神宝能源公司努力挖潜增效降低生产经营成本
今年以来，神宝设备维修中心结合本单位实际，从细处着手，引导干部职工牢固树立“过紧日子、勤俭持家”思想，通过大力开展修旧利废活动，努力挖潜增效降低生产经营成本，成效凸显。
记者在设备维修中心工程车间采访时了解到，负责露天矿运输道路平整工作的卡特24M推土机铲板由于平时工作量大磨损十分严重，平均每半个月就需要更换一次，铲板是进口配件，价格昂贵，采购周期长，为了提高维修效率，降低维修成本，该车间员工集思广益，将废弃的铲板重新利用，通过焊接、打磨等一系列工序，使废旧铲板达到使用效果，重新进行使用，这样每次可节约成本2.5万元，提高了机械部件的可利用率，有效降低了生产成本。
为进一步节约成本，向管理要效益，设备维修中心汽修车间坚持围绕“能修不换，变废为宝”的原则，将拆换下来的零部件进行分类回收、鉴定，对部分完好能够利用的部件进行重新组合，组成一个完好的大部件，继续用于生产。对于无法修复或不具备修复价值的零部件进行分解，当做备件，通过维修、改造，想方设法进行再利用，例如，利用废旧材料制作了多个工艺雕塑，利用报废轮胎修建道路，利用废旧滤芯制作成道牙等，不断深挖降本增效潜力。同时要求专业技术人员认真履行职责，准确鉴定所修复零部件各项参数，为修旧技术积累经验，以保障设备长期安全、稳定、经济、高效运行。目前，卡修车间共组织实施修旧利废60余项，其中主要包括废件拼修TR100卡车举升多路阀、转向多路阀、制动多路阀、转向缸等，拆卸细分220型卡车转向缸更换内部密封圈等，不但节约了成本、降低了损耗、提高了员工维修技能，还在职工中树立了勤俭节约和创新创效意识，达到降本增效的目的。
设备维修中心还严格执行交旧领新制度，专人负责单据的填写、专人负责旧件的返还、专人负责旧件的回收，2014全年废旧件回收率力争达到60%以上。同时结合导师带徒活动，推陈出新，将修旧利废作为导师带徒实践学习项目，报废的材料和仪器供学徒反复拆检组装，增强年轻职工的实践动手能力。在此基础上，将成本费用落实到班组，要求班组长管好用好自己的费用，在旧件修复再利用上花大功夫、下大力气，挖掘出维修工作中降本增效的潜力。
设备维修中心能修不舍弃、能用不遗弃, 把修旧利废作为企业增效的传家宝，确保了修旧利废工作的有效开展, 最大限度地控制了成本,实现了效益最大化,今年仅一季度设备维修中心就通过修旧利废结余资金1644175元。
