回转窑整流变压器烧坏事故案例分析

回转窑整流变压器烧坏事故案例分析
事故性质：重大责任设备事故
事故经过：
　　　2008年1月20日晚16:30点左右，烧成车间值班电工接到中控通知，说窑没有备妥。当值电工王××等检查发现窑整流变压器未送，进行投送操作，发现送不上，监控报“负序过流I段”。检查高压柜等未发现异常，因中控着急开车，于是再次进行投送。发现仍旧送不上后到现场变压器室进行检查，外观检测未见异常。回到值班室后再次投送，仍然跳停。王××等到总降高压室，检查整流变压器高压柜，用摇表测高压柜，发现三相均接地。然后到变压器室，先断开高压隔离开关，然后将变压器一，二次接线分别拆下，用摇表测量，测得变压器一，二次侧均接地且相间短路，测一次高压线正常，二次低压侧接地。判断变压器烧坏。
　　　22日更换变压器后，在总降投整流变压器，未接二次线前能够投上，接上二次线后投不上。用摇表测窑整流柜，三相电源均接地。拆下电源进线后，测整流柜三相正常，进线电缆接地。后检查线路，发现从变压器到整流柜的电缆在穿墙套管中间部分严重烧毁。处理后，于1月23日一点恢复送电。
停机时间及经济损失：
　　　此设备事故造成回转窑停机：56.5小时，直接经济损失6.6万元。
事故主要原因：
　　　1．三根240电缆在一根穿墙套管中穿过，紧密挨在一起。电缆发热导致绝缘外皮逐渐老化，最终烧毁绝缘层，形成相间短路接地。
　　　2．变压器保护装置检测到二次线短路，报过流一段跳停。
　　　3．在投送变压器过程中，因在间隔时间较短的时间内连续投送，导致变压器内部B、C相烧断。
事故教训及今后的防范措施：
　　　1．查烧成系统设计图纸，要求整流变压器二次侧电缆采用VV-1*300型电缆，而现场实际敷设电缆为VV- 240平， 0，6/1KV，最大负荷电流仅为500左右，低于设计要求，也低于实际运行要求，故容易发热，导致变压器二次侧电缆短路，属施工缺陷。重新敷设电缆时，采用不经穿墙套管的开放式铺设。
　　　2．在全公司范围内，对主机设备进行逐个排查，找出有可能造成恶性事故的设备隐患，制定出防范措施，并认真执行。
　　　3．完善总降高压管理制度及操作规程，制定故障其报警情况下应急处理处理方案。
　　　4．加强总降值班人员业务素质，设立专人值守并进行专业技术培训。
　　　5．加强电气专业技术巡检。
　　　责任人处理结果：略。
事故照片：无