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石门突出煤层反揭煤实践

论文文档 2014-11-10 0
软件名称: 石门突出煤层反揭煤实践
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整理时间: 2014-11-10
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科学研究


石门突出煤层反揭煤实践


张尚斌


(重庆松藻煤电公司逢春煤矿)


摘 要:逢春煤矿为开采急倾斜煤层群的煤与瓦斯突出矿井,矿井采用平硐开拓方式,进入各阶段后沿煤层分采区布置工作面,石门揭煤异常频繁。


而石门揭煤又无法开采保护层,仅能采取预抽煤层瓦斯的区域防突措施,因此,石门揭煤经常给矿井安全生产带来很大威胁。《防治煤与瓦斯突出规定》


2009版第十六条规定:突出矿井的巷道布置应当减少井巷揭穿突出煤层的次数,因此,我们进行了石门突出煤层反揭煤的实践,取得了较好的效果


关键词:突出煤层;石门揭煤;反向揭煤



、 前言


逢春煤矿系开采急倾斜群煤层与瓦斯突出矿井,随着矿井开采向深部


延伸,瓦斯压力、瓦斯含量逐渐增大,突出的几率及强度愈来愈大,而在各项


防突头面中,石门揭煤的突出危险性尤显严重。


而矿井目前各阶段大巷均布置在各煤层的底板侧,进入各个采区时,均


需进行石门揭煤,而石门揭煤采取区域防突措施时,又无法开采保护层,仅


能通过预抽煤层瓦斯来处理各待揭煤层,因此,矿井在实施石门揭煤时经常


出现控制范围内预测超标、喷孔等异常晴况,给矿井安全生产带来很大威


胁。


2010年上半年,我们在+523S5#石门揭M6.3煤层时进行了一次反揭煤


试验,取得了很好的效果。


二、原石门揭煤方式


长期以来,矿井石门揭煤均采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施进行消


突,之后再进行揭煤。


(1)石门预抽钻孔布置


2008年以前,我矿揭煤预抽钻孔均按2.5*2.5m进行设计,钻孔总孔数9O


个,控制巷道倾斜上方20m,下方5m,左右两帮各lOm。2007年引入高压水力


割缝增透技术后,我矿在石门揭煤预抽钻孔设计上作了相应修改,适当加大


钻钻孔终孔间距;2009年,我矿对钻孔设计作了进一步的完善,钻孔控制范


围增大为控制巷道轮廓线外垂直上方2Om,垂直下方5m,左右两帮各12m,


钻孑L按3.5"4m进行设计,并从中均匀选择部分钻孔进行高压水力割缝增透,


总孔数减为77个,详见图l。


图1 石门揭煤预抽钻孔修改设计图


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倒:0辫孔于■7—2煤晨钻孔.(0)蚌孔于1日攥晨井进行水力■ 钻孔.


(2)取得的主要效果


①减少抽采钻孔数,缩短施工工期。常规情况下,石门揭煤预抽钻孔总


孔数为9O个,施工工期3O天;采取高压水力割缝后,钻孔孔数减为77个,施工


工期28天,缩短施工时间7%。


②提高抽采效果。从未进行水力割缝进行预抽的+523s1石门、+6oos1


石门、+6oos6平石门等来看,其单孔抽放最高浓度为50%,平均抽放浓度为


25%;而+6oos4平石门、+380N1抬高石门等进行了水力割缝,单孔抽放最高


浓度为85%,平均抽放浓度为41%。+600S6平石门抽放97天后,抽放率为


32I3%;+600S4平石门抽放75天后,抽放率达~]32.1%,说明在石门预抽钻孔


中选择部分钻孔进行高压水力割缝技术增透后,瓦斯抽放效果明显提高,预


抽时间缩短了23%


③揭煤工程安全度增大。从防突预测指标看,未进行水力割缝的


+600S6平石门,揭煤每步预测指标K1max均在0. 4以上,其中Klmax为0. 43,


平均Klmax为0.41,而+600S4平石门进行了水力割缝,揭煤每步预测指标


K1max均小于0. 2,其中Klmax为0.19,平均K1max为0.15,无喷孔等异常现


象,揭煤过程中,最大瓦斯浓度为0.75%,效果非常明显。


(3)金属骨架施工


石门在掘进至M8煤层底板2m垂距施工金属骨架孔,骨架孔间距0. 3m,


穿透M8煤层顶板lm,并将骨架管插入孔内1.7m左右,前端必须插入孔底,


详见图2。


图2 石门揭煤金属骨架设计图


l、金属量集孔采用钻机施工.孔径啦65eel, |槊蕾采用,38nn 5


的铁臂加工,铁譬束童I必须插入孔内1 778nn。


2、钻孔与量集警之间的间隙用水泥砂浆或马聃散充填,水泥砂浆比


1:2,施工的金属量集孔和量集蕾进入煤层坝扳不步于l000mM。


3、严格按设计掩工金属量集孔。


4、施工量集孔的人煎要记蒲每个孔的孔深、觅{莓报数殪{藁厚掇数。


立 面 图


异常现象,给矿井安全生产带来很大威胁。


三、反向揭煤法


骨架孔施工完成后采用中38mm*5mm的铁管作为金属骨架插入孔内, (1)反向揭煤法的提出


然后在钻孔与骨架管之间的间隙用水泥砂浆或马丽散充填。 《防治煤与瓦斯突出规定》2009版第十六条规定:突出矿井的巷道布置


(4)结论 应当减少井巷揭穿突出煤层的次数。反向揭煤法就是在此基础上提出的。


石门揭煤预抽钻孔控制范围按垂直上方20m、垂直下方5m,左右两帮 (2)反向揭煤法应用


各12m,钻孔间距按3.5m*4m布置,并在其中选择部分钻孔进行高压水力割 在+523S4#石门将各煤层揭开后,首先进行M6.3煤层顺槽的施工,施工


缝增透,在进至M8煤层底板2m垂距处对M8煤层施工金属骨架孔,能较安全 N+523S5#石门对应位置时,再向M7.2、M8煤层反向施工,从而减少石门揭


的揭开各石门,但在进行各步预测过程中,经常出现预测钻孔超标、喷孔等 M6.3煤层,详见图3口



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17 一


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知识目标与能力目标展开测试,也是第一次让学生认真审视自己、评估自


己,从自主制定、实施提升岗位通用能力的训练计划。


四、《管理学基础》教学模式与方法改革成果与反思


这次 旨理学基础》教学模式与方法的改革实验是在我校物流管理专业


和报关与国际贸易专业等二个班级开展,在整体教学环节中,学生产生极大


的学习兴趣和岗位能力训练热情。此次教学模式与方法改革取得以下几个


方面的教学效果。1学生自我管理能力增强。在前八周的自我管理能力训练


中,大部分同学开始认真分析自己的就业能力,以及未来职业规划,开始学


会做计划,认真分析自己的学习能力及时管理能力,学会用客观的眼光看世


界,明白了了自己最应该提升学习能力和时间管理能力。2岗位通用能力得


到提升。这次小组运营训练共分为九个小组。其中有七个小组实训盈利,同


学普遍感受在运营实践的过程中,自己的表达沟通能力、人际交往能力、创


新能力、团队合作能力以及组织管理能力等方面得到迅速提升,自信心也得


到极大的提高。3理论知识与岗位通用能力建设同步。在第三阶段的训练中,


学生要提交三分报告,学生提交的报告分值要计入能力训练的测试成绩,学


生极为重视,为了报告有水平,学生开始重新学习并分析管理学的理论知


识,重新制定自己的能力提高方案。4学生主动规划未来职业生涯。职业生涯


规划往往对大部分来时说 ‘未来时”,究其原因是学生普遍只看眼前,存在


着只要学科考试及格,其它都不重要的心态。而管理学基础教学模式与方法


的改革,让学生开始设计未来的人生,开始思考自己的职业生涯之路,继而


更加认同岗位通用能力训练的重要性,并自主配合岗位通用能力的训练。


在这次教学模式与方法改革实验过程中,也存在着不足之处:1应该关


注学生的个体差异。职业学校的学生存在着很大的个体差异,管理学基础课


程的教学模式与方法的改革,更应该设计针对性强的训练内容与任务,让每


个学生都能充分的融入到岗位通用能力的训练当中。2运营实训应该阶段性


的总结。在运营实践过程中,如果能进行阶段行动总结,会为学生指明运营


方向,也许会收到更好的实训效果,学生会更大程度的提升岗位的通用能


力。3考核方式应该更为灵活。虽然这次教学模式改革实验改变了传统的考


试模式,但是还不能准确的考察学生的能力目标,课程成绩的评定应该从课


程开始的第一节课同步实施,真正考察学生每节课的知识掌握情况和学生


岗位通用能力的建设程度。


总之,关于《管理学基础》课程教学模式与方法改革,目前还是个新课


题。作为专业教师,如何通过课程教学模式与方法改革,帮助学生在掌握管


理学理论知识的同时,最大限度的提升学生的岗位通用能力,以及训练到什


么程度才是职业学校学生岗位通用能力的理想状态,都需要我们进一步深


入探索。不过,可以肯定的是,职业学校《管理学基础》课程教学模式与方法


的改革,是发展管理学课程教学,提高教学质量的新尝试,也是培养职业学


校学生岗位通用能力的有效途径。_


参考文献


【1]李德显_J币生互动分析 .教育理论与实践. 2004,5


[2]卢正芝.学会参与:主体性教育模式研究[I .杭州:浙江大学出版社. 2003. 6


[3】周济。以服务为宗旨,以就业为导向,实现职业教育的持续健康快速发


展——在全国职业教育工作会议上的讲话


[4】陈瑶:《课堂观察指导》。教育科学出版社,2002年。


(上接第46页)


修复,另外找件更换,如果无法拆下,应该选最容易加工和选配的部件进行


破坏,如磨掉外套等,尽量将损失降到最低。


四、电路板故障判断解决技巧之“看”,“闻”,“刷 量 ‘比 ‘算 ‘焊”


在初步判断故障在电路板上后,初步判断是否元器件的好坏方法有:


“看”:一眼看过去,有无烧焦的痕迹,明显的烧焦痕迹属于明故障,比较


容易排除。


“闻”:看不出来,就用鼻子闻,很多元件外面涂的有硅,即使内部烧焦了


也看不出来,很多烧毁的元件有异味,这时候,用鼻子闻一闻,如果某处感觉


味道不同,便可以判断出具体损坏的元器件。


“刷”:看也看不出来,闻也闻不出来,怎么办:“刷”,用一般废牙刷使劲


刷,如果元器件表面可以刷出明显痕迹,不用说,突破点找到了,具体用万用


表判断元件好坏。


“量”:就是测量,活用万用表的通断挡,可快速的测量判断电阻,如果有


没有数值或者发出长鸣,一般都是关注的对象,不是烧断了就是烧通了,再


用欧姆判断。因为有些小电阻比如1欧姆的也会发出长鸣,用万用表的通断


档判断电容时,如果长鸣,进行初步关注。


“比”:看不出来,闻不出来,也刷不出来,量也不好判断,那就“比”,怎么


理解呢,就是比状态,如果有两块同样的电路板,比在通电状态下的电源输


入输出,信号输入输出,这样比较费时一些,但可以为后续常见故障减少分


析时间。在这里,我详细说下在无电状态下对多脚芯片故障判断的“比”,有


些多脚芯片,大部分功能正常,一部分接口出现故障,是不好判断的,我总结


出一种“比”的方法来判断,就是找来同样一块正常的电路板,用万用表的通


断档,先用红笔压住芯片一脚,黑表笔顺着其它芯片脚依次测量通断,记录


下通断状态,再移动红笔依次测量,或者先量好板子,再依样测量坏板子,听


起来是很烦琐,但操作起来很快,因为一般来说各脚间的连通的很少,记录


下连通的就可,最快的就是对比测量,表笔可以拖拉,如果出现不一样的状


态,故障范围容易锁定。这样,用万用表的通断档就可以快速的作出初步判


断。


“算”:就是推算,测量计算,推算是根据一般机电系统构架知识推断,比


如一般机电系统由机械系统,动力系统,传感与检测系统,信息处理及控制


系统,执行机构组成,如果机械执行不到位或者不执行,寻找机械系统和动


力系统,如果一点也不执行,估计信息处理及控制系统也出了问题。测量计


算主要是测量电路的电流,电压,电阻,电容值进行理论计算,看是否符合正


常工作电流电压,不符合,逐步缩小范围,找出故障。


“焊”:前面的方法都行不通,~般来说,是电路板焊点由于氧化,振动等


原因出现了虚焊,把所有的焊点重新焊接一遍,听起来有些玄虚,但通过长


期实践,在很多时候都能解决问题。·


参考文献


无,本文全部来源于本人对实际工作的总结


上接第1 7页


图3_—十5 互 型 : 星医塑 ——一


+523s5 石门M6—3堞层反掏堞示意图


+52 3S4 石f:


_ M8煤层


- M7 2煤层


【 == ! .._ . ..._ ——,



巷道掘进方向


(3)效果分析


①施工工期分析


54


+523S1 634■顺糟


一 _ ===_


由于实施反向揭煤前,必须先作待揭煤层顺槽,因而对施工工期会造成



定影响。


②安全效果分析


f 正常揭煤时,巷道顶部因煤质、瓦斯压力等因素的影响而容易发生冒顶


⋯ 一 ⋯ }事故,特别是揭煤段处于断层、褶曲等构造带时,更易诱导瓦斯突出事故的


⋯ f发生。


反向揭煤时,在煤层段采取静压注水、深孔卸压、浅孔排放、挂耳抽放等 __一眦煤层 f


措施,彻底降低了瓦斯压力,防止了瓦斯突出事故的发生;由煤层逐渐进入


-I__lM7 2煤昙{煤层底板段,由于在平巷内采取撞楔法进行超前护顶措施有效地控制了冒


——一——⋯—


__ L 顶事故的发生,保证了矿井的安全生产。


. 四、结论


反向揭煤法适合于地质条件复杂,瓦斯有突出危险的工作面,是揭煤方


法的补充、演变,具有一定的借鉴价值和推广价值,但由于其施工工期会受



定影响,因此仅在突出危险性非常严重的地点适用。·


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