压降低不大于0.5%，正常负荷下至测量仪表电压降不大于3%;
(3)对操作回路：在正常最大负荷时至各设备电压降不大于10%;
10、在导线的绝缘可能受到油的浸蚀的地方应采用耐油绝缘导线;
11、直流回路熔断器应满足最大工作电流要求(对电压回路还应满足不造成保护误动的快速熔断器的要求)，电流应逐级配合，熔管处部应注明熔丝的规格。
二十一、投入前的检查项目：
1、 盘上设备、二次线及电缆标号应齐全与实际设备相符;
2、 熔断器完好，熔丝规格正确，接触紧密可靠;
3、 盘面接地良好;
4、 二次线接头接触牢固，清洁整齐;
5、 小母线应涂好颜色;
6、保护投入压板前应查看继电器接点位置正常(必要时可用高阻电压表测量压板有无电压)，确保保护装置无异常现象时再投入。
二十二、直流电源装置：
1、 有两个交流电源的硅整流装置，在切换电源时应注意防止不正常的并列;
2、 有硅元件回路不得用摇表摇测;
3、定期检查电容器储能装置，必要时测量电容器容量，防止储能电容器通过信号或其它回路放电;
4、改变一次系统运行方式时，应相应调整流装置电源供电方式;
5、发现电流电源起振时，应判明一次系统有无故障，确无故障时再进行消振;
6、 电流源与电压源任何一个故障，均视为无保护运行，应及时处理;
7、蓄电池室内温度保持在10至30°C，如允许降低容量时可低于10°C，但不能低于0°C;
8、蓄电池室内凡有可能被酸腐蚀的部件均匀涂防酸漆，门窗应严密，室内严禁点火吸烟，室内不得装设插销和开关，应装设防爆灯;
9、 蓄电池新装和大修后每一次充电应严格按说明书规定进行;
10、浮充电运行的蓄电池。每月进行一次均衡充电，将每个电池电压调至2.1～2.2V连续充电至电池普遍冒泡，比重稳定在1.2～1.21时恢复浮充电;
11、蓄电池应定期测量电压、比重;
12、直流系统接地故障处理：
(1)根据运行方式、操作情况、气候影响、判断可能接地的处所，以先信号部分，后操作部分，先屋外后屋内分部寻找原则，瞬时切断，并上各专用直流回路，当发现一专用直流回路有接地现象时，再进一步寻找处理，直到接地消除为止。
(2)允许瞬间断开直流回路电源的时间不超过3s;
(3)若接地部位涉及到继电保护管理范围内设备时，应以同规格的元件、保险更换。
第三条：变配电设备的异常运行和事故处理
一、主变压器异常运行及事故处理：
1、发现下列情况，应立即断开主变压器电源，并尽快报告机电调度，矿有关领导及电力调度;
(1)变压器着火;变压器本体故障而保护拒动;
(2)变压器本体故障而保护拒动;
(3)变压器严重漏油，油面迅速下降而当时无法处理。
2、发现下列情况，应先进行检查并报机电调度及有关领导：
(1)过负荷20%以上;
(2)变压器本体故障而保护拒动;
(3)出现异响;
(4)套管有轻微裂纹，局部损坏和放电现象;
(5)接头松动、发热;
(6)轻瓦斯动作。
3、瓦斯保护动作后，值班员迅速取出气体，检查气体颜色、气味及可燃性判断故障，对于故障气体，除部分进行可燃性试验外，应保留气样进行化检。
4、当重瓦斯未动作时，轻瓦斯动作时：
(1)若由于油面降低，应设法添油;
(2)若有色无味不可燃的气体，则可继续运行，但应查明原因并注意下次运动作时间;
(3)若为黄色不易燃烧的，淡灰色带强烈臭味的可燃的，灰色和黑色易燃的气体，则应报告调度申请停电，对变压器进行全面检查试验。
(4)若瓦斯继电器无气体，应检查二次回路。
5、差动或速断保护动作后，应对保护范围内变压器及其它设备进行检查。如无故障现象允许试送一次，如确知保护误动，在瓦斯保护正常投入的情况下允许将保护停用后送电;
6、过流及零序保护动作，应检查主变压器等有关设备，无故障现象按越级掉闸处理。
二、所用变压器异常运行及事故处理：
1、 发现下列情况应先停有关保护，停电(转换负荷)处理。
(1)温度突然升高，上层油温超过85°C;
(2)内部有放电及爆裂声;
(3)套管有闪络或接地。
2、高压熔断器熔断必须查明原因，如系变压器本身问题应通过试验，全面检查合格后再投入运行。
三、互感器异常运行及事故处理：
1、 发现电压互感器下列情况之一，应采取措施，报告调度进行处理：
(1)高压保险接连熔断2至3次;
(2)内部线圈与外壳或引出线有放电声及异响声;
(3)套管有严重裂纹及放电;
(4)内部发生臭味或冒烟、喷油;
(5)有漏油现象。
2、发现电压互感器异常及故障应根据仪表指示，判明是否高低压保险熔汤或内部异常：
(1)如6～35KV电压互感器高压保险熔断，可能引起保护误动，应先停保护，拉开二次，开合联络刀闸。
(2)发现电压互感器异常，但高低压保险均未熔断，可先合联络闸进行负荷转移，然后断开二次。
(3)6～35KV电压互感器一次保险熔断时，必须查明原因，不得擅自加大保险容量。
3、6KV系统单相接地时，应加强监视，防止电压互感器过热运行;
4、当电压互感器二次保险熔断或快速开关掉闸时，应将有关保护退出运行，查明原因，报告机电调度并及时处理：
5、电流互感器异常及处理：
(1)电流表指示不正常，电流互感器发响，温度升高或内部有火花放电声，应检查下列项目：
①接线端子松动及保护回路断经线，造成互感器开路;
②互感器本身线圈断线功短路。
(2)查出互感器回路接线端子松动，造成开路时，应戴绝缘手套用绝缘工具将其拧紧，带电不能消除者应停后处理，并报机电调度。
四、油开关异常运行及事故处理：
1、 发现下列情况，应先检查监视，及时报告机电调度进行处理：
(1)在正常运行的情况下，桶皮温度有显著升高;
(2)因漏油使油面降低;
(3)油桶内有异响或放电声;
(4)充胶管油膏流出;
(5)套管有严重裂纹;
(6)油开关放油时发出有较多炭质水分;
(7)线卡子发热，并有继续上升的趋势;
(8)开关基础下沉、倾斜。
2、 油开关严重缺油的处理;
(1)取下2次线操作保险;
(2)停电加油;
(3)严重缺油的开关，一般情况不停用，急需送电时，可按刀闸切合范围使用。
3、 开关拒绝掉闸的处理：
(1)操作机构和驱动机构拒约掉闸时，在任何情下均禁止将开关运行;
(2)发现开关拒绝掉闸时进行下列检查：
①电气回路：
a、操作保险熔断;
b、操作把手或开关辅助接点接触不良;
c、掉闸回路断线或接触不良。
②机构
a、机构变形卡住;
b、掉闸动铁变形、卡劲或脱落;
c、CD型机构“三点”过低;
d、牵引子断落或轴杆松脱。
(3)停电处理。
4、开关拒绝合闸的处理：
(1)拉开开关的两侧刀闸，并进行下列检查：
①电气回路：
a、直流操作电压过低;
b、操作保险及主合闸保险熔断;
c、合闸辅助接点及直流接触器接触不良。
d、操作把手合闸接触不良。
②机构
a、操作机构和驱动机构卡滞或零部件损坏;
b、掉闸后机构未复归;
c、合闸铁芯卡劲;
d、CD型机构“三点”轴过高;
e、传动轴杆松脱。
(2)停电进行处理;
(3)当送电紧迫时，允许先将开关进行掉闸试验，合格后再以手动先行送电以后再进行处理。
五、母线异常运行及事故处理：
1、 接头温度超过70°C，石蜡熔化时，应采取以下措施：
(1)如负荷无上升而温度有缓慢上升趋势时，应加强监视，注意温度变化情况;
(2)如温度继续上升，应报机电调度，转移负荷、压负荷或停电处理。
2、 瓷瓶有大裂纹和严重放电时：
支持绝缘子如未全部损坏，尚有部分绝缘者，除报机电调度外，应尽快停电处理。
六、刀闸、高压熔断器异常及事故处理：
1、 正常运行温度超过70°C时，应报机电调度停电处理;
2、刀闸因机构有问题或调整不良合不上时，一般应停电处理，若因送电紧急可采取措施先将刀闸合好送电，但须列入缺陷时进行处理;
3、当刀闸拉不开时，不得猛力强行操作，必须找出别劲点进行处理;
4、熔断器断开故障电源熔断后，应于更换相同规程的熔丝。在放置新熔断前应将管口熏黑部分擦试干净，烧伤处打磨，保证接触良好。
七、电缆异常运行及事故处理：
(1)电缆或电缆头接地;
(2)电缆头套管严重裂纹及损坏;
(3)外壳保护层损坏，电缆头流油或漏油;
(4)接头松动，接触不良。
2、在紧急情况下，电缆允许短时过负荷，6KV电缆允许过负荷15%，连续2h。
八、电力电容器异常运行及事故处理：
1、 发现电容器鼓肚、爆炸、着火而保护拒动时立即将电容器停止运行;
2、 对温度异常升高的个别电容吕器，应立即退出运行;
3、发同电容器内部有轻微异常、导线接触不良有发热现象，应先进行检查，并报告机电调度处理。
4、电容器停用时，必须放电接地，星形接线者中性线应对地放电;
5、电容器开关故障掉闸，应尽快排除故障恢复送电，并将停、送电时间报机电调度。
九、配电盘、仪表及继电保护装置的异常运行及事故处理：
1、设备异常运行及发生事故时，值班人员应认真监视各种仪表和继电保护装置的指示及动作情况，并认真作好记录。
2、继电器动作后，值班人员应先进行检查迅速将信号恢复并作好记录;
3、 发现指示灯特别是跳闸回路指示灯不正常，应迅速查明原因进行处理;
4、发现继电器及二次回路不正常或发生故障时，值班员能处理的，应及时处理，作好记录，若不能处理时应通知试验室处理;
5、带低电压闭锁过电流的电压互感器停电或保险熔断后，应将低电压起动回路压板打开，然后再进行工作;
6、由两组电压互感器为电源的低电压保护，须停一台电压互感器时，应先将此保护退出运行。
第四条 变配电设备巡视检查
一、套管、刀闸、母线、互感器、避雷顺、支持绝缘等设备瓷件部分清洁无裂纹，闪络现象。
二、变压器、油开关、互感器等充油设备油面、油色、油质应正常，外部应清洁、无渗、漏油现象。
三、母线接头、接线柱、刀闸口接触处应良好，试验腊片不应有溶化现象。
四、传动机构及设备线夹等金属部件应无裂纹、变形、锈蚀现象。
五、变压器、互感吕器、电抗器等声音正常，无异响。
六、变电构架、基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹现象。
七、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。
八、变压器巡视项目：
1、 防爆管薄膜完好，法兰下部无积水。
2、冷却系统正常，风扇无摆动或异常声响，各散热器满足运行要求，变压器温度正常。
3、瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。
4、 瓦斯继电器、温度表接线盒无进行现象。
九、油开关巡视项目：
1、 内部无放电声响。
2、 牵引及托架绝缘子无损伤及裂纹。
3、 安全阀无喷油或油流出现象。
4、 位置指示器应指示正确。
5、 压力表在温度变化时应指示正确。
6、 引线和软铜片无损伤和折断。
7、 机构箱、端子箱应密封良好。
十、互感器巡视项目：
1、 互感器不应有烧焦气味。
2、 根据仪表指示判断互感器运行情况。
3、 检查吸湿器硅胶受潮情况。
4、 放电间隙和距离，应正确安装牢固可靠。
5、 互感器线圈无脱皮，损伤和联接线松动现象。
十一、母线无变形、连接螺栓无松动，相间距符合要求。
十二、刀闸、熔断器巡视项目：
1、 消弧罩无破损、固定可靠。
2、 熔断器无破损或裂纹、应接触严密。
十三、电缆巡视项目：
1、 电缆头不应漏油和滴流现象。
2、 电缆头无局部放电现象，终端盒密封完好无裂纹。
3、电缆放置、排放整齐、绑扎牢固，不得有脱皮、损伤、挤、压、砸、埋、撞等现象。电缆沟干净清洁，无积水，杂物等现象。
4、不同回路的电缆线路标志清楚，线号正确。
十四、防雷保护巡视项目：
1、 避雷器结缝处密封处良好，瓷质部位无裂纹。
2、 避雷器接地线连接良好可靠。
十五、直流系统巡视项目：
1、蓄电池液面应高出极板10至20mm，正负极端接线符号正确，无脱落或模糊不清现象。
2、蓄电池室内温度应保持在10～30°C之间。
3、 容器具应完整、齐全 、地面及支架无电解液及烧损现象。
4、 电极连接及母线无腐蚀现象，并涂有凡士林油膏。
5、 室内清洁卫生无积尘及杂物。
6、整流器电压电流指示正常。变压器、电磁开关、稳压器等无过热现象，声音无异常。
十六、仪表及继电保护装置巡查项目：
1、 根据设备运行方式，判断各种仪表指示是否正确，有无反常现象。
2、 各种监视灯应正常，无误闪亮现象。
3、 音响信号应良好。
4、 保护压板停、投位置应与运行方式相符。
5、 继电器仪表外壳完好无裂纹，无导常振动及局部发热现象。
6、 表盘、二次线应清洁无斑点，无杂物。
7、 通讯设备应完好，畅通。
8、 电子仪器装置应指示、显示正常，按键、控制按纽、接线端子完好、齐全。
十七、高峰负荷天气过热的巡查项目：
1、 随时监视电力、电流各种表计，变压器温度，并做好检查记录。
2、对于过负荷设备的接头、闸口、导线、电缆等进行检查，不应有超温、闪络、发热、绝缘降低、流液、老化及烧损痕迹等现象。
3、变压器冷却系统正常，严禁超温运行。
十八、雷雨天气巡查项目：
1、检查接线柱套管，瓷瓶有无严重放电及闪络痕迹，检查套管、瓷瓶表面温度变化情况。
2、 站内门窗、机构箱、端子箱应关好。
3、 雷雨后检查放电记录器动作情况。
4、检查站内积水、房屋渗、漏水情况，对设备有无影响，检查构架基础有无倾斜，下沉情况，并做好记录。
5、加强表计监视，做好记录，检查保护的动作情况。
十九、雾、霜、雪天气巡查项目：
1、 检查套管及瓷瓶有无严重放电、闪络现象。
2、 导线、接头、闸口处的霜雪有无特殊溶化现象。
3、 套管、瓷瓶有无冷裂现象。
二十、大风天气巡查项目：
1、 设备区必须保持干净，无杂物。
2、 所内门窗、机构箱、端子箱门应关锁好。
3、 母线、架空线摆动不应超过、防止刮大风时造成相间短路。
4、 各线卡无松动弯曲、变形及裂纹。
5、 避雷器及均压坏不应有倾斜现象。
6、 导线、设备上下不应有杂物。
二十一、天气过冷时的巡查项目：
1、 充油设备油面不应过低。
2、 母线、导线弛度不应过紧、线卡子不应变形和裂纹。
二十二、接地系统巡查项目：
1、 检查绝缘，监视表计，做好数据记录。
2、 检查站内有关设备薄弱环节。
3、 检查互感器、电抗器等设备的发热情况。
二十三、对站(所)内供电系统图、岗位责任制、操作规程、工作制度、交接班制度等的巡视检查要按标准化标准进行检查，对发现的问题要及时提出并令其整改，对站(所)内外的环境卫生要提出要求和意见，促进和文明生产。
第四节 电气车间各工种安全技术操作规程
一、地面变电所值班员安全技术操作规程
第一条：变电所值班人员必须熟练掌握和理解以下作业内容：
1、高压设备工作基本要求。
2、保证安全的组织措施。
1)工作票制度;
2)工作许可证制度;
3)工作监护制度;
4)工作间断、转移和终结登记制度;
3、保证安全的技术措施：
1)停电、验电操作规程;
2)装设地线、悬挂标示牌和装设遮拦;
3)送电操作规程;
4)倒闸操作规程;
5)交接班制度。
第二条：变电所内必须当班设两人以上值班员并严格遵守部、局及本规程之有关规定。
第三条：停送电必须凭停送电工作票所规定的项目由两人共同配合进行，一人操作，一人监护，填写操作票，由监护人发布操作命令，操作者复述后再操作，操作时必须使用绝缘工具，其停电操作如下：
第一步：拉油开关手柄。
第二步：拉负荷侧隔离开关。
第三步：拉电源侧隔离开关。
第四步：用电压等级适合、并且合格的验电器验电。
第五步：放电、挂三相短路接地线。
第六步：挂停电工作牌。
其验电的操作如下：
第一步：先将电笔(或验电棒)在有电的母线上试验、灯亮则表示电笔(或验电棒)是好的。
第二步：用电笔在停电的设备侧母线上试验，灯不亮则表明该设备已停电，若灯还亮则表明还有电(或有静电)，这时必须挂上本相短路接地线，放完电后用电笔试验。
挂地线时顺序如下：
第一步：先将接地器与接地柱连接。
第二步：带上绝缘手套、穿上绝缘靴准备将各相放电。
第三步：将接地器分别与停电后三相连接。
其送电操作顺序如下：
第一步：当接到送电指示后，取下停电指示牌。
第二步：拆除接地线，先拆除三相电源连接端，后拆除接地柱端。
第三步：合电源侧隔离开关。
第四步：合负荷侧隔离开关。
第五步：合油开关和观察仪表指示。
第六步：合闸完毕，观察后(正常、非正常)汇报机电调度、非正常时，要立即断开油开关、重新停电，并检查修理。
第四条：严禁在只停油开关的线路设备上工作，必须要有一明显的断开点(如隔离开关)，线路断开后方可认为停电。
1、每小时观察、填写一次各种记录。
2、每班观察，检查下列情况不得少于二次。
①各隔离刀闸接状况;
②母线或柜内配电线各部位有无杂物;
③电缆头和压线螺丝有无异状;
④刀闸、套管、瓷瓶有无裂纹;
⑤变压器、油开关有否滴油、漏油;
⑥互感器、变压器、电抗器及各种线圈有无异样声响;
⑦电容器运行是否良好，不得超温变形;
⑧电度表、功率表及各种仪器、仪表等指示是否正确、正常、有否卡滞现象;
⑨本所电器设备及电缆负荷温度不得超过限定规定;
⑩注油设备油面高度应符合规定;
⑾避雷器、避雷接线是否安全可靠，各接地线柱是否牢固，有无异常。
3、绝缘胶套、手套等各种用具，要定期检查试验合格后方准使用，损坏、漏眼一律不得使用。
4、 电压过低或过高、超限±5%时必须向调度室汇报，并注意监视变化情况。
5、有电容器的变电所、两组电容器要经常有一组投入运行，使力率在0.9～1之间，当力率低于0.9以下时，应将停运的另一组电容器同时投入运行，电容器不准超过额定电压1.1倍。
6、接地及事故信号每小班试验一次。
7、在6KV供电时，当系统发生漏电或事故停电时，声光信号不准长时间发生，应人为的解除，接地事故在二小时内没有解除时，应将电压互感器拉闸发防烧坏。
8、配电设备内的所有继电保护、值班人员不准私自打开调整。
9、继电保护的直流电压不准低于规定值，低于规定值时，应及时充电，每周检查一次电液是否符合规定，电容器室内，要备有足够的绝缘灭火器和干燥的灭火砂。
第七条：电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备进入遮拦，以防突然来电。
第八条：雨天操作室内高压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行高压操作。
第九条：验电器必须采用电压等级适合、合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电，验电前应先在有电设备上试验良好，高压设备验电必须穿戴绝缘手套。
第十条：如发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不经联系汇报，先立即断开有关设备的电源，同时进行抢救。
二、井下变电所安全技术操作规程
第一条：井下变电所值班员必须每班设两人以上值班，停送电必须凭停送电工作票进行，严禁随意纵高爆开关停送电。
第二条：停送电工作必须使用安全用具，特别是停送高压电时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫或绝缘台上，方可进行操作。
第三条：在操作前后必须有两人共同配合进行，一人监护，一人操作，监护人发令，操作人复述，无误后方可进行操作。
第四条：操作时应根据停送电工作票项目校对需要停送电设备的负荷、名称、编号、用途。
第五条：应严格按操作要求，并按操作的先后顺序进行操作，操作中发生疑问时，不准擅自更改工作票，必须及时报告操作票签发人或调度值班员，弄清后再进行操作。
第六条：部分停电工作时，带电处要设遮拦和挂“止步!高压危险”的警告牌。
第七条：停送低压防爆馈电开关时，必须穿绝缘靴，停电后打好闭锁，并挂上停电牌或设专人看管，严格执行专人停电，专人送电制度。
条八条：同一线路有多少人员工作时，一组工作完毕见有他组停电牌未拆除时，严禁此开关送电。
第九条：停电结束后立即向机电调度汇报，并做好停电记录。
第十条：送电时，必须在得到工作点(或检修点)或机电调度的明确通知后，方准合闸送电，这时要注意观察开关各仪表的指示数据变化情况，如有异常应立即停止送电，进行检查处理，后再请求送电。
第十一条：停送电操作完毕后，必须作好记录，将操作顺序填写清楚。
第十二条：日常检查维护及注意事项：
1、每小时观察、填写一次各种表计读数;
2、每班观察、检查电器设备及电缆负荷温度不得超过规定;
3、 注油设备油面高度应符合规定;
4、电压过低或过高，超限±5%时，应向机电调度汇报，并注意监视其变化情况。
5、接地及事故信号应每小时试验一次。
6、检漏保护和馈电开关应每班试验一次并做好试验记录;
7、 各高爆开关、变压器的接地保护线是否齐全，符合要求;
8、 所内灭火口器、灭火砂是否配齐，放置是否正规;
9、 设备名牌、编号、是否与图相符，变更电源接线必须修改图纸。
第十三条：发生人身触电事故和火灾事故时值班人员可不经联系汇报立即先断开有关设备电源并进行抢救，事后再向机电调度汇报。
三、变电所维修工安全技术操作规程
第一条：一般规定
1、维修人员必须具备必要的电气知识，熟悉电业安全规程的有关规定及本规程，经考试合格后方可参加维修工作。
2、工作人员要思想集中，线路、电气设备在未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手触摸。
4、 详细检查所用工具及安全防护用品，是否安全可靠。
5、 拆除、检查电气设备、线路前，必须先办理工作票。禁止带电作业。
6、在高压故障修理或进行高压试验时，必须将工作场所遮拦起来，并悬挂“危险”标志。
7、临时工作中断后重新工作时，必须重新验明无电和检查接地线是否可靠。
8、设备安装时，要详细检查线路和电气零件，并按设备各项要求进行调整试验。
第二条：在继电保护、仪表等二次回路上的工作
1、不论直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器，一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作，均应遵定下列规定：
(1)在高压遮拦内或导电部分小于安全距离以内进行工作，应填写工作票履行停电和装设地线手续。
(2)对连接于电流互感器和仪表变压器二次线圈并装在配电盘上的继电器和保护装置，可以断开保护的高压部分，并填写工作票和采取相应的安全措施。
2、在全部部分带电盘上工作，应将检修设备和运行设备以的标志隔开。
3、我保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时经请示同意可将保护暂时停用。
4、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班人员至现场监视方可进行。
5、在带电互感二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
(1)严禁将电流互感器二次侧开路;
(2)短路电流互感器二次绕组，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕。
(3)严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。
(4)工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
(5)工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
6、 在带电的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
(1)严格防止短路或接地，应使用绝缘工具，必要时，工作前停用有关保护。
(2)接临时负载，必须装有专用刀闸和保险。
7、二次回路通电或耐压试验前，应检查回路上确无人工作后方可通电或升压。二次回路通电时，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应取下一次保险或断开刀闸。
第三条：电力电缆工作
1、电力电缆停电工作应执行停电工作票，工作前必须核对电缆名称，需工作的电缆是否与工作票写的符合，安全措施正确可靠后，方可开始工作。
2、挖掘电缆工作应按现场规定进行。
3、挖掘出的电缆或电缆盒，如下面需要挖空时，必须将其悬吊维护，悬吊电缆应每隔1～1.5m吊一道，悬吊接线盒应放平，不得使接头受到拉力。
4、移动电缆盒一般应停电进行，如带电移动时，应采取措施防止绝缘损作爆炸。
5、熬电缆胶工作应有专人看管，熬胶人员应戴帆布手套及鞋盖。搅拌或舀取熔化的电缆胶或焊锡时，必须使用预先加热的金属棒或金属勺子，防止落入水分而爆溅烫伤。
6、制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中，应采取有效的防毒防火措施。
四、外线电工安全技术操作规程
第一条：一般规定
1、 本规程适用于高低压架空线路上一切工作人员。
2、 本工种人员必须具备下列条件：
(1)经医师鉴定无妨碍工作的病症体验每年一次;
(2)具备电的知识，掌握一般的操作技术，并经考试合格后方准工作;
(3)学会紧急救护法，首先学会电解救法和人工呼吸法;
(4)工作前，工作中不准喝酒。
第二条：线路巡视
1、巡线工作应由有经验的人员担任。在夜间、暑天、雪天及事故巡线必须由两人进行。
2、单人巡线时，禁止登上杆塔。
3、巡线应由线路外侧进行，大风巡线应沿线路上风侧前进，以免万一触及断路的导线。事故巡线应始终认为线路带电，即使明知线路停电，也应认为有送电的可能。
4、巡线人员发现导线断落地面或悬挂空中，应设法防止行人靠近断线地点8m，并迅速报告领导，等候处理。
第三条：线路检修及维护
1、线路停电检修要执行停电工作票制。停电后要在开关或刀闸操作机构是悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的标志牌。
2、在部分停电和邻近带电线路范围内工作，应设监护人，负责安全工作。
3、在多处出线的工作地段检修，工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路，监护人不准离开现场并做好监护工作，防止误登带电线路的电杆，一般的检修工作应相互之间做好监护。
4、测量带电线路导线的驰度，交叉跨越距离，严禁用皮尺、钢尺、可用测量仪或抛挂绝缘绳的方法测量。
5、电杆、变压器台、避雷器的接地电阻测量或解开及恢复接地引线时，应戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。
6、砍伐靠带电线路的树木时，不得登杆，树木和绳线不得接触导线。
7、上树砍剪树木，不应攀抓脆弱，枯死的树枝以及锯过或砍过未断的树木，人和绳应与导线保持安全距离，注意马蜂，并戴好安全带。
8、为防止树木落在导线上，应设法用绳索拉向与导线离开方向，绳索应有足够的长度，以免拉绳人被倒落的树木砸伤，若树木接触高压带电导线时，严禁用手直接去取。
9、砍剪的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止砸伤行人。
10、工作中遇有雷电来临或远方雷呜应立即停止工作。
第四条：杆上工作
1、高空作业必须使用保险带(对地3m以上为高空)。登杆前应检查工具是否完备合格，杆基是否牢固可靠。杆腐烂损坏者，应采取可靠措施方可登杆。
2、新立杆在杆基坑没填平夯实前不准登杆。
3、保险带应系在电杆或牢固的物件上，不许系在杆端头上，应检查扣坏是否牢靠。
4、杆上传递物件用手绳，严禁用抛掷方法传递物件。
第五条：变压器台上工作
1、 在变压器台上工作至少有两人进行。
2、 更换变压器或调整相位后，应检查电压和相位是否正确。
3、 拉合高低压保险，须使用绝缘用具，不许赤手摘挂高压保险。
4、在变压器台上低侧进行电器测量时，要注意不触及带电部分，防止相间短路和工作人员触电。变压器台上的预防试验工作应有专人监护。
5、在吊起或落放变压器前，必须检查变压器台的结构是否牢固。
第六条：线路施工与运输
1、运输前指定专人对运输道路进行检查，确定运输路线，对易发生事故的坡路、弯路、冰雪路等处，应向运输人员和司机交代清楚。
2、装运货物必须绑扎牢固，乘车人员不准在车上打闹。
3、运输及装卸货物，必须指定专人负责安全，起吊物下面不许站人，运输过程中防止偏心和前后仰。
4、用绳子牵引杆子上坡必须将杆子绑牢，绳 子不得触磨地面，杆子两侧5m内不得有人。专用运杆车运输时，两旁不准有人，如需有人支撑，应采取可靠措施。
第七条：基础施工
1、挖掘地质松软或流沙时，应保持其自然坡度以防倒塌，挖抗工作至少二人一组。
2、挖抗的边缘不准堆放重物，以防压塌基坑，坑深1.5m及以上时应戴安全帽。
3、岩石基础打眼时，撑钎子应戴安全帽、手套、眼镜。打锤人不准戴手套，防止脱手伤人。
4、同一地点的炮眼，待全部打完后方可装药。放炮地点的周围建筑物，不符合安全距离的，应采取保护措施。爆破基坑危险区半径不应小于300m。
5、放炮电应由专职人员担任，并设人监护的专人指挥，采用放电炮时，接线和放炮由一人进行。雷管和导火线连接要可靠，禁止碰击雷管部分。火雷管的导火索长度应能保证点火人离开危区范围。
6、往炮眼内装药，须用木棍捣实，不准用钎子代替。
7、放炮遇有瞎炮，要按《煤矿安全规程》第315条规定处理。
8、点炮人地同一地点不能同时点四个以上，必要时可集中联接火线，在抗内点炮时，须有迅速、安全地撤离坑内的措施。
9、炸药和雷管应分别运输、携带和存放、严禁和易燃物放在一起，并应有人保管。携带雷管时，必须将引线短接。
第八条：立杆、撤杆
1、立杆、撤杆要有专人指挥，立杆前现场负责人应向施工人员讲明起立方法、注意事项、明确分工、说明指挥信号。工作中对指挥人员人命令有意见或发现异常现象，应向指挥人提出，但操作时必须服从指挥人员的命令。
2、在居民区和交通道路上立、撤电杆时应设专人看守。
3、组立杆塔所设的地锚，应根据不同地质及受力情况加以确定。
4、起重杆塔应使用安全可靠的起重设备，当杆塔离开地面时，起吊暂停并对各受力点进行检查，确无问题后继续起吊，起立60°C后，应减缓速度，并注意各侧拉绳。
5、使用抱杆立杆时，主牵引线、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。
6、杆塔起立过程中，除指挥人员和指定人员外，其他人员一律离杆塔高度1.2倍距离以外。
7、杆塔起立过程中，不准下坑找正位置，如要下坑，应暂停起立，工作人员必须站在电杆的两侧，并有专人监护。
9、使用吊车、撤电杆时，钢丝绳应系在电杆适当位置，防止电杆倾斜倒。
10、在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根部，并作好防倒杆的措施，在挖坑前应先绑好拉绳。
11、已经立起的电杆只有在杆基回填夯实后方可撤去拉绳。
第九条：放线、撤线、紧线
1、放线撤线和紧线工作，均匀设专人指挥，统一信号并检查妆线工具是否良好。
2、交叉跨越各种线路或通过铁路、公路、河流等进行放线、撤线时，应经主管部门同意，作好安全措施，如搭好跨越架，在路口设专人持号旗看守。
3、放线要有专人领线，并时刻注意信号，放线用的滑车应转动灵活，放线轴应有防止拉跑的措施，并设专人看守，放线前要处理沿途障碍物采取相应措施。
4、 放线、紧线中遇有障碍时，工作人员应站在导线外角侧并发出信号。
5、撤紧线工作时，跨越架必须设专人看守，发现异常情况，应立即发出停止过线信号，跨越带电线路时，需停电后验电、放电挂接地线。
6、爆破压接时，工作人员离开现场30m以外，在市区繁华地带不准爆破压接。
第十条：挂接地线
1、线路经验电确无电后，应在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。
2、同杆架设的多层电力线路挂接地线时，应先挂低压后持高压，先挂下层后挂上层。挂接地线时，应先接接地端后接导线端，拆接地时顺序相反，装拆接地线时工作人员戴绝缘手套，人体不得触及地线。
3、若杆塔无接地引下线时可采用临时接地棒，接地棒埋深不小于0.6m。
五、内线电工安全技术操作规程
第一条：电动机的修理
1、在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂“有人工作，根本禁止合闸“警示牌。可能来电的导线头应由绝缘材料包扎好。
2、电机起吊应牢固可靠，吊运时，应防止损伤绝缘、防爆面及附件。
3、电机转子放置或搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可争解或装配。
4、抽出或装入较大的电机转子时，必须加长管托住，禁止硬拖。组装电机发生卡住时，只能做微量起落，消除蹩劲，不得进行锤击。
5、在组装直流电机定子主极、辅极及补偿绕组时，需用专用的绳索吊装，不得损伤绝缘。紧固磁极不得将手伸入空隙内。
6、嵌线作业的安全规定：
(1)线槽内不得过入杂物;
(2)轴与嵌线架子要垂直，线嵌到三分之一，应用方木顶住偏重面。转子不准竖放在地面。嵌线时要防止线头扎眼、扎手;
(3)嵌线时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将手脚伸至工件下面;
(4)绑扎钢丝绳调整拉力时，人不要面对钢丝;
(5)焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火;
(6)嵌线工作完毕，应将电纲垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。
第二条：变压器修理
1、修理的一般规定：
(1)变压器在更换线圈绝缘后，必须进行干燥处理;
(2)变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图。草图记录应包括线圈绕向、尺寸、抽头位置、线圈间的连接、绝缘距离、各分接头的位置与编号、引线连接及长度以及铁芯各级片数、配置等，必要时在零件上作出标记，以免混乱或装错位置。
2、一般修理：
(1)变压器油泥的清洗;
①油箱和铁芯上的油泥，可以由铲刀刮除，再用不易落毛的布擦干净，再用变压器油冲洗。
②线圈上的油泥，要用手轻轻剥去。对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不昨损坏绝缘。
③全部芯子清完油垢后，再用变压器冲洗一次。用过的油必须经过处理后才可使用。变压器油垢不可用碱水冲洗。
(2)变压器漏油修理：
①变压器叵因箱壳等焊缝本身漏油，必须将芯吊出，油放净后焊接有油容器的规定进行补焊，不得马虎。
②变压器若因密封垫漏油时，必须查明原因，采取措施处理，切不可盲目紧固夹紧件，以免损坏其它部件。
(3)分接开关的修理：
①触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换。
②触头的接触压力必须调整平衡。保持触头表面的沅洁。修理时应将触头表面的污垢、分解物和氧化膜等清理干净。
③分接开关的的手柄位置与触头的接触应准确一致。
3、 铁芯的修理：
(1)若矽钢片表面漆膜损坏时，必须进行涂补或将原贱漆去除别外喷刷新漆膜。修理时发现矽钢片已坏，须更换新的矽钢片。
(2)叠装铁芯时，每叠一级打齐一级。打齐时要垫木块，不得用铁锤直接敲打，以免钢片弯曲和卷曲，装完一级后，要测量叠加厚度和两对角线的的差，以免铁芯叠成平行四边形。
(3)变压器在修理时，必须按要求牢固接地。
(4)铁芯绑扎采用玻璃粘带，一般中小型变压器绑扎厚度为2mm，绑好的送入干燥室烘干，室温可控制在102～105°C，干燥8～12h。出室晾干待玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯上的临时夹具。
4、线圈的绕制：
(1)重绕和补制变压线圈时，应注意使新线圈导线直径三相一致。线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装。重浇线圈时，应保持原线圈的换位方式(完全换位，分组换位均布换位)。
(2)层间绝缘应保持原来要求，不得随意减少和乱使用绝缘材料。
(3)线圈绕制后须送入干燥室进行烘干处理，其温度不得高于110°C。一般要求绝缘电阻值连续6h保持稳定时，干烘可以结束。
(4)线圈干燥后，浸漆前在空气中停留时间不得超过12h。
(5)浸漆时，线圈温度在70～80°C之间，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫为止。取出线圈后，滴净余漆，使线圈各处不存在漆泡和漆瘤等，再放在干净地方晾干1h。
(6)入室烘干时，在室温70～80°C预热3h，再升高到110～120°C烘干，一般约20h，以漆完全干透为止。
第三条：浸漆的安全规定：
1、 浸漆场地应有消防器材，通风良好，禁止吸烟及明火。
2、浸漆时应戴口罩、手套、防止油漆、溶济接触皮肤。工件要轻拿轻放，以免油漆溅入眼内。
3、浸漆场地禁止拦临时电线，应使用防爆照明灯。油漆及溶济应放在指定地点，加盖密封保管。
第四条：干燥室的安全规定
1、 自动调温装置应准确。
2、 发热元件不得有破损，短路或开路。
3、 干燥室排气孔应保持畅通。
4、 物件进入干燥室须停电进行。
5、物件干燥过程中，应设入经常监视温度变化，发同冒烟或火花，应立即停电处理。
第五条：电机干燥的安全规定：
1、 绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1h后，方可进入干燥室。
2、 电机置于平车上预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置。
3、 平车进出干燥室，必须用人力推拉，不得用起重要直接拖动。
第六条：电气操作安全规定：
1、任何电器设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。电气设备不准在运行中拆卸修理。动力配电箱的刀闸开关，严禁带负荷拉合。临时工作中断后恢复工作前或每班开工前，都必须重新验电。在配电总盘及母线上工作时，必须切断电源上级开关，验明无电后挂接地线。
2、 电器或线路拆除后，可能来电的线头必须用绝缘布包扎好。
3、削线头时，刀口要向外，不能削得过猛，在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺测量。
4、电动机变压器试验时，外壳必须接地。执行电气试验操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。焊接电气设备接头时，要防止触电和灼伤。
5、电气设备检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，试车时必须注意附近是否有人。
6、调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好，如有破损应及时更换，高压不准带负荷用刀闸开关停送电。
7、电气设备、线路停电检修时，执行停送电工作票，工作结束后清扫整理现场。
六、井下维修电工安全技术操作规程
第一条：普通型携带式电气测量仪表只准在CH4浓度1%以下地点使用。
第二条：井下不准带电检修、搬迁电气设备，检修前必须切断电源，并用电源电压相适应的验电笔验电，确无电后，经瓦检员检查CH4浓度1%以下方可对导体放电。所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工人作，不准送电”警示牌。
第三条：非电气专业人员不得擅自操作电气设备，操作高压电气设备主回路或千伏级电气主回路时，都必须戴绝缘手套和穿电工绝缘靴并站在绝缘垫上进行。
第四条：高低压电的操作，必须执行2人作业制，1人操作，1人监护(事故情况下停、送电除外)。停电时先断开油开关，后拉开刀闸。送电时与其相反。禁止带负荷拉、合电源刀洄。无论高低压系统停电工作，工作前必须挂好“停电作业牌”。
第五条：禁止用手触摸高压带电设备的绝缘部分，任何情况下，人与带电部位应保持不小于0.7安全距离。一切裸露的电气设备都要安设棚栏。
第六条：高低压开关的过流保护装置应按规定整定，保险丝的选择应符合规定。禁止用其它金属丝代替使用。
七、防爆电气设备检修工安全技术操作规程
第一条：本规程中所指防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关、移动变电站、手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修的工程均应遵定本规程。
第二条：车间内所有电器设备的金属外壳有良好的接地。
第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣服、工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的“触电危险”的警告标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。
第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作时应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。
第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。
第六条：工作中起吊搬运设备时，一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。
第七条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。
第八条：要正确使用各种仪表，测量前要核对测量项目是否相符，量程要从高档开始，逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压电高档。
第九条：工作中如发生触电事故，应立即节切断电源，使触电人脱离危险，并进行人要呼吸急救。
第十条：所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。
八、生活照明维护电工安全技术操作规程
1、 停送电要严格执行“停送电制度”，严禁用预约的方式进行停送电。
2、 线路在未经验明无电前，一律视为有电，不准用手触摸。
3、 工作前要详细检查所用工具及安全防护用品是否安全可靠。
4、 使用试电笔不准超出电压范围，电笔应逐渐接近带电体。
5、 严禁事电操作，如必须带电作业时，要有可靠的安全措施。
6、 拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。
7、 安装灯头时，开关必须控制火线，灯口年必须接在零线上。
8、 选用保险丝，容量大小必须适合。
9、 电器的金属外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω。
10、临时工作中断恢复前或每班工作前，必须验明无电和检查接地是否可靠。
11、设备安装时，要详细检查线路和设备，绝缘电阻不得小于4Ω/V。
12、工作中如发生触电要立即切断电源，或用木头挑开电线，使触电者迅速脱离电源，立即进行人工呼吸。
13、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为宜。在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施，操作时要有人扶梯子，使用人字梯挂钩必须挂牢。
14、登高工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，工具材料用手绳传递，不准随便抛扔。
15、工作完毕必须清点工具仪表是否齐全，清理好现场，经检查无误后方可送电。
16、对照明变压器承担的总负荷量应心中有数，一般三相负荷应平衡一致。
17、每个灯具都应有开关控制，不得直接接在电源上，开关要设在便于操作美观的地方。
18、每个开关和分支开关的保险，应选择与负荷相适应的保险丝或保险片，不准乱用。
19、在使用扳动式开关时，应接在往下扳使电路接通，往上扳使电路断开的方式。
九、电气试验工安全技术操作规程
1、电气试验工作应严格遵守煤矿安全规程及电业安全工作规程，执行工作票制度，工作监护制度及现场有关规定。
2、试验工作不得小于3人，工作负责人应由该设备单位熟知现场、具有一定专业水平人员担任。
3、试验前，工作负责人应讲述安全注意事项，试验负责人应讲明试验目的和内容。
4、开始试验前，试验负责人应指派一人检查被试验设备及其周围有无人工作，在确认无人工作后方可进行试验。
5、工作负责人应不断地在工作地点监护工作人员的安全，如发现有不正确的危险行动时，应立即提出警告，必要时停止工作，监护人因故离开工作地点时，如找不到适当的人员代替监护，立即停止工作，一切非工作人员一律不得进入试验场所。
6、电气试验送电、操作、停电由试验负责人发出口令，操作人员应按命令执行。试验完毕应停电、放电、只有得到试验负责人的命令后方或拆除试验结线和试验接地线。
7、电气试验过程中，所有参加工作的一切人员必须严守工作岗位，思想集中，严禁闲谈嘻笑或做其它与试验工作无关的工作。
8、井下进行试验时，工作负责人必须取得有关部门负责人、瓦检员同意，检查瓦斯，派人站岗放哨，加强联系，防止意外发生。
9、在高压设备上进行电气试验工作应断开电源，在各个可能来电的方向应有明显的断开点，对被试设备应验电、放电、对大容量的放电应不少于5～8min。
10、为测量准确尽量把与设备的联接线拆除，拆除后接线应做记号，防止恢复时有误。
11、试验电压超守1KV的，应装设遮拦或用围绳拦护井悬挂“高压危险”的标志牌。
12、试验用的仪表放置地点及操作人员位置必须在高压危险区以外，试验人员应了解试验中所使用的仪表设备结构和性能。
13、试验用的临时接地线、电源专用线，刀闸及开关，应按电流大小选择，要有足够的容量和机械强度。
14、试验负责人应检查试验用的电源电压是否正确，以免损坏仪器和设备，试验电源刀闸必须置于操作人近旁，并装有适当保险丝，试验人员离开工作岗位及接线前时，刀闸必须在断开位置。
15、电气试验必须按照试验规程中高压、继电保护、仪表的试验项目方法的顺序进行。试验中发现异常，应立即停止试验查明原因方可继续试验。
16、高压试验完毕，应用专用的放电棒进行放电，对于电容器应采取经过电阻放电后再采取直接放电，大容量的设备，电缆等应不少于3～10min后，方可进行拆接线的工作。
17、绝缘试验应在天气良好，周围温度不低于5°C条件下进行，用摇表测量绝缘电阻时，不得少于2人，测量前应将被试物残余电荷放净后进行。测量线路绝缘时，应通知对方和确认线路无人工作。
18、带电在二次回路中测量必须防止电压回路短路，电流回路开关，若串接电流回路带电更换电流回路仪表，必须有专门试验端子或专门接线盒，严禁用铜丝缠绕。
19、电气试验工作人员的正常活动范围，6～35KV的安全距离为0.7m，小于上述距离，应将该设备停电。
20、电气试验耐压升压速度无特殊要求时，一般不应超过3KV/s的速度。
十、小型电器修配工安全技术操作规程
1、车间的配电盘附近严禁挂衣物、工具及其它作用品，盘上各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有“触电危险”的标志，配电盘应经常检查，其安全设施要安全可靠。
2、要正确使用各种仪表，测量前要仔细核对测量项目是否相符，量程要从高档开始，万用表不用时要将旋转开关旋到交流电压最高档。
3、 发生电气着时，首先切断电源、然后进行灭火。
4、小型电器检修完毕后必须做到零部件齐全、无锈蚀，绝缘座牢固无裂纹。外壳无损伤、裂纹并采取防腐措施。
5、所有防爆面及间隙必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。
6、入井人员遵守入井须知规定。
7、对一切小型电器设备的管理，做到物架整洁，物品分类存放，达到正规化、标准化要求，填好检修与发放记录。
十一、载波元件修理人安全技术操作规程
1、车间的配电盘附近严禁挂衣物、工具及其它用品，盘上各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有“触电危险”的标志，配电盘应经常检查。其安全设施要安全可靠。
2、熟悉掌握电子技术，对电子元器件的工作原理、性能、特点要熟悉，会看 懂电子电路原理图、接线图。
3、要正确使用各种仪表、测试仪器，测量前要仔细核对项目是否相符，量程要从高档开始，逐渐旋转到合适的量程档次。万用表不用时要将旋转开关旋到交流电压最高档。
4、发生电气着火时，首先切断电源，然后进行灭火。发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行相应的抢救。
5、检修时的注意事项：
(1)在电路板通电时严禁使用万用用表的转换开关停在电流或电阻档上进行电压测量。
(2)万用表的测试棒要完整，要注意思安全，事先应采取安全措施。
(3)被测电路带有高压时，要注意安全，事先应采取安全措施。
(4)万用表转换量程和测试项目时应停电进行。
(5)使用电烙铁应防止灼伤。
(6)更换装接大容量电容器时一定要对其进行放电，以防在更换、接线操作时造成短路放电伤人事故。
6、检修好的电路板、插件、机械部分要进行性能试验，试验时要注意电压等级，控制方式，信号显示和试验要求。
7、 修好的设备、部件要妥善保管放置。做好检修、试验发放使用记录。
十二、橡套电缆修理工安全技术操作规程
1、车间的配电盘附近严禁挂衣物、工具及其它用品，盘上各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有“触电危险”的标志，配电盘应经常检查。其安全设施要安全可靠。
2、要正确使用各种仪器、仪表、测量前要仔细核对测量项目是否相符，量程要从高档开始，逐渐旋转到适合的量程档次，万用表不用时要将旋转开关旋到交流电压最高档。
3、工作中如发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行相应的抢救。发生电气着火时，首先切断电源，然后进行灭火。
4、电缆试验要有专人负责，所有参加人员必须听从试验负责人的指挥。试验时应有二人以上，一人操作，一人监护。操作人员应穿戴鞋，戴绝缘手套，使用合格的安全用具。试验人员试验时要精力集中，不做与试验无关的事，凡喝酒、精神不振、神志不清者、不得参加试验工作。
5、试验现场应设围栏，并有明显的“高压危险”标志，试验时人员与被试电缆要保持不小于0.4m安全距离。
6、接线完毕后，要检查接线是否正确，周围人员要处于安全位置，电源控制开关要符合要求，操作时开关应置于便于操作的地方，送电升压前要发出警告，注意电压值变化情况并做好记录。
7、试验中发现异常现象，应立即停止试验，查明原因处理后方或继续试验。
十三、电话维修工安全技术操作规程
1、熟悉机房设备结构、规程、性能、用途及工作原理，各盘上的开关、按钮、仪表、指示灯的作用和控制对象，熟悉矿区通讯线路分布、电缆接头位置、接线盒交接箱配线、电缆线序、电话用户分布情况。
2、机房严禁明火，通风良好，应配齐安全防护用品、工作服、围裙、橡皮手套、绝缘垫、灭火器、验电器等。
3、配电设备检修执行一人操作、一人监护并做好记录，严禁用电话联系停送电。检修时停电、放电、挂接地线、未切断电源前，不得进入防护栅内。
4、定期测试各点电压、过电压、过流、事故告警等系统动用灵敏可靠，观察各种指示灯、电压表、电流表指示上否正确，接触器吸合良好，各处螺丝是否紧固。
5、机房内不准乱拉临时线，示经允许不得增加电力负荷，不准改动原有接线。室内保持干燥、清洁。
6、启动和停止整流器时，先接通负载后开机，负载电流由小到大逐渐调到额定值。关机时，将电流由大调到小，先断交流后断负载。
7、蓄电池应经常检查并记录以下项目：电解液比重、温度，极板有无弯曲、变形、短路及接触不良，外壳有无裂纹、漏酸等现象。蓄电池电解液比重应保持在1.2～1.21(25°C)范围，液面应高出极板10～20mm。
8、配电解液时，只准将硫酸倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒缓慢搅拌，严禁将蒸馏水倒入酸中。
9、蓄电池在充电过程中，每2h记录一次电压、电流、温度、比重。
10、通讯线路维护检修执行《外线电工安全技术操作规程》。
十四、矿灯充电工安全技术操作规程
1、矿灯应实行编号管理，实行专人专灯。固定充电架、集中保管。充电架应保持整洁，每天清洗一次。
2、充电工应佩戴耐酸报、手套、围裙及扩目平镜等劳保用品。
3、对矿灯实行下井考勤，对交回的矿灯要认真检查，发现矿灯损坏，要立即追查。
4、矿灯有下列情况之一时，不得发出使用：
(1)电解液溢漏;
(2)灯头、灯盖锁失灵;
(3)充电不足;
(4)玻璃破裂;
(5)灯线破损;
(6)接触不良，灯不亮或有闪动;
5、交回矿灯应进和行下列检查：
(1)灯锁、灯圈、玻璃、灯线等零部件有无损坏，灯的闭锁装置是否有效;
(2)电池是否漏液;
(3)有无短路，接触不良，灯泡闪动或不亮。
6、矿灯正常充电采用恒压并联充电法，在充电架上进行。
7、日常充电步骤及注意事项：
(1)把用过的矿灯熄灭，对号放到充是架上，再把灯头上的充电插孔插入充电架插销中，拿住灯头，以顺时针方向旋转180°C，电流表有指示即为正常。
(2)随时调整调压器，使电压保持在5V±0.1范围内。
(3)充电时，电池温度不应超过45°C。
(4)充电中电源突然中断时，应立即将灯头断电或切断直流输出开关。
(5)使用过的矿灯应充足12h，终止电流在0.1A以下。酸性矿灯充电后应保证亮灯11h，带负荷测量电压不低于3.5V，碱性矿灯不低于2.2V。
8、 连续使用的矿灯10～15天应补充1次蒸馏水，其步骤如下：
(1)用专用扳手打开透气盖，取下堵头，将电池倾斜45°。用注液器将蒸馏水注入每个单体电池，补充到电池直立后液面与注液器相平为准，每个单体电池补8～10ml。
(2)补充水后，擦去漏出的电解液，上好堵头和透气盖，仔细检查电池槽有无破损。
(3)补水工作应在充电9～10h后进行。
9、 调整电解液比重工作
(1)正常矿灯电池在充足电后，其电解液比重为1.28±0.01(30°C)，每3个月调整1次。
(2)调整比重工作，应在补水后第二天进行。
十五、矿灯维护工安全操作规程
1、负责灯房运行和使用的一般故障处理，对充电设备和灯矿损坏的零部件早先修理和更换。
2、充电架上电压表每月校验1次，不合格及时更换。
3、矿灯蓄电池拆装时，要用专用工具按下列步骤进行;
(1)电池拆修时，要在充足电后进行;
(2)取下上部件，用钳子将连接条夹断，将电池上的煤尘擦净，用专用工具拆开。
(3)将极板和电池盖分开后，清洗正负极板，隔板及玻璃丝隔板，负极板清洗后，要立即浸入蒸馏水中以免氧化。电池盖、隔离板及阳极板应在60至70°C温度下烘干或室温下晾干。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用馏水浸泡擦干。电池槽洗干净后，晾干待用。
(4)电池槽内壁与电池盖结合处，电池盖四面及柱孔用砂纸打净后毛刺待用。
(5)将正负极板和隔离板装好，放放电池槽内，然后将电池盖，电池槽及极柱孔处用汽油擦净，涂上封口胶，保证粘合牢固。
(6)电池装配好后，注入比重1.28～1.03电解液与注液口相平，上好注液塞，焊好连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后装上部构件上好。
(7)装配完后，检查液面合格时，上充电架充电24h，再测其电解液比重，不合格加以调整，合格后作点灯试验。
(8)更换极板时，应进行初充电后方可使用。
4、新矿灯及新检修更换极板的矿灯必须进行初充电，初充电须充足72h，经5个充电循环放电容量达11h，终止电压不小于3.5V方认为合格。
5、执行《矿灯充电工安全技术操作规程》。
第五节 运行车间各工程安全技术操作规程
一、四大件维修钳工安全技术操作规程
1、熟悉掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械、液压电气结构系统原理。掌握钳工知识及四大件设备常见的故障检修、拆卸、安装工艺及工序。能独立工作、并经考试合格。
2、对工作场所要经常保持整洁。使用的工具、量具、仪器等要放置有序、整齐、以保证检修操作时使用方便及安全。
3、执行钳工操作规程及电气有关作业规程。进行维修工作时不应少于2人。
4、使用錾子时，对面不许有人或安装档屑屏，操作时要戴好防眼镜，并检查錾子是否有裂纹，錾头有毛刺与花边要随时磨掉，锤头是否牢固，打锤时要注意周围是否有人和其它障碍物，严禁戴手套打锤。
5、清除铁屑要用刷子，不得用觜吹功用手直接清除，以防铁屑飞进眼里刺伤眼。
6、现场安装和检修机械时，不得把手放在齿轮、皮带轮及容易转动的地方，安装拆卸大件时，身体要站在易于躲闪的地方，以防倒斜塌落伤人。
7、多人在一起工作时，要有一人统一指挥，以防混乱。
8、现场更换零部件时要注意装配顺序。
9、拧螺母要先适当的扳手，根据螺母的大小适当用力，标准规格的扳手禁止加长套管子使用。
10、设备试验时，在操作前应将各部连接处旋转，内部受压不准锤打和用其它用品敲击，试验前详细检查压力表是滞灵活，不符合要求的不准使用。试压要按规定进行，不得超压。设备试运转前要检查各部联接装置是否可靠，周围人员要撤离现场，注意运转变化情况，做好记录。试运转中发现异常应立即停止，重新检查进行处理。
11、机械设备试车时，应注意路是否畅通，油圈是否灵活，声音是否正常，轴承温度是否急剧增高。
12、在更换皮带轮或调整牙轮时，严禁他人随意转动机器。使用手电钻时，必须进行安全接地。
13、车间或机房内检修设备在清洗零部件时，严禁吸烟，打火或进行其它明火作业，废油要倒在指定容器内定期收回，不得随意泼洒。
14、所有四大件设备在安装试车时，必须要有电工在场方可送电试车，严禁钳工操作电气部分。
15、检修水泵及风机时必须停电进行，检修更换水轮、叶轮、平衡盘(环)时必须设专人看管停电装置。
16、操作使用电气焊时，必须是经过考试合格的人员。
17、各种起重工具不准超载使用。各连接装置的安全系数要符合规定。
18、高空作业要系好安全带，传递物件要用手绳。
19、向机械设备加油时，其油脂型号、牌号和质量必须符合规定要求。
20、维修工作必须严格遵守《煤矿安全规程》对四大件设备的有关规定，维护检修设备应接受司机的验收。
二、四大件设备维修电工安全技术操作规程
1、熟悉掌握四大件设备的结构、性能、技术特征、动作原理、供电方式和电气保护原理。具有电工知识，能独立工作。并经考试合格。
2、停送电须执行停电工作票制度。停电后须验电、放电、挂接地线，无误后方可工作。停电时先停油开关或空气开关，后拉刀闸开关，送电时顺序相反。严禁带负荷拉合刀闸开关。
3、操作高压电气设备主回路时，必须切断电源，挂好停电工作牌，并采取防止自滑的措施。
4、检查检修和移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电工作牌，并采取防止自转和自滑的措施。
5、在转动着的电机上调整，清扫电刷及滑环时，应由有经验的电工担任，工作人员必须特别小心，扣紧袖口，不得同时接触两极或一极与接地部分。
6、禁止在转动着的电机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电机转子电阻回中上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要带手套或使用有绝缘把手的工具。
7、电机的引出线和电源头以及外露的转动部分，均应装设牢固的遮拦或护罩。
8、电机或启动装置的外壳均应接地，禁止地运行中的电机接地线上进行工作。
9、值班时不得擅自离开工作岗位，不得做与工作无关的事。
10、维护检修时要精力集中，在检修高压设备时，必须一人操作，一人监护，并严格执行本规程。
11、检修带电的仪表和继电保护二次回路时，电流互感器二次严禁开路，电压互感器二次回路严禁短路。
12、各种电气安全保护装置按《规程》规定定期维修试验和整定并做好记录，维护检修的设备应接受司机的最后验收。
三、起重运搬工安全技术操作规程
1、工作前认真检查所使用的工具、设备、绳索是否完好牢靠，不准超负荷使用，严禁使用已报废或接近报废的绳索及起重设备。
2、工作前戴好安全帽，穿戴好防护用品。
3、多人操作时，应由一人负责指挥，起重工应熟悉各种手势、旗语等联系信号。
4、根据物体重量、体积、形状和种类采取适当的搬运方法。搬运大型物件时，必须有明显标志(白天挂红旗，晚上悬挂红灯)。
5、起吊物件时，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角块口处应设垫衬，起吊时先进行试吊，将物件吊离地面0.5m经检查确认稳扫妥可靠后，方能起吊。
6、吊起物件时不得离地太高，禁止吊运重物从人员上空越过，禁止将物件长时间悬吊于空中。
7、工人中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索，吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声、应立即停车检查，绝不可图侥幸心理。
8、起吊时，注意力要集中，周围人员要离开起吊物，需要稳定的人员要处在安全位置把持起吊物，物件安全下落时，要有能快速撤离的空间。运送物件时要选择恰当的送物路线和升降高度。
9、使用三角架及起重抱杆定位要正确，封底要牢靠，不许受力。
10、使用千斤项时，底基要结实，安放要平稳，项盖与重物应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。
11、使用缆绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结地电杆、机械设备和导管支架等处，缆绳拉紧后，与地面夹角应为45°C。
12、使用滚杠两端不得超出工件过长，以防压伤手脚。滚动时应设监护人员，操作人员不得在重物倾斜方向一侧操作。
13、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不得在索具受力起吊物悬空的情况下中断工作。
14、起吊物件时，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊，严禁人站在物件上同时吊运。
15、井下起吊、运搬物件时，一定要检查起吊梁(支架)及顶板的安全稳定性，由有经验的支护工配合。
16、严禁使用两台及以上起重面吊起重量大于单台起重机额定能力的重物。
17、起重安全必须做到“十不吊”：
(1)超过额定负荷不吊;
(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊;
(3)吊索和附近捆绑不牢，不符合安全要求不吊;
(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
(5)歪拉斜挂不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活动物时不吊;
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
(8)带梭角快口未垫好物件不吊;
(9)埋在地下的物件不拔吊;
(10)干部违章指挥时不吊。
19、凡从事起重作业的人员，须经休验合格，有下列症状者不得从事本工作：
(1)双眼视力在0.8以下，色盲;
(2)听力障碍;
(3)中枢神经系统器质性疾病;
(4)明显的神经官能症或植物神经功能紊乱;
(5)低血压、高血压、贫血;
(6)动脉硬化、脑痴;
(7)心脏病。
20、登高作业时系好安全带，传递物件用手绳，与行车、汽车吊履带吊、铲车等起重配合作业时，应与司机密切配合并遵守有关安全技术操作规程。
四、提升绞车司机安全技术操作规程
第一条：一般规定
1、 司机必须熟悉所操作绞车全系统工人作性能，能独立操作，会一般维修。
2、 知道主要部件构造和动作原理。知道所操作设备的技术特征。
3、司机必须经培训考试合格才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
4、实习司机应由主管部门批准，并指定专人监护才能进行实习操作。但升人员时不得进行实习操作，实习司机实习期不少于6个月，期满后方可参加司机考试。
5、提升绞车司机每班不得少于2人(不包括实习司机)。
6、司机在更换绞车时，对新绞车要有不少于15次的“熟悉期”，在“熟悉期”按实习司机以对待，期满后经考核合格重新发证，方可独立操作，司机调到新绞车房后必须了解的事项：
(1)电源开关的位置和停送电操作程序，紧急停送电措施。
(2)紧急停车的方式和设施。
(3)信号装置的位置和本车房信号的特点。
(4)设备各部性能和工作原理，特别是故障教训及注意的事项。
(5)安全用具、消防器材、检修工具、油指和备件的存放位置。
(6)行车巷道的特点，如下下车场，中间车场的位置，甩车方式，道岔和轨道情况对行车的影响，各段相当于深度指示器的位置。
(7)本机房的各项规章制度。
7、司机必须具有初中以上文化程度。
8、司机必须参加所操作绞轩的检修和验收。
9、值班司机要严格交接班制度并认真填写交接班记录和运行日志。
10、司机洒后、精神不正常和有其他不适于值班的现象不得上岗操作。
第二条：信号
1、 绞车房必须装设声光兼备的信号装置，并规定为：
一次响：停车;二次响：上行;三次响：下行;四次响：慢上;五次响：慢下。
2、司机必须注意力集中，听准信号及时开、停车;所收信号不清有疑问时应立即用电话问清对方，重发信号，听清信号后再开车。
3、车房听到信号因故未能及时开车时，应与信号工取得联系，重发信号再开车。
4、司机不得无信号自行开车，需开车时应通知信号工，收到所需信号后方可开车。
第三条：提升最大速度和加减速度严格按绞车速度图和规定要求进行。
第四条：起动前的准备
1、 旧系列KJ型带动力制动绞车起动前的准备;
(1)主令控制器手把置中间“0”位，工作制动手把置于紧闸位置，过卷复位开关在中间位置;
(2)合上电源开关(或高压开关柜的隔离开关和油开关)，检查电压表和指示灯指示是否正常。
(3)合上低压电源开关，搬合有关开关或按纽。
①启动润滑泵，待油压继电器吸持后，润滑油指示灯应灭，查看各润滑点的油量。
②合上制动油泵开关，启动制动油泵，观察制动油油压力表压力。
③启动发电机组或给可控硅动力制动电源柜送电，观察可控硅动力制动电柜空载电压和毫安表指示是否正常。
④接到信号后，信号继电器吸持，给换向回路和加速接触器回路通电作准备。
⑤按合KJ-1或QA按纽、保险电磁铁吸持，解除安全制动，为松闸作好准备，至此开车前的准备工作结束。
2、 XKT型和JK型带动力制动绞车起动前的准备工作：
(1)将制动手把拉至全抱位置，操纵手把置于中间“0”位，操纵台各转换开关处于正确位置。
(2)合上高压柜的隔离开关及油开关，检查电压表指定是否正常。
(3)合上辅助电源开关1K、2K、12K、22K。
(4)按下1QA、2 QA和3 QA按纽，使可控硅动力制动电源柜送电，使制支油泵和润滑泵起动。
(5)合上8AK开关，JC4接触器有电，可控硅回路送上220V电源，观察可控硅动力制动电源柜各毫安表指示是否正常。此时制动油泵指示灯(绿灯)和润滑油泵指示灯(绿灯)应亮，表示制动油泵和润滑油泵已开始工作。制动油泵指示灯(红灯)和润滑油泵指示洒灯(红灯)应灭，表示制动油路和润滑油路正常。
第五条：起动加速
1、 当发动机接到提升信号后，司机即可开车。
2、听准信号将操作手把从零位推(拉)到正确方向第一段的位置，同时松开工作闸，此时司机应观察液压站压力表及KT线圈毫安表电流指示是否正常。
3、配合车场作业，推(拉)动操作手把缓慢加速，斜井平坡头要注意钢丝绳不过松，甩车场要提升到适当的高度，听信号回车。
4、斜井列车全部出道岔后，方能推动手把缓慢加速，加速过程中要注意电表恢复正常后，才可推动手把切除下一段电阻。
第六条：
1、单钩绞车必须带电放车。起动看车速度接近正常，将操作手把一次推(拉)到终点，不得带电阻运行。减速时，在施闸的同时将操作手把推(拉)回零位。多段口的绞车道，不易实行带电放车时，要溜闸放车，注意车速不要超过提升速度，严禁“放飞车”。
2、 脚踏动力制动运行：
(1)脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻均可投入或切除。
(2)要求稳定低速下放重物或下放人员时，宜采用此种运行方式。
当司机接到提升信号后，司机即可踏下动力制动脚踏开关，然后将操作手把推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置，此时提升机在重物作用下慢慢加速。
根据下放速度的要求，司机调节动力制动踏板的角度，同时配合操作手把的位置，用以达到稳定下放速度的要求。
第七条：减速、停车
1、 动力制动减速：
当提升容器到达减速点时，装在深度指示器上的减速开关动作，减速警铃发出声响，同时通过一系列的自动动作过程，电动机从电网中切除，并使动力制直流电送入电机定子进行制动减速。
2、 人工操作减速：
当提升容器到达减速点时，装在深度指示器上的减速开关动作，减速警铃发出声响，应将操作手把拉回零位，电动机从电网中切除，稳步使用工作闸减速。
3、 停车
(1)当提升容器到达停车位置后，根据终点信号和深度指示器停车记号及时准确停车。
(2)停车时司机将制动手把拉回到极限抱闸位置，主令控制器手把置于中间位置。
(3)生产间隙停车，要抱工作闸和保险，切断电源，停止附属设备，司机才允许离开操作台。
第八条：绞车在起动、运行和减速中安全注意事项：
1、绞车起动后要看好各种仪表特别是电流表是否正常，注意听各部运转声音是否正常，发现异常现象及时用工作闸停轩处理。
2、绞车运转中，司机不得离开操作手把，不得与人谈话，注意深度指示器位置，听好信号与警铃，注意钢丝绳排列是否整齐。
3、要注意润滑系统油压，在滤清器前不超过4×105pa，在滤清器后维持在1～2×105pa。
4、 要注意制动闸有无剧烈晃动或冒烟等现象。
5、利用停车间隙(每班至少3次)检查各部温度，滚动轴承不超过75°C，滑动轴承不超过65°C，减速箱不超过50°C，电机温升不超过名牌规定。
第九条：绞车运行中发现下列现象应立即断电，紧急停车：
1、 出现紧急停车现象。
2、 主要操作机构(或主要部件)失灵。
3、 提升容器接近井口不能减速。
4、 钢丝绳猛烈抽动工起圈有落入闸轮危险时。
5、 主电机内部冒火或电流突然猛升。
6、 其它需要紧急停车的运行故障。
出现事故停车后，司机应立即上报主和部门，并检查处理停车故障，不能自己处理者立即通知维修工检查处理，事后及时记入绞车运行日志。
第十条：特殊提升
1、运送人员、炸药和超长、超宽的材料或设备时，必须设双司机，一人操作，一人监护。监护人应站在能随时操作安全闸或停车按纽的位置，并及时提示操作司机进行减速施闸和停车，必要时监护司机直接操作，执行安全制动紧急停车。
2、验绳提升，每天验绳时以0.3米/秒速度开慢车一趟，要特别注意电阻的发热情况(金属电阻不超过200°C)和闸轮发热情况。
3、过卷保护装置动作后的“复位操作”又是一种特殊提升方式，这时保护装置已经切除，要特别注意方向正确，列车进入正常位置后立即停车，把短路开关切断，恢复全部保护装置后才允许正常运转。
4、下放人车执行特殊提升，速度不得超过1.5～2m/s。
5、特殊提升要开慢车，加减速度要十分平稳。
第十一条：绞车司机应遵守以下操作规程：
1、 操作期间手不能离开手把，严禁与他人闲谈，操作时禁止吸烟和喝水。
2、 信号联系只能在停车时进行，开车后不得进行信号联系。
3、 对监护司机的的手警性喊话严禁对答。
4、 在接班上岗后禁止睡觉，打闹，值班时不得擅自离开工作岗位。
5、司机应轮换操作，每人连续操作一般不超过1h，在一钩操作未结束前不准换人(如身体骤感不适不能坚持操作时或中途停车，并与信号工联系，由另一司机代替)。
6、司机值班时，不得干与工作无关的事。
第十二条：司机要严格遵守以下安全操作规定：
1、 禁止超负荷运行。
2、 非紧急情况下，运行中不得使用安全制动。
3、 停车期间司机离开操作台时必须做到如下几条：
(1)使绞车处于安全制动状态，切断电源;
(2)将工作闸处于施闸位置;
(3)主令控制器锁在中间“0”位。
4、 在运行中禁止调整制动闸。
5、 事故停车后应注意：
(1)故障原因未查清和消除前不准恢复运行;原因查清后故障未能验部处理完毕，而能暂时恢复运行者，经领导批准可以恢复运行，将列车升降到终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。
(2)钢丝绳遭受突然停车等猛烈拉力时，应立即停车检查，经验绳工检查同意后方可恢复运行。绞车松绳有斜绳时，必须缓慢将余绳拉紧，禁止在有余绳情况下进行检查处理。
(3)因电源无电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到中间位置，制动手把拉到制动位置。
6、 斜井列车掉道时，禁止用绞车牵引复轨。
7、 每班交接班试验过卷及其它保护一次。
8、 检修后试车时，要做过卷、松绳保护试验。
9、 不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。
10、操作高压时，要戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
11、滚筒内有人工作时，应在闸把上挂“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌，并使绞车处于安全制动状态，工作完毕后动车需慢启动。
第十三条：司机在班中要严格按照“巡回检查图表”规定的内容和周期进行检查。
第十四条：1.6m及1.6m以下绞车无油压制动和动力制动及直流控制部分其它条文仍可适用。
五、主扇风要司机安全技术操作规程
第一条：一般规定
1、 司机必须熟悉本机房内扇风机装置性能，能独立操作，会一般维修。
(1)熟悉扇风机一般构造、工作原理、技术特征。
(2)熟悉扇风机房供电系统和控制线路。
(3)熟悉全部地面风道系统、反风系统和呼风门用途。
2、主扇司机必须设专职司机，并经培训考试合格取得合格证者担任，无证者不得操作主扇风机。
3、实习司机学习操作，应经主管部门批准并指定专人监督指导。
4、主扇发动机每班不得少于2人(不包括实习司机)。
5、司机更换机房时，对新岗位扇风机操作应有不少于15天的“熟悉期”。在“熟悉期”内一律按实习司机对待，期满后经考核合格重新发证方可独立操作。
6、主扇司机应严格执行要害场所管理制、岗位责任制、交接班制和本规程，并参加本房的各类检修验收工作。
第二条：运行操作
1、 起动前检查
(1)检查机械各部螺丝、键、销有无松动、并及时紧固。
(2)检查叶轮是否正常，铆钉有无断裂、松动、叶片有无开焊、裂纹和摩擦机壳等现象。
(3)检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。
(4)检查对轮间隙是否正常，皮带松紧程度是否适当，有无裂纹，皮带沟槽是否磨损超限。检查联轴节防护罩是否上紧牢靠。
(5)检查电机炭刷和滑环接触是否良好，接地装置是否可靠。
(6)检查起动设备运用是否灵敏可靠，起动手把是否都在停止位置。
(7)水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全灵敏可靠，过流和无压解放保护装置整定合格动作可靠。
(8)检查有关风门位置是否正确，风硐、风门有无漏风，垂直风门、水平风门应关闭，反风门处于垂直位置。
(9)电源电压不超过额定电压的+10%、-5%。
(10)用手盘车，风机应以灵活转动无障碍。
2、 起动
(1)合上电源总开关，操作起动按纽(或起动开关)开动主扇。
(2)绕线电机采用起动变阻器手动时，起动前应将起动电阻全部投入，待起动电流返回时，逐步切除起动电阻，直到最后全部切除，最后操作“短路接触器”或“短路手把”到运转位置。当采用频敏变阻器起动柜时，司机按下起动按纽后，由时间继电器按整定时间短接频敏变阻器，电动机进入正常运行。用频敏变阻器起动的电机，连续起动不能超过3次。
(3)鼠笼电机采用自耦减压起动器启动时，起动前电动机定子应接入自耦减压起动器，待起动电流返回时，由起动柜自动(或手动)切除自耦减压起动器，使电机带负荷运行。
(4)打开需工作风机吸风道风门，使风机带负荷运转。
第三条：风机在起动和运行中，要注意以下检查和定期巡视：
1、主扇必须连续运行。任何情况下停止运转必须尽快向调度请示后才允许停机。遇有特殊情况来不及请示时，可紧急停机，开动备用主扇，但必须立即汇报。
2、各转动部位有无异响。
3、 轴承座震动不大于0.1mm。
4、 滑动轴承温度不大于65 °滚动轴承温度不大于75°C。
5、 电流不超限，禁止超载运行。
6、 各指示仪表指示正常，电压不超过额定电压的+10%～5%。
7、 电机温升不超过厂家规定，或A级绝缘不超过55°C，E级绝缘不超过60°C，B级绝缘不超过65°C。
8、 检查传动皮带，传动轴工作不否正常，各部螺丝是否紧固。
9、 检查绕线电机滑环与炭刷接触是否良好。
第四条：倒机操作
1、 备用风机必须在10分钟内能开起来。
2、 按起动工作风机的顺序起动备用风机。
3、关闭工作风机吸风道风门，操作工作风机停止按纽(或切断开关)，使工作风机停止运转。
4、备用风机启动后应对风机进行监视，并向调度汇报。
第五条：风机有下列情况之一时，应紧急停机。
1、 各主要转动部件有故障性异响或意外震动。
2、 电机起动时间长，起动电流不返回。
3、 电机扫膛，冒烟冒火，滑环火花成圈。
4、 轴承温度急剧上升，已超限不下降。
5、 其它紧急事故故障。
第六条：正常停机
1、 停机前须取得主管部门停机命令。
2、停机前关闭进风闸门，按下停机按纽，拉开油开关，再拉隔离开关，或拉开相应负荷开关。
3、根据停机命令决定是否开备用主扇。
4、电源断电自动停机时，拉开电源刀闸，上报主管部门。
第七条：反风操作
1、 司机必须熟悉掌握本机房的反风操作程序，但不能擅自进行反风操作。
2、 事故反风应在矿总工程师和矿长命令指挥下进行。
3、 反风时主扇风机必须能在10分钟内改变井下巷道中的风流方向。
4、 反风时：
(1)关闭风机进风垂直闸门，打开进风道地面水平风门。
(2)吊起风机出风侧反风门(关断正常通大气出口)，打开反风道与井下连通。
(3)反风前将防爆门用木楔楔紧固定。
第八条：倒闸操作
1、风机房配电点，担负井下供电及其它供电时，其操作应按变配电所操作规程进行。
2、 风机房配电点，不担负其它供电，只给本机房配电的，其操作如下：
(1)合上联络开关。
(2)合上备用电源的隔离开关，再合上负荷开关，观察电压是否正常。
(3)拉下需停电回路的负荷开关，拉下隔离开关。
第九条：安全守则及注意事项
1、 司机操作高压电器：
(1)1人操作、1人监护。操作时戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。
(2)有可靠接地。
(3)电压不超过额定电压的+10%、-5%。电压超限应经主管领导审定确定是否可继续使用。
2、电流不超限。
3、地面风道进风门要锁固。
4、联轴节(皮带轮)防护罩完整牢固。
5、 风机房内不得有明火炉。
6、 除故障紧急停机外，禁止无请示停机。
7、 司机不得擅自离开工作岗位，不干与本职工作无关的事。
六、空气压宿要司机安全技术操作规程
第一条：一般规定
1、空气压缩机必须有专职人员操作、维护、除了专职人员外其他人员不得操作。
2、司机应熟悉本机房内压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。能独立操作，经考试合格，取得司机合格证方担任。无司机合格证者，不得操作空气压缩机。
3、压风司机应严格执行要害场所管理制度、岗位责任制、交接班制度和本规程，并参加本机房的各类检修验收工作。
第二条：启动前的检查
1、轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否洁净，润滑油温正常。
2、开启冷却水路，检查冷却器及水表内是否有水流过，冷却水是否充足，不质是否净洁。
3、检查机器各部是否正常，各处螺栓有无松动现象。检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂，跳槽及翻扭现象。
4、检查电动机的炭刷和滑环接触是否良好，隔离开关、油开关是否断开位置，无压释放及过电流保护动作机构是否灵活。
5、启动设备动作是否灵活，启动手把是否在起动位置。
6、 压力表应指零位，断水开关是否灵活可靠。
7、清除机体上和附近存留的工具和杂物，盘车1至2转，听是否有冲击声和其声响，观察轴承传动皮带工作情况。
第三条：启动操作
1、 启动：
空气压缩机的启动必须在空载下进行，起动步骤如下：
(1)开启冷却水路，观察回水漏斗有无水流过;
(2)打开空气压宿机与储气罐间排气管道上的闸门。
(3)调整卸荷器，使空气压宿机处于无负荷状态下启动;
(4)用手摇油泵将润滑油拓入气缸，十字头及轴承曲轴瓦等处。
(5)启动电动机。
绕线电动机：
①先合隔离开关;
②将启动变阻器控制手把放到电阻最大值的位置上，合上油开关，慢慢的切除启动电阻，使电动机达到全速运行;
③当采用频敏变阻器启动柜时，司机按压启动按纽后，由时间继电器按整这理间短接频敏变压器、电动机进入正常运行;
④把滑环短路手把推到运行位置上，达到正常运转;
⑤将启动电阻控制手把拉回启动位置上，以防再启动时发生成就。
鼠笼型电动机：
①把启动手把放在断开位置;
②合上隔离开关;
③合上油开关，对井下低压电器则合上防爆磁力启动器;
④利用电抗启动器时，先把手把推到启动位置，当电动机接近额定转速度时，再将启动手把拉回运转位置进入正常运转。
同步电动机：
自带直流发电机劢磁，并且直接启动：
①合上隔离开关;
②合上启动油开关;
③调整劢磁电阻，使劢磁电流达到需要值。
第四条：运行
1、空气压宿机启动到正常运行后，司机应定期进行运行中的全面检查，每小时不少于1次巡回检查。
2、 电机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查。
3、 注意检查电压表、电流表、油压表、压力表的指示是否正常。
4、 注意检查各部温度情况。
(1)滚动轴承温度不超过75°C，滑动轴承温度不超过65°C。
(2)气缸的排气温度、单缸不超过190°C，双缸不超过160°C。
(3)冷却水的出水温度不得超过40°C。
(4)曲轴箱油温不得超过60°C。
(5)电动机的温度不得超过允许值。
5、 润滑油、冷却水不得中断或不足。
6、 注意各部螺栓、销轴等不得有松动和残缺现象。
7、 中间冷却器及风包内的存油水每班最少要放一次。
8、 中间冷却器、气缸水套、排气管、水管道等有无漏气，漏水现象。
9、 压力调节器必须工作正常，否则要停机修理。
10、吸气阀是否发热，阀的声音是否正常。
11、注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内油位。
12、各种安全保护装置是否正常(安全阀、断水保护、超温保护等)。
13、空气压缩机在正常运行中遇到下列情况之一时，应立即停车检查修理。
(1)装设的安全保护器件自动动作，引起停车;
(2)冷却系统，突然断水或水温过高，或断水开关失灵，停车后应立即关闭进水阀门防止冷却水炸裂气缸;
(3)润滑油中断，或油压降到0.1Mpa以下，或轴承温度过高;
(4)压风机一二级气缸工风包的排气温度超限;
(5)电动机电流表指示超限，或有焦味或在滑环电刷间有火花;
(6)安全阀动作;
(7)压风机或电动机发生震动或异常响声;
(8)压风机发生严重漏水漏气。
第五条：停机操作
1、 将压力调节器调整到使压风机空运转位置。
2、 停止电动机
(1)绕线电动机
①切断油开关;
②将短路环手把扳向起动位置。
(2)鼠笼型电动机
①切断启动油开关;
②切断运转油开关及自耦变压器零位油开关。
(3)同步电动机
①切断油开关;
②切断直流发电机电源开关，或切断可控硅整流装置电源开关;
3、停机5分钟待气缸冷却后停止输送冷却水，若在冬季停机时间较长，必须将水套及所有冷却器内存水放出，以防冻裂设备。
4、放出气缸内存留的压缩空气。
5、如停机在一个班以上，应切断隔离开关。停车3～4天时要手摇油泵给设备注油并盘车5～6圈。停机1个月以上应做封存处理。由检修工排放各部积油、积水、清洗气阀、清擦气缸内径、活塞端面，同时应做防锈处理。
第六条：安全守则及注意事项：
1、操作高压电器，要1人监护，1人操作。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。
2、禁止以下操作：
(1)在安全保护失灵情况下开车和运行;
(2)在电机、电器接地失常下开车和运行;
(3)在指示仪表损坏、不安全情况下开车和运行;
(4)在运行中紧地脚螺丝;
(5)在气缸、风包有压情况下敲击碰撞。
3、 司机不得擅自离开工作岗位，不干与本职工作无关的事。
七、主排水泵司机安全技术操作规程
第一条：一般规定
1、 主排水泵司机应专职。
2、水泵司机熟悉本机房内机电设备结构性能、动作原理、技术特征，能独立操作，经考核合格，取得司机合格证，无司机合格证者不得从事主排水泵的运行操作。
3、水泵司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制、交接班制度。
第二条：起动前准备
按照待开关水泵在管网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门。
2、对待开关泵进行起动前检查：
(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合规定;
(2)联轴节连接完好，防护外罩安装可靠;
(3)各部连接螺丝是否松动;
(4)盘转水泵的主轴1圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当，有无卡阻;
(5)电动机及电气开关的接线是否完好，电源电压是否正常;
(6)滑环电动机、炭刷不得残缺，破裂、弹簧压力是否合适，炭刷和滑环接触是否良好，滑环面不得积存炭粉，短路环及提刷装置是否良好。
3、充水
打开泵项放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀(采用真空泵或射流起动者，可不必充水)。
4、关闭真空表
水泵进口腔真空表起动期间不得打开。
第三条：起动
1、 采用真空泵或射流泵起动者，先开真空泵或射流泵。
2、 起动水泵电机。
(1)鼠笼型电动机直接起动时，合上起动手把，待电流返回正常工作电流，打开水阀出水口阀门。
(2)滑环电动机启动时，先合上电源开关，要慢慢减少起动电阻，将电机短路环拔至运转位置后，使电机逐渐加至安全速，将起动手把拉回起动位置，以防下次操作失误。
(3)鼠笼电机用补偿器起动时，先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到运转位置;
(4)水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转。
(5)运转几分钟以后，检查水泵及电动机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动朵温升。
第四条：运行
1、 在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：
(1)电压不得超过额定值+10%～-5%;
(2)电流不超过电机额定值;
(3)压力表、真空表指示正常;
(4)电机水泵无异响和震动;
(5)各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65°C，滚动轴承不大于75°C，电机温度不大于规定温升。
(6)盘根不进气，滴水但不成线;
(7)平衡水出水稳定，不高于室温。
2、 出现以下情况之一时，要进行紧急停泵：
(1)不上水;
(2)泵内有异响;
(3)电机冒烟、冒火;
(4)泵体漏水;
(5)平衡水失常;
(6)起动时电流不返回。
3、 运行中出现停电故障时立即断开电源开关，然后关阀门。
4、要定期轮换开动备用泵，在此前提下，尽可能多开高效率泵，每条管道同时承受开泵数，应保持相等。
5、司机必须认真按照主排水泵司机巡回检查图表规定进行巡检。
第五条：停泵
1、 正常停泵：
(1)关闭出水阀门;
(2)停电机。
2、 紧急停泵：
(1)停电机(只要条件许可应尽可能的先关闭出水阀门);
(2)关闭出水阀门。
第六条：安全守则及注意事项：
1、 操作高压电器时：
(1)必须1人操作，1人监护;
(2)操作者必须戴绝缘良好的手套，并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台上(垫子)操作;
(3)高压电器、电机接地不正常时，应立即通知维修工修复，未修复前禁止投入运行;
(4)不得在电压表、电流表指示失灵的情况下投入高压电器(电机)。
3、司机在值班期间，不得擅自离开工作岗位，不干与司机本职工作无关的工作。
八、验绳工安全技术操作规程
1、熟悉掌握钢丝绳的结构、类型。掌握我矿提绞车钢丝绳型号及安全系数要求值。
2、验绳工要配齐所需的刷子、油桶、剁子、量具等工具，有条件者配备一台钢丝绳探伤仪。
3、提升钢丝绳悬挂前试验一次，使用中钢丝绳每6个月试验一次。
4、 验绳时，验绳工要和绞车司机联系好，验绳速度为0.3m/s，需要测量时要停车进行。检查时，验绳工必须在井口安全位置，将打点器放在便于操作的地方，从端头绳扣处开始检查，并做好检查记录。
5、剁绳时，一定要使用钢丝绳保证松弛的情况下进行，防止剁绳时钢丝绳弹起伤人。
6、在换绳、排绳、制作绳头等工作时，必须戴手套操作，防止挤、扎、弹伤手指。
7、 新悬挂的钢丝绳必须经过空载和重载试车。
8、每天对提升钢丝绳检查一次，并做好记录，检查时必须认真负责，对断丝、伸长、松股、锈蚀、磨损要仔细检查，检查时必须待绳平稳或停车后进行。
第六节 机加车间各工种安全技术操作规程
一、车工安全技术操作规程
1、操作者必须熟悉、了解本机床结构、性能和维护保养知识。
2、工作前穿戴好劳保用品。操作旋转机械严禁戴手套，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤、背心、头巾、围巾、不准赤脚、赤膊工作。
3、开车前检查各手轮、手柄位置是否适当，机床是否完好，各注油部位和机床面提前注好润滑油。低速开空车5～15分钟，检查各运转部位及润滑冷却系统是否正常。
4、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。卡盘扳手在调校后应立即取下。
5、装夹工件要牢固，夹紧时应用接长套筒，不得用手锤敲打。
6、使用顶尖时，顶尖芯不得伸出全长的二分之一，顶座不准超出床面。
7、使用锉刀对旋转工件修锉时，必须右手在前，左手握柄，使用砂布修完时，比照以上办法成条握置，禁止将砂布包要工件上。
8、装换刀具、工件、卡具、测量找正、变速均应在机床停稳后进行，严禁用手刹车。
9、加工长件时，不得在床头后露出过长，必要时在床头后而加支架。
10、加工偏心工件要加平衡块，平衡块要牢固可靠，加工前先开慢车进行试车。
11、进行钻孔、铰孔时刀具应装在尾架上，不能将此刀具挂在拖板上行走刀。
12、在切削时不能用棉纱擦试工件和刀具，攻丝和套丝必须用专用工具，不准一手扶丝锥架(或板牙架)一手开车。
13、必须用工具清理铁屑，在切割中清除断屑必须用铁钩。
14、床头、刀架、床面及主车的横梁上不得放置工具量具或工件。
15、机床运转时不准离开机床，有事离开机床前应停机停电。
二、创工、插工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品。，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤、背心、头巾或围巾、不准赤脚、赤膊工作。
2、运转前检查设备传动、电气部分操纵手柄，防护装置是否良好。低速开空车检查运转部分及润滑冷却系统是否正常。
3、件装夹要牢固，调整牛头冲程要使刀具不接触工件，手动经历全行程进行试验，安装好后开一次慢车，检查工件是否夹牢靠和行程是否合理。
4、刀具不得伸出过长、刨、插刀要装牢，清除铁屑只许用毛刷。
5、切削中头、手不要伸到车头前检查，不得用棉纱擦工具和机床转动部分，不得测量工作，不得重新调节行程档铁，人不得离开机床。
6、装夹工作要选好基准面、压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
7、切割中调整行程要停车松动。
8、插床的工作台，不允许纵向、横向、回转三项同时动作。禁止在运行中变换速度和插程位置。没枕调好后必须销紧。
9、工作完毕切断电源，清理好现场。
三、钻工安全技术操作规程
1、 操作者必须了解、熟悉本机床结构、性能和维护保养知识。
2、工作前穿戴好劳保用品。操作旋转机械严禁戴手套，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤、背心、头巾或围巾，工作时扎紧袖口，女工戴帽子。
3、工作前做好准备工作，检查机床各用柄是否灵活可靠，各转动部位和润滑冷却系统是否正常。
4、上钻头时不准用锤敲打。工件夹紧必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不准用手拿着钻。
5、使用自动走刀时，要选好给进速度，调整好行程限位块。手动进刀时，应按逐渐增压和减压原则进行，以免用刀过猛，造成事故，精绞深孔时拔取园器捎棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上。使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂须卡紧。
6、钻头上绕有铁屑时，须停车清理，禁止用手拉，须用刷子或铁钩清除。不准在旋转的刀具下翻转卡压可测量工件。手不准触摸旋转刀具。
7、钻通孔时，工件下面应放垫块，防止钻伤床面或工作台，钻孔快要通时不要用力过猛。
8、更换钻头时须停车进行。工作时头不应离钻床太近，钻床不得超负荷使用。
9、卸钻头时必须用楔铁，不准用锤硬打，工作台上要垫木板以防碰伤工作台或损坏钻头。
10、钻床在工作中发生故障要及时，切断电源，维修处理。工作结束后，必须将横臂降到最低位置，主轴靠近立柱，并都卡紧。切断电源并将机床及工作场所打扫干净。
四、铣工安全技术操作规程
1、开车前必须注意在各注油和和滑动部位加注润滑油，试车时要观察各油窗是否上油，手柄是否在停车位置，机床是否有异常声响，一切确认后方可开车工作。
2、装卸工件、刀具时不准用手锤直接敲打，只能用铜锤或垫上铜棒敲打，所用的扳手要符合规格，松紧工件、刀具用力不要过猛。
3、上铣刀时必须检查铣刀的规格符合加工图纸要求。机床面和导轨上禁止放工具、工件等物品。
4、机床在运行中，不许用手去摸或用棉纱去擦工件或刀具。不准开着车去测量工件尺寸，调整刀具、附件、松紧螺丝和变速时必须先停车后进行，不许在刀具切入工件的情况下开、停车。
5、当工作台或刀架快速移动时在工件离刀具35～50mm时，应停止快速移动，可用手动缓慢进刀。在操作过程中思想要集中，机床在运转过程中发现有异常情况要立即停车修理，严禁超负荷使用机床。
6、工作结束应将机床各部位，特别是导轨、工作台、主轴孔等清扫干净后加工润滑油、切断电源。
五、钳工安全技术操作规程
1、 工作前认真检查所使用的工具是否牢固，可靠。
2、在工作台上铲工件时，双面上作台必须设挡屑屏，操作时要戴好防护眼镜。并注意检查錾子是否有裂纹，毛刺和卷边并随时磨掉，使用手锤应检查锤头是否牢固，要注意周围环境是否有人和其它障碍物，不许戴手套打锤。
3、使用行车、钻床、电钻与砂轮机时，严格执行使用设备的安全技术操作规程，用油清洗零件时，应注意防火。
4、清除切屑要手刷子，不要用手直接去处理，更不能用嘴吹，以防铁屑飞进眼里刺伤眼球。
5、拧螺母要选用适当的扳手，根据螺母大小的不同适当用力，不要用力过猛，标准规格扳手禁止套管子使用。
6、安装和检修机械时，不要把手放在齿轮、皮带轮及容易转动的地方。拆卸大型机械时，身体要站在容易躲闪的地方，以防倒斜塌伤人。
7、锉刀及刮刀必须安装木柄，使用刮刀时必须一手握把，前手心向下，以防手被刮刀刺伤。
8、 手锤、扁铲不得敲打淬过火的工件。
9、紧虎钳时只准一人用力紧，不准用套管、扳手敲打，禁止在虎钳上打任何东西。要经常对虎钳加润滑油，以防损坏。在虎钳上加工精密工件时应用铜片将钳口垫上。
10、更换皮带或调整齿轮时，严禁他人随意转动机器部件。装配及修理机械时，部件要按顺序放好并做标记以防遗失和错乱。机械装配完最后上盖前应详细检查内部是否有脏物或杂物。
11、机械试车时，应注意油路是否堵塞，油圈是否灵活，声音是否正常，轴承温度是否剧增高。
12、装配机械时，应按工艺要求装卸，采用红装、加热拆卸、压入、顶出、手装等方法。使用锤击时应在机械上垫好铜片或木板后再打，以防打坏机械。
13、对各种仪器、量具等要经常检查是否正确，不用时一定要放好并定期校验。
14、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动。
15、多人在一起工作时，要有人统一指挥，以防混乱。
16、所有机电设备在安装试车时必须有电工在场方可送电试车。
17、下班后要切断电源，整理好现场。
六、电焊工安全技术操作规程
1、 电焊工应经安全技术培训考试合格，持有操作证，才能独立工作。
2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接应扣紧衣领和袖口。
3、工作前应检查电焊机是否完好，电焊机外壳应接地，初次级绝缘应良好，各接线头接触良好。
4、电焊机接通后电源后人体不应接触带电部分，如须检查修理时，应切断电源后方可进行。电焊机的空载电压，一般不超过下列数值，直流发电机为110V，交流变压器为80V，特殊情况下超过上述数值时，应采取防止触电措施，电焊机应有良好的安全保护罩，防其带电部位或转动部分裸露在外。
5、电焊机合闸或断开电源时，应戴干燥的手套，以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。
6、电焊钳必须完好，并有可靠的绝缘。
7、在潮温处焊接时，应加强防止触电措施，必须穿绝缘脑靴，雨天室外焊接，应有防雨，防触电的可靠措施。
8、一般情况下，禁止焊接有液体、气体压力或带电的设备，如遇特殊情况，须制定安全技术措施。
9、 对于有残余油脂或可燃气、液体的容器，须清洗干净后方可进行焊接。
10、禁止在储有易燃爆物品的库房或场地进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时必须有一定的安全距离，一般不小于5米。
11、在容器内工作时，应穿干燥的工作服和胶鞋，在绝缘垫(如干燥木板)上工作，设专人监护并用12V安全电压照明和通风。
12、在焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
13、高空作业时，应系安全带并遵守高空作业的有关规定。
14、采用照明灯应使用36V行灯。
15、移动和吊运电焊机时，应先拆除电源线。导线穿过通道应加设保护。
七、气焊及气割安全技术操作规程
1、 操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能担任。
2、 工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、 严格遵守电工安全技术操作规程。
4、 电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。
5、 电石箱在搬运前，应打开盖上的螺丝放气，搬运时，应轻搬轻放。
6、氧气瓶、乙炔瓶上不准沾染油，氧气瓶不得和乙炔气瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。防止高温和夏季日光曝晒。
7、氧气瓶和乙炔发生器、乙炔器、易燃易爆物品或其它明火的距离一般不小于10m。
8、 氧气瓶、乙炔瓶上应戴有安全帽和防震橡胶圈。
9、 瓶中氧气不允许有空，至少留有1～2kg/cm²的剩余压力。
10、禁止使用不完好的减压器。减压器结冻时，应用热水或蒸气解冻，不允许用火烤。
11、乙炔发生器必须设有防爆及防回火的安全装置，使用前应检查焊、割炬是否完好，其上的气全通道中均不许沾有油脂。
12、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割是否完好，其上的气体通道中均不许沾有油脂。
13、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许用错。
14、检查设备、附件及管路漏气现象，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准吸烟、严禁用火试验漏气。
八、行车工安全技术操作规程
1、 各类行车设置专人操作和维护，除专职司机外，其他人员禁止操作行车。
2、 行车设置间响清晰的警铃等信号装置。
3、工作前行车司机应穿戴好防护用品，开车前必须检查各控制器，操纵把应放在停止位置，方可合闸开始工作。
4、行车起吊物件时应与地面垂直，不准斜吊，超负荷，对于易燃、易爆、载人及拔吊埋在地下的物件，行车工有权拒绝作业。
5、起吊重物时应保持重物平衡。应先试吊，重物离地100mm后立即停车，检查绑扎情况，经检查确认可靠后再行起吊或运行。
6、 行车启动及运行过程中应呜铃，以免发生事故。
7、行车启动及停止应平稳，严禁突然变速。运行中应服从地面人员的手势指挥。工作中严禁看书、抽烟及与他人闲谈。
8、员运物件离地不得过高，严禁吊物从地面上员上空越过。
9、吊运钢水及其他赤热的金属时，行车运行方向人员应迅速撤离，否则不得起吊。
10、工人各发生停电时，应立即断开电源开关，各操纵杆必须置于停止位置。
11、行车转向时，一定要待电机停止后再向另一方向开动。
12、严禁行车上放置物件，以免掉下伤人。夜间操作时必须有足够的照明。
13、行车应定期检查，发现问题应及时处理，不得迁就使用。
14、行车司机应遵守“十不吊“(详见起重工安全技术操作规程18)。
15、遇有暴风、雷击时应停止工作，切断电源，行车工作完毕停靠在安全地点，切断电源。
九、砂轮机安全技术操作规程
1、砂轮必须有专人负责维护，每日检查砂轮机各部是否有松动，砂轮片是否龟裂破损等现象。
2、砂轮机必须有防护罩，其复盖度不得小于180°C。防护罩禁止用铸铁制在，较薄的砂轮片禁止使用两铡，禁止在小砂轮片上磨大工件。
3、使用砂轮机时，操作者必须站在砂轮回转线上的两侧，并注意防止手与工件挤在砂轮架内。
4、砂轮机轴与砂轮片的孔不合时，不得勉强安装，砂轮必须保持对园形。
5、砂轮要防止碰撞与受潮，砂轮机的转速应在砂轮片直径的50000/D 左右。
6、操作砂轮时，必须戴防护眼镜及口罩，不准戴手套。使用砂轮时保持一定的工作研磨压力，同时手应掌握牢靠，以防被磨之物跳动。
7、 使用砂轮机时应检查是否有漏电现象，同时砂轮机应有良好接地。
8、安装砂轮时应当小心，砂轮与托架的间隙以及3mm为宜。严禁用硬东西使劲锤击，以防震破砂轮，砂轮片两侧必须垫好垫片，砂轮不可紧得太死，紧到砂轮片不会滑动位置。
9、砂轮有裂纹不得使用，新砂轮片安装好后必须试转5分钟，运行时必须躲开正面。
10、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡发生事故。
11、砂轮片磨薄，磨小后应及时更换。
十、锻工安全技术操作规程
1、锻工工作时，应穿戴好劳保用品，但打锤时禁止戴手套。任何情况不允许敞胸露怀。
2、锻工应经常保持完好的全套锻造常用工具，干活前必须检查所有工具是否安全可靠，各种锤把与锤头必须楔入铁楔，不准使用有裂纹、缺角或卷顶的锤头或其它损坏了的工具。
3、严格按图施工，按标准留出加工余量，根据材质和热处理要求，选好锻造温度范围。
4、掌钳工必须按工件的形状和重量选用合适的钳具。锻造较重的轴类工件时，钳柄上要上钳子箍。工作时钳(扣、剁、等)柄不准对着身体，应侧身把握。
5、打锤人员应经常注意周围是否有人，特别是打第一锤以前必须环视周围，确无人或其他障碍物时，方可抡锤。切料、冲孔时最终几锤要轻击。
6、在大型锻锤上作业时，切勿将头伸入上下锤砧之间。
7、大锤、平锤、冲、砧子等工具不能沾染油污，防止打滑锤而引起事故。
8、抛接锻件时，抛方要注意周围工作人员和行人，禁止向视野外或有水的地方抛掷锻件，接方注意力要高度集中。
9、打好的锻件要根据材质和热处理等工艺要求，在合适的地点排放整齐，不得堆放在行人过往处。
10、未判明工件或工具的冷热时禁止用手拿。
11、锻工房内工具架、箱排列整齐，炉前炉后，设备周围保持整洁，燃料、炉渣禁止乱堆，图纸清洁无损，创造文明生产环境。
12、锻工应熟悉司锤工、煤炉工安全技术操作规程，使用压力机时，还须学习“冲压机安全技术操作规程“。
13、高温季节、应加强车间通风、采取相应的降温措施。冬季时，应预热锤头、锤杆、胎模和工具，以防断裂。不得锤打冷料功过烧的坯料，以防飞裂伤人。
十一、司锤工安全技术操作规程
1、 司锤工必须熟悉所用设备的结构、性能、完好情况并掌握维护保养技术。
2、工作前对机器进行外观及开空车检查，加好润滑油。
3、工作前应熟悉锤上自由锻造基本工艺，工作中听从掌钳工指挥，工作结束后将锤头慢慢放下，清理设备，关好排汽门。
4、锤身温度超过80°C时应停要降温，不准连续使用。
5、气锤禁止上、下砧对击，空气锤上胎模锻工件最小厚度5mm。
6、如果掌握钳工不遵守安全技术操作规程或使用的锻造工具不当，司锤工有要拒绝开锤。但必须如实向车间反映情况。
7、司锤应遵守“四不打“制度：
(1)锻件温度不够或过烧不打;
(2)锻件厚度不够不打;
(3)工具或工件放置不正不打;
(4)无掌钳工指挥不打。
8、 司锤工应熟悉锻工安全技术操作规程。
十二、煤炉工安全技术操作规程
1、 点火前打开炉门，烟道闸门，开动鼓风机，排除炉内残余气体。
2、 往炉中投入锻件时，只能缓慢推入，不允许扔掷。
3、 从炉膛内向外勾锻件时，禁止加煤，防止火焰喷出伤人。
4、根据被加热钢材的要求掌握好炉温，当加热锻造温度范围较窄的合金钢时，须错助测温表掌握炉温。
5、工作完毕后将炉内的火掏出用水浇灭，关好炉门。不得向炉膛内浇水清炉。
6、炉顶及烟道上方禁止堆放煤炭或其它可燃物，防止火灾。
7、 使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。
8、 熟悉掌握锻工安全技术操作规程。
十三、铆工字全技术操作规程
1、 工作前穿戴劳保用品。找锤时禁止戴手套，任何情况下不允许赤膊胸露怀。
2、经常保持全套完好铆工常用工具。工作前须检查所用工具是否安全可靠，锤头必须楔入铁楔，不用有裂纹、缺角或卷顶的锤头或其它已损坏了的工具。
3、打锤时应经常注意周围是否有人，特别是打第一锤前，更须环视四周，确认无人或其他障碍物时方可抡锤，锤头不得沾梁油污。
4、 用铆钉枪铆钉时注意以下几点：
(1)使用铆钉枪前铆钉枪拆开清洗并加好润滑油;
(2)上风胆或铆钉窝头时，铆钉枪不许对准自己或他人;
(3)铆钉窝头必须用铁丝与枪休系扎好;
(4)铆钉枪不用时， 应始终保持枪口朝下;
(5)持铆钉枪时，必须用拇指或食指勾着风门开关，防止误打;
(6)持枪者与持顶者应错开位置站立，两者中间尽可能用挡板隔离开;
(7)铆钉时，应戴好防护帽和毛巾，扎好领袖口并戴好眼镜;
(8)铆钉时须经常用冷水冷却铆钉枪，防止铆枪温度太高引起窝头退火，铆钉失灵;
(9)抛接烧红的的铆钉时，必须注意周围及通道上的行人，接钉者应用铁皮漏斗侧身接钉;
(10)铆钉加热温度不得低于1000°C，否则不予铆钉。铆钉时适当掌握风门开关，先开小使钉墩粗后再开大风门迅速将铆钉成型。
5、 装砂弯管时，砂子与管子均须烘干，将砂子装紧。
6、 保持车间和工人现场的整洁，做到文明生产。
十四、卷板机安全技术操作规程
1、 卷板机须专人保养，熟悉机器性能，掌握机器完好状况。
2、工作前对机器各部分作外观及开空车检查，检查润滑情况并加足润滑油脂，检查传动、操纵、离合、制动等机构是否可靠，发现问题，立即处理，不得带病作业。
3、被卷板料厚度和宽度不得超过机器规定值。
4、多人作业时，要指定专人指挥，专人操作机床。操作者要听从指挥者的命令。
5、在板料送进方向，手不得离滚轴太近。初开车时，手离滚轴距离不得小于300mm，正常动转中不得小于100mm。
6、经常保持设备周围场地整洁，工作时周围不得有障碍物。
7、调整滚轴、板料必须停车。取出已卷成的园筒时应摆放整齐并垫好平稳，防止滚动伤人。对取出已卷成的板料时必须停车并采取防止板料坠落地措施。
十五、冲压机安全技术操作规程
1、 本规程适用于各类冲压机床。
2、 冲压机床须有专人负责维护，掌握机床的工作性能和完好状况。
3、工作前对机床各部分作外观及开空车检查，检查润滑情况并加足润滑油脂，检查滑块与导轻(柱)配合情况，检查传动，操纵、离合、制动等机构是否可靠，对于液压桐还要检查液压管路，检查压力表是否灵活准确。
4、冲压前要检查上、下模具安装是否牢固可靠，模具间隙是否合理均布，检查或调整模具时，必须使用滑块微动机构操作。如机床无此机构，则必须以手盘车进行调整，切不可用正常冲压机构进行调对模具。
5、全部检查工作完毕后，盘车数次后试压几个工件，认为确无问题方可正式进行冲压。
6、机床运行中，不可进行清扫，调整模具等工作。严禁机床带病工作。工作中发现立即停车检修。
7、 操作者在每次操纵开关以后，手或脚立即离开开关，以免误动作。
8、工作中不可将手放在冲模和滑块下，更不许用手取冲模或滑块下方的东西。取送工件或飞边时，必须使用适当的工具。
9、任何人不得在机床未停用的情况下拆卸机床上的防护装置，若防护装置不全不准开车。
10、两人以上在同一机床上作业时，应由专人指挥，专人操纵和种开关，所有人员必须思想集中，配合协调。
11、对油压机而言，则应按使用说明书加足液压油，定期更换油液，清洗油箱和滤油器。使用中注意压力表读数不得超过额定值。注意压力表指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查。
12、调整模具、测量工件，检查和清理设备都应停车进行。
十六、联合剪冲机安全技术操作规程
1、 冲剪机须有专人保养，熟悉机器性能，掌握机器完好状况。
2、工作前应对机器作外观及开空车检查，检查润滑情况并加足润滑油脂，检查传动、操纵、离合、制动等机构是否可靠，检查各工位的上、下剪、冲刀片，模具是否安装牢固，刀口锋利，间隙恰当，发现问题立即处理，不得带病作业。
3、被加工的工件最大尺寸不得超过机床说明书之规定。两头及中间三个工位中，在同一时间内只允许一个工位工作。
4、在剪角钢的刃口中剪偏时，不准一面偏剪，应在两边各放一根扁钢，组成角钢形状同时剪切。
5、被加工材料的强度不得超过45kh/cm²，禁止剪切淬火后的钢材。
6、工作中工件要放稳放正，同时要经常注意换模具，刀口上否正常，螺丝是否松动，模具要有良好的润滑和冷却。
7、多人工作时，要有专人指挥，专人操作开关，操作者应服从指挥者的口令。
8、 工作完毕，切断电源，清理工作现场。
第七节 机械化车间各工种安全技术操作规程
一、采掘设备检修钳工安全技术操作规程
1、检修人员必须掌握本矿采掘设备的结构、性能、工作及传动原理、装配工艺。
2、配齐所需工具、仪器、检修前穿戴好劳保用品，准备好所需材料，配件、工作场所干净整洁。
3、执行钳工、行车工安全技术操作规程。
4、拆卸设备部件时，要做好拆卸顺序记录，拆卸的零件要按顺序清洗干净，摆放整齐。
5、对于较精密的液压元件，拆卸时应轻拿轻放，严禁乱扔乱放，并注意防尘、防堵。
6、用油液清洗零部件时，不得在有明火的地方进行，清洗人员不得吸烟，清洗干净的部件要妥善放置。
7、更换下来的部件、旧件、损坏件要统一收集保管，不得乱扔。
8、多人在一起工作时，要有专人指挥，以防混乱。
9、装配机械时，部件要按顺序放好，所使用的配件、材料规格型号要正确，不得有误，装配完毕，要仔细检查各部位的联接，密封情况。最后上盖之前应详细内部是否有脏、杂物。
10、在装卸机械的过程中，应按工艺要求装卸，采用红装、加热拆卸、压入、顶出、手装等方法，对于较大型非精密的组装或拆卸如需用锤击时，应在机械上垫好铜片或木板再打，以防打坏机械。
11、各部件之间装配时，相互联接部位，装配尺寸，密封，联接螺丝等要符合要求，接头要保证不漏液，联接紧固。
12、各液压箱、齿轮箱必须清理干净，更换牌号正确的液压油。清理时，不得用砂布擦洗箱体内腔。注油时，要注意堵上油堵。更换下来的旧油液，不得倒入下水道，要倒在指定的容器内，定期回收。
13、组装好的设备各种操纵机构，控制按纽，指示仪表要齐全完好，动作必须灵活，可靠。组装好后，他人不得随意搬动，操纵和拆卸。
14、整机空载试车时，要注意油路是否畅通，油压是否正常，机械传动有无异响，电机温度正常，各控制，操纵及各保护是否动作灵活、可靠。如要进行摇臂升降，摆动等试验，周围人员要站在安全地带，操作人员要注意周围障碍物和行人情况。
15、在试转时，必须有电工在场方可送电试转，发现不正常情况，应立即停车检查处理。
16、试转结束，要做好检修试验记录，清理现场，做到文明生产。
二、采掘设备安装安全技术操作规程
1、较大型的采掘设备在入井前必须分解拆卸运输。装车要捆扎牢固，装车后的高度，宽度要满足运输巷道的要求。
2、拆套后的设备各部件必须设专人看护，特别是联接紧固件的液压件，要分袋包装，注意防尘，防堵。
3、在进行斜井运输时，要先对升降绞车能力进行检查和验算，保证升、降安全、运输过程中严禁任何人扒、搭乘物料车。
4、安装所使用的工具、器具必须带齐，并完好合格，不能因工器具影响安装质量和安装进度。
5、安装地点巷道必须满足设备安装高度和宽度的要求，通风可靠。在卸物料时，必须装设防滑的牵引装置。
6、入井人员必须穿戴好劳保用品，携带矿灯，禁止带烟火入井。
7、井下安装要专人负责指挥，工作人员不得打闹和取笑，不得洒后上岗。
8、安装时要注意按工艺和顺序进行，螺栓紧固不得用力过猛，标准规格的扳手为不得加式套管使用。
9、设备安装好后，要进行全面检查，联接部位是否配合得当，间隙是否合适，联接螺栓中否上齐、紧固、操作机构是否灵活，管路是否联接正确，各注油部位是否注油，有无渗、漏油现象。对检查出的问题必须及时处理，最后通电试车。
10、试车前要先发出信号，撤出周围人员和障碍物，试车时先点动一次，然后正式起动运转，这时要观察设备运转情况，即电机温升、油液温升、机械传动部位温升、机械声响、油压指示等是否正常，否则要进行处理。
11、对于可行走的设备要进行行走试验，这时要进行上、下、前进、后退、升臂、摆臂、等动作性试验，注意检查其动作及操作机构的灵活、正确、可靠与否。
三、油脂管理工安全技术操作规程
1、管理发放油脂的人员必须了解熟悉我矿各种采掘机械、供电设备所用油脂的牌号、质量标准及检测方法，保证及时，准确的提供所需的油脂。
2、存放油脂的库房、滤油机房严禁其它人员入内，特殊情况须经领导批准。
3、存放油指的库房、滤油机房内严禁吸烟和其它明火并应有“严禁烟火“标志牌。
4、不同牌号的油液不能混装，油桶做到专桶专能用，油桶必须存放于防晒、防火、通风良好的地方。
5、存放油脂的库房、滤油机房应备有二氧化碳灭火器和砂箱等灭器材，并有专人负责检查，保管。
6、油桶储油要定期检查，防止油桶腐蚀漏油。
7、变质及不合格的油液严禁发放使用，以免损坏机械设备。
8、油桶在装有油卸车时，不能直接从车上往下滚，必须要垫上两块木板将油桶从车上慢慢放下。油桶落地处不得有锋物利物品，以免把油桶碰坏，油液流出。
9、使用行车吊油桶时，必须将桶盖盖严后，把油桶放倒用钢丝绳捆紧后吊起放到指定位置。
10、所有油桶不得倒放，必须桶盖朝上竖放，并标明油液的牌号，便于发放。
11、滤油前应将全部设备和管路冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在80°C烘箱内干燥24h。
12、压力滤油机铁滤框间一般放置2～3张滤油纸，过滤时每小时更换1次，更换后的滤油纸应烘干再用。
13、滤油要工作压力0.4～0.5Mpa，当压力超过时应检查不否堵塞滤纸是否已饱和。
第八节 轧钢车间各工种安全技术操作规程
一、中频炉安全技术操作规程
1、开炉前，必须检查电器设备，炉体周围秘底部是否有导电物体，与电源感应器接触是否正常。
2、 检查炉体、查看炉膛的侵蚀情况。
3、 开机前先开冷却水泵并检查管路是否畅通后再开机。
4、 炉料熔化过程中要保持顺序均匀防止凝洁封盖现象。
5、 在熔化时如果炉内放电、漏电、断水，应立即停电进行检查修理。
6、 连续开炉时，在开完每一炉后，必须观察炉膛内是否有孔洞。
7、 在熔化过程中，要注意循环水温。
8、炉料熔化后，严禁直接加冷料，带有水份和油迹的料，必须烘烤至全部挥发后方可加入。加料时，密封容器的料严禁加入炉内，使炉体继续冷却。
9、停机后冷却水不得停，若需要停水泵时，应打开备用水池的阀门，使炉体继续冷却。
10、停炉时必须拉闸停电，并把配电室门关好。
11、如发生停电时，必须注意炉内保温，并联系送电时间，若短时不能恢复送电，应将炉内金属液倒出。
12、每次开炉前，须将备用水池加满水。
二、清砂工安全技术操作规程
1、工作前要详细检查所用工具是否安全可靠，如锤头是否有松动、扁铲、钎子是否有卷边、裂纹等。
2、多人在一起铲剔毛刺时，不得对面铲剔，以防毛刺飞出伤人。打大锤时要注意前后方可是否有人或障碍物。
3、翻动工件时，必须通知附近人员，待躲开后方可翻动。
4、剔铲薄工件时，要放倒，异形工件要垫稳后方可工作，清整完的毛坯件不得用手摸。
5、随时检查吊链、吊箱等物，安全可靠后方可使用。
6、开动风机工具时应检查风镐的开关是否灵便，风管是否有破裂之处。
7、风动工具应经常注油，增加润滑，有故障时应立即排除。
8、 使用风动工具时严禁取笑打闹。
9、 清理与未清理工件，要堆放整齐稳固，保持通道畅通。
10、清理较大工件要放平放稳，不准用重心高或易滚动的物体垫放。
11、禁止用风管吹工作服或人体。
三、浇注工安全技术操作规程
1、 使用行车吊铁水包时，必须认真检查钢丝绳，吊钩及运行中周围的安全。
2、 经常检查铁水包及吊包的横梁，大小包使用前一定要烘干预热。
3、浇注前，砂箱周围要打扫干净，砂箱要摆放整齐，留出通道，地面要铺洒一层疏砂，以防钢水溅出伤人。
4、向包内倒钢水时，不得超过钢包壁全高的八分之七，小钢包应两人抬，并要平衡慢行，勿使倾斜。
5、浇注时的扒渣棍，必须充分预热，严禁用铁管代用。
6、浇注时非工作人员不得靠近。
7、浇注时要对准浇口，以防钢水倒在地面。大型浇注时，不得过猛，注意引气。
8、浇注时，严禁面对冒口，以免钢水喷出烫伤。
9、砂箱合箱后要认真锁紧，并在接缝处嵌泥。
10、浇注完毕后露在外面之钢水，必须用干砂盖好或铲除。浇注剩下的钢水不准倒在通道口，并不得砂复盖，应倒在指定位置。
11、浇注完毕后，将小包包杆取下，放在指定地方，
12、浇注时应戴好防护眼镜，防护帽和鞋盖。严禁从冒口观察钢水，浇包对面不得站人。
四、打箱、扣箱安全技术操作规程
1、 使用行车必须认真链子，钢丝绳等有无磨损破裂之处。
2、 用行车吊运砂箱或活件时，要首先检查箱把和活件是否牢固。
3、 用行车吊物时必须将车与工作物垂直对正，并由两人持链，方可起吊。
4、 扣箱前，必须将砂型内的砂粒尽，砂芯放正，方可扣箱。
5、 扣箱时若需在砂型部工作，一定要用架子垫好，方能进行工作。
6、 合好的砂箱必须用压铁或箱卡卡紧，以防跑火伤人。
7、 打箱前必须检查好各种工具，如锤头是否牢固，锤把有无开裂。
8、吊活前必须先将安放在点位置确定后，再起吊运行，在运行中指挥者必须在安全之处并与活件保持3m以上的距离。
9、落砂后的砂箱，要按类堆放，大的放下面，小的放上面，高度不能超过1.8m。
10、打箱后要清理场地，保持清洁卫生。工具、压铁等工堆放整齐。
五、铸造配电工安全技术操作规程
1、开炉前必须仔细检查开关等各部是否完好。
2、开炉前应先与机电调度联系，经同意并送好电时方可送电治炼。
3、工作时配电人员必须注意各仪表的指示是否正常，如不正常应立即汇报车间主任采取措施检查处理。
4、工作时最大电流不得超过550°C，最高电压不得超过750V，变压器温度不得超过60°C，严禁带负荷换压。
5、应经常检查变压器、开关、瓷瓶、螺丝、母线等有否松动，可控硅及控制部分是否正常，发现问题应及时处理。
6、发现高低压跳闸时，必须查明原因后再进行送电。
7、工作中认真帮好运行记录。
8、 冶炼完毕后要通知机电调度。
9、 保持设备和环境清洁卫生。
六、轧钢机安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，上岗时衣、裤、袖口必须扣系好，不许穿拖鞋及赤膊上岗。
2、上岗前或班中不许喝酒，否则不许不岗。
3、 作业现场严禁嘻笑打闹，并要有人负责现场监护和指挥。
4、开车、停车必须听从专人指挥，开车前所有人员必须离轧机不少于2m才能发出开车信号开机。
5、轧钢时，轧机两侧非操作人员必须离开轧钢厂内，人员未离开时，操作人员严禁喂钢。
6、钢坯喂入后，操作人员要立即松手离开，以免甩、挂、缠住人员造成伤人事故。
7、出钢时应一条一条的出，根据钢坯的大小、长短、两人挟钢时要协调一致，不得一方拖挂着另一方以免烧伤。
8、甩钢时要注意周围人员及障碍物，确无危险后再甩。
9、喂钢时要看清出钢方向无人后才能喂钢，还要注意钢尾是否绞在一超，如绞在一起时，必须拉开后才能喂钢。
10、吐钢时，接纳人员不能站在吐钢口的正中，必须站在出钢口的两侧接钢，以免钢坯伸出伤人。
11、调整工需要调整轧钢时，必须先通知加热炉停止出钢，待轧机上的钢坯走完后，方能进行调整。如不需停止轧钢的调整，必须先和上道次操作工和本道次操作工打好招呼，并有监护措施，以保证调整工的安全。
12、喂钢时必须按规定道次进行，不得错喂，不得掉头，如有弯钢和尾钢，要通知对面人员，等对方离开后才能喂钢。
13、导卫装置脱落或需更换时，必须停机进行。
14、在转动部位上工作，严禁戴手套。
15、导卫装置松动需紧固时，禁止喂钢。
16、轧钢机不用的槽孔一律封堵，防止走错孔型造成飞钢伤人。
17、更换轧辊时必须注意安全，对轧机周围的零星工件必须收拾干净，防止飞弹伤人。
18、遇有轧辊断裂及传动部分故障时，应立即停机检修，待轧机完全停转后，方能进行检修处理。
19、检查测量轧辊孔型时须停机进行。应立即停机检修，待轧机完全停转后，方能进行检修处理。
20、不得在轧机运转时垫、调整轧辊，任何不处从运转着的轧机上爬越。
21、操作时要坚持“五不轧“：
(1)钢锭温度不够，阴阳面过大不轧;
(2)黑头钢、烂头钢不轧;
(3)翻身钢不轧;
(4)后面出事故，前头不轧;
(5)轧机不正常不轧。
22、成品道在轧制过程中检查红钢尺寸时，必须注意前后，左右的钢材动态，防止撞住和烧伤。
23、下班前必须将轧机两边的氧化铁或杂物等清理打扫干净，经常保持轧机周围的清洁卫生和文明生产。
七、造型工安全技术操作规程
1、 工作前要看懂图纸，并认真检查图纸一模型是否一致。
2、 使用风动工具要随时检查各部位紧固情况，发现故障应立即排队除。
3、 使用大砂箱前，必须周密检查是否有破裂之处，不得勉强使用。
4、 行车的钢丝绳和吊链要经常检查，不安全的禁止使用。
5、 造好的砂型垫箱要平稳，不得歪斜、叠箱高度不能过高。
6、 上窑时，钢丝绳要挂牢，大砂型置放于台车上要平稳。
7、工作场地要留有人行道。
8、工作完毕后，要将模型、图纸等送回指定地点，对各种风动工具应作例作保养。
9、翻砂箱时，链条、钢线绳必须挂牢固，吊挂角度工适当，不得卡住砂箱。翻车前砂箱上不准有浮放件，操作者准将身体靠近砂箱翻转方向。
10、随时保持工作面清洁整齐。
第六章 机电设备定期检修内容
第一节 提升机定期检修
目检：
1、检查各种保护装置是否灵活可靠，盘型闸(或大闸及工作闸)前后间隙是否合适(盘型闸松闸后间隙不大于2.5mm，平移式不大于2mm，角移式在闸瓦中心处于不大于2.5mm)。
2、检查各部螺丝、销子、链有无松动，联轴器胶圈有无磨损。
3、检查中转动部分温度(滑动轴承温度不超过65°C，滚动轴承温度不超过75°C)，声响是否正常，有无漏油。
4、 检查深度指示器指示位置是否正确(指针行程不小于全行程的四分之三)。
5、 检查大绳锈蚀、磨损及断丝情况;绳卡装置是否正常。
6、 检查油压系统有无漏油现象，压力是否正常。
7、 检查电机炭刷接触是否良好，各接触器有无卡阻现象。
月检：
1、 包括日检全部项目。
2、 处理各转动部分、油压系统的漏油故障。
3、 检查闸轮、闸瓦磨损程度，调整间隙，滚筒衬木磨损后距螺栓不小于5mm。
4、 各处有无裂纹，变形、开焊现象。
5、调整炭刷弹簧压力、紧固各接线螺全;打磨各接触器继电器接点，清扫灰尘。
6、调整滚筒大绳的排列。
7、调整联轴器间隙(直径差≥2mm更换胶圈)。
季检：
1、 检查离合器。
2、 检查各转动部分轴承、减速器、油压系统是否缺油、必要时补充油脂。
3、 检查深度指示器齿轮啮合情况并加油。
4、 检查三轴串动情况及减速器齿轮啮合情况(齿轮啮合面40￥)。
5、 摇测电机绝缘电阻。
年检：
1、揭盖检查减速器齿轮啮合情况(齿厚磨损不得超过原齿厚的15%)，测定间隙，清洗换油。
2、检查轴瓦有无裂纹、剥落(剥落面积不大于1.5cm²)，调整轴瓦间隙。
3、解体检查清洗蓄电器(蓄压器在停机连续15分钟，活塞不降不超过100mm，压力下降不超过正常压力的10%)。
4、解体检查液压站油泵、各阀组磨损及管路畅通情况，清洗过滤器、液压站清洗换油。
5、解体检查深度指示器、离合器、并清洗加油。
6、 测量轴水平度(主轴及减速器轴水平度偏差不超过0.2%)。
7、 各电机解体清扫，轴承清洗加油，轴承、炭刷磨损严重时更换。
8、 主轴及各传部位探伤。
9、 绞车做技术测定。
第二节 绞车司机巡回检查项目、内容和周期
序号检 查
项 目检 查 内 容周 期
交接班每30
分钟每2
小时每周
1主电机(1)电机定子、轴承、滑环温度及温升
(2)炭刷压力及冒火情况
(3)轴承润滑情况是否正常△
△
△△△
△
△
2减速器(1)减速要润滑油温升
(2)三轴轴承润滑及温升情况
(3)二轴轴在和润滑及温升情况
(4)一轴轴承润滑及温升情况
(5)各部螺丝紧固与否△
△
△
△
△△
△
△△
△△
3联轴器(1)紧固情况，各部螺丝
(2)润滑和漏油情况△
△ △
△
4主轴及滚筒(1)主轴轴承润滑及温升情况
(2)钢丝绳排列是否整齐，绳卡紧固螺丝有无松动△
△
△
5保险闸(1)重锤下部有无障碍
(2)机构、闸轮、闸瓦有无异常△
△
6工作闸(1)闸瓦与闸轮间隙大小
(2)各部边杆、销轴是否正常，螺丝是否紧固，有无变形
(3)盘形闸及管路有否漏油，油压是否正常△
△
△
△
△
△
7纲丝绳钢丝绳有否断丝、变形、锈蚀、是否严重△
(绞车司机巡回检查项目、内容和周期)
序号检 查
项 目检 查 内 容周 期
交接班每30
分钟每2
小时每周
8深度指示器(1)指针位置与容器位置一致否
(2)传动系统及保护装置正常否
(3)润滑是否正常△
△
△
9安全保护装置(1)室内外过卷、闸瓦靡磨损保护是否动作
(2)松绳保护、脚踏开关、栅栏门保护是否动作△
△
10高压开关柜(1)机构正常，表针指示正确
(2)保护动作是否灵敏可靠△
△
11磁力站及高压换向室(1)各接触器吸合正常，无异响
(2)各继电器吸合正常，无异响△
△
12电阻器(1)无变形、损坏，过热现象
(2)接线紧固△
△ △
△
13液压站(1)各电磁阀正常
(2)油量正常，油温不过高，无渗漏
(3)外观无异常△
△
△ △
14基 础
螺 丝紧固，无松动，无异常△
15仪表电流表、电压表、压力表指示正确△
16操作台(1)主令控制器动作可靠
(2)各开关、按纽动作可靠
(3)各操作手柄动作灵活△
△
△
第三节 主排水泵定期检修
日检：
1、 检查各种仪表是否符合规定。
2、检查各部轴承温度(滑动轴承温度不超过65°C，滚动轴承温度不超过75°C)、声响，有无漏油现象和不正常震动，加润滑油。
3、检查盘根漏水(盘根滴水不成线)情况，秀根箱不过热。
4、各部螺丝、稳钉，销子，有无松动。
5、 泵房内管路，阀门是否漏水，阀门开关是否灵活可靠，有无裂纹。
6、 监视水位变化情况，用高压水冲刷小井，以防煤泥积聚。
7、 电机、泵体温度及声响是否正常。
月检：
1、 包括日检全部项目。
2、 检查、调整轴瓦间隙，更换润滑油。
3、 调整平衡盘及水泵串量。
4、 外理漏水管路、阀门。
季检：
1、 测量联轴器端面间隙，调整轴的最大串量要达2～3mm，径向位移≤2mm。
2、 检查盘根、联轴器胶圈，直径差为≥2mm更换。
3、 摇测电机、开关绝缘电阻。
4、 做水泵技术测定(包括流量、扬程、效率，电机功率)。
年检：
1、 将水泵升井按完好标准大修。
2、 电机解体、清扫、轴承清洗换油或轴更换。
3、 开关油指更换，动静触头更换，防爆面处理。
4、 校验压力表、真空表。
第三节 水泵发动机巡回检查项目、内容和周期
序号检 查
项 目检 查 内 容周 期
交接班每30
分钟每2
小时每周
1主电机(1)电机及轴承温度及温升
(2)轴承润滑情况是否正常△
△ △
△
2泵体(1)泵体有无异响，温度是否正常
(2)各部螺丝是否紧固
(3)轴承温度是否正常，润滑是否良好
(4)盘根箱是否漏水及过热△
△
△
△ △
△
△
△
3联轴器(1)检查紧固及端面间隙是否适当
(2)检查对轮胶圈有无破损、脱落△
△ △
△
4各部
联接(1)螺丝、稳钉、销子齐全紧固
(2)基础螺丝、底脚螺丝紧固无松动、变形△
△
序号检 查
项 目检 查 内 容周 期
交接班每30
分钟每30
分钟每30
分钟
5安全保护及仪表(1)压力表、真空表、电流表、电压表、电度表齐全，指示正确
(2)放气线、射流泵工作可靠△
△ △
6控 制
开 关(1)机构正常，保护动作灵敏可靠
(2)低压送电正常，外表检查无异常△
△
7管路和阀门钢丝绳有否断丝、变形、锈蚀、是否严重△
8吸水井无杂物、底阀不淤埋和堵塞，不漏水△
9备用泵完好无损，能随时启动投入运转△
第五节 压风机定期检修
日检：
1、 检查试验保护装置是否安全可靠。
2、 检查各种仪表是否灵活可靠，指针指示是否正确。
3、 检查各部位有无异响或不正常震动。
4、 检查联轴节、皮带轮各部位或螺丝、销子、键等有无松动。
5、压、油温、断水、注油器是否正常，水池有无杂物，水位及循环水路是否正常，是否漏油。
6、检查各温度表、压力表。
7、检查轴承(滑动轴承温度≤65°C，滚动轴承温度≤75°C)和电机温度，声响是否正常，是否漏油。
8、检查压力调节器动作是否灵活，整定值是否符合50%时6.8kg。100%时7.2kg的规定。
9、检查边杆、十字头、吸排气阀等有无异响。
10、检查水泵盘根漏水是否超限。
月检：
1、 包括日检全部项目。
2、 阀痤和阀片保持原运行状态，盛水持续3分钟，渗水不超过5滴。
3、清洗排气阀，除去油污积炭，检查弹簧的疲劳度和阀片的平整性及阀垫的密封性。
4、试验调整压力开关的动作盖。
5、 校对安全保护装置(安全阀动作压力不超过使用压力的10%)。
6、测量各联轴器的间隙，径向位移(端面倾斜不大于1.2%，间隙双轴的的最大串量在2～3mm，直径位移不大于0.15mm。)
7、检查电机线头。
季检：
1、 清洗卸载装置。
2、 清洗注油器、油管路、油过滤器、空气过滤器。
3、检查连杆、轴瓦、十字头销、曲轴及配合间隙和磨损情况(十字头和滑板的最大间隙≤0.6mm)。
4、检查连杆螺栓是否紧固可靠。
5、检查、更换水泵盘根。
6、 摇测电机绝缘电阻，紧固电机和配电箱的接线螺丝，打磨接触器触头。
7、 压缩机油的闪点不低于215°C。
年检：
1、 压风机解体检修，清除水垢(厚度不超过1 mm),油垢，测量各部间隙。
2、 清洗冷却器(中间冷却器、后部冷却器、油冷却器)并做压力试验。
3、 清洗气缸水套，除去污垢。
4、 清洗风包及油水分离器和进出管路。
5、 测定气缸与活塞的磨损程度及活塞与气缸盖的间隙。
6、 清洗检查油泵的磨损情况。
7、拆卸曲轴，清洗油路，检查主轴承，更换曲轴箱润滑油(油温≤60°C，主轴水平度偏差≤0.1%)。
8、检查逆止阀，闸板阀。
9、检查活塞杆与活塞连接螺母和防松装置及填料箱。
10、水泵解体，检查磨损情况，清洗和更换轴承。
11、电机解体检查、清扫、清洗和更换轴承。
12、电控查清扫，各触头打磨、各部螺栓紧固。
13、检验各种仪表。
14、做压风机性能测定(排气量、压力、效率、电机功率)。
第二节 压风机巡回检查项目、内容和周期
序号检 查
项 目检 查 内 容周 期
交接班每30
分钟每2
小时每周
1主动
电机(1)电机子、轴承、滑环温度及温升
(2)炭刷压力及冒火情况
(3)炭刷操作装置是否灵活
(4)电机轴承声响、温度是否正常，润滑是否良好△
△
△
△△△
△
△
2曲轴器(1)油面是否正常，油温是滞超过规定，是否漏油
(2)轴瓦螺丝是否紧固
(3)轴承温度及温升是否正常△
△
△ △
△
△
3填料箱是否磨员漏气△ △
4传动
装置(1)皮带松紧是否适当，有无磨损、断裂现象
(2)皮带轮有无裂纹，开焊现象，皮带轮键、销有无松动△
△
5注油器(1)是否完整、齐全
(2)是否上油、油路畅通否△
△ △
6压力调节器及减荷装置动作是否灵活，开、闭是否灵活，整定是否符合规定△
△
7安全保护装置(1)安全阀是否动作灵活可靠
(2)超温、断水、断油保护动作灵活可靠 (3)其它保护动作灵活△
△
△
8仪表电流表、电压表、压力表、油压表、温度表指示正确△
9水泵及管路(1)水泵是否上水，电机完好
(2)供水管路是否畅通，各阀门开闭是否灵活△
△
10风管及阀门(1)管路有无漏气
(2)各阀门开闭是否灵活，有无漏气△
△ △
△
11供配电各开关、刀闸是否处于正确位置△
12工具及消防器材齐全、合格、摆放整齐△
13各联接螺丝基础
螺丝检查有无松动，是否齐全△ △
第七节 扇风机定期检修
日检：
1、 各部轴承是否发热、漏油，有无异响或不正常震动。
2、 各部螺丝、稳钉、销子有无松动。
3、皮带松紧是否合适，有无断裂现象(皮带轮平行对正、两皮带轮轴由错位不超过2mm，端面偏摆<2%=。
4、注意风机运转中声响是否正常。
5、 机壳有无裂纹，密封衬垫是否完好，有无漏风现象，清扫灰尘。
6、 各风门绞车、纲丝绳是否灵活可靠。
7、 电动机声响、温度是否正常。
8、 滑动轴温度≤65°C，滚动轴承温度≤75°C。
9、 检查各种仪表指示是否正常。
月检：
1、 包括日检全部项目。
2、 检查轴承磨损情况，更换或加润滑油。
3、检查联轴器部分的间隙，径向位移(端面倾斜不大于1.2%，间隙比轴的最大串量大2～3mm，径向位移不大于0.15mm)，对轮胶圈直径差2mm 更换。
4、起动备用风机。
5、 风门绞车纲丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀，断丝现象。
6、 调整皮带长度，张力均匀。
7、 检查清扫电机炭刷，调整炭刷的松紧度。
季检：
1、 包括月检全部项目。
2、检查叶轮有无变形、裂纹、铆钉有无松动、断裂以及外壳吸风口之间的间隙情况。
3、 机绝缘电阻摇测，打磨接触器接点。
4、 风机作技术测定(包括风量、风压、效率、电动机功率)。
年检：
1、 检查或更换风门钢丝绳。
2、 电机解体检查、清扫、轴承清洗加油(轴承间隙超过0.2mm时更换)。
3、做传动轴、叶轮平衡试验(主轴和传动轴的水平度偏差为大于0.2%，叶轮在任何位置上停止)。
第三节 扇风机巡回检查项目、内容和周期
序号检 查
项 目检 查 内 容周 期
交接班每30
分钟每2
小时每周
1主电机及风机(1)电机温度及温升正常
(2)电机及风机轴承温度是否正常，有无异响
(3)电机炭刷及滑环是否超限及冒火
(4)电机及风机运转是否平衡，有无振动及异常声响△
△
△
△
△
△
△
△
2传动
装置(1)皮带松紧适当，有无磨脶断裂
(2)皮带轮有无裂纹，开焊现象，皮带轮键、销有无松动
(3)对轮螺丝、键、销有无松动，胶圈无磨损△
△
△
△
△
△
3各风门及风道(1)各风门是否处于正确位置，有无漏风
(2)风道有无漏风△
△ △
△
4基础
部分各基础螺栓有无松动△ △
5各风门绞车(1)绞车是否完整、有无漏油
(2)钢丝绳有无锈蚀，断丝△
△ △△
6各表计(1)U型压差计指示是否正常
(2)各电流表、电压表、电度表、温度表指示是否正常△
△△
△
7各保护装置(1)超温报警动作是否灵活
(2)过流、过压、快速熔断显示是否正确△
△
8工具及消防
设施齐全、合格、摆放整齐△
第九节 变压器定期检修
日检：
1、 零部件齐全、紧固。
2、 高低压线路合格。
3、 瓷瓶清洁无裂纹，无闪络，无发热现象。
4、 油位、油色及油温适当、正常、变压器响声正常。
5、 外壳无变形。
6、 接地装置牢固可靠。
7、 栅栏是否合格，有无不安全因素。
8、 无人值班点，每周检查一次。
季检：
1、 井下变压器为月检。
2、 包括日检全部项目。
3、 紧固螺丝，检查接线柱。
4、 停电检查高低压绝缘状况，接地电阻测定。
5、 变压器绝缘电阻半年测定一次。
年检：
1、 油质耐压试验。
2、 接地电阻摇测。
3、 测定绝缘电阻及吸收比。
4、 泄漏电流测定。
5、 直流电阻测定。
6、 根据变压器试验测定结果及运行状况确定大修时间：
(1)进行抽芯检查;
(2)清理油箱，装入合格的绝缘油;
(3)对分接开关等零部件进行检修。
第四节 地面配电装置定期检修
日检：
1、 零部件齐全紧固。
2、 母线、开关各部接头联接整齐，无腐蚀，接触良好，温度正常。
3、 瓷柱和套管无尘垢，无裂纹，无损伤，无放电痕迹，无响声，温度正常。
4、 油位、油镄合格正常，机构灵活可靠。
5、 接地线牢固可靠。
6、 仪表整齐指示正常。
7、 安全牌悬挂正确。
8、 无人值班配电点，每周检查一次。
年检：
1、 绝缘油耐压试验。
2、 清扫母线、瓷瓶擦灰，检查接头，更换不合格的零部件。
3、 检查传动机构。
4、 检查二次线。
5、 继电保护整定校验。
6、 摇测绝缘电阻。
7、 根据运行情况决定。
(1)母线刷漆;
(2)解体检查开关油缸;
(3)检查开关触头;
(4)检查接触同期，接触行程，全行程。
第十一节 井下配电装置定期检修
日检：
1、 零部件齐全。
2、 测量仪表完整准确。
3、 接地合格，搞好设备卫生，周围无杂物。
4、 各项指示牌安放正确。
5、 供电系统图与实际相符，负荷配合理，名牌，技术规格准确。
6、 电缆悬挂合格，设备无漏油，无淋水，摆放整齐。
7、 停合闸标志准确，闭锁良好。
8、 无人值班的配电点设备每周检查一次。
9、 高压开关机构每十天做人工跳闸试验一次。
10、漏电继电器每天试跳一次，保证动作无误。
月检：
1、 高压电缆接线盒有发热异常现象及时处理，每月巡视一次。
2、 低压设备每月一次测定。
3、 检查内部零部件，调整三相触头接触，开距、超行程压力。
4、 摇测相间绝缘，检查绝缘胶木座是否破损，重点检查漏电继电器。
季检：
1、 对设备进行绝缘摇测。
2、 查看、紧固一、三次线。
年检：
1、 高压开关每年进行一次测定。
2、 油开关油质做耐压试验。
3、 调整触头接触，检查压力同期。
4、 校验、整定继电器。
第十二节 高压电缆定期检修
日检：
1、 查看铺设在电缆沟内的电缆、盖板。地面有无堆积物及酸、碱排泄物。
2、巡视电缆外观及电缆钩的装设，电缆吊挂：电缆有无过紧，有无落地及埋、撞、挤、压现象，电缆有无损坏，铠装有无松脱，锈蚀现象。
3、电缆是否发热，漏油。
4、电缆沟内是否有积水。
5、 电缆排列是否整齐。
6、 进行巡视时发现影响电缆正常供电之一切因素，均予以排除。
7、 标志牌悬挂明显正确。
8、 地面高压电缆每周检查一次。
年检：
1、 每年雨季前对电缆进行预防性试验：
(1)绝缘电阻摇测;
(2)泄漏电流测定及耐压试验。
2、 电缆每年刷漆一次。
第十三节 高压架空线路定期检修
月检：
1、 沿线情况，树木、线路交叉、土木建筑工程，道路桥梁。
2、 杆塔基础、杆基歪斜，部件变形，裂纹、杆上是否有杂物。
3、 零部件是否有放电松动现象。
4、 导线是否有断股、闪络、烧伤等现象，检查导线对地安全距离。
5、 导线锈蚀，导线固定联接。
6、 绝缘子脏污、偏斜、有无闪络现象。
7、 防雷、接地合格。
8、 线路终端盒有无烧红、滴流现象。
年检：
1、 摇测线路绝缘电阻。
2、 横担刷漆。
3、 杆塔接地电阻测定。
第十四节 低压架空线路定期检修
周检：
1、 线路无老化、发热现象。
2、 检查导线对地、建筑物、构筑物、公路及其它管线安全距离。
3、 杆组、拉线、不闪络、不变形、根据负荷调整线路。
4、 制定出线路调整措施。
年检：
根据周检情况更换杆子、导线、拉线、横担或金具。
第十五节 安全用具及避雷定期检修
半年检：
1、 绝缘手套、绝缘拉杆、绝缘胶靴、绝缘台(垫)做耐压试验。
2、 安全带、踩板做拉力试验。
年检：
1、 试验检修避雷器：
(1)绝缘电阻测定;
(2)直流耐压、工频放电试验;
(3)泄漏电流;
(4)接地装置摇测接地电阻;
第十六节 矿灯定期检修
周检：
1、矿灯加水、两周一次，如温度过高可适当缩短到十天加水一次，每台每次加水量为8～10毫升。
2、每十天一个循环，检修充电插头旋转失灵、开关松动、漏酸、红灯、电极卡腐蚀等故障，更换已坏的零部件，紧固各部螺丝，保证矿灯防爆。
3、定期调整一次电解液比重，调比重在补充蒸馏水的第二天进行。
3、 视其温度，比重应在1.25～1.287范围内。
年检：
检修灯架、整流器，处理绝缘，紧固各部螺钉。
第十七节 固定设备定期检修图表
序号机房名称设备型号设备编号检修时间(月份•h)
1北副井2.5M绞车JK-2.5/307-11081月•24 h ，7月•12h
2南井2M绞车GKJ2×1.5-207-11091月•24 h ，7月•12h
3矸石山1.6M绞车2JTY-1.67-11102月•24 h ，8月•12h
4中央水泵房200D43×77-12842月升井，8月升井
5中央水泵房200D43×77-12832月升井，8月升井
6中央水泵房200D43×77-12853月升井，9月升井
7中央水泵房200D43×77-12823月升井，9月升井
8龙潭水泵房200D43×67-12804月回厂，10月回厂
9龙潭水泵房200D43×67-12814月回厂，10月回厂
10龙潭水泵房155D-30×37-12915月回厂，11月回厂
11龙潭水泵房155D30×37-12925月回厂，11月回厂
12南25#主扇房G4-73-11N025D7-14016月•24 h ，12月•24h
13南25#主扇房G4-73-11N025D7-14026月•24 h ，12月•24h
14北25#主扇房G4-73-11N025D7-14036月•24 h ，12月•24h
15北25#主扇房G4-73-11N025D7-14046月•12h ，12月•12h
序号机房名称设备型号设备编号检修时间(月份•h)
16中组主扇房4-72-11N016B7-1405(6)6月•12h ，12月•12h
17北井压风机4L-20/87-13011 月，7月
18北井压风机4L-20/87-13021 月，7月
19南井压风机4L-20/87-13032 月，8月
20南井压风机4L-20/87-13032月，8月
21南井压风机4L-20/87-13042 月，8月
22南井压风机4L-20/87-13052 月，8月
第十八节 电气设备定期检修图表
序号项 目预定检修时间(月份)
1变
压
器地面变电器3
6
9
12
井下变压器1
4
7
10
变压器试验3
主变压器大修(5～10年)2
变压器大修(1年)1
2安
全
用
具试电笔1
7
绝缘手套1
7
绝缘胶靴1
7
绝缘胶靴1
7
绝缘台(垫)年检
序号项 目预定检修时间(月份)
3高压
电缆地面电缆年检试验3～4
井下电缆年检试验2～3
刷漆(二年)4
4配电
装置、
母线及高压
开关35KV变电所1
6KV变电所1
地面变电站(亭)1
井下变电所配电点8～10
井下配电装置2
5
8
11
变电所蓄电池核对性充放电1
3
5
7
9
11
5接地电阻摇测(防雷接地、电气接地)3
6线
路6KV、35KV架空线检修1
3
5
7
9
11
6KV、35KV架空线路大修(三年一次)9
低压线路年检8
7地面、井下继电保护调整校验(每年一次)3
8避雷器每年试验更换一次3
9矿
灯调比重2
5
8
11
10灯房硅整流充电架年检12
第二篇 采区部分
第一章 岗位责任制及交接班制度
第一节 机电区(队)长岗位责任制
1、机电区(队)长是全区机电运输安全管理工作第一责任者，负责全区机电运输业务方面的领导工作。
2、认真贯彻落实有关机电运输管理的指令和法规，监督检查全区机电运输各岗位安全生产责任制的落实情况。
3、负责全区机电运输人、财、物的组织管理工作，对全区机电运输设备的完好情况、安全运行和各种安全设施、三大保护、皮带、电钻、电缆、信号、接地等从严要求，严格检查，保证灵敏可靠。
4、每月组织一次全区安全质量标准化会议和三次检查，对存在问题及时处理，并复查整改结果，制定措施。
5、深入井下检查落实机电运输各环节存在的问题，杜绝设备失爆，明确责任，严把设备和器材的入井质量“三关”。
6、从严管理，每月按时组织检查各项规章制度、报告、报表、记录情况，对管理问题和三违人员严肃处理。
第二节 机电段长、皮带队长、整运段长岗位责任制
1、机电段长、皮带队长、整运段长是全段(队)安全生产第一责任者，负责全段(队)机电运输业务的领导工作。
2、认真贯彻执行上级关于机电运输方面的规定，落实本段(队)各岗位安全生产责任制，做到台台设备落实到专人负责，明确责任，保证本段(队)不出安全责任事故。
3、经常深入井下，查各岗位司机、维修人员的工作情况和机电设备完好、保护灵敏可靠，电气设备不失爆，电缆悬挂整齐，供电合理，一坡三挡，安全运转等情况，发现问题及时安排整改。
4、严把设备入井“三关”，按时检查各种安人全管理记录，开好班前会，有针对性的对职工进行安全教育，明确当天的工作任务和安全工作的重点。
5、抓好机车、小绞车、轨道重量和检修工作，严格执行一坡三挡，确保矿井运输安全。
第三节 机电技术员岗位责任制
1、负责机电各工种操作规程和安人全技术措施的制定，及时组织职工贯彻学习，并检查执行情况。
2、协组机电区(队)长抓好机电运输管理工作，按照标准，做好设备的检修保养管理工作。
3、经常组织职工进行技术业务学习，不断推广新技术、新工艺，使机电管理工作科学化、标准化。
4、 负责提供备件、备品、材料计划和设备检修更换计划。
5、机电区(队)长组织全区的机电环节进行定期的安全检查，消除事故隐患和设备失爆，使机电设备运转保持良好状态。
6、负责全区的机电运输技术管理工作，建立设备的运行档案，做到每台设备都有运行和检修记录。
7、发生机电事故时，必须亲临现场，协助机电区(队)长制定处理方案，参加抢修工作，并参加事故追查和处理。
8、每日审查各工种检修人员填写的检修记录并检查填写内容是否属实。
9、参加矿组织的设备安全完好检查，有计划的组织岗位工种培训，保证持证上岗。定期修订供电、供水、供风技术数据和各种保护设施，保证灵敏可靠，合理经济。
第四节 机电维修工岗位责任制
1、努力钻研技术，树立对技术精益求精的思想，坚守工作时间，出色完成机电维修业务，确保机电设备安全运转。
2、负责所管范围的机电设备的检查、维护、做到电缆悬挂整齐，包扎合格，无破皮，漏电，无鸡爪子、羊尾巴、明接头、接地装置齐全，可靠，符合井下供电防爆要求。
3、爱护设备，精心保养，做到设备无积尘，不漏油，台台零部件齐全，润滑良好，达到完好标准。
4、每班对所有设备线路进行巡回检查，特别注意移动的设备和线路，做好预防性检修工作，把事故消灭在萌芽状态。
5、 负责保管好各种备件和工具，做到机电设备随坏随换，保证质量。
6、 定期检查电气设备的防爆性能，绝缘性能及各种仪表。
7、负责处理本班发生的机电事故，并向有关领导汇报事故情况及处理后的运转情况。
8、严格遵守《煤矿安全规程》，认真仔细地做到电气维护工作，严禁带电违章作业。
9、坚守工作岗位，严格认真进行交接班，并交清本班设备工作情况及注意事项，做好交接班记录。
第五节 支架工岗位责任制
1、非本工种严禁操作，未经培训合格者应在正式支架工的带领下，方可进行操作。
2、 严格执行操作规程、交接班制度和检修制度。
3、精心保养各固定支架的液压管路，经常保持支架零部件完好齐全，液压管路畅通无阻、不漏液。
4、保持支架内外清洁，及时清理浮煤及其杂物，将支架擦拭干净。
5、爱护支架每个部件，对阀组、千斤顶不准随意拆卸，敲打，各安全阀不准任意调动。
6、努力学习业务知识，熟悉掌握操作方法，做到会用、会保养、会检查、会排除故障。
7、要与采煤司机、推溜工等主动配合，协作，按规程进行操作，保持工作面成一条直线。
8、保管好零星、小型部件，不得任意丢放、散失、暂时不用的零配件、工具等交库房保管。
9、在操作中如支架发生故障或零部件损坏，本人不能处理时要及时汇报，让有关人员处理。
10、交接班时要讲明本班操作情况及注意事项和处理意见，认真做好各种记录。
第六节 乳化泵站工岗位责任制
1、严守工作岗位，经常观察泵站工作情况和油温、声音变化及油箱油位、压力表等。
2、非泵站工不得擅自开泵，泵站工严禁无故离岗。
3、 严格执行现场交接班制度和操作规程。
4、保证泵站各部件完整，齐全，经常处于完好状况，注意油液消耗量，泵箱内要有足够油量，不得在工作时有断液现象。
5、保证泵站清洁无杂物，各输液管道悬挂整齐，以及全套设备安放合理。
6、泵站转移一定要安放平稳，爱护设备，不得任意拆卸、敲打设备和部件。
7、班前检查各种液压管路、阀门、接头等，发现损坏有裂纹等或有其它异常现象不得开泵，应及时处理。
8、操作期间要停泵时，必须向值班队长讲明原因并和工作面取得联系。
9、泵站在工作中偶然发生问题或零部件损坏，本人不能处理时要向值班领导汇报，让有关人员下井查明原因进行处理。
10、认真填写好各种记录。
第七节 溜子工岗位责任制
1、集中精力操作，确保安全运转，经常对机器部件进行检查，搞好维护保养，发现问题及时处理，使设备经常处于完好状态。
2、坚守工作岗位，听清信号，不打瞌睡，停、开及时准确。
3、机头、机尾电缆和油管要悬挂整齐，压柱按规定打牢齐全。
4、 经常保持设备和环境整洁，经常清扫机头、机尾浮煤，严禁浮煤堵塞。
5、 爱护设备，按规定注油换油，严禁少油缺油，损坏设备各部件。
6、 做到大煤、矸块不得外运，防止造成运输系统故障而影响生产。
7、 注意运输机头和转载机的相对位置，保证出煤顺利和不返浮煤。
8、认真执行检查制度，与维护工一道及时更换变形或损坏部件，保证链条松紧合适，连接螺丝紧固齐全，以利安全正常运转。
9、设备在正常运转出现异常情况，应查明原因并及时处理。
10、在现场交接班时，必须向接班人讲明设备运转情况，存在问题及注意事项。认真做好运转记录。
第八节 采煤机司机岗位责任制
1、严格执行操作规程和交接班制度，坚守工作岗位，严禁违章作业。
2、采煤机运转时司机必须瞻前顾后，防止发生顶板、机电等人身事故，司机不得擅离工作岗位，停机时至少一名司机坚守岗位，非本司机不得擅自开机，未经培训或虽经培训还未考试合格者不得单独开机。
3、集中精力认真操作，做到手不离按纽，眼不离顶底板，顶、底板必须割平，为移架溜打好基础。
4、采煤机运转中发现异常情况，应及时停机处理，如处理不了应向队、矿汇报，并协同有关人员分析原因迅速排除故障。
5、负责机组电缆、水管整齐，采煤机往返割煤的电缆线、洒水管必须在电缆槽内折叠移动，损坏的电缆槽要及时更换。
6、爱护机器设备，精心使用，认真维护保养，经常保持机器完好和整洁。
7、割煤时不剽刀、不割顶、不割底、与支架工、移溜工密切配合，保持煤壁成一直线。
8、遇有下列情况不准割煤：机组声音异常;无冷却水;信号不通;溜子内有故障物未处理;采煤机按钮手把失灵;顶板冒落未处理;有煤与瓦斯突出预兆，瓦斯超限，推溜移架工作未跟上等。
9、负责采煤机的日常维护、保养，做好采煤机的完好整洁工作，做到勤检查、勤加油，及时更换磨损或丢失的截齿。
10、认真填写运转日志和事故记录。
第九节 推溜工岗位责任制
1、非本工种严禁操作。
2、严格执行操作规程和交接班制度。
3、推溜子时要检查推溜千斤顶和溜子的连接情况，如有浮煤矸石先清理后推溜。
4、采煤机割煤过后15m以上才能拘拘推溜，移溜步距为0.6m。
5、推溜时要几架同时推，不准把溜槽搭接舌头推开口，遇有特殊情况可加垫推。
6、要与采煤司机、支架工等搞好配合、协作，按照规程保持工作面推溜成一直线。
7、对移溜部件一定要爱护，不能损坏溜槽，若发现此种情况要及时追查责任，查明原因，根据情况节轻重，分别给予处理。
8、推溜时，一定要注意电缆、水管及架子的推溜把，严禁粗心大意，损坏设备。
第十节 泵站维修工岗位责任制
1、检查各连接运动部件，紧固件是否松动，各连接管道有无叠折损坏，连接处渗漏等。
2、检查进排液阀性能，观察阀组动用的节奏声和压力表跳动，如发现不正常，应停泵检查及时处理。
3、检查各部件的密封是否可靠，特别是有无严重漏油，漏液情况。
4、检查卸载阀的动作情况是否可靠，调定压力是否合理。
5、 要泵站连续供液时应检查回路器出口有无漏液情况，如有应及时处理。
6、 井下检修泵的柱塞腔压盖及液箱视孔盖可尽可能少敞开，避免油腔污染。
7、 检查中应注意泵站环境的清洁和安全。
8、 泵站运行半年后应升井检修。
第十一节 综掘机司机岗位责任制
1、综掘机必须由经过专门培训，并考核合格的正式司机持证上岗操作，禁止司机操作。
2、开机前，必须先检查工作现场的安全情况，提前发出开机信号，只有在铲板前方和截割附近无人时，方可开动综掘机，并随时敲帮问顶，及时处理松动的煤(岩)块，防止碎石冒落伤人。
3、认真检查机械电气设备是否完好，电缆是否挂好，各类油脂是否加好，禁止机器带病作业。
4、 综掘机工作活动范围内禁止一切工作和停留。
5、工作中司机要随时注意检查电气设备，电机外壳的表面温度，适时停机冷却，发生故障或有异常情况必须切断电源进行检修，如因责任心不强造成事故要视情节轻重给予罚款处理。
6、开机及工作中要洒水除尘，无水不能开机，机器内外喷雾要好使。
第十二节 现场交接班制度的一般规定
1、 各工种、岗位人员必须严格遵守现场交接班制度。
2、各工种一律提前20分钟到达工作岗位，采取工种对工种，岗位对岗位现场交接班。
3、班长和跟班队长应交待当班生产、设备运转、工程质量和安全等情况，遗留问题及下班注意事项等;各工种应按岗位对口交待本工种设备运转情况，出现的问题及处理情况，遗留问题及下班注意事项，并共同对设备进行试运转，经接班人同意，交班人方可离岗下班。
4、交班人未经接班人允许和领导同意，擅离岗位者，下一班出现的任何问题均由交班人负责，扣除当班工资和计件分数，情节严重者加倍处理，直至纪律处分。
5、当接班人无特殊情况未按时到岗位接班时，交班人可以通过跟班段长离岗下班，所发生的一切问题由接班人负责。
6、除本制度外，各工种具体交接班内容按各工种交接班制度执行。
第十三节 支架工交接班制度
1、按照分工交接时，检查所分管支架内的浮煤矸石，杂物等是否清理干净，特别是推溜千斤顶的底部不得有积煤和矸石。
2、交接班时检查所有零件是否齐全完整，紧固件不准有丢失，代用或损坏现象。
3、检查液压管路系统有无被挤、压埋等现象，有无变形损坏，各接头密封是否有渗漏现象。
4、各操纵阀手把是否灵活可靠，处在“零”位。
5、 检查各活柱及活塞杆表面有无碰、砸损伤、变形、弯曲等现象。
6、 检查拉架步距、顶板控制、支架排列是否符合要求。
7、检查溜子与支架连接部分销子是否窜出、松动丢失，挡煤板螺栓是否松动，脱扣而不能移架的现象。
8、本班发生的顶板事故和支架不出等故障当班处理不好，经领导同意需要交班时，必须分清本班处理过程及情节。
9、 检查支架工作日志填写情况。
第十四节 泵站司机交接班制度
1、 检查泵站、电动机、乳化液箱是否清洁卫生，泵站周围有无杂物、积水。
2、 检查泵站各部分零件是否齐全完整、紧固。
3、检查各部油位、水位是否符合要求，润滑油杯是否有油，乳化液配比是否符合规定。
4、检查管路接头及管路系统是否有损坏和渗漏现象，检查过滤装置有无损坏。
5、 检查卸载阀开启压力是否和整定压力相符。
6、 检查备用泵是否好用。
7、 开泵试运10分钟，检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象。
8、 检查各种记录填写情况和零配件保管情况，填写好记录。
第十五节 采煤机司机交接班制度
1、 检查采煤机各部零件是否齐全，完整，紧固。
2、 检查各部油位是否符合要求，各处有无渗漏油现象。
3、 检查各手把是否放在规定的停止位置，各仪表指示是否正常。
4、 检查滚筒叶片有无变形、开焊现象，截齿有无缺少需要更换的。
5、检查电缆、水管、电缆拖移装置的边接是否正常，有无破损、变形、被卡现象，挡煤板槽内浮煤、浮矸是否洁净。
6、检查煤壁和顶板割的质量是否符合作业规程要求。
7、 检查喷雾装置是否齐全，喷嘴有无堵塞。
8、 检查记录填写情况和现场零配件保管情况。
9、开机试运转10分钟，检查采煤要各部运转声音是否正常，有无异常振动，各操作手把是否灵活可靠，动转是否正常。
第十六节 刮板输送机、转载机司机交接班制度
1、检查机头、机尾各部零部件是否齐全、完整、紧固，有无损坏，着重检查抱轴板和分链器。
2、检查减速机、液压联轴器和油质量是否符合要求，有无渗漏现象，易熔合金塞是否符合标准，有无替代现象。
3、 转载点降尘设施效果如何。
4、 检查机头位置出煤是否适中，是否有拉回煤状况。
5、 检查负责范围内的清洁卫生情况。
6、 检查记录填写是否清楚。
7、开机试运10分钟，检查各部件声音是否正常，有无异常振动，大链刮板连接环螺栓是否齐全，有无磨损、严重变形、松动、丢失等现象，大链松紧是否适当，当运行无误时，才算交接清楚。
第十七节 电钳工交接班制度
1、 检查电气设备的零部件是否齐全、完整、紧固。
2、 电缆吊挂情况是否合适，有无破损。
3、检查各种信号是否正常，各种电气仪表和故障显示信号是否齐全、完整、无损。
4、各种保护装置是否全部投入运行且运行是否正常，严禁甩掉不用。移变、联轴、检漏等试跳是否正常。
5、设备表面清洁，周围不得有杂物堆积。
6、各种记录是否认真填写，井下保管的材料有无损坏丢失。
7、 各种设备运转情况及各种零配件备用情况必须交接清楚。
8、 对溜子、转载机的液力联轴器的防爆片及易熔塞的使用必须做以交待。
9、 必须填写好交接班记录，并检查各种司机的交接班记录。
第十八节 胶带运输机司机交接班制度
1、检查机头各零部件是否齐全、完整、紧固，各部件有无严重变形、开焊等损坏现象。
2、检查减速器、联轴器油量是否适当，有无渗漏现象。
3、检查张紧绞车及轨道是否损坏变形，有无故障，胶带张紧程度是否合适，接头有无损坏。
4、检查胶带各部位浮煤清理情况，杂物是否打扫干净，有无积水，上下托辊有无损坏缺少。
5、 检查皮带保护装置是否损坏，综合保护器是否好使。
6、 检查转载点降尘设施效果如何。
7、 检查各种记录是否认真填写，零配件是否损坏、丢失。
8、开车试运转，检查胶带运行状态是否正常，只有胶带运转正常，平稳，无异常声响和振动，胶带无严重跑偏，无撕裂破坏，各滚筒及托辊转动灵活，各保护装置都起作用，控制信号可靠，方可交接班。
第十九节 综掘机司机、维修工交接班制度
1、当班机组司机、维修工要在现场交接班，维修工要在现场交接班，没交班前不能擅离岗位。
2、交班人员要向接班人讲明机组运转情况及应注意的事项。
3、交接班前要把机组清理干净，炮头工作臂，皮带转载机等处不应有浮货，使机组保持在良好的状态下。
4、综掘机在交接班时，必须断开综掘要上的隔离开关，以切断综掘机的供电电源。
5、交接班时，交班人要把综掘机的截割部、装载系统、电气系统、液压系统等处是否完好、油箱油位是否低于油标指示范围等做为重点交接内容。
6、接班人要对顶板情况、支架防护状况、煤帮是否稳定等进行必要的了解，做到心中有数。
7、各类油脂及工具等相关物品必须当面交接清楚，明确责任。
第三章 管理制度
第一节 区队设备管理制度
1、各区(队)机电设备由机电段统一管理，机电段配备专职人员，负责全区机电设备管理工作。
2、全区机电设备必须建立台帐，做到和设备实际相符。
3、设备要编号，配套管理，无编号、未入帐的设备不得发放使用。全区机电设备要做到牌板管理，图板要做到数量清，状况明，帐、卡、物、牌四相符。
4、采煤段的设备轮修和事故损坏一律按规定办理手续，以旧换新，特殊情况要以先发新后交旧，但三天之内要将旧设备交设备组。
5、新工作面的设备安装由机电队负责，设备安装施工后，设备管理员会同接收新采面机电负责人和技术员共同丈量溜子长度，并登记入册。
7、 设备回收：
(1)根据生产及设备状况需要更换设备时，各使用单位将换下来的设备及零件运到指定地点;
(2)采面结束后，设备回收由使用单位(采煤段)拆卸运到采面的上、下出口安全地带，然后由机电段回收;
(3)随着回采生产的进行，设备拆除后，必须在7天内将拆除的设备送机电科检修，送科设备要由单位机电队长、设备组共同验收设备状况。
(4)各单位一个月内不用的设备一律交设备组，设备组共同验收设备状况。
(5)井上下各用户，设备变动使用地点时，必须经区(队)设备员批准，否由设备组有要停止设备的使用。
(6)采区所管辖的运输巷尾部溜子，正常换下的溜槽及换完后该部的机头电动机、减速机、机尾架、过渡槽等件必须运到前部溜子机头外2米。
7、机电队与采面安装与回收有关规定：
(1)新采面设备安装全部由机电段负责;
(2)采面过断层倒面，设备安装由机电段进行;
(3)采面溜子延长由采面负责，采煤段事先与机电队设备员协商好后，根据实际需要，设备员给准备绞车、溜槽。
(4)采面结束后，采面全部设备由采面拆除回收到上、下出口2米以外的安全处，全部由要电队组织回收;
(5)采面运料绞车由采区安装、采区管理，用完后由采区回收;
(6)采煤段分管的设备检修维护由采煤段负责，更换下来的设备，必须在3天内由采面负责移交机电段。
8、 交接验收：
(1)凡使用设备的单位，必须建立分区台帐一式两份，设备员一份，使用保管单位一份，双方在台帐上签章;
(2)交领设备时，交领人员必须持分区台帐到设备员处办理交接手续。
(3)进行检修的设备，修好后领取时，设备员协同机电科设备组共同验收设备质量，没有设备组的“出厂单”设备员不得领取。
(4)采面结束，设备拆除后，设备员、采煤段必须到现场验收，机电段将小件回收升井，防止设备及零件丢失。
(5)设备员每周要到井下核对设备3次。
9、 设备报废：
对缺陷严重的设备不得自行拆除或报废，发现时要追查责任，并赔偿损失。
10、设备完好检查：由机电队长组织，每旬进行检查一次，检查结果报机电技术员汇报总，然后所机电科。
11、采区设备备用：各种不同型号的低爆开关一台，电煤钻一台作为采区备用。
12、机电设备和各种备件储存：
(1)各种设备(包括减速机)、机头架、地渡槽、回柱绞车、调度绞车检修合格后，经设备组验收，统一入库。
(2)各种零部件加要完毕后，由设备员保存，负责发放。
(3)各种设备和零件，都要随时有一定数量的储备量。
(4)当设备支出、储备不足时，由设备管理员及时向机电科联系领取。设备使用班段，如遇设备不足时，要及时与设备管理员联系。
(5)要团结协作，互通情报，相互支援，给予方便。
第二节 设备、五小、电缆管理制度
1、 队设备、五小、电缆必须设专人管理，管理人员负责领取所需队使用。
2、 管理人员由工作认真负责、熟悉设备性能的人员担任。
3、队所有设备、五小、电缆必须有台帐、卡片、牌板、并做好帐、卡、牌、板四对口。
4、管理人员要经常下井查对设备、五小、电缆的使用情况，发现搬迁、更换及时修改帐、卡、牌板。
5、台帐、卡片上必须有领取、使用日期、使用地点、用途、型号、编号等，牌板必须清楚、准确。
6、设备、五小、电缆回收后，及时送机电科，与机电科做好交接手续，并作好记录。
7、若发现设备、五小、电缆丢失、损坏时，应及时处理，落实责任者，并报队、机电科备案。
8、 地面备用设备、电缆、五小须入库摆放整齐，并保持完好。
第三节 油脂管理制度
1、 用于各种机电设备的油脂，必须实行专桶专用，油桶必须编号注明。
2、 油桶由材料员统一管理，领发、使用油桶的人员，用完后必须交回油桶。
3、油桶由材料员负责到油脂组领取，用油人员必须提前一天向材料员说明用油的牌号、用途、数量等。
4、严禁一律桶混装多种油脂，也不允许用其它油脂代替设备规定使用的油脂。
5、用油人员注油时，不准使用混合油桶装油，注油量不超过规定。
6、废旧油脂必须回收，执行交旧领新制度。
8、 凡违反上述规定之一者，给予一定的罚款处理。
第四节 材料管理制度
1、 材料由单位材料员统一领取，发给下属各段使用。
2、 材料管理人员由思想进步，工作认真负责，作风廉洁的工作人员担任。
3、 材料管理人员对材料的领取、发放建帐管理，做到收发平衡。
4、各段所需材料经生产会计划，当班队长同意盖章，调度登记后，材料员方可发放材料。
5、领料小票要写使用地点、用途、规格、数量、领料人姓名、负责人姓名等。
6、材料管理人员要经常查对库存材料情况，并向领料负责人或队领导汇报，以便对所需材料及时领取备用。
7、不准私设材料库，不准单独存料。
8、 杜绝材料流失现象，队领导不定时对库房进行查对。
第五节 防爆设备检查入井安装验收使用制度
1、凡是从机电科领取的防爆设备，必须有出厂合格证，并在入井之前，必须由设备管理员、井区机电段进行检查试验。凡是未经检查试验的防爆设备任何人不得强制下井，确保入井三关。
2、检查驸验收合格，交接手续办清后，方可入井。
3、设备凡是缺件、少件、失爆、接线工艺不符合要求的不得入井。
4、下井安装使用前，必须由专职的管理人员进行验收，进行空载和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。
5、安装验收时，验收人员必须认真检查是否有缺件或有接触和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。
6、防爆设备从验收投入使用之日起，使用单位要认真对设备运转作好记录，并按验收交接情况进行维护。
第四章 操作规程
第一节 液压支架工操作规程
1、支架工应经培训考试合格者担任，否由严禁操作。被培训人员可在正式支架工指导下进行操作。
2、在移架前做好一切准备工作，首先要观察周围的安全情况。如顶板安全情况，支架周围是否有障碍物等，只有在安全的条件下方能进行移架工作。
3、在移架前还应对支架进行检查，检查液压符合规定后，方可操作。
4、移架时，要求支架的顶梁和掩护梁下降不得过多，一般在150～200m之间，顶板梁上有少时破碎时，也要先移架，并作好顶板维护后，再降架进行处理。
5、在未能及时支护顶板时，移架应距采煤机和滚筒不得超过3～5米，如煤壁有片帮，顶板又破碎，首先要把支护超前于支架，在移后马上把护壁板顶出去，把煤臂顶住，要是煤臂先垮掉了，支架的顶梁前端的空位不得超过0.5m。
6、移架的速度要快，并随时调整支架的角度，不得歪斜，架间距离保持地规定范围内，移架后的支架必须成一条直线，支架不得错位倾斜。
7、要经常观察顶板情况，在移架中顶板破碎，有冒落现象时，要及时进行刹顶处理，使支架和顶底板紧密接触，保证支架升起后达到要求的初撑力。
8、移架时要保证支架顶梁端头与煤壁，煤壁和运输机的距离，符合厂家规定要求，以防采煤机割坏顶梁和铲煤板。
9、当支架不动或升不起时，要详细检查和分析原因，不要任意增大压力进行拉架和升架操作。
10、在推移工作面运输机时，必须在距采煤机后滚筒10m以外进行操作，运输机的的弯曲段长度不得小于15m，严禁出现把运输要移成急弯，移完后的运输机必须成一条直线。
11、当采煤机工作面割煤时，不管向上或向下倾斜割煤，都要调整好采煤机的滚筒，不能造成向下超挖或向下跳顶，这样会使运输机在移溜时出现“上漂下扎”现象。当工作面因地抟等情况要求向上漂或向下扎，每刀煤出现的台阶不得超过100～120mm，以免损坏推溜千斤顶和液压联接管部件。
12、工作面运输机停止运行时，不准移动运输机，但推移运输机的机头机尾例外。
13、各种液压管路或推移千斤顶，不得随意拆卸，需要拆卸时，必须将接头处带上防尘冒，严禁乱扔，以免杂物进入液压管路和部件内。
第二节 采煤机司机操作规程
1、 开机前的检查：
(1)各部螺丝齐全、紧固;
(2)各手把、按钮、旋转灵活可靠;
(3)截齿齐全、锋利、安装牢固，方向正确。更换截齿时，必须切断电源，并打开离合器;
(4)喷雾冷却装置正常，禁止使用有腐蚀性水和脏水，水的压力，流量应符合机组说明书要求：
(5)所有油位在规定范围内，如发现漏油应及时处理;
(6)检查机器或滚筒时，必须将隔离开关，截煤部离合器及牵引换向手柄打到断开位置或零位，必须锁住溜子，并通知其他司机后，方可进行工作;
(7)采煤机司机应对运输机和工作面有关情况要全面了解，发现自己不能处理的问题，要及时向值班队长及有关领导汇报。
(8)在检查采煤机无故障，无障碍物后，人员都在安全位置时发出信号或喊话后，才能开机，且要就地空转10到至15分钟，此间不给冷却水，各部运转声，仪表指示要正常，若有故障应及时处理后，才可操作。
2、 采煤机运转中的注意事项：
(1)采煤机开动时，应先将滚筒转动起来，然后再牵引;
(2)要随时根据顶底板、煤层、煤质变化情况，选择合适的牵引速度，牵引速度也要与运输环节相适应，避免机组时开时停;
(3)工作时要注意滚筒的位置，防止超割顶、底板，造成工作面剽顶或所底，顶底板要割平，严禁滚筒割碰顶梁。
(4)采煤机割煤时，发现有截齿短缺或不锋利时，应立即更换;
(5)随时注意电缆，水管的连接，随时清理电缆槽内的杆石，防止电缆夹板被挂住，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或被挤压、卡、砸损坏。无水不得开机;
(6)发现异常的振动和声音，应立即停机检查，分析原因并处理;
(7)为了防止齿轮和机械损坏，各部齿轮离合器的离合均在即将停转的瞬间进行;
(8)电动机超载或采煤机牵引部超载时，应及时降低牵引速度，并分析原因，进行检查，不得在超载的情况下强行割煤;
(9)非紧急情况，不得使用紧急停止开关停机;
(10)采煤机不得带病运转。
3、 采煤机停机：
(1)停机时，首先停止牵引速度，按动采煤机“停止按钮”、使电动机停止转动;
(2)将操作手把打到“零”位，以防误开车造成事故。
4、 紧急停车，遇有下列情况时，使用“急停”按钮停车：
(1)附近片帮、冒顶或有片帮、冒顶的预兆;
(2)采煤溜槽被溜子拉住;
(3)电缆、水管了槽被溜子拉住;
(4)采煤机“停止”按钮失灵或其它意外事故。
第三节 乳化泵站操作规程
1、 开泵前的准备：
(1)检查泵站各部件有无损坏或锈蚀现象，各连接螺丝齐全紧固;
(2)检查油箱内的油量，少时应及时补充;
(3)检查乳化箱箱内的油量，少时应及时补充;
2、 开泵：
(1)打开手动卸载阀或短路截止阀，使泵在空载下起动;
(2)闭合磁力起动器的换向开关;
(3)“点动”开关，检查泵的旋转方向是否正确，禁止反开车;
(4)开泵、注意机器声音是否正常，检查有无漏液现象;
3、 运转中注意事项：
(1)倾听机器运转声音是否正常;
(2)经常观察压力表的指示范围;
(3)检查卸载阀的工作情况;
(4)检查油箱内油温不得超过70°C;
(5)检查润滑油泵压力不得超过厂家规定值，一般为0.15～0.2M，
(6)检查乳化液温度不得超过50°C;
(7)检查柱塞漏液情况，不能漏液成线;
(8)不允许用安全阀代替卸载阀;
(9)在蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置物失效时，应立即停泵进行检查;
(10)发现异常情况或故障时，应立即停泵检查，在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵;
4、 停泵：
(1)打开手动卸载阀或短路截止阀;
(2)停泵;
(3)把磁力起动器换向开关拉开并进行闭锁。
第四节 喷雾泵司机操作规程
1、 开泵前的检查和准备：
(1)检查各部件是否有损坏，各接头是否松动，手动部件是否灵活。吸排液管是否有曲折和挤压，表计是否回零;
(2)检查润滑油是否在规定的油标红线上、绿线以下，油质是否灵活，符合要求;
(3)点动电机，观看转向与箭头指向是否一致，否则更改;
(4)打开截止阀1、2，关闭截止阀3，关闭反冲阀，放净动卸载阀，找开采煤机进水阀，打开过滤器上的放气阀，放净过滤器里面的空气(放气阀出水为止)，然后关闭，打开泵上的放气螺堵，放净泵内空气，然后把螺堵拧紧;
2、启动：启动泵，慢慢关闭手动卸载阀调整泵的出水压力到4～5Mpa使泵投入正常工作;
3、停泵：停泵时应先打开手动载阀，然后切断电源，并对泵作一次全面检查，发现问题及时处理。
第五节 刮板转载机、刮板输送机操作规程
1、 运转前的检查和准备：
(1)对各部位，特别是链轮，刮板链、转载机桥部和传动装置的连接螺栓要进行检查，防止松动，发现问题应立即处理;
(2)启动电动机细听各部声音运转是否正常，刮板是否完整无缺，链条有无拧劲现象;
(3)仔细检查机头、机尾液力联轴器，减速器密封是否良好，有无漏油现象;
(4)检查运输机头和转载要尾搭接是否良好，机头滚筒高度与转载机尾面槽的相对高度不得小于300mm，以防回煤;
(5)检查电机、液力和联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积现象，保持散热良好;
(6)若使用机头、机尾锚固装置，必须检查锚固装置是否牢固可靠;
(7)检查转载机牵引小车在皮带机尾轨道上行走是否平稳，有无掉道，通过以上检查确认安全无误后，方能投入正式运转。
2、 运行中注意事项：
(1)机器必须空负荷起动，运转正常后方可带负荷运转，电机温升不超过80°C;
(2)刮板链张紧合适，满负荷时，链子在机头链轮处的下垂不得超过两个链环的距离，不得有卡链、跳链现象;
(3)机头电缆、水管等必须吊挂整齐，不得挤伤压坏，机头保持畅通无阻;
(4)发现以下情况时，应停机检查处理：
①工作面片帮冒顶;②溜子中有过大的煤块和矸石;③水管破裂、电缆出槽;④负荷过重，电机有异响;⑤接到停机信号或其它特殊情况时;
(5)一切听从事先规定的信号指挥，动作迅速，如遇特殊情况需开溜，事先必须开点车，通知工作面人员注意;
(6)溜子司机必须是经过培训考试合格并持证上岗的人担任，其他任何人不许开溜;
(7)司机必须坚守岗位，不擅离职守，当煤运完后，工作面刮板机必须安转一段时间，把货拉完后才准停车。
第六节 推溜工操作规程
1、推溜时，溜子可变弯曲度不得小于15m，严禁出现急弯或移死溜子，且保持溜子成一直线。
2、推溜工作应在输送要运行过程中进行，不准在停车时推溜;
3、推移机头、机尾时，必须停止采煤机和溜子的运行，待机头、机尾向机头移，不得任意分段或由两端头向中间挤推;
4、推溜时，若煤壁有障碍物，必须将障碍物清除后方可推溜，且人员在煤壁清货时，设专人观山，并严格执行敲帮问顶制度;
5、推溜时，推溜工要站在支架的操作台上，且推溜前要将电缆和各种管路放在电缆槽内，以防推溜时挤坏电缆和各种管路。
第七节 综掘机司机操作规程
1、 掘要司机必须是经过专门培训考试合格的人员担任，并持证上岗操作。
2、每次开机前，司机和维修工一起必须对整个掘进机进行一次认真详细的检查和维修，确保各系统正常后方可开机作业。
3、掘进机启动前三分钟必须发出启动警报，只有在要身两铡及前方无人时，方可启动掘进机。
4、指挥人员必须站在急停按钮一侧的位置，以便及时停机，但每次开机前，必须先对急停按钮进行检查，确认灵敏可靠后方可开机。
5、开机前必须检查掘进机的喷雾情况是否正常，各注油点是否按要求注好油，检查完毕，确认无任何问题后，再将掘进机前方及两侧的人员撤至安全地点后方可开机。
6、每次开机前，必须对掘进机的各操作手柄、按钮及信号装置等进行一次详细检查，只有确认灵敏可靠后方可进行开机。
7、掘进机工作过程中，司机注意力必须高度集中，认真观察掘进机的切割情况，进刀速度必须均匀。
8、掘进机运行过程中，除司机和指挥切割的人员外，严禁其他人员在掘进机运行范围内来往，且司机必须听从指挥人员的指挥，若确需进入迎头及机身两侧时，必须与司机及指挥人员取得联系，切断掘进机电源停机后方可入内。
9、司机和指挥人员必须站在牵固可靠的支架下作业，掘进过程中必须注意四周情况，防止碰倒支架。
10、掘进过程中退机时，必须派专人拖电缆、水管，以防被履带压坏，拖电缆人员必须站在机身后方的安全地点进行。
11、在掘进过程中，当掘进机出现故障时，应退机到有永久支护且顶板完好、支架完好的安全地点进行检修。若不能退机时，必须将支架架设至迎头，帮顶刹严背实，确认安全后再对掘进机进行检查。
12、处理故障及更换掘进机截齿时，必须切断掘进机全部电源后方可进行。
13、在整个掘进过程中，必须随时注意掘进机的运行情况，发现异常情况必须立即停机处理，严禁掘进机带病作业。
14、掘进机停止工作时，检修或交接班必须切断掘进机上的隔离开关和启动器上的隔离开关以及掘进机的供电电流。
15、机掘进行中要进行洒水除尘，并随掘随洒水，无水严禁开机作业。
第八节 电煤钻操作规程
1、电煤钻主要是煤层回采及掘进工作钻孔的工具，禁止在岩巷掘进时用电煤钻打孔。
2、电煤钻必须装有防爆插销和使用合格的电炮钻综合保护装置。
3、 电煤钻在运转操作中的注意事项：
(1)运转前要详细检查电缆接线是否正确，各部螺丝是否紧固，主轴回转方向是否正确，绝缘把手、绝缘垫是否完好无损;
(2)使用中两人操作，不准用棍棒挤压、以防烧毁电机;
(3)移动电煤钻时，必须提手把，不准用拖位电缆等进行移动;
(4)使用中外表温度不准超过60°C;
(5)随时注意减速箱运转声音是否正常;
(6)注意电煤钻风扇运转情况，有无脱落与外壳相碰现象，润滑情况良好;
(7)扶钎杆时，不准带手套。
4、工作完毕，应切断电源，拔出防爆插销，存放在安全干燥的地方，电缆盘好，挂好。
5、维修工要每班检查电钻防爆性能和完好，接头无松脱现象，接地良好，否则不许使用。
6、电煤钻入井一月，必须替换升进井检修干燥。
7、电煤钻电缆每半月必须重新做头，并将割下电缆头在15日、30日送机电科电气车间备查。
第九节 电气维修工操作规程
1、井下不得带电检修，搬迁电气设备(包括电缆和线路)，检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电等验电。检验无电后，必须经瓦斯检查，只有其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。
2、非专职电气值班人员不得擅自操作电气设备，操作高压电气设备时，操作人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，并站在绝缘台上进行操作，127V手特式电气设备的操作手柄工和作中人体接触的部件，应有良好的绝缘。
3、电气设备的检修、维护修理和调整工作，必须由专人或临时指派的电气维修工进行，高压设备的修理和调整工作，应有主管单位下工作票和施工措施，施工人员持工作票或施工措施方可工作。
4、使用普通型电气仪表在井下检修测量时，必须制定安全措施经经安监部门和矿总工程师批准。
5、在处理通讯、信号、照明及控制系统的测量时，必须停电。
6、任何停电检修必须两人以上一起工作，一人操作，一人监护。
7、井下供电系统要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
第十节 钳工操作规程
1、工作前先检查工作现场是否安全，打锤前、检查锤头、锤把是否牢固，注意周围人身安全，严禁戴手套打锤。
2、 用虎钳卡住工件、物，要适当接紧手柄，加要精密工件时要垫好钳工垫。
3、 配机件需要用锤打入时，应垫软质金属或垫木板，严禁用锤直击或垫铁板。
4、使用导链和扒钩时，要检查顶梁是否牢靠，检查导链、扒钩的强度和连接处有无松动脱扣现象。
5、要懂得设备的装配工序，在井下作业时，必须进行停电后方可拆装。
6、在对电机或减速机中，必须保持中心平衡，干标准活。
7、检修时，必须停电，有专人负责，要将停电牌挂在现场开关上，与检修无关的人员，禁止动开关。
8、工作完毕，清理现场和工具，撤除工作区。
第十一节 管工操作规程
1、高空作业时要戴好安全带，架子要牢固，使用管钳要卡紧，保证接头不漏气，漏水。
2、在井下搬运管子时，应相互呼唤，保持平衡，并有专人护助，注意来往车辆，保证安全。
3、吊挂管子时要聚精会神，铁丝帮扎经牢固。
第四章 设备定期检修和维修制度
第一节 液压支架检修和维护制度
日检：
1、 处理小班反映遗留的问题。
2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液，损坏缺少现象，做到灵活可靠。
3、检查各高压管路，连接件有无被挤、压、埋、损坏丢失和漏液现象，U型卡有无丢失，单腿叉有无铁丝代替现象并予以处理。
4、检查支架各油缸有无脱丝，断接头，漏液，窜液和活塞杆弯曲，损坏，变形，镀铬层脱落等现象，损坏严重的要更换。
5、检查推移千斤顶与推移杆的连接处，推拉杆与推移框架的连接处是否脱节，变形开焊等现象，损坏严重的要更换。
6、检查主柱卡环，销子和限位环是否丢失并予以处理。
7、 检查支架与运输要、煤壁是否垂直，若不，微调整支架。
8、 更换小班损坏的部件。
9、 认真如实填写检修记录。
月检：
1、 按照支架完好标准，逐架进行检修完好。
2、 对安全阀要轮流进行性能试验。
3、 更换损坏变形严重的伸缩外梁。
4、 更换漏液的立柱，推移千斤顶或变形严重的立柱推移千斤顶。
5、 更换变形、开焊、损坏的推移框架。
6、 认真填写好记录。
第二节 乳化泵站检修和维护制度
日检：
1、 检查各部螺丝不应松动，各部温度不应超限。
2、 检查管路、阀门、柱塞腔、油箱的密封情况，保证无漏液现象。
3、 油箱内的油量、油质是否合格。
4、 运转情况及声音是否正常，卸载阀工作是否正常。
5、 检查清洗过滤器、清擦机器。
6、 处理生产班遗留的问题。
7、 保证泵站及周围清洁。
月检：
1、 包括日检内容。
2、检查泵站各运动及连接件是否松动，变形、损坏等现象，进行必要的调整和修理。
3、检查吸排液阀的工作性能，进行清污或调换，检查弹簧是否断裂。
4、 检查各部密封圈是否损坏现象，柱塞表面是否完好。
5、 检查电气系统，维修防爆面，检修开关触头，设备清洁涂油。
6、 蓄能器工作第一周要检查一次，充气压力后每月检查一次。
7、 检查各保护装置是否灵活可靠。
8、 清理水过滤器和自动清理过滤器中的泥渣和杂物。
9、每月清洗主、副液一次(不得用棉纱擦洗)，并清洗磁性过滤器的铁磁性物质和杂物。
10、卸载阀每月做一次性能试验，不合格时进行调整，修理。
11、检查曲轴轴瓦和十字头螺丝及蜗轮固定螺丝，如松动应紧固。
12、调整曲轴和轴瓦以及连杆球头等运动的间隙，修整瓦衬。
13、检查电动机、泵体、联轴器的同心度，应在确定范围内。
14、检查减速器和曲轴箱润滑油质，不合格应更换，一般初次换油不多于1000工作小时，以后换油不多于2000工作小时。
第三节 采煤机检修和维护制度
班检：
由当班司机负责进行，检查时间不少于30分钟。
1、 清扫擦拭要体各表面，保证机体清洁卫生。
2、 检查各种信号，压力表和油位指示。
3、 检查各部件螺栓的紧固情况，主要是机身对口，底托架、摇臂等部位。
4、 各部是否漏油、渗油。
5、 更换、补充磨损或丢失的截齿，检查齿座损坏情况。
6、 检查电缆、电缆夹的连接与拖槽情况。
7、检查各操作手把和按钮是否灵活可靠，急停溜子按钮是否与溜子可靠闭锁。
8、检查行走轮轴承是否损坏，行走是否正常。
9、 检查冷却、喷雾供水系统的压力、流量是否符合规定，喷雾效果是否良好。
10、检查滑靴、导向滑靴与溜槽销排的配合情况。
日检：
1、 处理班中检中不能处理的问题。
2、 处理电缆、电缆夹和水管的故障。
3、 紧固滑靴、机身对口连接螺栓和弧形挡煤板等处的螺栓。
4、 检查各部油位和注油点，并及时注油。
5、 检查冷却喷雾系统的供水压力和流量，并处理漏水和喷雾等故障。
6、 检查调高油缸是否漏油和销子固定情况。
7、 检查防滑与制动装置是否正常。
8、 检查和处理操作手把和按钮的故障。
月检：
1、电机电队长、机电技术员及日检人员参加，检查处理时间一般与日检相同，可根据任务量适量延长。
2、按油脂管理细则规定取油样化验和进行外观检查，按规定更换油、清洗油池，处理各连接部位的漏油。
3、检查清洗安装在牵引部外面的过滤器和磁性过滤器。
4、 检查支撑架，底托架各部的连接情况。
5、 检查电气控制箱的防爆面，保证干燥无杂物，无油污。
6、 更换磨损过限的滑靴，检查有无裂纹，磨损及开焊情况。
7、 对电动机进行绝缘性能测试。
8、 检查处理滚筒连接螺栓，检查有无裂纹，磨损及开焊情况。
第四节 刮板转载机、刮板输送机检修维护制度
日检：
1、 处理生产班不能处理和遣留的问题。
2、 检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。
3、检查、更换、补充减速器和边轴器的油，各注油孔润滑油脂是否缺少或变质。
4、检查运输机在链的松紧程度，刮板损坏丢失情况，刮板螺栓是否松动与丢失。
5、 检查分链器、链轮、压链板固定螺栓是滞松动和缺少。
6、检查和紧固挡煤板，铲煤板连接螺栓，导轨、连接销的磨损和连接情况，更换损坏的过渡槽、中部槽、挡煤槽、铲煤板。
7、检查和更换易熔合金塞。
8、认真填写检修和运行记录。
月检：
1、 按照设备完好标准进行详细的检查和处理。
2、 检查和更换变质的油脂。
3、 处理减速器、联轴器、链轮的渗漏问题。
4、 检查处理磨损严重的联轴器。
5、 检查处理和更换减速器磨损严重的部件。
6、 检查处理减速器传动部位的啮合情况。
7、 更换绝缘程度低的电动机。
8、 检查调整大链的松紧情况。
9、 认真如实填写检修记录。
第五节 综掘机检修维护制度
日检：
1、 每班工作前必须进行下列检查：
(1)截齿是否完整，齿座有无开焊现象，固定挡圈是否良好，发现磨损严重的刀齿应予更换。
(2)下述部位的螺栓若有松动，必须拧紧。
①截割电机与行星减速器和行星减速器与工作臂之间的联接螺栓(该两处的螺栓为40Cr钢制专用螺栓，不得与其它螺栓混用);
②回转底座与主机架之间的联接螺栓;
③泵站电机的固定螺栓，若该处因固定螺栓松动，导致泵站电机横向错位，必须校正后再拧紧。
(3)检查刮板链的松紧程度，若链条太松，紧链时要注意保持两链条松紧一致，使刮板不偏斜;
(4)检查行走履带松紧程度，若太松，则应张紧后再使用，防止履带脱轨。
(5)检查降尘系统的软管接头及喷嘴等是否完好，若有喷嘴堵塞，应及时疏通或更换。
2、 机器在正常使用过程中必须按下述要求维护和保养;
(1)经常检查油箱油位，油量不足及时补充，所加油的牌号应与油箱中的油一致;
(2)本机油箱底侧设有放水孔，机器使用一段时间后，水汽积聚底部，应打开螺堵将其放掉;
(3)每月清洗(或更换)吸油回油过滤器的滤芯;
(4)经常检查液压系统各环节有无漏油，U型卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及时处理;
(5)每两周检查水过滤器，并进行清洗，若过滤器被击穿，则应及时更换。
(6)机器的润滑点必须按规定定期进行注油润滑;
(7)截割部行星减速器每三个月换一次润滑油。
第六节 电气设备检修维护制度
日检：
1、 处理生产班反映的问题。
2、 检查各电气件的螺栓、弹簧垫、密封圈是否齐全、松动。
3、 检查和监听各电气设备声音是否正常，温度是否超限。
4、 检查处理电缆接线中鸡爪子、明接头、羊尾巴等换爆问题。
5、 检查信号、照明系统的性能及电缆接线情况。
6、 检查、试验高低压开关、变压器、电控箱的漏电保护装置以及接地情况。
7、 检查电动机的绝缘。
8、 检查各备用电气设备是否达到完好状态。
9、 清扫设备，填写记录。
月检：
1、 检查各防爆面粗糙度、间隙、并进行除锈，涂油。
2、 测量电动机、开关、电缆绝缘电阻值。
3、 对继电器保护装置进行检查和整定。
4、 测量底压网络对地绝缘电阻。
5、 更换绝缘程度低和轴承损坏严重的电动机。
6、 根据工作面推进度，外移变压器和开关列车。
7、 如实认真填写检修记录。
第四篇 机电运输逐级安全生产责任制
第一章 机电科
第一节 机电科长安全生产责任制
一、机电科长是机电科安全生产、机电业务管理的第一责任者，负责全矿机电业务方面的指导工作。
二、认真贯彻上级有关机电方面的法规和指令，督促检查各区科机电安全生产责任制的落实情况。
三、负责全科安全生产人、财、物的组织管理工作。
四、对全科及全矿机电设备的完好情况，安全运行和各种安全设施，三大保护从严要求，严格检查，保证灵敏可靠。
五、每旬组织一次全矿机电安全、质量标准化大检查，对查出的问题及时通知有关单位进行处理，并要复查结果。
六、经常深入现场和井下，检查机电各个环节存在的问题，狠查电器设备失爆和安全设施的使用，对查出的问题及时通知有关单位解决处理，制定今后措施。
七、组织好周六安全活动，各全科职工讲事故案例，教训和上级有关安全通报，指令等，教育本科职工爱护通风设施和安全装备，讲全科本周内的安全情况，指出不足，明确当前安全工作的重点和采取的措施。
第二节 机电科副科长安全生产责任制
一、副科长是行政科长的主要助手，对全科安全生产、机电管理负有主要责任，是分管车间和机电管理业务的领导责任者。
二、严格执行上级有关机电方面的法规和指令，高度树立“安全第一，预防为主”的思想。
三、认真检查分管车间安全生产责任制落实情况，对全科及全矿设备完好情况、安全运行、各种安全设施、三大保护从严要求，保证灵敏可靠，不出现和发生失误。
四、经常深入现场和井下，查机电质量标准化达标情况，各岗位司机上岗情况，查机电各个环节存在的问题，狠查电器设备失爆，各种安全设施和各种保护，保护要灵敏可靠，并保证使用，对查出的问题，要督促整改处理，并要复查处理结果。
五、支持安监人员，安全检查人员的工作，对查出的问题及“三违”人员严肃处理。
六、组织学习贯彻落实各工种规程、岗位责任制。
第三节 机电科技术主管安全生产责任制
一、技术主管是机电科的主要安全技术助手，负责全科安全技术管理，对全科安全技术工作负主要责任。
二、负责全矿机电技术业务管理工作，对全矿机电技术业务负管理责任，按时审查全矿机电图纸、资料的变更。
三、针对现场实际情况，编审操作规程、安全技术措施，对各工种的人员及时贯彻规程措施并要签字认可，督促各工种、施工车间、(班)组按规程措施要求施工。
四、负责矿井机电质量标准旬、月检查，列表上报业务部门。
五、经常深入现场和井下，查机电各个环节存在的问题，狠查电器设备失爆和安全设施使用，对查出的问题及时通知有关单位处理，查出矿各工作地点规程、措施的执行情况，发现问题立即提出整改和处理意见。
六、参加矿、科每旬组织的安全、设备完好、质量标准化检查，对全科各种司机、各工种加强培训，保证持证上岗。
第四节 主管电气、轧钢副科长安全生产责任制
一、主管电气、轧钢副科长是行政科长电气、轧钢管理、安全运行方面的主要助手，对全科及全矿电气安全工作，供用电管理负有主要责任，是电气车间、轧钢车间安全生产和机电管理业务的领导责任者。
二、严格执行上级关于机电方面的法规和指令，高度树立“安全第一，预防为主”的思想。
三、认真检查电气车间安全生产责任制情况，台台设备、各个机房硐室、各变配电点、各种安全设施落实专人负责，明确责任，保证电气工作不出安全责任事故。
四、对全科及全矿机电设备安全运行、安全供用电、各种安全设施、三大保护从严要求，保证灵敏可靠。
五、经常深入现场和井下各岗位点值班情况，查机电各个环节存在的问题，狠查狠抓电器设备失爆，各种安全设施，保护要灵敏可靠，并保证正常使用，对查出的问题要督促整改处理，并要复查结果，并严格把好电气设备器材的阻燃试验和入井三关。
六、支持安监人员，安供检人员的工作，对查出的问题及“三违”人员严肃处理，每年分期调整供电系统不合理现象，按期做好各类试验工作。
第五节 主管运行副科长安全生产责任制
一、主管运行副科长是行政科长固定设备管理、安全运行的主要助手，是全科固定设备安全运行的领导责任者。
二、严格执行上级关于机电方面的法规和指令，高度树立“安全第一，预防为主”的思想。
三、认真检查运行车间安全生产责任制落实情况，台台设备、各个机房硐室、各种安全设施落实专人负责，明确责任，保证运行不出安全事故。
四、对全科及全矿机电设备安全运行、各种安全设施、三大保护从严要求，保证灵敏可靠，定期校验。
五、督促运行车间加强对提升钢丝绳的检查，把好提升钢丝绳检查试验关，不出断绳跑车责任事故。
六、经常深入现场和井下，查各岗位值班员人上岗情况，查机电各个环节存在的问题，狠查电器设备失爆、各种安全设施，并保证正常使用，对查出的问题要督促整改处理，并要复查处理结果。
七、支持安监人员，安供检人员工作，对查出的问题及“三违”人员严肃处理，组织好各种岗位责任制，操作规程的贯彻和落实。
第六节 主管机械化、机加车间副科长安全生产责任制
一、主管机械化、机加车间副科长是行政科长机械化设备管理、安装、检修、机械加工方面的安全生产的主要助手，是全科和全矿机械化设备安全运行和机加车间安全生产的领导责任者。
二、严格执行上级关于机电方面的法规和指令，高度树立“安全第一，预防为主”的思想。
三、认真检查机械化车间、机加车间安全生产责任制落实情况，台台设备、各种安全设施，落实专人负责，明确责任，保证机械化、机加车间不出安全责任事故。
四、对全科及全矿采掘设备达到合理使用，计划检修，安全运转。各种安全设施、三大保护从严要求，保证灵敏可靠。
五、督促机械化车间保证综采、综掘，高档面的机组、乳化泵、液压支架、综掘机等采掘设备的检修，安装质量，不出质量责任事故。
六、督促机加车间保证机械设备的安装、检修、零配件加工的质量，不出质量责任事故。
七、经常深入现场和井下，查车间工人的上岗情况，查机电各个环节存在的问题，狠查电器设备失爆，查各种安全设施和保护的使用情况，各种保护要灵敏可靠，并保证正常使用，对查出的问题要督促整改处理，并要复查处理结果，定期统计全矿设备情况报表。
八、支持安监人员、安供检人员的工作，对查出的问题及“三违”人员严禁处理。
第七节 运行车间主任安全生产责任制
一、运行车间主任是该车间安全生产第一责任者。
二、认真贯彻执行上级关于机电方面的规定并制定严格要求，认真落实各工种安全生产责任制。台台设备、安全设施落实专人负责，明确责任，保证本车间不出安全责任事故。
三、经常深入现场和井下，查各岗位司机的上岗情况，查机电设备的完好情况，杜绝车间电气设备失爆，查设备安全运行情况，查三大保护，照明综保及各种保护的使用情况，保证灵敏可靠、安全使用。
四、督促验绳工对提升钢丝绳的检查，把好提升钢丝绳的检查，试验关，保证不出断跑车责任事故。
五、认真开好班前会，有针对性的司机、工人进行安全教育，对当前本车间存在的问题提出要求，明确当天安全工作的重点和采取的措施，教育各岗位人员加强责任心，搞好自主保安、提高安全意识。
六、确保固定设备合理使用，计划检修，安全运转。
第八节 供电车间主任安全生产责任制
一、供电车间主任是该车间安全生产的第一责任者。
二、认真贯彻执行上级关于机电方面的规定并按规定严格要求，认真落实各工种安全生责任制，台台设备安全设施落实专人负责，明确责任，保证本车间不了安全事故。
三、经常深入现场和井下，查各岗位值班员的上岗情况，查机电设备和完好情况，杜绝车间电气设备失爆，查设备安全运转情况，查三大保护、照明综保及各种保护的使用情况，保证灵敏可靠、安全使用。
四、负责矿灯、自救器的发放和管理，保证入井矿灯、自救器完好，矿灯保证不失爆、使用正常。
五、督促安全供检人员对全矿井下机电管理、保证入井矿灯、自救器完好，矿灯保证不失爆，使用正常。
六、负责全矿橡套动力电缆的修补、试验、发放和管理，严禁非阻燃电缆入井，把好电缆入井关。
七、负责全矿五小电器及高爆，移动变电站等设备的修管，保证检修质量，把好入井设备失爆关。
八、负责全矿开关、电力变压器、电动机、电缆及本车间所辖配电所(点)设备的整定试验，保证各种保护灵敏可靠。
九、认真开好班前会，有针对性的对值班员、工人进行安全教育，对当前本车间存在的问题提出要求，明确当天安全工作重点和采取的措施，教育各岗位人员加强责任心，搞好自主保安，提高安全意识。
第九节 机加车间主任安全生产责任制
一、机加车间主任是该车间安全生产第一责任制。
二、认真贯彻执行上级关于机电方面的规定并按规定严格要求，认真落实各工种安全生产责任制，台台设备，安全设施落实专人负责，明确责任，保证本车间不出安全责任事故。
三、经常深入车间班组，检查车间设备的完好情况和安全运转情况，保证设备按期维护保养和安全使用。
四、保证设备的检修和零配件的加工制作质量，不出质量责任事故。
五、保证工程安装质量，不出现责任事故。
六、认真开好班前会，有针对性的对工人进行安全教育，对当前本车间存在的问题提出要求，明确当天安全工作的重点和采取的措施，教育各工种人员加强责任心，搞好自主保安，提高安全意识。
第十节 机械化车间主任安全生产责任制
一、机械化车间主任是该车间安全生产第一责任制。
二、认真贯彻执行上级关于机电方面的规定并按规定严格要求，认真落实各工种安全生产责任制，台台设备，安全设施落实专人负责，明确责任，保证本车间不出安全责任事故。
三、经常深入井下，查采掘设备的完好情况和安全运转、使用情况，督促采区搞好综采、综掘、高档面设备的维修及保养和安全使用。
四、保证采掘设备的检修、安装质量，不出质量责任事故。
五、认真开好班前会，有针对性的对值班员、工人进行安全教育，对当前本车间存在的问题提出要求，明确当天安全工作的重点和采掘的措施，教育各工种人员加强责任心，搞好自主保安，提高安全意识。
第十一节 轧钢车间主任安全生产责任制
一、轧钢车间主任是该车间安全生产第一责任制。
二、认真贯彻执行上级关于机电方面的规定并按规定严格要求，认真贯彻落实各工种安全生产责任制，台台设备，安全设施落实专人负责，明确责任，保证本车间不出安全责任事故。
三、经常深入车间班组，检查车间设备的完好情况和安全运转情况，保证设备的维修及保养和安全使用。
四、保证电动机、变压器、开关等设备的检修质量，做到无失爆，不合格不出厂不入库。
五、保证卡子、托棍、高压胶管等产品的加工、检修质量，不出质量责任事故。
六、认真开好班前会，有针对性的对值班员、工人进行安全教育，对当前本车间存在的问题提出要求，明确当天安全工作的重点和采掘的措施，教育各工种人员加强责任心，搞好自主保安，提高安全意识。
第十二节 机电调度安全生产责任制
一、认真贯彻执行上级关于机电方面的法规和指令，以安全为重点，组织好全科及全矿任务，完成各项生产工作任务。
二、对威胁安全生产的重大问题，有权下达调度命令停止生产，并督促有关部门采取有力的措施，进行处理，凡是涉及影响当前安全生产问题，有权对全矿进行统一调度。
三、搞好上传下达 ，精心指挥，不出安全责任事故。
四、参加矿、科组织的安全质量大检查，经常深入现场和井下，查安全生产中存在的问题，发现问题及时向有关部门提出处理和整改意见，保证安全生产。
五、参加各类事故分析，提出防止事故发生的防范措施，对事故责任者提出处理意见。
六、严格执行各种停送电工作票制度和录音记录。
第十三节 安供检组安全生产责任制
一、负责全矿井下机电设备完好及防爆性能的检查，对发现的问题以“四定表”报矿、科及报查单位，限期整改处理并对整改处理结果进行复查。
二、按制度规定对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行入井前的检查，合格者发给的“入井许可证”。否则不准入井。
三、每周对井下设备检查不少于五次，对井下供电系统、防爆设备、五小电器、电气三大保护、煤电钻综保、照明综保、检漏继电器、皮带综保、风电闭锁、瓦斯闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查，检查内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求，各种电气保护装置，如安全供电三大保护，煤电钻综保、照明综保、检漏继电器、皮带综保、风电闭锁、瓦斯闭锁等保护是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核，对保护装置的动作灵敏度进行试验，检查电缆的吊挂情况，电缆要完好无损、无落地。
四、参加矿、科自行组织的安全、设备完好和质量标准化检查，发现问题及时上报，督促整改和复查。
五、负责矿灯的完好和防爆性能检查，负责各单位调度电气保护试跳记录检查。
六、熟悉全矿井下供电系统，了解和掌握各区队负荷增减及变动情况，熟知各种电气设备的保护性能和整定方法，定期查审井下供电负荷的增减工作，反馈供电意见。
七、加强业务学习，提高业务素质，增强责任心，提高安全意识。
第十四节 运行车间技术员安全生产责任制
一、运行车间技术员是运行车间主任安全技术助手，负责全车间安全技术管理，对全车间安全技术工作负主要责任。
二、针对现场实际情况，编制操作规程，安全技术措施，对各工作人员及时贯彻规程措施，并要签字认可，督促各工作施工人员按规程措施要求施工，定期效验保护性能。
三、负责全车间的安全技术学习和定期的安全技术考核。
四、经常深入现场和各机房硐室，查本车间机房硐室设备运行方式，操作规程，技术标准执行情况，查标准化工作进展程度，查安全装置投入运行及不安全隐患，各种保护要求正常使用，保证灵敏可靠。
五、把好提升钢丝绳及连接装置的检查，试验关，保证不出断绳跑车责任事故。
第十五节 供电车间技术员安全生产责任制
一、供电车间技术员是供电车间主任安全技术助手，负责全车间技术管理，对全车间安全技术工作负主要责任。
二、针对现场实际情况，编制操作规程，安全技术措施，对各工作人员及时贯彻规程措施，并要签字认可，督促各工作施工人员按规程措施要求施工。
三、负责全车间的安全技术学习和定期的安全技术考核。
四、经常深入现场和各机房硐室，查本车间机房硐室、变配电所(点)设备运行方式、操作规程、技术标准执行情况，查标准化工作进展程度，查安全装置投入运行及不安全隐患，各种保护要求正常使用，保证灵敏可靠。
五、负责井上、下供电设备继电保护的测试，整定计算工作，提供的整定数据必须准确可靠。
六、负责采区供电系统图纸、资料的审查验算，定期向科提供井上下供电系统图，并保证图和实物相符。
第十六节 机加车间技术员安全生产责任制
一、机加车间技术员是机加车间主任安全技术助手，负责全车间安全技术管理，对全车间安全技术工作负主要责任。
二、针对现场实际情况，编制操作规程，安全技术措施，对各工作人员及时贯彻规程措施，并要签字认可，督促各工作施工人员按规程措施要求施工，定期效验保护性能。
三、负责全车间的安全技术学习和定期的安全技术考核。
四、经常深入现场和各班组，查本车间设备运行情况，操作规程，技术标准执行情况，查安全装置投入运行情况，操作规程，技术标准执行情况，查安全装置投入运行情况及不安全隐患，各种保护要求正常使用，保证灵敏可靠。
五、认真审查加工、安装图纸、制定技术标准，保证不出加工、安装技术责任事故，严格加工工程质量。
第十七 机械化车间技术员安全生产责任制
一、 机械化车间技术员是机械化车间主任安全技术助手，负责全车间安全技术管理，对全车间安全技术工作负主要责任。
二、针对现场实际情况，编制操作规程，安全技术措施，对各工作人员及时贯彻规程措施，并要签字认可，督促各工作施工人员按规程措施要求施工，定期效验保护性能。
三、负责全车间的安全技术学习和定期的安全技术考核。
四、经常深入现场和各班组，查本车间设备运行情况，操作规程，技术标准执行情况，查安全装置投入运行情况，操作规程，技术标准执行情况，查安全装置投入运行情况及不安全隐患，各种保护要求正常使用，保证灵敏可靠。
五、提供的加工图纸准确无误，设备检修、安装必须制定技术标准，保证不出加工、检修技术责任事故。
第十八节 班组长安全生产责任制
一、认真贯彻执行上级规定的安全生产规章制度。
二、坚持管生产必须管安全的原则，根据生产任务、安排、布置、落实安全措施，检查工人操作情况，及时消除不安全因素。
三、经常对班组成员进行安全生产技术教育，组织班组成员学习和严格执行有关安全生产的规章制度，尤其要做好新进入本班组织职工的安全教育。
四、教育班组成员正确合作维护保养设备、用品、并在班组内开展安全、文明生产检查。
五、定期分析班组安全生产状况，研究对策措施，认真搞好安全生产的各项基本的管理工作，使班组的安全管理工作逐步走向规范化、标准化。
六、对上级的违章指挥，应拒绝执行，对班组成员的违章操作，经教育不听劝阻的，有权停止其工作，并及时向领导汇报。
七、积极配合科做好安全整顿工作。
第十九节 工人安全生产责任制
一、认真学习和执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，严格遵守劳动纪律。
二、所使用的设备、工具及安全用具，班前、班后要检查，保证安全可靠，在生产过程中，做到正确使用和维护保养。
三、爱护和正确使用防护用品，保持生产现场整洁，清除不安全、不卫生因素，搞好质量标准化工作。
四、积极参加班组、车间和科的安全活动，提出改进安全合理化建议。
五、发现不安全隐患或发生事故时，应立即采取措施处理，并向班组长或科领导报告，保护好现场，向事故调查人员如实反映情况。
六、对上级的违章指挥，应拒绝执行，自己不得违章操作，不饮酒上岗，做好自主保安。
第二十节 四大件设备运转司机安全生产责任制
一、认真学习和执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，严格遵守劳动纪律。
二、熟悉设备性能、用途、熟悉本机房供电系统及停送电方法，所使用的设备安全各项保护装置每班必须试验一次，并做好试验记录，将试验情况汇报机电调度。
三、所使用的设备工具及安全用具，班前、班后要检查，保证安全可靠，在生产过程中，做到正确使用和维护保养。
四、积极参加班组、车间和科的安全活动，提出改进安全合理化建议。
五、发现不安全隐患或发生事故时，应立即采取措施处理，并向班组长或科领导报告，保护好现场，向事故调查人员如实反映情况。
六、对上级的违章指挥，应拒绝执行，自己不得违章操作，不饮酒上岗，做好自主保安。
七、设备运行中应经常检查各种仪表读数，各电机温度，轴承温度及设备运行声响是否正常，遇有问题及时排除及时汇报。
八、入井人员遵守入井须知，爱护和正确使用保护用品，保持本机房整洁，消除不安全、不卫生因素，搞好质量标准化工作。
第二十一节 井下电工组安全生产责任制
一、认真学习和执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，严格遵守劳动纪律。
二、负责井下高压设备、变配电所(点)高低压设备，井上下高压电缆的安装、维护、检修及标准化工作。
三、严格执行停送电规程，认真按电气设备检查检修的规定进行巡回检查与定期检修自己责任区内的设备，保证达到完好标准，不失爆。
四、对自己所管的电气设备要掌握技术性能，运转情况，掌握安装检修技术标准，练好基本功。
五、发现设备故障要及时处理，认真检查，清除设备隐患及异常现象，杜绝电气事故的发生。
六、保证设备各项安全保护装置投入使用和灵敏可靠，正确使用安全用具并定期维护保养。
七、入井人员遵守入井须知，爱护和正确使用保护用品，保持本机房整洁，消除不安全、不卫生因素，搞好质量标准化工作。
八、积极参加班组、车间和科的安全活动，提出改进安全合理化建议。
九、对上级的违章指挥，应拒绝执行，自己不得违章操作，不饮酒上岗，做好自主保安。
第二十二节 地面变电所值班员安全生产责任制
一、认真学习和执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，严格遵守劳动纪律。
二、负责我矿地面变电所内高低压设备的停送电、安全运转计量抄表及标准化工作。
三、严格执行停送电规程，认真按电气设备检查检修的规定进行巡回检查设备，发现问题立即汇报调度并做好记录。
四、接受调度命令，认真填写操作票，进行倒闸操作和事故处理。
五、坚守岗位，精神集中，随时监视各种指示仪表，发现设备缺陷要及时汇报处理，并定期维护保养。
六、保证设备各级安全保护装置投入使用和灵敏可靠，正确使用安全用具，并定期维护保养。
七、积极参加班组、车间和科的安全活动，提出改进安全合理化建议。
八、对上级的违章指挥，应拒绝执行，自己不得违章操作，不饮酒上岗，做好自主保安。
瓦斯泵房操作规程
一、泵房司机必须经过培训，并取得合格证人员担任。
二、经常检查油路，水路并随时使其处于良好工作状态。
三、检查泵站进出气侧的安全设置，保证设备完好，水封式防爆器安保让水位要达到规定要求。
四、起动泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。
五、泵的起动顺序：
1、 关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。
2、 操作电气系统，使抽放泵投入运行。
3、 缓缓开启进气阀门。
4、 调节阀门，使抽放泵达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给足量的水。
六、抽放泵启动后，应及时以观测抽放负压及流量，瓦斯浓度，轴承温度，电气参数等，并监听抽放泵的运转声。
七、停抽放泵时，必须汇报通风区调度。
八、停机操作顺序：
1、 开启放空泵、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3-5分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内瓦斯排出。
2、 操作电气系统，停止抽放泵运转。
3、 停止供水、供油。
九、抽放泵停止运转后，要按规定将管内和设备中的水放完。
十、抽放泵每次有计划停机，必须得到有关领导同意。
十一、抽放泵需要互换运行时，必须得到调度同意后方可进行操作。
十二、开启备用泵和运转系统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转并联运行。
十三、当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门。
十四、停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵流量。
十五、抽放泵并联运行时，启动和停止按第五、八条的要求进行操作。
十六、抽放泵关联运行的操作顺序如下：
1、 先启动1台投放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。
2、 抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。
