二线B水泥磨辊压机扭力架断裂事故案例分析

二线B水泥磨辊压机扭力架断裂事故案例分析
事故性质：重大设备事故
事故经过：
　　　2006年2月9日7:00，水泥车间巡检工巡检时发现二线B水泥磨辊压机动辊扭力架断裂，断裂位置在动定辊减速机之间靠近定辊减速机处，其马上拍紧停开关，并通知领导。经研究对开裂部位进行了焊接并加固，辊压机于10日7:00投入运转。
停机时间及经济损失：
　　　此设备事故造成B水泥磨停机24小时，直接经济损失0.2万元。
事故主要原因：
　　　1．检查发现该断面形式为受力后突然断裂，不属于疲劳断裂类型；
　　　2．扭力架断口上部有宽240mm、厚16mm的加强筋板，理论上该筋板应为一整体。但该筋板不是整体，而是存在焊接接口，该断裂面正处于筋板对接焊口处；从该筋板断面看在加工时该处没有焊透，表面且存在微裂纹，导致运转中筋板从焊口处首先开裂，失去了对扭力架板的保护加强作用导致扭力架断裂。
　　　3．熟料中偶尔存在耐火砖，篦冷机断裂篦板等大块异物，进入辊压机后导致扭力架突然受到巨大拉力，使扭力架在该位置突然断裂，也是一种诱发原因。
事故教训及今后的防范措施：
　　　1．加工新扭力架，并加厚上筋板厚度，要求该筋板为整体式，不得有焊接。
　　　2．烧成车间在检修后确保耐火砖，篦冷机篦板，锤头等大块异物不得进入熟料库。
事故照片：无