机械维修基础

机械维修基础

一、机械的维修性

机械具有可以通过维修手段来预防故障、查找原因和消除后果的性质，这种性质就是机械的维修性。

维修是指在规定条件下、规定时间内，按规定的程序进行相应的作业，使机械保持和恢复到能完成规定功能的过程。

维修度是指在规定条件下，在规定的时间内，按照规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到能完成规定功能的概率。

在一定的时间内，维修度大，说明维修的速度快;反之，维修速度慢。

二、维修方式与修理类别

有计划地对设备进行预防检修，是我国工矿企业设备维修的根本制度

(一)设备维修方式

设备维修方式具有维修策略和维修制度的含义。

1.预防维修

预防维修是为了防止设备性能和精度劣化，或为了降低故障率，按事先制订的修理计划和技术要求进行的维修活动。预防维修主要采取定期维修方式。设备维修制度主要有计划预防维修制和计划保修制两种。

1)计划预防维修制

计划预防维修制简称计划预修制，它是根据设备的磨损规律，按预定修理周期及其结构对设备进行维护、检查和修理，以保证设备经常处于良好的技术状态的一种设备维修制度。

2)计划保修制

计划保修制又称保养修理制，它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理制度。

2.预测维修

预测维修是一种以故障诊断技术为基础的，按实际诊断结果的需要进行修理的预防维修方式。

预测维修的指导思想在于，大多数有故障的部件都将会给出它已处于失效的边缘或正在恶化的警告(填空)。

预测维修实施后，设备的紧急抢修可以降到总维修量的5%以下，加班抢修可以降低到总维修工时的3%或更少(判断)。

预测维修对节能提供了几种潜在的可能性。消除高能量的振源，如不对中、不平衡，可以减少机器功率消耗的10%～15%(判断)。

目前该维修方式主要用于一些重点设备、关键或核心设备、利用率高的“精大稀”类设备等(填空)预测维修方法通常由几种技术组合而成，其基础是将振动监测与其他技术结合起来3.事后维修：它主要适用于非重点设备，如简单低值设备、利用率低的设备、出现故障停机不影响生产大局的设备。

4.主动维修： 主动维修也称改善维修，其目的是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，它是预防维修方式的重要发展。

主动维修的目的是应用先进的研究方法和修复技术来显著地延长机器寿命，其理想目标是永久消除设备零部件的故障。

1)主动维修的优越性

2)主动维修技术组成

(1)故障根源分析。主动维修重点关注的是设备存在的设计方面的问题，并加以改进。

(2)高质量的大修和安装。研究资料表明，精确对中能使轴承平均寿命提高7倍，节省维修预算7%，机器装置可利用率提高12%，由不对中造成的被动维修减少一半(判断)。

(3)严格的技术管理。(4)及时进行技术改造。

(二)修理类别是依据修理内容、要求以及工作量大小对设备修理工作进行划分的，主要有大修、中修、小修、定期检查试验和定期精度调整等。

设备大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。中修也称项修，即项目修理。小修：局部拆卸、更换和修复部分失效零件。定期检查试验和定期精度调整：对关键的、重要的设备的几何精度进行有计划的定期检查并调整，使其达到或接近规定的精度标准，满足工作要求。

三、维修性设计与实施

维修性设计要从设备结构设计、维修周期、维修类别及内容和技术保障等方面加以考虑。

(一)维修性结构设计

维修性结构设计是在设计机器时就要考虑的，并在将来修理某些失效零部件或总成时能在结构上提供便利的条件，概括起来有以下5个方面。

1.检查、维护的便利性;2.拆装的便利性;3.修理作业的简单化;4.检查、监测和诊断工作的先进性;5.无维修设计。

(二)维修周期设计：这种依据部分零部件相近寿命期而制订的维修方案，称作维修周期设计。1.零件寿命分类2.确定维修间隔周期 3.平衡零件的寿命：常用的方法是改变相关零件的材质和加工工艺，从而调整零件的寿命。

(三)维修类别及内容设计

由现场工程师依据设备工作要求和现场工作条件确定设备的维修方式和修理类型，

(四)维修技术保障设计：1.编写使用说明书2.编制维修技术指南和维修技术标准

3.制定维修备件储备指标。