机工工种必知必会

机工工种必知必会

1、滚动轴承最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。

2、《煤矿安全规程》第七百三十三条 电焊、气焊、切割必须遵守下列规定：

(一)工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m 以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。

(二)在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。

(三)进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。

(四)各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。

(五)电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

3、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3㎡，中间纤维层损坏宽度不得超过5%。

4、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外漏。

5、输送带接头的接缝应平直，接头前后10m长度上的直线允许差值不大于20mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。

6、钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85%。

7、清扫器完好标准：

(1)胶带输送机机头、机尾、中间各装载点下必须安设清扫器。

(2)清扫器橡胶刮板必须用阻燃、抗静电材料，其高度不得小于20mm，并有足够的压力。与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。

8、滚筒、托辊完好标准：

(1)各古铜表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷，滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用定力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。

(2)包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧固贴合，不得有脱层和裂口。井下使用时，包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

(3)驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。

(4)滚筒齐全，转动灵活，无卡阻、无异响。逆止托辊能可靠工作。

(5)井下使用的缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。使用缓冲床时，缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料，缓冲床上的耐磨材料磨损剩下余量不得低于原厚度的1/4。

9、钢丝绳芯头胶带接头型式有几种?

答：钢丝绳芯胶带接型式有一级、二级、三级(三级完全搭接)和四级搭接四种。

10、润滑方式有哪些?

答：有手工润滑、油环润滑、飞溅润滑、油雾润滑、油绳油垫润滑、压力循环润滑、强制润滑。

11、地面皮带机使用的胶带带宽1000mm。

12、地面生产系统一部皮带机电机功率90KW。

13、地面生产系统二部皮带机电机功率4KW。

14、地面生产系统三部皮带机电机功率30KW。

15、地面生产系统四部皮带机电机功率75KW。

16、栈桥皮带机电机功率75KW。

17、振动筛电机功率55KW。

18、地面生产系统皮带机使用的电源电压为380V。

19、地面生产系统三部皮带机减速机传动比20。

20、地面生产系统四部皮带机减速机传动比25。

地面生产系统一部皮带机减速机传动比25。

主斜井皮带机电机功率为3台450KW。

二煤高强皮带液力粘性软启动装置使用的油：昆仑8号液力传动油。

21、二煤高强皮带减速箱使用的油：美孚460油。

22、一般情况下轴承使用的油脂：3#锂基脂。

23、皮带所使用的托辊有哪种(按直径分)：φ133、φ108、φ89。

24、二煤高强皮带带速是多少? 答：2.5m/s

25、滚筒包胶的方法：硫化法和冷粘法

26、为什么要设清扫装置?清扫器有几种?

答：清扫装置是为卸载后的输送带清扫表面粘着物之用。根据使用地点不同，清扫装置又分为机头清扫器和机尾清扫器(空段清扫器)两种。

27、井下对喷雾装置有和要求?

答：井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，采区进、回风巷、主要进风大巷都必须安设净化水幕，掘进工作面、采煤工作面机风巷各安设两道净化水幕，放炮前后必须开启，水幕应封闭全断面。

28、主斜井CST使用的是美孚424液力传动油。

1.2.15电工

1、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

2、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。

3、对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

4、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

5、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

6、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。

7、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

8、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：

(1)外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者)。

(2)防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

(3)隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

(4)隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

(5)闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

9、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

(1)隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

①电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的隔爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25 mm。

②隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

③隔爆面无锈蚀(用棉纱插后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀)。

④用螺栓紧固的隔爆面：

a、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。

b、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应(偶尔出现个别弹簧圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不抄限，更换合格弹簧圈不为失爆)。

c、螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。

d、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧圈厚度的1.5倍，螺孔周围及底部厚度大于3mm。

e、同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

f、沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

g、电动机接线盒盖不得上反。

(2)隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：

①对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。

②偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

③隔爆面上不涂油漆(发现有涂油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的结合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。

(3)防爆电机

电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。

10、电缆引入装置：

电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列之一者为失爆：

(1)密封圈内径大于电缆外径超过1mm。

(2)密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。

(3)密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2及以上电缆除外)，或最小厚度小于4mm的。

(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

(5)将密封圈割开套在电缆上的。

(6)密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45-55°，老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

(7)密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。

(8)密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其它包扎物的;密封圈与进线嘴之间有充填物的。

(9)一个进线嘴内用多个密封圈的。

(10)带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。

(11)螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。

(12)不用的进线嘴缺密封圈或挡板、或挡板放在密封圈里边的、挡板直径比进嘴线内径小2mm以上的、挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。

(13)在用的螺旋式进线嘴缺金属圈、金属圈与进线嘴不匹配的(闲置的进线嘴可不用金属圈)。

(14)进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动的。

(15)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。

(16)螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

(17)电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。

(18)高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上、绝缘胶有裂纹能相对活动的。

11、电缆的连接：

电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：

(1)电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。

(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒)。

(3)铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。

(4)电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

(5)电气设备与电缆有裸露导体的。

(6)橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补)。

12、隔爆型插接装置：

(1)煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。

(2)插销装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660v-1140v的插座装置缺电气联锁装置的为失爆。

13、照明电器：

(1)防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

(2)隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵的为失爆。

(3)隔爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

14、1140V 绝缘值不小于60千欧、660V 绝缘值不小于30千欧、380V绝缘值不小于15千欧、127V 绝缘值不小于10千欧 。

15、橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不超过20mm(或沿周长1/3)，无老化现象。

16、电缆悬挂的间距：在水平或倾斜巷道内不得超过3m。

17、螺栓紧固后应露出露纹1～3丝，不得在螺母下加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

18、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护套高度,并用专用工具才能松、紧。

19、密封圈材质须用邵尔硬度为45～55°的橡胶，并按规定进行老化处理。

20、压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%。

21、电缆护套穿入进线嘴一般为5～15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入的部分锉细(但密封圈与护套结合部位不得锉细)。

22、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至三叉口以上。

23、主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于60%，触头不同期性不大于0.2mm。

24、电缆芯线与电气设备连接时，必须使用什么?

答：必须使用卡爪或线鼻子。

25、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时有何要求?信号和通讯电缆与电力电缆敷设在巷道同一侧时有何要求?

答：高低压电缆之间的距离应大于0.1m;信号和通讯电缆与电力电缆敷设在巷道同一侧时应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

26、最常用的防爆电气设备有哪几种类型?

答：隔爆型，本质安全型。

井下低压防爆开关使用的挡板厚度，有何要求?

答：挡板厚度不得小于2mm。

28、煤矿电气设备一般要求，所有防爆设备严格按照防爆技术使用和接线。

29、操作、维护及一般故障处理：

(1)操作准备：

①询问上一班的设备运行方式、操作情况以及设备完好和处理情况。

②检查上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停电的线路、有关设备的情况等。

③阅读上级指示、操作命令和有关记录。

④检查通讯设备，应保证畅通清晰。

⑤清点工具、备件、安全用具、消防器材等。

(2)操作顺序：

①系统停电，先低压后高压，先分路开关后总开关。

②高压开关停电，先断开断路器，再拉开隔离开关。

③送电顺序与上述停电顺序相反。

(3)正常操作：

①值班电工负责对所内的电气设备进行监护、巡查、试验。

②电气设备的接头应无发热、无异味、无变色及虚连现象。

③开关、变压器温度应正常，无异响。

④仪表指示、继电保护指示正确。

⑤电气设备应可靠接地。

⑥每天进行一次低压检漏装置的跳闸试验，并做好详细记录。

(4)值班电工负责所内高、低压电气设备停送电操作。

(5)送电操作：当值班人员接到送电电话指令后必须经过队值班人员同意或工作票指定人员工作完毕要求送电，并签字确认后，进行以下操作：

①高压开关送电，填写“操作票”，核实好所操作的开关后，按操作票内容逐项进行操作，每操作完一项，必须在操作票上做好记录。

②低压开关送电，取下“停电”标志牌后解除闭锁，进行送电,送电完毕后，做好记录。