分解炉喂煤秤的事故案例分析

分解炉喂煤秤的事故案例分析
　　　事故性质：重大设备事故
　　　事故经过：
　　　2006年11月20日0:18时，分解炉喂煤秤突然自停，回转窑停车。检查分解炉喂煤秤测量轮、传动系统，并未发现问题。再次开机时中控显示分解炉喂煤秤没有给定，但显示反馈上涨，实际不下煤，随即自停，以后多次试车，均为此现象。后经领导商定，0:52开窑减料运行，分解炉喂煤秤停开，并通知有关人员详细检查分解炉喂煤秤。由于设备不具备现场拆卸条件，所以先行检查电气系统，同时与申克公司联系。吉林公司自动化人员获悉后，也赶过来帮助查找问题，但由于该秤属于进口设备，对于这方面得经验较少，磐石公司和吉林公司相关人员都没有查找出真正的原因。由于SP运转对窑内及耐火材料损坏太大，12:19回转窑停止运转，同时将窑头秤与分解炉秤电气控制元件互换一部分以判断故障点，但更换后窑头秤无任何异常现象，可正常运转。后经过各方领导商定，现场手动开秤，中控利用调整给料机速度来控制喂煤量，21日19:09，回转窑开机运转。
停机时间及经济损失：
　　　此设备事故造成回转窑停机30.66小时，直接经济损失约22万元，事故引起单一依靠窑头供煤运转，减料运行给生产和工艺状况的运行也造成一定的损失。
事故主要原因：
　　　股份公司设备管理部相关专业技术人员也赶到我处，帮助查找问题的根源，经检查，怀疑—A2接线盒中的电路板损坏，更换后仍无法正常使用。由于实质性问题难以判断，虽然回转窑已经开机运行，但没有解决的对策。准确性的事故报告原因，以及相应的直接损失无法估量。我公司并未形成实质性的事故报告。德国申克秤驻北京办事处有关专家于11月29日赶到我分公司，在了解实际情况后，给出了出现问题的具体原因，认为导致这种现象的出现可能是因为申克秤空气轴承损坏。由于空气轴承损坏，开机时，荷重传感器受到影响，在没有给定时，反馈上涨，造成停机。该申克秤国内无修复地点，需返回德国修复，修复价格约为22万。
事故教训及今后的防范措施：
　　　这起事故的发生原因和处理过程给我们了深刻的影响和教训。公司工艺、电气自动化、机械人员都应加强对进口设备的认识和掌控，工艺方面在强化措施的同时，加强对各种管理和维护进口设备人员的专业培训和指导，电气自动化方面提高对进口设备的熟悉程度，机械方面应加强与电气自动化方面的合作。