锅炉司机工种必知必会
锅炉司机工种必知必会
锅炉操作注意事项
1、锅炉排污的目的:
进入汽包的给水总是带有一定的盐分,锅内进行加药处理后,锅水的结垢性物质转变为水渣,此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此,在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质,在锅炉运行中,这些杂质只有很少部分被蒸汽带走,绝大部分留在锅水中,随着锅水的不断蒸发,这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大,不仅影响蒸汽品质,而且还可造成受热面的结垢与腐蚀,影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质,必须进行锅炉排污,以排出部分被盐质和水渣污染的锅水,并以清给水进行补充。
2、锅炉排污分连续排污和定期排污两种:
连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐,以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出,又称表面排污。
定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣,因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的,间隔时间与排污量,应根据汽水品质的要求由化学人员确定。
3、锅炉排污注意事项:
(1)排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线,排污时要严密监视水位,防止因排污造成锅炉缺水。
(2)本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次,在一台锅炉上同时有几根排污管时,必须对所有的排污管轮流进行排污。
(3)排污要在锅炉压火后或者负荷低时运行,此时锅炉水循环比较缓慢,渣垢容易积聚,排污效果好。
(4)排污操作应短促简短进行即每次排污阀开后即关,关后即开,如此反复数次。
4、蒸汽锅炉在应进行紧急停炉的情况:
(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。
(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。
(3)锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位 。
(4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
(5)水位表或安全阀全部失效。
(6)锅炉元件损坏危及运行人员安全。
(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。
(8)其他异常情况危及锅炉安全运行。
操作、维护及一般故障处理
1、链条炉排冷态试车8h以上,冷态试车应达到下列要求:
(1)炉排片在链轮轴处应平稳转弯。
(2)炉排片没有缺片或损坏。
(3)炉链与链轮的啮合良好。
(4)炉排无跑偏。
(5)炉排片转动无卡住现象。
(6)炉排销轴是否有严重弯曲,如有应抽出校直重装。
(7)不允许不相干的机件(螺帽、螺栓、铁钉等铁器)失落在链条炉排的任何地方。
(8)煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等,以保证炉膛两侧煤层厚度相等。
(9)炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
(10)挡渣器与炉排接触处无卡住等弊病。
(11)鼓风机、引风机、上煤设备、出渣机、给水设备试运转正常。
(12)人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
(13)炉墙是否正常,烟箱是否严密。
(14)蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整,畅通。
(15)省煤器是否严密,烟气通道是否畅通。
(16)所有轴承箱及油杯内按要求充满润滑油。
(17)烟道除尘器接口是否严密,出灰口是否漏风。
锅炉操作基本步骤
1、水质、水位。 2、引风机。 3、鼓风机。 4、供气。 5、停炉。
6、给水。 7、排污。 8、确认安全。 9、开始工作。
锅炉基本情况
该锅炉担负全矿冬季供暖、澡堂供气任务,2台型号DZL4—1.25—AⅡP型单锅筒纵置式链条炉排锅炉,额定蒸发量为4t/h,额定工作压力为1.25MPa,KT-11控制系统。1台型号DZL6-1.25-AⅡ型型单锅筒纵置式链条炉排锅炉,额定蒸发量为6t/h,额定工作压力为1.25MPa,30800控制系统。3台锅炉配备引风机、鼓风机、和逆流再生鈉离子交换器。
型号DZL4—1.25—AⅡP代表意义:
D-单锅筒,Z-纵置式,L-链条炉排,4-额定蒸发量为4t/h,1.25-额定工作压力为1.25MPa,AIIP表示锅炉燃料为Ⅱ类烟煤和贫煤。
型号DZL6-1.25-AⅡ代表意义:
D-单锅筒,Z-纵置式,L-链条炉排,6-额定蒸发量为6t/h,1.25-额定工作压力为1.25MPa,AII表示锅炉燃料为Ⅱ类烟煤。
锅炉司机岗位责任制
1、严格执行各项规章制度,服从分配。
2、坚守岗位,思想集中,严格操作。
3、班中不会客,不脱岗,检查来访要登记。
4、努力学习专业技术知识,精通业务,钻研技术,提高操作水平。
5、对炉体辅助设备定期进行检查,做到文明生产。
6、发现锅炉有异常现象危及安全时,采取紧急停炉措施,并报告单位负责人。
7、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。
8、认真巡回检查,每小时巡回检查一次。
9、妥善保管所有工具,材料、配件、灭火器材等,并会使用。
1、必须持有技术合格证,才能进行操作。
2、操作前认真检查安全装置的可靠性,观察水位和压力情况。
3、锅炉运行时先启动引风机,再起动鼓风机、炉排和除碴机。
4、根据煤的燃烧情况应及时上煤。
5、停机顺序为除碴机、炉排、鼓风机和引风机。
6、当班根据水质情况,及时排污。
7、积极参加检修调试工作,并作好记录填写。