榆家梁煤矿连采配电硐室、管线、皮带运输管理标准
为规范连采配电硐室、管线、皮带运输现场管理，促进矿井机电质量标准化工作再上新台阶，特制定本标准。
第一条 连采配电硐室缆线管理标准
（一）配电硐室必须成形良好，保证顶、底、帮平整，无淤泥积水、无杂物，卫生清洁；
（二）硐室设备按照类别、型号顺序摆放，杜绝高低压、进出线互相交叉；（见图示）
（三）移变及各开关保护装置齐全，整定合理，动作灵敏可靠；
（四）局部接地极用直径不小于35MM、长度不小于1.5M的钢管制成，并垂直全部埋入底板，接地电阻值不大于2Ω；
（五）电气设备的外壳与局部接地极的连线，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50 mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50 mm2的扁钢；
（六）移变、照明综保辅助接地极与局部接地极之间的距离不小于5米；
（七）硐室设置防护栅栏，并悬挂警示牌板，注明“非工作人员禁止入内”等字样；
（八）硐室内吊挂供电系统图牌板并随情况变化随时修订，图中注明每台设备的型号、容量、电压、电流、过负荷整定值、被保护干线和支线最远点两相短路电流、线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度等；
（九）硐室内悬挂各设备操作规程、岗位工责任制牌板，明确停送电操作程序及相关职责等内容；
（十）硐室分别配置两个砂箱和灭火器，砂箱体积不小于0.1m3,且要装满沙子，灭火器规格为8KG；
（十一）硐室内配备照明综保，照明灯数量不少于2盏；
（十二）硐室内配置必要的警示牌板，如“禁止合闸 有人工作”，“高压危险 止步”等，并要求牌板大小规格统一，严禁存放无关的设备和物料；
（十三）硐室过道保持畅通，严禁存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品；
（十四）硐室内开关均应上架，所有电气设备必须符合《机电完好标准》，所有设备必须吊挂包机责任牌，完好排查卡；
（十五）硐室内各种设备与墙壁之间的距离应留有0.5米以上通道，各种设备之间应留有0.8米以上通道；
（十六）两巷缆线走向布置必须统一，即煤机、锚杆机、排水干线敷设于辅运顺槽，梭车、破碎机、风机电缆敷设于胶运顺槽，敷设顺序按照高压、低压、通讯线自下而上进行；
（十七）电缆在过顶或跨巷时必须采用规定尺寸的横钩可靠固定后敷设，硐室两出口及电缆拐弯处在指定位置张贴电缆指向牌,内容包括电压等级、截面积、长度、用途、走向等；（见图示）
（十八）电缆钩吊挂眼严格按照距底板高度2米、间距1.5米布置，遇到底板起伏不平时，新眼参照上一个眼水平布置，眼深300MM；（见图示）
（十九）两巷电缆吊挂保证平直、张驰一致，两电缆钩间垂度不大于8CM；
（二十）各种电缆连接除使用接线盒外，需冷补接头时，要用同等规格的冷补模具冷补，不允许手工包扎。
第二条 连采供排水管管理标准
（一）按照作业规程给定的敷设路线，随巷道掘进延伸按要求铺设供排水管路；
（二）两巷开口段供排水管龙门及与供排水主管碰头工作由各自分工负责的机运队完成；
（三）供排水管必须按照规定高度可靠连接后水平铺设在管桩上，杜绝跑、冒、滴、漏；
（四）供排水管管桩固定眼打眼用∮27麻花钻杆完成，眼距6米，深度不小于300MM，距底板高度一律700MM，遇底板起伏不平时，新眼参照上一个眼水平布置；（见图示）
（五）管桩用∮40钢管制作，规格尺寸为∮40×450MM，外端另加高为120MM的40扁钢防掉立杆，扁钢与钢管连接处为满焊；
（六）水仓或过巷道所有顶龙门弯头一律90度，确保横平竖直，管路紧贴煤壁；
（七）两趟管路同时上下布置时，下层管路执行第四条规定，上层管路紧贴其布置；
（八）按照作业规程要求，供水管每隔50米或皮带转载点设置消尘6分三通并加闸阀（消尘管隔100米），排水管每隔100米或遇水坑设置2寸排水三通并加闸阀；
（九）所有管桩防掉立杆必须紧靠管路外壁，即必须保证眼的深度和管桩的长短一致；
（十）所有管路及管桩敷设好后统一刷漆，供水管及管桩刷绿色，排水管刷铁红色；
（十一）反光贴统一贴于管桩防掉扁钢上。
第三条 连采胶带机运行标准
（一）机械部分
1、驱动部运转平稳，无异常声响；
2、加设驱动部支撑架地脚螺栓；
3、减速器、液力偶合器温度、油位在允许标准范围内；
4、偶合器与电机对轮间的钢性销、弹性梅花垫保证完好，磨损在允许范围；
5、主副滚筒、卸载滚筒、导向滚筒、机尾滚筒各轴承声音、温度正常，润滑到位；
6、机头架各连接部位螺栓紧固、齐全；
7、张紧绞车前后行走平稳，无卡阻，小车轮对转动灵活，钢丝绳磨损在允许范围；
8、清扫器固定位置正确，扫煤可靠；
9、各机头及转载点溜槽、挡煤板、挡煤皮子齐全完好；
10、皮带托辊不允许有缺辊、不转、掉辊现象，每天皮带检修工对所辖皮带进行全程运行观察，发现问题及隐患当班排除；
11、带面无纵撕现象，卡子开口不超50mm；
12、皮带空载运行不跑偏，带面无磨边现象；
13、除连运外，带面宽度大于850mm的运行中带面不允许擅自更换撤出，重新找正卡子解决局部撒煤；
14、补齐所有纵梁上短缺的小马鞍架，胀销。
15、反光贴一律隔一架贴于H架纵梁固定槽脖子处。
（二）电气部分
1、驱动电机温度正常，运行工况在额定值范围；
2、开关整定合理，各种保护动作灵敏、可靠，指示灯显示正常；
3、照明综保插件、保险齐全完好，严禁短接、保险用铜丝代替；
4、配电点主辅接地设置规范，转载点照明齐全完好；
5、与主运皮带直接搭接的皮带必须实现上下皮带连锁，并且保证动作可靠；
6、各种信号、保护、控制系统及通讯系统性能必须可靠，工作正常；
7、各张紧绞车电机控制开关严禁用16型手动代替；
8、各开关分别上架，接地完好，符合规程要求；
9、五小电器统一挂牌， 集中上板管理；
10、各种电缆吊挂整齐，张弛一致，外表无损坏；
（三）其它部分
1、动态调整皮带中间架，保证平直；
2、及时清理机尾及底皮带浮煤，厚度控制在100mm以下，杜绝磨底托辊；
3、及时清理设备、电缆及巷帮煤尘，所有场所积尘控制在2mm以下；
4、加强煤质管理，加大除杂拣杂力度，杜绝杂物进入煤流系统；
5、加强排水管理，皮带道不允许有深100mm，面积10m2的水坑存在；
6、及时将机头及储带仓段浮煤、淤泥清理，保证行人畅通。
第四条 以上规定为硐室及管线、皮带运输管理的暂行规定，在日常工作要求认真执行，出现不执行或执行不好的单位和个人，给予每项次200—1000元罚款，奖励执行月度机电质量标准化考核标准。
