河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准

河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准

(一)现场交接班

第一步 接班人员准时进入工作现场，询问当班设备运行情况。

第二步 检查钎杆是否损坏、弯曲，凿岩机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓有无松动现象，检查其它各部螺栓是否紧固。

第三步 检查行走履带驱动链轮、导向轮滑轨、链轨节、缓冲涨紧弹簧等是否有异常。

第四步 依次检查钻臂升降手柄、钻臂摆动手柄、钻臂旋转手柄、钻臂滑架摆动手柄、滑架俯仰手柄、滑架补偿手柄、凿岩冲击手柄、钎杆旋转手柄、凿岩推进手柄、操作闭锁手柄、逐步打眼手柄、行走手柄，以及与左侧相对称的各手柄是否灵活可靠。

第五步 观察油箱油位，油位必须达位于上下限之间，否则不准开机。

第六步 检查电缆是否有破损，盘放是否规范。

第七步 双方检查无问题后，在交接班记录本上签字、确认。

(二)启动设备

第一步 接通电源，向钻车供电。

第二步 按下启动按钮，推动操作闭锁手柄，操作支腿换向阀手柄，将前支腿抬起。

第三步 旋转行走闭锁旋钮，解除闭锁，操纵行走阀手柄，行走马达开始运行，钻车开始行走至凿岩作业面。

(三)打眼操作

第一步 将钻车停放在适当位置，以适应全工作面钻进的需要。推进钻臂钻杆顶端距离岩石面保持约600毫米处。

第二步 调整好凿岩作业推进速度。

第三步 两侧支腿落下，把钻车稳定好。

第四步 拉回凿岩推进手柄，使凿岩机后退回到滑架后部。

第五步 接通供水管路。

第六步 调整钻孔位置，熟练操作五联阀各手柄，迅速按规定方向定好孔位。

第七步 打开水泵开关手柄，使水泵供水正常。

第八步 操纵转钎阀，使钎杆回转;逆时针为凿岩作业，顺时针为卸钎杆。

第九步 操纵凿岩推进手柄，使凿岩机前进，使钎头触及岩石。

第十步 操纵逐步打眼阀手柄，使凿岩机先慢开、轻打。

第十一步 当钎头充分进入岩石后，确定不会再有偏斜危险时，将逐步打眼阀手柄向前推，正式凿岩作业。

第十二步 推进行程到达终点时，凿岩机滑板与冲击自动停止工作。

第十三步 拉回逐步打眼阀手柄，回到原位。

第十四步 操纵推进手柄，使凿岩机滑板退回到原位。按照上述操作，依次打完炮眼。

(四)停机步骤

第一步 打眼完毕后，将各操作手柄回复到“0”位，各运动部件恢复到停机状态。

第二步 停止供水并把钻车后退至距离工作面迎头50m外。

第三步 关闭钻车上的电器开关，切断钻车供电电源。

第四步 清洗钻车各工作部位。

第五步 对钻车需要润滑保养部位，按要求进行维护保养。

(五)安全注意事项

1.钻车在操作各动作前，先将支腿支撑起，稳定后，再操纵其它动作。

2.在凿岩时应先打开水截门手柄，供水冲洗炮孔。

3.转动臂左右旋转不能大于180°，否则会绞坏胶管和接头。

4.不得让凿岩机在装上钎尾前空打。

5.钻车行走时，两支腿保持离地100mm，以防止整车倾翻。