某煤矿掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

项 目

检  查  内  容

标准分

评分办法

一、
作业
规程
编制

  1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定，严禁巷道超断面、支护超强度

2

    1、2小项不符合不得分。
    3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。

  2.施工及地质条件变化时有补充措施

1

  3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好

0.5

  4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录

0.5

二、
作业
地点
综合
防尘
措施

  1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施

2

    1、4小项不符合不得分。
    2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

  2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机

0.5

  3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确

1

  4.作业人员佩戴个体防护用品

0.5

三、
一般
轨道
及运
输设
备

  1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺

1

     一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。

  2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象

1

  3.积极创造条件推广使用后部连续运输

1

  4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠

1

四、
局部
通风

  1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定

1

    1、4小项不符合不得分。
    2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

  2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风

1

  3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定

1

  4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁

1

五、
巷道
卫生

  1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）

2

    一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。

  2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅

0.5

  3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理

1

  4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定

0.5

六、
施工
图板

  1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图，参数要规范、合理

2

    1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
    3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。   

  2.图板图文清晰、正确、保护完好

0.5

  3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看

0.5

  4.现场作业人员熟知施工图表

1

七、
掘进
安全
设施

  1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定

2

    1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
    2、3小项不符合不得分。   

  2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施

1

  3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示

1

八、
机电
设备
管理

  1.巷道内无失爆电器设备

2

    1、4小项不符合不得分。
    2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

  2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全

0.5

  3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）

0.5

  4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗

1

九、
顶板
管理

  1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定

1

    1、2小项不符合不得分。
    3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

  2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定

1

  3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施

1

  4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理

1

十、
爆破
管理

  1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定

1

    1、4小项不符合不得分。
    2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。

  2.引药制作、火工品存放符合规程要求

1

  3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定

1

  4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度

1

得分
合计

基
本
项
目

检验项目

设计要求

标 准 规 定

检验
部位

类 别

合 格

优 良

1.巷道净宽

主要(中线至任一帮)

0～+150

0～+100

拱基

一般(中线至任一帮)

-50～+150

0～+150

无中线(中心线至任一帮)

-50～+200

0～+200

墙脚

2.巷道净高

主要(腰线至顶底板)

0～+150

0～+100

腰线

一般(腰线至顶底板)

-30～+150

0～+150

上

无腰线(测全高)

-30～+200

0～+200

下

3.锚固力

合格：最低值不小于设计的90%
优良：最低值符合设计值
注：锚索抽查施工记录

顶

帮

4.喷层厚度

合格：最低值不小于设计的90%
优良：最低值符合设计值

顶

帮

5.锚杆、锚索的安装

合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%
优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值

顶

帮

6.网梁的压接质量

合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动
优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶

顶

帮

帮

允
许
偏
差
项
目

1.间排距

-100～+100mm

合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
注：1.毛水沟以水流畅通为原则。2.爆破材料库硐室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。

2.锚杆、锚索角度

与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度

3.锚杆、锚索孔深度

0～+200mm

4.表面质量

平整密实，墙无明显裸露，1m范围内凸凹≤50mm

5.锚杆外露长度

+15～+50mm

6.锚索外露长度

+150～+350mm

7.水沟

位置

-50～+50mm

宽度

-30～+50mm

深度

-50～+50mm

8.基础深度

符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过1m）不小于设计10%

质量
保证
资料

检 验 项 目

质量情况

支护材料试验报告或合格证

混凝土强度试验报告

检
验
结
果

基本项目

检查   项，其中优良   项，优良率    %

允许偏
差项目

实测  点,其中合格   点，合格率    %，优良   点，优良率   %

质量保
证项目

检查   项，其中  项合格   项优良

基
本
项
目

检验项目

设计
要求

标 准 规 定

检验部位

类 别

合 格

优 良

1.巷道净宽

主要(中线至任一帮)

0～+150

0～+100

拱基

一般(中线至任一帮)

-50～+150

0～+150

无中线(中心线至任一帮)

-50～+200

0～+200

墙脚

2.巷道净高

主要(腰线至顶底板)

0～+150

0～+100

腰线

一般(腰线至顶底板)

-30～+150

0～+150

上

无腰线(测全高)

-30～+200

0～+200

下

3.锚固力

合格：最低值不小于设计的90%
优良：最低值符合设计值
注：锚索抽查施工记录

顶

帮

4.锚杆、锚索的安装

合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%
优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值

顶

帮

5.网梁的压接质量

合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动
优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶

顶

帮

帮

允许偏差项目

1.间排距

-100～+100mm

  合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。  优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。  注：毛水沟以水流畅通为原则。  

2.锚杆、锚索角度

与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角≥75度

3.锚杆、锚索孔深度

0～+200mm

4.锚杆外露长度

+15～+50mm

5.锚索外露长度

+150～+350mm

6.水沟

位置

-50～+50mm

宽度

-30～+50mm

深度

-50～+50mm

质量
保证
资料

检 验 项 目

质量情况

锚杆、锚固剂抽样试验报告

锚固力测试报告

检
验
结
果

基本项目

检查   项，其中优良   项，优良率    %

允许偏差项目

实测  点,其中合格   点，合格率    %，优良   点，优良率   %

质量保证项目

检查   项，其中  项合格   项优良

基
本
项
目

检验项目

设计
要求

标 准 规 定

检验
部位

类 别

合 格

优 良

1.巷道净宽

主要(中线至任一帮)

+10～+40

+10～+30

拱基

一般(中线至任一帮)

 -20～+50

 0～+30

无中线(测全宽)

 -20～+70

 0～+50

墙脚

2.巷道净高

主要(腰线至顶底板)

+10～+40

+10～+30

腰线

一般(腰线至顶底板)

 -20～+50

 0～+30

上

无腰线(测全高)

 -20～+70

 0～+50

下

3.砌层厚度

合格：最低值不小于设计的90%
优良：最低值符合设计值
注：抽查施工记录

顶

帮

4.表面质量

合格：无明显裂隙，1㎡范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处。用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过15mm。
优良：无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过10mm。

顶

帮

允许偏差项目

1.基础深度

0～+30mm

 合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。  优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。  

2.接茬（限值）

0～+15mm

3.预埋件（或孔）中心线偏移（限值）

0～+20mm

4.水沟、沟槽

位置

-50～50mm

宽度

-30～50mm

深度

-50～50mm

质
量
保
证
资
料

检 验 项 目

质量情况

混凝土原材料出厂合格证或试验报告

混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告

检
验
结
果

基本项目

检查   项，其中优良   项，优良率    %

允许偏
差项目

实测  点，其中合格   点，合格率%，优良   点，优良率   %

质量保
证项目

检查   项，其中  项合格   项优良

基
本
项
目

检验项目

设计要求

标 准 规 定

检  验

部  位

类 别

合 格

优 良

1.巷道净宽

主要(中线至任一帮)

0～+50

0～+30

顶 梁

一般(中线至任一帮)

-30～+50

0～+50

轨 面

无中线(中心线至任一帮)

-30～+50

0～+50

2.巷道净高

主要(腰线至顶底板)

-30～+50

0～+50

腰线上

一般(腰线至顶底板)

-30～+50

0～+50

无腰线(测全高)

-30～+50

0～+50

腰线下

3.水平巷道前倾后仰

合格：偏差±1°（1m垂线不大于17mm）
优良：偏差±0.5°（1m垂线不大于9mm）

4.支架迎山角

合格：偏差+1°，不得退山
优良：偏差+0.5°，不得退山

5.撑拉杆.垫板位置、数量

合格：不符合设计设定的不超过2处 
优良：均符合设计规定

6.背板安设位置数量

合格：基本符合设计要求，合格率80%以上
优良：符合设计规定

7.柱窝深度

在实底上，其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁

允许偏差项目

1.棚梁水平

主要巷道

≤40mm

合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.沿煤层掘进的顺槽，可以采用不规则的梯形棚支护，但棚梁的水平倾角最大不得超过10度。2.毛水沟以水流畅通为原则。

一般巷道

≤50mm

2.棚梁扭距

主要巷道

≤80mm

一般巷道

≤100mm

3.支架间距

主要巷道

±50mm

一般巷道

±100mm

4.棚梁接口

离合

主要巷道

<5mm

错位

一般巷道

<10mm

5.水沟

位置

位置

-50～50mm

宽度

宽度

-30～50mm

深度

深度

-50～50mm

质量
保证
资料

检 验 项 目

质量情况

支护材料出厂合格证或试验报告

混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告

检验结果

基本项目

检查     项，其中优良 项，优良率    %

允许偏
差项目

实测    点,合格    点，合格率   %，优良    点，优良率     %

质量保
证项目

检查     项，其中   项合格    项优良