综采工作面非来压期间的顶板管理

综采工作面非来压期间的顶板管理

1在生产过程中必须保证工作面三直两平、两畅通，所有设备正常运行，杜绝设备“带病”运行。

2煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度和直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度，并根据周期来压步距及压力显现强度合理确定正常来压和周期来压期间的顶煤留设厚度。

3综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。

4煤机司机每刀煤的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm，连续推采调整量一般不得超过1刀，即调整一刀必须平推一刀。

5工作面出现上窜和下窜时，煤机司机在机头和机尾加刀过程中要保证刮板运输机的承受弯度，一般连续加刀不得超过3刀，详细加刀位置和刀数要根据工作面的上下窜的程度和距离来确定。

6煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架工能够实现跟机移架，当工作面周期来压时，若出现片帮增加和悬顶面积大等漏顶迹象时，合理增加支架工数量，必要时采取隔一架拉一架。

7支架工拉架时，液压支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力，并根据顶底板平整度合理调整平衡油缸，保证支架合理架型和支架顶梁接顶效果。

8如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于3架，如顶板破碎，支架要紧跟煤机前滚筒，如顶板有漏矸现象支架工必须根据梁端距尽可能超前拉架，保证支架接顶效果。

9工作面推移运输机时不要出现急弯，要平缓过渡，当工作面底板坡度大时要停止推移运输机，通知煤机司机重新扫底后方可推出。

10推溜工要根据工作面支架初撑力情况及时对支架进行二次补压，在支架拉出后及时打出护帮板，护帮板滞后煤机不大于10架。

11工作面有水患影响时要加强排水工作，避免运输机顶链带水，造成皮带打滑及运输系统不畅，工作面排水设备不能影响工作面拉架和推移运输机。