淮北矿业集团公司（股份公司）安全质量标准化示范标准（试行）

淮北矿业集团公司（股份公司）安全质量标准化示范标准（试行） 
第二部分　掘进安全质量标准化示范标准
  矿井掘进安全质量标准化经集团公司（股份公司）考核达一级，杜绝顶板及其他伤害事故，完成重点工程，采掘平衡。
  一、掘进施工巷道达到一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线的规范化管理
  1、一巷：施工巷道（包括后路）
  要求：巷道整洁美观，干净卫生。
  （1）巷道内（包括后路）无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50mm以上）。
  ①绞车窝内保持整洁卫生，不允许堆放材料、设备及其它杂物。
  ②架棚巷道腰帮过顶材料做到横平、竖直、背严背实，腰帮过顶的背板、塘材棍一侧外露的长度必须一致。
  ③岩巷的喷层厚度不小于设计值，做到墙直、拱圆、底平。不准有脚丫现象和脱裤子现象。喷浆的回弹料当班必须及时清理干净。电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净。
  ④巷道拨门及机电设备操作台附近必须悬挂安全警示标志。
  ⑤扒矸机后成巷部分应设置区别不同班次施工的标识牌或标志，并整齐划一。
  2、两全：安全设施齐全，图牌板齐全。
  （1）安全设施：所有的安全设施必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等），所有的安全设施，如手拉保险挡、地挡等必须用红漆、白漆漆成红白相间的条纹，条纹的长度为300mm。
  ①前探梁：使用15kg/m的道轨，长度为4m，按巷道中心线对称布置，每根前探梁上三个卡子均匀布置，巷道跨度≤2.4m时采用两根，跨度＞2.4m采用三根。前探梁、卡子必须用红漆、白漆漆成红白相间的条纹，前探梁条纹的长度为400mm。
  ②带帽点柱：每个掘进头必须备用不小于10根内注式单体；木点柱8根（直径不小于180mm的优质圆木）：1.6m的2根、1.8m的2根、2.2m的2根、2.4m的2根，每根点柱用漆漆成红白相间的条纹，条纹长度为300mm。内注式单体、木点柱与备用料放在一起，靠帮堆放整齐。配齐护顶头板、垫板（500×200×50mm）。
  ③棚撑或拉杆：架棚巷道迎头10m必须使用铁棚撑子，并用漆漆成红白相间的条纹，条纹长度为300mm。永久棚撑子（塘材小头直径不小于50mm；小头直径小于50mm大于30mm时，必须2根捆绑并用），紧跟铁棚撑子之后，可缩性金属支架、金属支拉杆（数量规格符合作业规程规定）齐全牢固，架棚巷道每棚应不少于4块定位木楔。
  ④斜巷运输：声光信号、防跑车装置和跑车防护装置齐全有效、灵敏可靠。罗锅道下方10m，弯道或道岔上山10m要设有安全挡，一般绞车道安设复式或联动防跑车挡，斜长超过80m时中部设自动捕车器，下山掘进头下山20—30m设防跑车挡，起坡点、打点硐室及斜巷躲避硐室等设置符合规定，硐室的尺寸为长1.6m、宽2.0m、深1.5m；警示标志等齐全醒目。
  ⑤锚杆巷道：每隔30—50m安设一组顶板离层仪、液压枕，并按作业规程规定布置；每一个液压枕、离层仪必须悬挂管理记录牌；每个掘进头必须配齐锚杆拉力器、扭力扳手并能正常使用；锚杆要挂牌留名（每排锚杆标注日期、班次、施工人员），每班必须有班检记录本，圆班有日检记录，记录必须准确、清楚（施工负责人、班次、监测时间、监测数量和结果、监测人），保存完整。
  ⑥通防设施：通防设施必须完好，使用正常。瓦斯监测探头安设在风筒对侧距迎头不大于5m，距顶300mm、距帮200mm，掘进班长携带的便携式瓦斯警报仪安设在风筒对侧距迎头不大于3m，距顶300mm、距帮200mm；位于巷道拨门口10—15m处回风流侧安设一个瓦斯探头，探头必须显示清晰准确；放炮警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷、半煤巷掘进工作面必须设置隔爆水袋，安装位置、数量必须符合作业规程规定；局扇实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，有同等能力的备用局扇，能自动切换。局扇和开关下部必须用漆漆成红白相间的方木垫上，方木摆放整齐。
  ⑦机电设备：
  耙矸机：
  a.耙矸机距迎头的距离符合作业规程规定。
  b.耙矸机护身点柱、封闭护身栏安全防护设施齐全牢固；封闭护身栏要用红漆、白漆漆成红白相间的条纹，条纹的长度为300mm。
  c.机身（耙矸机的中部）、卡轨器、留绳的设置要牢固、可靠。卡轨器上的螺丝要经常检查，发现失效或锈紧不动的要及时更换。尾部（耙杆机后节槽）金属支撑腿、连杆（使用开口销子）等固定要符合规定。
  d.斜巷施工时必须有护板和防下滑装置。耙矸机后5m处必须设置一道手拉保险挡，始终保持闭合状态。
  e.钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠、禁止挽结。钢丝绳与耙斗之间必须用蛤蟆卡子（不少于2个）卡住，严禁挽结。
  小绞车：（11.4kW和25kW绞车）
  a.小绞车护身绳板、地锚、生根绳、防过卷装置等安全防护设施齐全牢固。
  b.制动闸、操作台、钢丝绳、钩头及保险绳等符合要求。钩头、保险绳必须使用正规销子（直径38mm、长280mm）并用细钢丝绳固定在钩头和保险绳上。
  c.小绞车压车柱牢固可靠，柱子必须用红、白漆漆成红白相间的条纹，条纹长度为400mm；生根地锚紧固可靠。
  d.25kW绞车底部必须打基础固定底盘，然后再用四根压车柱打紧打牢。严禁超挂车，两辆车之间只能用三环链子和正规销子连接。
  电瓶车：电瓶车灯、铃、闸控制器、闭锁、电器等必须符合安全使用要求，插销内必须使用保险管，严禁用铁丝或铜丝代替。抵车时，每个矿车之间必须使用三环链子、销子连接，严禁不挂链子抵车。
  SJ—800、SJ—650型胶带运输机：
  a.皮带机头上方应安装自动喷雾设施，为确保该设施的灵敏、可靠，应用扁钢做成的U型架将喷嘴固定在机头上方适当的位置。
  b.皮带机机头架子靠道一侧的应安装金属防护网，以防人或其它物品误入威胁安全。
  c.皮带机的综合保护应齐全、灵敏、可靠；对于斜巷运输的皮带机还应安设防滑制动装置。
  d.在机头处应挂牌留名，牌上应注明该设备的型号、功率、长度、使用单位及维护人。
  e.机巷应安设照明。
  f.皮带机储带部所有连接件和紧固件应齐全可靠，各个滚筒转动灵活，各轴承润滑良好，机头清扫器应有效，防护罩齐全。
  g.液力耦合器的工作介质、液量应适当，易熔塞和防爆片应合格。
  h.制动器的闸带轮接触应严密，制动有效。
  i.减速器内的油量适当，无漏油现象。
  j.托辊齐全、转动灵活，架子一条线，皮带无断裂，无撕裂、刮卡、跑偏现象。
  k.机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；机尾防护罩正规、可靠。
  l.胶带输送机的动力、信号、通讯电缆无挤压、刮碰，并吊挂整齐。
  m.信号系统灵活准确，操作按钮动作可靠。
  SGW—40T刮板运输机：
  a.刮板运输机机头上方应安装喷雾设施，为确保该设施的灵敏、可靠，应用扁钢做成的u型架将喷嘴固定在机头上方适当的位置。
  b.在机头处应挂牌留名，牌上应注明该设备的型号、功率、长度、使用单位及维护人。
  c.刮板机两侧安设挡煤板，贰节槽子下面应班班清理干净。
  d.机头、机尾的压车柱子应牢固、可靠。
  e.液力耦合器的工作介质、液量应适当，易熔塞和防爆片应合格。
  f.减速器内的油量适当，无漏油。
  g.刮板运输机的动力、信号、通讯电缆应无挤压、刮碰，并吊挂整齐。
  h.信号系统灵活准确，操作按钮动作可靠。
  i.链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损；连接螺栓不松动；大链和传动链松紧适宜。
  （2）图牌板：内容齐全，图文清晰，统一制作（不锈钢或铝合金橱窗式），美观醒目，悬挂位置便于观看。
  ①工程技术牌版：工程名称及简要说明，设计断面尺图、平面布置图、爆破图表、支护断面图、避灾路线图等齐全准确，管线吊挂、材料材质、规格、尺寸等标注明确。
  ②管理牌板：施工单位、管理人员和安全质量验收员（姓名、责任包干范围）、岗位责任制和安全管理规定等要上牌版。
  ③材料、火工品、工具、设备、安全出口路标及各类警示标志等牌板醒目齐全。
　　3、三不漏：风筒不漏风，压风不漏气，水管不漏水。
　　4、四坚持：坚持光面爆破，坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持特殊地段特殊安全管理。
　　（1）坚持光面爆破：
　　①锚喷巷道必须留有光爆层：硬岩眼痕率≥60％，中硬岩眼痕率≥50％，松软岩石或破碎带达到光爆成型好。超欠挖：不允许欠挖，局部超挖≯150mm，特殊构造地段每循环超挖≯两处；具体要求要符合作业规程规定。
  ②煤巷锚杆支护要控制放炮，坚持手镐刷帮。
  煤巷锚杆支护放炮后预留刷帮煤体规定，刷帮时若无手镐印，算无效进尺。
  （2）坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度：
  必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；必须坚持放炮员、瓦检员、班长三人联锁换牌制度，必须坚持放炮员与班长共同验炮制度。
  （3）坚持综合防尘：坚持湿式钻眼、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水、使用水炮泥、耙矸机联动喷雾；净化喷雾（岩巷三道、半煤巷两道、煤巷一道）齐全有效；巷道内每隔50m安装一个水接头并配置25m长度的软管，定期对巷道进行洒水，保持巷道潮湿、空气清洁。
  ５、五点：工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。
  （1）工具点：每个队必须有一个综合工具箱，每个小班配备一个工具箱，备用工具和当班用好的工具必须放进工具箱；每个队必须有一个衣物架，放在距迎头50m左右的地方（顶板完好、没有淋水处），衣物挂放整齐。所有的工具箱、衣物架必须用绿漆漆好，并用白漆喷上“工具箱、衣物架”等字，下部用方木垫好。
  （2）材料点：
  ①所有材料必须在指定地点归类码放整齐，堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐，下部用红白相间的方木垫上。
  ②同一规格的工字钢、锚杆、ｗ钢带、π钢带、金属网、大竹笆、塘材棍必须码放两头齐。
  ③竹背板、水泥背板必须码放得四四方方、整整齐齐。
  ④其他材料：备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐。炮泥必须机制装箱，堆放整齐。
  ⑤锚喷支护巷道的黄沙、水泥必须及时卸入黄沙池和水泥池。四周要清理干净。
  ⑥耙矸机后必须配备临时材料架，小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。
  ⑦所有材料码放时，每层必须用红白相间的方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线。
  ⑧所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作，醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，平直美观；并设置一块材料管理责任牌版。
  ⑨现场必须有处理事故的备用料（距迎头≯100m）：
  a.架棚巷道必须备有直径不小于180mm、长1.8—2.4m的半圆木（数量为30根）。备用一部分（不少于20块）撞楔板皮。
  b.锚杆支护的煤巷备有不少于10棚的工字钢支架材料。
  （3）火工品存放点：每个掘进工作面必须有一个炸药箱并上锁，炸药箱下部用方木垫上。存放的数量要符合安全规程规定，其位置应放在警戒线以外顶板完好、支架完整、无机电设备的地方。禁止人员在火工品存放处休息。
  （4）设备点：机电设备必须上台上架，台台保证完好，定期对机电设备进行检修，有检修、维护、校验记录，记录资料保存完整。
  （5）卸载点：小眼口必须有喷雾设施、护栏、篦子（网格200mm×200mm）及“当心坠入小眼”安全警标（醒目）。
  ６、六条线：电话、监测、信号、和动力等电缆线、风、水管路、风筒、临时轨道、水沟、中腰线。
  （1）井下电缆、信号电缆、通讯电线、监测线悬挂标准：
  ①电力电缆悬挂点水平间距不得超过1m，高度腰线上不低于0.8m。
  ②通讯线、信号线、监测线和电力电缆悬挂同侧时，应在电力电缆上方，并保持不小于0.3m间距。吊挂水平间距和电缆同步。
  ③在巷道同一侧敷设高低压电缆时，应高压在上方。高低压电缆间距应不小于0.1m，同高压电缆之间的距离应不小于50mm。巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致。
  ④每50m拉一道钢脚线，用来吊挂电缆线、通讯、信号、监测线。电力电缆应用铁钩（卡）或者吊挂皮悬挂，严禁直接用铁丝悬挂，电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理，穿墙应用穿墙管，多余电缆应挂开“三”字型悬挂，严禁盘圈或“∞”字悬挂。通讯线、信号线、监测线等应用盘线编好悬挂。　　
  ⑤电话必须放在通讯科加工的电话盒内。电话处多余的通讯线，应用铁线框框好，悬挂在帮上。
  ⑥电缆和风水管、风筒应悬挂在巷道不同侧，严禁混挂。
  ⑦电缆吊挂打眼，眼位应在腰线上0.8m，眼深不小于0.1m，平行间距不大于1米，并保持同一水平。
  ⑧电缆吊挂眼必须用直径12×60mm螺丝及水泥卷固定，螺丝大头朝里，丝扣朝外，丝扣露出岩面不小于20mm。
  ⑨所有电缆线、信号线、监测线、通讯线必须吊挂平直，有固定牢靠的吊挂点，不相互缠绕，无明接头，禁止落地。
  （2）风、水管路：
  ①每个掘进工作面必须有两路管子（风、水管），水管用铁丝吊挂（铁丝头不能太长），风管用环型钩吊在风管上，间距为4m。
  ②风水管悬挂点水平间距为4m，高度底板向上1.2m。
  ③风、水管接头严密，闸阀完整、开关灵敏，距迎头≯25m，拐弯、过巷处必须特殊加工、安装。
  ④每根管子用红漆打底（200×100mm），然后用白漆按顺序进行编号。
  ⑤巷道开窝处应悬挂一块风、水管管理责任牌版。
  （3）风筒：
  ①逢环必挂，不积压，无破洞、无漏风、吊挂平直稳。拐弯处使用弯头平滑过渡；迎头风筒不落地。
  ②风筒口距迎头的距离：煤巷为5m，半煤岩巷为8m，岩巷为10m。
  ③应经常用水冲洗风筒上的煤（岩）尘，使风筒保持干净。
  （4）临时轨道铺设：
  ①轨道按中腰线拉线铺设。
  ②轨道在铺设中，同一线路必须使用同一型号钢轨铺设，不准使用杂拌道。
  ③道板必须平行、垂直道，轨枕间距不大于0.7m，露出上平面；行人侧露出的道板端头长度为150mm，并用白灰洒成一条线。
  ④轨距误差不大于6mm，不小于2mm，轨道接头间隙不大于5mm，高低和内错差不大于2mm，水平误差不大于10mm；连接件必须齐全、牢固并与轨型相符。
  ⑤钉道完毕后，应将工作中清理出来的煤矸及杂物及时装车运走。对道床应经常清理，确保无杂物、无浮煤、无积水。
  ⑥施工巷道内严禁出现弹簧道和阴阳道；轨枕无浮离、空吊板现象。
  （5）水沟：水沟按设计施工，水流保持畅通，上沿面低于道板上平面；临时水沟应紧跟耙矸机后，永久水沟距耙矸机不大于10m。施工轨道巷也必须有临时水沟，并跟腰线施工，水沟尺寸及位置必须符合作业规程要求，保证水流畅通。
  （6）中腰线：中腰线要醒目，临时中腰线紧跟迎头，永久中腰线紧跟耙矸机。岩石巷道中腰线用红漆画；煤巷、半煤巷用白漆画；跟腰线施工的巷道两帮都要画线。
   二、工程质量标准
  （一）锚杆支护质量要求
  1、锚杆的杆体锚固剂托盘与螺母等，其性能强度与结构必须相互匹配，w型π型钢带及金属网的结构强度必须符合要求。　
  2、煤（岩）帮应平直，“w”型、“π”型钢带及金属网要紧贴煤（岩）帮。并用托盘固定紧。托盘必须紧贴煤（岩）壁。
  3、锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层理面垂直；当层理面不明显时，锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。
  4、初锚力：岩巷不小于300Nm，煤巷顶板不小于300Nm，帮不小于200Nm；
  锚固力：顶板不小于80kN，帮不小于60kN；
  要求锚固力应不小于设计值的90％。
  5、顶板网与网之间要连接牢固，两帮肩窝要连接到位，不允许空帮。
  6、锚杆的外露长度应不超过40mm，不小于10mm。
  7、帮底脚锚杆距底板不得超过500mm，超过500mm时必须补打单个锚杆。
  8、锚杆支护巷道后路若顶板破碎威胁安全时，应及时用工字钢加补大棚档，顶帮要用半园木、木楔接实打上劲。
  （二）架棚巷道质量要求
  １、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
  ２、必须严格按中线、腰线施工，做到棚子高矮明暗一致。
  ３、巷道的净高净宽应符合作业规程规定。
  ４、水平巷道支架的前倾、后仰，倾斜巷道支架的迎山角，必须符合掘进质量标准化的标准要求，不得退山。柱窝深度应符合规程要求。
  ５、撑（拉）杆和垫板的位置数量全部符合规程要求。腰帮背顶必须全部腰严背实，背板的位置和数量符合规程要求。棚梁肩窝要用4块定位木楔打紧背牢，帮顶严实有劲。
  ６、支架水平度扭距、间距必须符合规程规定，棚梁接口要严密吻合。
  ７、柱窝下是煤（软岩）时，要采取防钻底措施。
  ８、掘进工作面迎头向后10m内的支架，棚与棚之间必须使用永久棚撑子。
  （三）锚喷支护质量要求
  1、锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层理面垂直；当层理面不明显时，锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。
  ２、锚杆株排距应符合作业规程要求，严禁锚杆穿皮，锚杆外露长度不得超过40mm。
  3、初锚力：岩巷不小于300Nm，煤巷帮不小于200Nm，顶帮不小于300Nm；煤巷锚固力帮为60kN，煤岩巷顶板为80kN。检验时要求锚固力应不小于设计值的90％。
  ４、严格按光面爆破要求施工。每次喷浆前，按照中腰线严格检查巷道毛断面规格（局部超挖不＞150mm，严禁欠挖），不符合作业规程要求时应先进行处理，然后再拉线进行喷浆。
  ５、初喷要紧跟迎头，厚度符合作业规程规定。复喷成巷应至耙矸机后。
  ６、混凝土的水灰比，水泥、沙子、石子的配比要符合作业规程规定。速凝剂的掺入量为水泥用量的3%—5%。
  7、巷道要做到拱园帮直成型好，不准有蜂窝麻面。
  8、当混凝土采用分层喷射时，第一层喷射厚度（不是迎头初喷）：墙50—100mm，拱30—50mm，下一层喷射厚度应在前一层混凝土终凝后进行。当间隔时间超过2小时，应先喷水湿润混凝土的表面。
  9、喷后7天内应进行三班洒水养护，保证喷层不出现龟裂现象，提高喷层强度。
  10、喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。班班必须将回弹料清理干净。