井下胶带输送机技术标准

井下胶带输送机技术标准
　　　一、电动机
　　　1、螺栓、按线盒、吊环、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
　　　2、运转中无异音，转动平稳、无明显震动。
　　　3、运行温度不超过75℃。
　　　4、绝缘良好，不低于2MΩ。
　　　5、轴承不松旷，转动灵活，运行平稳无异响，油质合格，油量适宜，润滑脂占油腔的2/3。
　　　6、接线螺栓、接地板无损伤、裂纹，标号齐全，引线绝缘无老化破损，接线符合要求。
　　　7、隔爆性能完好。
　　　二、减速机
　　　1、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。
　　　2、运转平稳,无异响。
　　　3、油脂清洁，油量适宜(小减速机按润滑油面超过大齿轮的1/3，主皮带严格按标尺检查注油) 。
　　　4、齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
　　　三、液力偶合器
　　　1、外壳无变形、损伤或裂纹，运转无异响。
　　　2、易熔合金塞完整，安装位置正确，符合规定，不得用其它材料代替。
　　　3、不渗油、漏油。
　　　四、滚筒、托辊
　　　1、滚筒无破裂，轴不弯，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合，不得有脱层或裂口，驱动滚筒直径一致，不大于10mm。
　　　2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
　　　五、胶带拉紧装置
　　　1、胶带无破裂，边缘完整，不漏钢丝绳，横向裂口不得超过带宽5%，裂口处不露钢丝绳，保护层脱皮不超过0.3mm2。
　　　2、接头无变形、断丝，接头卡子牢固平稳。
　　　3、运转中胶带不打滑，不跑偏，上部胶带不超过滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。
　　　4、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,钢丝绳无锈蚀、破损，牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。
　　　六、制动装置
　　　1、制动器各传动部件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油.润滑表面没油迹，推动器不漏油。
　　　2、松闸状态下闸瓦不接触制动轮表面.制动时闸瓦与瓦轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠，松闸状态下，闸块与制动盘间隙每侧不超过2mm。
　　　3、棘轮逆止器，棘轮无断齿、裂纹，棘爪不能在电机启动时自动抬起，停车时自动落下，防止皮带下滑。
　　　七、机架及清扫装置
　　　1、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象，如有变形应调平、校直，其安装轴承的两个对应平面应在同一个平面内。
　　　2、机尾架应平整，连接紧固可靠。
　　　3、中间架应调平，移直,无开焊现象，中间架连接处的弯曲变形不得超过全长的5‰。无严重锈蚀。
　　　4、机头机尾必须设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够的压力，与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。
　　　八、安全保护装置与信号、仪表
　　　1、防滑、跑偏、烟雾、堆煤、满仓等保护装置齐全、灵敏可靠。
　　　2、信号装置必须声光兼备，清晰可靠，电缆吊挂整齐。
　　　3、各种仪表必须齐全，指标准确，每半年校验一次。