煤矿综采队破碎机司机操作规程
一、PLM1000破碎机技术参数
破碎能力：1000t/h；电压：1140/660v；
电机：YSB-132（抚顺或骏马产品）；电机功率：132kw；
传动方式：电机、皮带轮；
出料粒度：≤300mm；
进出料口设有防尘装置；进料段应设有安全装置
二、运转前的准备工作
1、司机在开机前必须仔细检查各部连接螺栓、键、销是否齐全牢固；出料口的挡板是否完好；各转动部分润滑油是否充足；三角带的松紧度是否合适；安全罩是否联接严密可靠；破碎锤头是否齐全紧固。
2、检查各转动部分有无卡阻现象，确无问题后，方可开机。
3、检查进、出料口安全防护是否完好可靠，以防人员意外掉入转载机内，被拉入破碎机下面发生意外。
4、正式启动前，先发出信号点动破碎机，观察破碎刀齿的旋转方向是否正确，然后才能正式启动运转。
5、破碎机、转载机、运输机的电气联锁必须灵敏可靠。
6、点动调整电动机的转向，使破碎轴的转向与刀体面相符。
三、运转
1、破碎机应在无负荷的条件下启动；启动顺序为：先启动胶带输送机，再启动破碎机，然后启动刮板输送机；停机顺序与启动顺序相反。
2、破碎机运行时，严禁操作人员和其他人员靠近、检查或维修，如发现问题应立即停机，切断电源、闭锁并挂“有人作业，禁止送电”警示牌，检修或操作人员应立即处理。
3、当破碎机被大块矸石或其他杂物卡住时，严禁在破碎机运行时用手或其他工具搬撬，必须先停机停电，然后处理。
4、破碎机轴承温度不得超过75℃，电动机温度不得超过60℃。
5、利用安全装置的紧急停车功能，停车检查电动机各轴承无过热、安全装置应灵活可靠，无迟滞现象。
6、两次点动间隔时间不得小于90S，连续点动不得超过5次，避免过载使用。
7、原煤含矸量超过5%时，必须按比例减小通过能力。不能强行使用已出现故障的破碎机。
四、破碎机司机应遵守以下安全守则
1、严禁人员从破碎机前口跨越或进入转载机落地段。当发现破碎机前面有人被转载机拉倒时，应立即停止破碎机和转载机的运转。
2、每天必须检查一次破碎刀齿的压紧螺栓和防松垫的松紧程度。检查并紧固所有紧固件，特别是刀体与刀座之间的紧固件，在投入使用的1～2周内必须反复紧固。
3、检修破碎机或更换破碎刀齿时，必须要切断破碎机和转载机的电源，并由专人联系停送电；特别是在更换破碎刀齿时，一定要等检查人员更换完毕，并且撤离到安全地点以后方可联系送电试机。
五、日常维护及注意事项
1、轴承座内轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完毕立即加油，不能延误，避免轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。
2、每班监听轴承的工作情况，发现异常立即停机处理。
3、手动转动破碎轴，应当平稳无异常响声。
4、皮带轮上的带槽无磕碰痕迹。
5、更换刀体的顺序：
（1）去掉安全垫板拆除旧刀体。
（2）将刀齿座上安装刀体部位的杂物清除干净。
（3）装上键及新刀体。
（4）将紧固螺栓的螺纹部位涂以满螺纹高度的润滑脂。
（5）拧紧紧固件所需力矩（1764～2156N.m）
6、出口、入口防尘帘的链帘，胶皮帘失去功能时，应及时更换或维修。
