二线A水泥立磨主电机烧瓦事故案例分析

二线A水泥立磨主电机烧瓦事故案例分析
事故性质：特大设备事故
事故经过：
　　　2006年10月11日零点班，3:33停磨处理1#辊臂螺栓断。5:25启动立磨，约10分钟内主电机前轴瓦温度由31℃上升至76℃，前轴瓦温度高报联锁停车（70℃为值；75℃为值）。中控操作员联系电工到现场检查。6:20中控主任安排人员赶到现场与维修电工共同进行检查。检查结果：电机油站供油压力0.4MPa，在回油镜处检查前后瓦回油正常，前后轴瓦测温热电阻阻值113欧姆（约32℃），与用手感温度相符，测温元件接线及电机地脚等正常，中控室显示电流180A至310A。电工班长在确认以上情况后，约6:58分通知开磨，现场由电工和岗位人员监测电机。电机启动后，前轴瓦温度迅速上升至75℃，连锁停车。前轴瓦温度继续上升到95℃。马上汇报有关领导。
　　　7:15水泥车间电气责工赶到现场进一步确认，并通知工程公司给电机做试验。在8:15左右，公司相关领导赶到现场，发现电机瓦供油压力0.22MPa，进过滤器供油压力0.4MPa，前、后瓦的回油正常。安排在等电机试验结果的同时，清洗油站过滤器。对过滤器压差、供油、回油、电机试验结果确认后，决定现场监控试车，磨主电机启动后发现前轴瓦有火化冒出，立即紧急停车。此时，前瓦最高温度52℃，后瓦最高温度47℃。用塞尺检查电机轴与端盖间隙，结果前轴瓦上侧0.4mm，下侧0.03mm。后轴瓦上、下两侧约0.3mm。据此判断前轴瓦有磨损，转子下沉。决定将前轴瓦拆下，确认磨损程度。
　　　处理过程：
　　　11日13:00开始到19:00，工程公司人员将电机前轴瓦的上、下两瓦拆下。发现上轴瓦受力侧面有一定磨损。下瓦面钨金有大面积被磨掉，电机输出轴有拉伤。确认电机前轴瓦已无法继续使用，决定由工程公司将电机拆出并运到工程公司检修厂房，解体电机彻底检查。12日22:30电机拆运解体完毕，发现电机定子，转子前部轻微扫膛。13日早晨，公司领导再一次确认后，决定整机去上海电机厂修理。
　　　在电机厂试验，铁损不超标，轻微扫膛不必处理，只进行修轴、修瓦（2万元）。并对电机进行一次保养（3万元），同时测绘并制作滑环备件1个（2万元），电机厂修理工期为4天。
停机时间及经济损失：
　　　此设备事故造成二线A水泥磨停机327小时，直接经济损失8.5万元。
事故主要原因：
　　　该电机润滑系统工作正常，润滑油无变质、脏污，可以排除润滑问题造成烧瓦。经分析，认为此台电机烧瓦的原因如下：
　　　1．由于近期立磨振动大，持续的时间也比较长，只9月份磨机就振停41次，辊臂螺栓切断11条。磨机没有规律的振动，油膜很难保持，出现轴与瓦接触，导致轴瓦磨损，油膜更难保持，最终导致烧瓦。
　　　2．电机长期满负荷运转，绕组温度在100℃至110℃，机身温度达80多℃，夏季轴瓦温度68℃～73℃，使瓦温报警控制较高(:70℃，:75℃)。
事故教训及今后的防范措施：
　　　1．针对立磨振动大问题，立即组织从工艺，设备方面彻底查找原因，彻底解决，排除事故隐患。
　　　2．公司立即检查，修订相关的主机设备管理制度，特别强调在主机设备报警跳闸时，一定要相关专业人员到场，按设备要求进行彻底检查，并做好记录。
事故照片：无