2014年全国职业院校技能大赛“煤矿瓦斯检查(煤矿安全)”赛项规程
2014年全国职业院校技能大赛“煤矿瓦斯检查(煤矿安全)”赛项规程
一、赛项名称赛项编号：G-103
英语翻译：CoalMineGasInspection(Safety)
赛项组别：高职组
赛项归属产业：煤炭行业
二、竞赛目的为促进煤炭行业职业院校学生实际操作技能水平，提升煤炭行业职业教育能力，调动广大学生参与实践训练的积极性，促进煤炭职业院校整体教学水平的提升，为煤矿输送合格的安全技术技能型人才。
通过竞赛，进一步推进全国煤炭行业资源环境类相关专业工学结合人才培养，促进校企合作，实现专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，培养适应煤炭行业技术发展需要的高素质技能型专门人才，拓展和提高职业教育的社会认可度;展示高职教育改革和人才培养的成果，激发学生学习兴趣，促进职业院校之间相关专业人才培养改革成果交流。
三、竞赛内容与时间
技能竞赛分四部分：
1.光学瓦斯检定器选定及故障判断
对抽取的一组(每组6台)光学瓦斯检定器进行检查、判断，从中选出1台完好仪器，查出并记录其余5台仪器存在的9个故障(5台故障仪器中每台仪器有1-3个故障，故障不重复)。
完成时间：17min
2.模拟矿井通风系统瓦斯管理
领取光学瓦斯检定器，手指口述下井测定瓦斯前的准备工作。
在模拟的矿井通风系统(检查路线包含进风流、采掘工作面、回风流等)按照矿井瓦斯检测和管理要求，一边操作一边口述矿井通风系统中的瓦斯检测程序和管理要点(如果瓦斯浓度超限，至少分析出1个以上造成瓦斯超限的原因)。
完成时间：20min
3.实测瓦斯浓度及数据校正
实测瓦斯气样的浓度，并记录。
观测现场环境条件(现场提供空盒气压计、温度计)，并记录。
对光学瓦斯检定器测定的读数进行真实值校正计算(要有计算过程，保留两位小数)，并填写检测报告表。
完成时间：7min
4.自救器的佩带
说出自救器的作用和使用条件。
摸拟发生火灾事故时佩带自救器。
完成时间：2min
四、竞赛方式
比赛为个人项目，每个参赛队限报参赛选手3人。可派1名领队、1-2名指导教师参加比赛。不邀请境外代表队参加。
竞赛采用现场操作由裁判员现场评分。
五、竞赛试题
本赛项采用公开赛题方式。
1.光学瓦斯检定器选定及故障判断
2.模拟矿井通风系统瓦斯管理
3.实测瓦斯浓度及数据校正
4.自救器的佩带
竞赛具体内容见评分标准。
六、竞赛规则
1.高职组参赛选手须为高等学校全日制在籍学生;本科院校中高职类全日制在籍学生;五年制高职四、五年级学生可报名参加高职组比赛。高职组参赛选手年龄须不超过25周岁(当年)，即1988年7月1日后出生。
参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消竞赛资格。各队领队、指导教师及未经允许的工作人员不得进入竞赛场地。
2.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。参赛选手在比赛前20分钟进入比赛工位，确认现场条件无误;比赛时间到方可开始操作。
3.参赛选手必须严格按照设备操作规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。
4.比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。若因非选手个人因素造成的设备故障，裁判请示裁判长同意后，可将该选手大赛时间酌情后延;若因选手个人因素造成设备故障或严重违章操作，裁判长有权决定终止比赛，直至取消比赛资格。
5.参赛选手若提前结束比赛，应向裁判举手示意，比赛终止时间由裁判记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
6.参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。
7.比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判确认后方可离开赛场。
七、竞赛环境
1.每个分项竞赛场地不小于十六平方米。
2.模拟矿井通风系统瓦斯检查与管理比赛地点设在徐州机电工程高等职业学校煤矿安全实训基地模拟矿井巷道。
3.除比赛用设备外，设有备用设备两套。
八、技术规范
按照高职院校煤矿安全专业人才培养方案实施要求,掌握《矿井通风》、《煤矿安全》，还有《煤矿安全规程》中关于通风、瓦斯、煤尘、防火等相关的规定，以及煤矿瓦斯检查高级工技能鉴定规范。
1.可以自带技能竞赛赛项规程要求准备的工具。
2.参赛选手应严格遵守赛场纪律，服从指挥，仪表端庄。
3.比赛前一天，由各地代表队领队参加抽签确定轮次。
4.比赛当天，由参加比赛的选手抽签确定工位。
5.比赛过程中，或比赛后发现问题(包括反应比赛或其他问题)，应由领队在当天向大赛组委会提出书面陈述。
6.其它未尽事宜，将在赛前向个领队做详细说明。
九、技术平台
1、比赛使用设备
| 序号 | 设备名称 | 规格 | 备注 |
| 1 | 光学瓦斯测定仪 | CJG-10 | 重庆安仪煤矿设备有限公司 |
| 2 | 多种有害气体检测器 | DQJ-50 | 华瑞抚顺煤矿安全仪器有限公司 |
| 3 | 化学氧自救器 | ZH-15 | 华瑞抚顺煤矿安全仪器有限公司 |
| 4 | 空盒气压计 | DYM3型 | 宁波市鄞州姜山玻璃仪器仪表厂 |
| 5 | 酒精温度计 | 量程0～60℃ | |
| 6 | 机械式风速表 | CFJ25 | 重庆安仪煤矿设备有限公司 |
2、瓦斯检测工所配备工具
| 序号 | 材料工具 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 光学瓦斯检定器 | CJG-10(AQG-1)型 | 台 | 0-10%（合格1台，故障5台） | |
| 2 | 温度计 | 量程0～60℃ | 支 | 12 | |
| 3 | 空盒气压计 | DYM3型 | 个 | 12 | |
| 4 | 秒表 | 个 | 若干 | ||
| 5 | 机械式风速表 | CFJ25 | 台 | 若干 | |
| 6 | 硅胶 | 失效若干（1-2mm） 完好若干（2-3mm） | |||
| 7 | 钠石灰 | 失效若干（1-3mm） 完好若干（3-5mm） | |||
| 8 | 干电池 | 节 | 若干 | ||
| 9 | 多种气体检测器 | DQJ-50 | 个 | 若干 | |
| 10 | 检定管 | 支 | 若干 | CO2、O2 | |
| 11 | 粉笔 | 支 | 若干 | ||
| 12 | 有害气体记录表、圆珠笔 | 本 | 20 | ||
| 13 | 工作服、腰带、安全帽 | 套 | 12 | ||
| 14 | 矿灯、灯带 | 个 | 各12 | ||
| 15 | 矿靴 | 双 | 12 | ||
| 16 | 自救器 | 个 | 若干 | ||
| 17 | 瓦斯气样、一氧化碳气样（提供） | 瓶 | 6 | 第三方若干 | |
| 18 | 瓦斯测定浓度管支撑棍 | 个 | 12 |
十、评分标准
煤矿瓦斯检查实际操作考试要点与评分细则：
(一)光学瓦斯检定器选定及故障判断(20分)
1.错判、漏判仪器故障点。查出并记录其余5台仪器存在的9个故障,5台故障仪器中每台仪器有1-3个故障，故障不重复,每处扣2分,9个故障点共18分。
2.每组有一台合格仪器。合格仪器选择错误，扣12分。选对得12分。
(二)模拟矿井通风系统瓦斯管理(40分)
1.测定瓦斯前的准备工作(14分)
(1)仪器完好性检查(3分)
①目镜组件:护盖、链条完好，两固定点牢固，固定螺丝齐全;提、按、旋转过程中，平稳、灵活可靠、无松动、无卡滞现象。(0.5分)
②开关:护套贴紧开关，松紧适度、无缺损;两光源开关按时有弹性、完好。(0.5分)
③主调螺旋:护盖、链条完好，两固定点牢固;旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、无卡滞现象。(1分)
④皮套、背带:皮套完整、无缺损、纽扣能扣上;背带完好、长度适宜。(0.5分)
⑤微调螺旋:旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、无卡滞现象。(0.5分)
(2)药品检查(2分)
①水分吸收管检查：硅胶光滑呈深蓝色颗粒状，变粉红色为失效;吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，内装的药量要适当。(1分)
②二氧化碳吸收管检查：药品(钠石灰)呈鲜艳粉红色，药量适当、颗粒粒度均匀(一般约2～5mm)。变浅、变粉白色为失效，呈粉末状为不合格，必更换，更换后需做简单的气密性和畅通性试验。(1分)
(3)检查气路系统(3分)
①检查胶管、吸气球：胶管无缺损，长度适宜;吸气球完好、无龟裂、瘪起自如。(1分)
②检查仪器密封性：用手捏扁吸气球，另一手堵住检测胶管进气孔，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明气路系统不漏气。(1分)
③检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，吸气球瘪起自如时表明气路畅通。(1分)
(4)检查电路系统和光路系统(2分)
①光干涉条纹检查：按下光源电门，调节目镜筒，观察分划板刻度和光干涉条纹清晰，光源灯泡亮度充分。(1分)
②微读数检查：按下微读数电门，观察微读数窗口，光亮充分、刻度清晰。(1分)
(5)检查仪器精密度(3分)
①主读数精度检查：按下光源电门，将光谱的第一条黑色条纹(左侧黑纹)调整到“0”位，第5条条纹与分划板上“7%”数值重合，表明条纹宽窄适当，精度符合要求。(1分)
②微读数精度检查：按下微读数电门，把微读数刻度盘调到零位;按下光源电门，调主调螺旋，由目镜观察，使即定的黑色条纹调整到分划板上“1%”位置;(1分)调整微调螺旋，使微读数刻度盘从“0”转到“1.0”，分划板上原对“l%”的黑色条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格(小数精度允许误差为±O.02%)。(1分)
(6)仪器整理(1分)
将检查完好的仪器放入工具包或背在肩上(要求整理好)(0.5分)，然后根据井下工作要求，领取瓦斯检查记录手册、笔、多种气体检测器、检定管、温度计等工具和用品。(0.5分)
2.采掘工作面通风系统瓦斯检查管理(26分)
(1)清洗气室并调零(2分)
①清洗瓦斯气室：在待测瓦斯地点的进风流中，将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路，捏放吸气球5～10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室。(1分)
②仪器调零：按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合;按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线;再捏放吸气球5～10次，看黑基线是否漂移,如果出现漂移，需重新调零。调零完毕要盖好主调螺旋盖，防止基线因碰撞而移动。(1分)
(2)采煤工作面通风系统瓦斯检查管理(12分)
①采煤工作面进风巷瓦斯检查管理(4分)
检查采煤工作面进风巷风流中的瓦斯浓度，口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。(1分)
检查采煤工作面进风巷风流中的二氧化碳浓度，口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。(1分)
及时将检查结果填入瓦斯检查工手册和现场的检查记录牌板上。(1分)
检查沿途通风设施是否符合安全质量标准。(1分)
②采煤工作面瓦斯检查管理(3分)
采煤机附近瓦斯检查，口述安全管理标准和超限处理措施。(1分)
工作面中部液压支架处瓦斯检查，口述安全管理标准和超限处理措施。(1分)
测定采煤工作面风流的温度，口述安全管理标准和分析超标原因，并采取相应的处理措施。(1分)
③采煤工作面上隅角和回风巷瓦斯检查管理(5分)
检查采煤工作面上隅角的瓦斯浓度，口述安全管理标准和分析浓度过高的原因，并采取相应的处理措施。(2分)
检查采煤工作面回风巷距离工作面10～15米处风流中的瓦斯浓度，口述安全管理标准和超限处理措施;(1分)对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。(0.25分)
检查采煤工作面回风巷距离回风上山10～15米处风流中的瓦斯浓度，口述安全管理标准和超限处理措施;(1分)对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。(0.25分)
及时将检查结果填入瓦斯检查工手册和现场的检查记录牌板上。(0.5分)
(3)掘进通风系统瓦斯检查管理(12分)
①局部通风机处瓦斯检查管理(2分)
检查局部通风机及开关安设位置是否符合规定;局部通风机是否存在循环风。(1分)
检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度，口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。(1分)
②掘进巷道回风流瓦斯检查管理(6分)
在掘进巷道回风口向工作面方向10～15m左右位置，检查甲烷和二氧化碳浓度。(1分)
检查甲烷时，将二氧化碳吸收管的进气端胶管置于待测位置(即距巷道顶板200～300mm处)，测定二氧化碳浓度时，将仪器进气管送到待测位置(即距巷道底板200～300mm处)。(1分)
口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。(1分)
对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。(1分)
及时将检查结果填入瓦斯检查工手册和现场的检查记录牌板上。(1分)
检查沿途风筒、隔爆水棚等通风设施是否符合安全质量标准。(1分)
③掘进工作面瓦斯检查管理(4分)
掘进工作面瓦斯浓度测定应在掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流中进行;测量时要避开风筒出风口;口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。(1分)
测定掘进工作面距迎头2m处巷道中央风流的温度，口述安全管理标准和分析超标原因，并采取相应的处理措施。(1分)
对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。(1分)
掘进工作面冒落处瓦斯检查处理：当掘进工作面迎头发生冒顶时，还需要对冒顶处的瓦斯进行测定。借助测杖吸取冒落空洞内的气体;利用钢卷尺或其他杆件配合皮尺测量冒高(巷道顶板到冒落空洞顶部的高差)，做好记录，并汇报调度或相关值班人员，口述可采取的处理措施。(1分)
(三)实测瓦斯浓度及数据校正(30分)
1.瓦斯检定器清洗气室并调零。
2.抽取指定甲烷气样，读取测定的浓度值，并记录。
3.读取空盒气压计和温度计的示值，并记录。
4.根据测量的环境条件对光学瓦斯检定器测定的读数进行真实值校正计算(要有计算过程，保留两位小数)，并填写检测报告表。
(四)自救器的佩带(10分)
1.说出自救器的作用和使用条件.(2分)
2.摸拟发生火灾事故时佩带自救器。(8分)
具体见测定评分标准表(表1-表6)
表1
光学瓦斯检定器选定及故障判断评分标准表
| 项目 | 内容 | 操作程序 | 标准分 | 评分标准 |
| 光学瓦斯检定器选定及故障判断 | 1.故障判断 | 对抽取的一组（每组6台）光学瓦斯检定器进行检查、判断，查出并记录其中5台仪器存在的9个故障。 | 18 | 错判、漏判仪器故障点（问题、故障等），每处扣分2分。 |
| 2.选出合格仪器 | 从中选出1台完好仪器 | 2 | 合格仪器选择错误，扣12分。 | |
| 合计 | 20 | |||
表2
测定瓦斯前准备工作评分标准表
| 项目 | 内容 | 操作程序 | 标准分 | 评分标准 |
| 测定瓦斯前准备工作 | 1.仪器完好性检查 | 1.目镜组件检查； | 0.5 | 未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 |
| 2.开关检查； | 0.5 | 未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 3.主调螺旋检查； | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 4.皮套检查； | 0.5 | 未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 5.微调螺旋检查。 | 05 | 未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 2.药品检查 | 1.水分吸收管检查； | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | |
| 2.二氧化碳吸收管检查。 | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 3.检查气路系统 | 1.检查胶管、吸气球； | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | |
| 2.检查仪器密封性； | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 3.检查气路是否畅通。 | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 4.检查电路系统和光路系统 | 1.光干涉条纹检查； | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | |
| 2.微读数检查。 | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 5.检查仪器精密度 | 1.主读数精度检查； | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | |
| 2.微读数精度检查。 | 2 | 未手指口述和对应操作扣2分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | ||
| 6.仪器整理 | 将检查完好的仪器放入工具包或背在肩上，然后根据井下工作要求，领取工具、用品。 | 1 | 未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。 | |
| 合计 | 14 | |||
表3
采掘工作面通风系统瓦斯检查管理评分标准表
| 项目 | 内容 | 操作程序 | 标准分 | 评分标准 |
| 采煤工作面通风系统瓦斯检查管理 | 进风流清洗气室并调零 | 吸取新鲜空气清洗气室； | 1 | 没有清洗瓦斯气室扣1分； |
| 2.微读数调零；光干涉条纹调零。 | 1 | 未先进行微读调零或不进行微读调零的扣2分；未进行光干涉条纹调零的扣1分。 | ||
| 采煤工作面进风巷瓦斯检查管理 | 检查瓦斯浓度； | 1 | 操作不正确扣1分；未口述安全管理标准扣0.5分和超限原因及处理措施扣0.5分，口述不全面依据要点扣分。 | |
| 检查二氧化碳浓度； | 1 | 操作不正确扣1分；未口述安全管理标准扣0.5分和超限原因及处理措施扣0.5分，口述不全面依据要点扣分。 | ||
| 填写检查结果； | 1 | 末及时记录到记录手册上扣1分；末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分 | ||
| 检查通风设施。 | 1 | 末检查沿途通风设施是否符合安全质量标准扣1分，手指口述不全面按要点扣分。 | ||
| 采煤工作面瓦斯检查管理 | 采煤机附近瓦斯检查； | 1 | 检查操作不正确扣1分；未口述安全管理标准和超限处理措施扣1分；口述不全面依据要点扣分。 | |
| 工作面中部液压支架处瓦斯检查； | 1 | 检查操作不正确扣1分；未口述安全管理标准和超限处理措施扣1分；口述不全面依据要点扣分。 | ||
| 测定采煤工作面风流的温度。 | 1 | 测定操作不正确扣1分，末口述安全管理标准和分析超标原因分别扣0.5分，末口述采取相应的处理措施扣0.5分。 | ||
| 采煤工作面上隅角瓦斯检查管理 | 检查采煤工作面上隅角的瓦斯浓度。 | 2 | 操作不正确依据扣1分；末口述分析浓度过高的原因扣1分，未口述安全管理标准和超限处理措施不得分；口述不全面依据要点扣分。 | |
| 采煤工作面回风巷瓦斯检查管理 | 1.检查采煤工作面回风巷距离工作面10-15米处风流中的瓦斯浓度； | 1 | 操作不正确扣1分,末口述安全管理标准和超限处理措施不得分；口述不全面依据要点扣分。 | |
| 2.检查采煤工作面回风巷距离回风上山10-15米处风流中的瓦斯浓度； | 1 | 操作不正确扣1分,末口述安全管理标准和超限处理措施不得分；口述不全面依据要点扣分。 | ||
| 3.检查并校对甲烷传感器； | 0.5 | 末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分。 | ||
| 4.填写检查结果。 | 0.5 | 末及时记录到记录手册上不得分；末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分 | ||
| 掘进通风系统瓦斯检查管理 | 局部通风机处瓦斯检查管理 | 1.检查局部通风机及开关安设位置，局部通风机是否存在循环风； | 1 | 末手指口述相关规定不得分，末进行循环风判断扣0.5分，口述不全面依据要点扣分。 |
| 2.检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度。 | 1 | 操作不正确扣1分，末口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施不得分。口述不全面依据要点扣分。 | ||
| 掘进巷道回风流瓦斯检查管理 | 1.检查掘进巷道回风口甲烷和二氧化碳浓度； | 3 | 回风口位置选择错误扣1分，检查操作不正确扣1分；未口述安全管理标准和分析超限原因及超限处理措施扣1分；口述不全面依据要点扣分。 | |
| 2.检查并校对甲烷传感器； | 1 | 末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分 | ||
| 3.填写检查结果； | 1 | 末及时记录到记录手册上不得分；末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分 | ||
| 4.检查沿途通风设施。 | 1 | 末检查沿途通风设施是否符合安全质量标准扣1分，手指口述不全面按要点扣分。 | ||
| 掘进工作面瓦斯检查管理 | 1.掘进工作面瓦斯浓度测定； | 1 | 检查操作不正确扣1分；未口述安全管理标准和分析超限原因及超限处理措施扣1分；口述不全面依据要点扣分。 | |
| 2.测定掘进工作面温度； | 1 | 测定操作不正确扣1分，末口述安全管理标准和分析超标原因分别扣0.5分，末口述采取相应的处理措施扣0.5分。 | ||
| 3.检查并校对甲烷传感器； | 1 | 末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分。 | ||
| 4.掘进工作面冒落处瓦斯检查处理。 | 1 | 手指口述不全面依据要点扣分，末口述可采取的处理措施扣0.5分 | ||
| 合计 | 24 | |||
表4
瓦斯浓度测定评分标准表
| 项目 | 操作内容 | 操作标准 | 标准分 | 评分标准 | 实得分 |
| 瓦斯测定 | 1.测定瓦斯 | 1.抽取气样； 2.读取整数； 3.读取小数； | 8 | 抽取气样时换气次数少于5次扣3分，不进行整数读取扣4分，不进行小数读取扣4分，扣完本项分为止。 | |
| 2.环境测定 | 1.用空盒气压计测定现场气压，用温度计测定现场空气温度； 2.对气压读数进行刻度、温度和补充修正，修正后的示值填写到现场报告表上。 | 10 | 1.不进行气压和温度测定扣10分，气压读数精确到一百帕，每差一百帕扣1分，最多扣4分，温度读数精确到1℃，每差1℃扣1分，最多扣4分。 2.气压读数修正：无计算公式扣2分、无计算过程或计算公式错误，分别扣4分。 | ||
| 3.光学瓦斯检定器读数校正，将真实值填写报告表 | 1.根据现场环境测定数据，列出校正系数公式： [K=345.8（273+t）/p]；并有计算过程； 2.计算瓦斯真实值：瓦斯测值乘以校正系数K得出瓦斯真实测值，要有计算公式和计算过程； 3.将瓦斯真实值填入报告表。 | 12 | 1.真实值与气样标准值绝对误差每差0.02%扣0.5分，最多扣10分。 2.未精确到小数点后2位数或超过2位数，扣2分。 3.末列出校正系数公式扣5分，计算每少一步扣1分。计算无结果扣5分。 4.扣完小项分为止。 | ||
| 合计 | 30 | ||||
表5
煤矿瓦斯检查技能比赛实操评分表
| 选手 抽签号 | 比赛日期 | ||||||||||
| 竞赛项目名称 | 瓦斯检查工作实际操作 | 规定时间 | 43分钟（故障17分钟、现场通风系统瓦斯管理20分钟、瓦期浓度实测7分钟、自救器佩带2分钟） | ||||||||
| 竞赛项目 | 竞赛内容及要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | ||||||
| 项目一： 故障判断及合格仪器选定（20分） | 故障判断 | 18 | 1.错判、漏判仪器故障点（问题、故障等），每处扣分2分；故障按对应序号写入，多写或重复写不得分。 | ||||||||
| 选出合格仪器 | 2 | 1.合格仪器选择错误的参赛选手，扣12分。 | |||||||||
| 项目二： 模拟矿井通风系统瓦斯管理（40分） | 测定准备工作 | 仪器完好性检查 | 3 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||
| 药品检查 | 2 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 气路系统检查 | 3 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 电路和光路系统检查 | 2 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 检查仪器精密度 | 3 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 仪器整理 | 1 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 清洗气室并调零 | 2 | 未口述不得分；口述不正确依据要点扣分 | |||||||||
| 采煤通风系统瓦斯检查管理 | 采煤工作面进风巷瓦斯检查管理 | 4 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | ||||||||
| 采煤工作面瓦斯检查管理 | 3 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 采煤工作面上隅角和回风巷瓦斯检查管理 | 5 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 掘进通风系统瓦斯检查管理 | 局部通风机处瓦斯检查管理 | 2 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | ||||||||
| 掘进巷道回风流瓦斯检查管理 | 6 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 掘进工作面瓦斯检查管理 | 4 | 未口述和末对应操作不得分；口述不正确或操作不到位依据要点扣分 | |||||||||
| 项目三： 瓦斯浓度实测(30分) | CH4测定 | 1.测定瓦斯 | 8 | 依据评分要点扣分 | |||||||
| 2.环境测定 | 10 | 依据评分要点扣分 | |||||||||
| 3.光学瓦斯检定器读数校正、将真实值填写报告表 | 12 | 1.真实值与标准值绝对误差每差0.02%扣0.5分，最多扣10分。 2.无计算公式扣5分，或过程不全，每少一步扣1分。 3.计算无结果扣5分。 4.扣完小项分为止。 | |||||||||
| 项目四： 自救器佩带(10分) | 自救器佩带 | 1．口述作用与适用条件 | 2 | 1．口述不正确按要点扣分 | |||||||
| 2．佩带过程 | 8 | 1．佩带不正确扣8分,时间不超过1分钟.每超过2秒扣一分.扣完小项分为止. | |||||||||
| 注意事项 | 1.选手在进行比赛时达到规定时间后，不管完成与否，必须立即停止，准备下一项目。 2.比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备，否则，一经发现立即责令其退出比赛。 3.搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害事故，凡出现自身伤害者从其总分中扣除20分。 4.每提前1分钟完成所有项目加1分，如果没有完成比赛提前离场不加分。不足1分钟不加分，最多加5分。 6.打分时严格按照标准评分表来评分. | ||||||||||
(五)光学瓦斯鉴定器故障类别
1.干涉条纹宽度偏大
2.钠石灰失效
3.干涉条纹后视现场不足
4.钠石灰颗粒不均匀
5.干涉条纹倾斜
6.主调螺旋盖缺链条
7.干涉条纹宽度偏小
8.缺主调螺旋固定螺丝
9.干涉条纹前视现场不足
10.缺目镜护盖
11.小数精度不正确
12.照明装置组缺护盖
13.硅胶失效
14.隔片位置不正确
15.吸收管缺隔片
表6
瓦斯浓度实测报告表
参赛队：__________选手姓名：___________选手编号：___________
| 1、测定CH4 整数：______________小数：______________ 测出的瓦斯浓度C=________________ 2、环境测定 Ps=_________________ t=_______________ 修订公式 P= = 3、求出真实瓦斯浓度值(保留两位小数）： |
| 操作时间：_______________ 得分： |
| 评委(签名)： |
十一、评分方法
本竞赛评分标准本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则进行制订，注重考核选手的职业综合能力和技术应用能力。
评分与记分方法有：
1.技能操作竞赛由裁判员依据选手现场实际操作规范程度、操作质量、文明操作情况和操作结果，按照技能操作规范评分细则对每个项目单独评分后得出成绩。
2.竞赛名次按成绩高低排定，总成绩相同者，以实际操作技能成绩高者为先，实际操作技能成绩相同时，按竞赛完成时间短者为先。
3.在竞赛过程中，有作弊行为者，将取消其参赛项目的得分，并在其所在参赛队总分中扣除10分。
十二、奖项设定
本赛项奖项设个人奖，个人奖的设定为：一等奖占比10%，二等奖占比20%，三等奖占比30%。
获得一等奖选手的指导教师由组委会颁发优秀指导教师证书。
十三、赛项安全
1.选手在进行比赛时达到规定时间后，不管完成与否，必须立即停止，准备下一项目。
2.比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备，否则，一经发现立即责令其退出比赛。
3.搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害事故，凡出现自身伤害者从其总分中扣除20分。另外：每提前1分钟完成所有项目加1分，最多加5分。
4.项目开赛前应提醒选手注意操作安全，对于选手的违规操作或有可能引发人身伤害、设备损坏等事故的操作，应及时制止，保证竞赛安全、顺利进行
十四、申诉与仲裁
本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象，代表队领队可在比赛结束后2小时之内向仲裁组提出申诉。大赛采取两级仲裁机制。赛项设仲裁工作组，赛区设仲裁委员会。大赛执委会办公室选派人员参加赛区仲裁委员会工作。赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议，并及时反馈复议结果。申诉方对复议结果仍有异议，可由省(市)领队向赛区仲裁委员会提出申诉。赛区仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。
十五、竞赛观摩
本赛项对外公开，需要观摩的单位和个人可以向组委会申请，同意后进入指定的观摩区进行观摩，但不得影响选手比赛，在赛场中不得随意走动，应遵守赛场纪律，听从工作人员指挥和安排等。
十六、竞赛视频
安排专业摄制组进行拍摄和录制，及时进行报道，包括赛项的比赛过程、开闭幕式等。通过摄录像，记录竞赛全过程，与徐州教育电视台合作，进行全程实况转播。同时制作优秀选手采访、优秀指导教师采访、裁判专家点评和企业人士采访视频资料。
十七、竞赛须知
(一)参赛队须知
1、统一使用规定的省、直辖市等行政区代表队名称，不使用学校或其他组织、团队名称。
2、竞赛采用个人比赛形式，每个参赛选手必须参加所有专项的比赛，不接受跨省组队报名。
3、参赛选手为高职院校在籍学生，性别不限。
4、参赛队选手在报名获得确认后，原则上不再更换。允许选手缺席比赛。
5、参赛队在各竞赛专项工作区域的赛位轮次和工位采用抽签的方式确定。
6、参赛队所有人员在竞赛期间未经组委会批准，不得接受任何与竞赛内容相关的采访，不得将竞赛的相关情况及资料私自公开。
(二)指导教师须知
1.指导教师务必带好有效身份证件，在活动过程中佩戴指导教师证参加竞赛及相关活动;竞赛过程中，指导教师非经允许不得进入竞赛场地。
2.妥善管理本队人员的日常生活及安全，遵守并执行大赛组委会的各项规定和安排。
3.严格遵守赛场的规章制度，服从裁判，文明竞赛，持证进入赛场允许进入的区域。
4.熟悉场地时，指导老师仅限于口头讲解，不得操作任何仪器设备，不得现场书写任何资料。
5.在比赛期间要严格遵守比赛规则，不得私自接触裁判人员。
6.团结、友爱、互助协作，树立良好的赛风，确保大赛顺利进行。
(三)参赛选手须知
1.选手必须遵守竞赛规则，文明竞赛，服从裁判，否则取消参赛资格。
2.参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场，并随机进行抽签，确定比赛顺序。选手迟到15分钟取消竞赛资格。
3.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。
4.比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备，一经发现立即责令其退出比赛。
5.参赛选手不得携带通讯工具和相关资料、物品进入大赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。
6.现场实操过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。若因非选手个人因素造成的设备故障，经请示裁判长同意后，可将该选手比赛时间酌情后延;若因选手个人因素造成设备故障或严重违章操作，裁判长有权决定终止比赛，直至取消比赛资格。
7.参赛选手若提前结束比赛，应向裁判举手示意，比赛终止时间由裁判记录;比赛时间终止时，参赛选手不得再进行任何操作。
8.参赛选手完成比赛项目后，提请裁判检查确认并登记相关内容，选手签字确认。
9.比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场仪器设备恢复到初始状态，经裁判确认后方可离开赛场。
(四)工作人员须知
1.工作人员必须遵守赛场规则，统一着装，服从主委会统一安排，否则取消工作人员资格。
2.工作人员按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭工作证、进入赛场。
3.工作人员认真履行职责，不得私自离开工作岗位。做好引导、解释、接待、维持赛场秩序等服务工作。
十八、资源转化
竞赛场地和设备作为今后煤矿安全实训基地的重要资源，拍摄的视频资料充分突出赛项的技能，为今后教学提供全面的信息资料。
