机械设备的试运转
机械设备的试运转
在机械设备安装完成后，要根据设备的结构特点进行空负荷或带负荷试运转，以检查设备的安装质量，掌握设备运转的主要技术参数。 .
一、试运转的准备工作
(1)人员组织。组建试运转临时组织机构，确定总负责人和各个试运转项目的负责人以及各工种的操作人员、修理人员等。如有必要，应与设备制造厂家协商，要求厂方派员参加试运转。
(2)制定所安装设备的试运转程序及相应过程的操作规程、技术要求、安全措施等，尤其要明确指挥联络信号、人员观察位置和意外情况下的应急措施。
(3)建立必要的试运转管理制度，责任明确，管理严格，并做好试运转检查记录。
(4)清理现场，将安装用的设备、工具及剩余材料移出场外，清除垃圾等。
(5)对试运转设备的各个润滑点按规定加注润滑油(或润滑脂)。
(6)试车前，重新对各主要部位的连接、紧固状况进行全面检查。
(7)在机械部分试运转前，应先对电气部分进行试验，主要包括：电动机、变压器、电缆的耐压试验，电动机的旋转方向;电控系统的调试;信号装置、示警及监控设施的运行等。
(8)设备启动前，对设备上的运转部位应先人工盘车，确认无阻碍和振动等反常现象后方可正式启动。
二、试运转基本操作方法
设备的试运转一般有以下4种方法。
1.手动试运转
即用手动的方法或使用撬杠来转动机器或机器部件，检查安装的情况。该方法适用于较小的设备试运转。对于大型机械，整机安装后，手动的方法根本转不动，往往需要在组件和部件安装过程中要求进行手动试运转，即做到边安装、边试运转、边检查、边调整，待整机安装完毕后，直接进行点动试运转。
2.点动试运转
即在手动试运转结束后，接通设备电源，采用即开即停的方法检查设备各个部分的安装情况，一般启动运行几秒钟的时间，关键是检查各个部分有无卡阻现象或安装错位现象。但是，点动操作要根据设备的具体工作要求来安排，有的设备对短时间频繁启动限制较严格时，不得采用点动试验的方法。
3.空载试运转
即安装完毕后，不加载荷，开动设备在空载状态下运行若干小时(或若干天)，检查各部分工作情况或进行空载性能的测试，主要目的是使零件经过短暂的跑合达到良好的配合效果，并处理空载运行过程中发现的问题。所以，经过空载试运转后，对各润滑部位的润滑油脂应进行检查、过滤或更换。
4.带负荷试运转
空载试运转结束后，即可根据设备技术性能的要求，进行带负荷试运转。值得注意的是，设备的负荷应逐步增加，不得一次性增加到额定负荷，以便在运转过程中发现问题能得到及时处理。
三、试运转中的检查和注意事项
(1)首次启动时，先用随开随停的办法作数次试验，观察各部分工作状态，认为正常后，方可正式运转，并由低速逐渐增加至额定转速。注意在此过程中设备运转的噪声和振动，并分析其原因。
(2)润滑、冷却、压缩气体等系统是否有泄漏现象，如有要找出原因并及时处理。
(3)齿轮传动不得有冲击噪声和其他反常噪声。
(4)滚动轴承不得有冲击声响。
(5)要检查各轴的窜动量不得超过允许值。
(6)检查各部的连接螺栓及固定螺栓不得松动。
(7)各操纵杆件、离合器的动作应灵活可靠，在运转中不得过分发热，对有干摩擦
的离合器严防油、水进入。
(9)设备在试运转时，要重点检查各部轴承的温度是否超过允许值。
(10)设备各重要部位应设专人在安全位置进行监护，发现运转中故障现象及时停车处理。
四、空气压缩机的试运转举例
根据空气压缩机的型号、规格，按照制造厂家所规定的程序进行空气压缩机的试运转，其步骤如下。
1.循环润滑油系统的试运转
试运转的要求是：各连接处严密，无泄漏;油冷却器、油过滤器效果良好;液压泵机组工作正常;液压泵安全阀在规定压力范围内工作;润滑油的温度和压力指示正确;油压报警装置灵敏可靠。
2.气缸填料注油系统的试运转
要求各系统连接处严密无泄漏;阀门工作正确灵敏;注油器工作正常，无噪声和发热现象;各注油口处滴出的油清洁无垢。
3.冷却供水系统通水试验
保持工作水压4h以上，检查气缸、冷却器各连接处无泄漏，供水系统畅通无阻，水量充足，阀门动作灵敏。
4.通风系统的试运转
要求运行平稳，风压、风量正常，连接处无泄漏。
5.电动机的试运转
通过调整使电动机的旋转方向符合空气压缩机的要求，不允许反转。电动机要作耐压试验，符合电气要求。电动机在试运转前要人工盘车，检查有无碰撞和摩擦，然后点动电动机，旋转方向正确且各部位无障碍后，方可开机运转。启动运转5min后，停车检查;再运转30min，无异常，可连续试运转1h后停车检查。主轴承温度不超过60℃，电动机温度不超过70℃，电压、电流应符合铭牌的规定值。
6.空气压缩机无负荷试运转
其主要检查内容如下：
(1)各运动部件有无异常声响。
(2)油路是否畅通，油压、油量是否符合规定，在空载试运行时进行调整。
(3)冷却水路是否畅通，水量是否分配合理，各出水口水温应符合要求。
(4)开车运转30min，若无不正常的响声、发热、振动，则可连续运转8h，然后停车检查。填料温度不超过60℃，十字头滑道温度不超过60℃，主轴承温度不超过55℃，电动机温升不超过70℃。
(5)空气压缩机组的振动幅度在规定范围之内。
(6)各处不得有漏气现象。
(7)在试运转过程中，要对运转情况全面监视，及时处理异常情况，每半小时填写一次试运转记录。
7.空气压缩机负荷试运转
除继续检查空载试验内容外，还应试验下列各项：
(1)各级排气温度，单缸不大于190℃，双缸不大于160℃;二次冷却后排气温度40℃，冷却回水温度40℃，滚动轴承温度70℃。
(2)安全阀、压力调节器、释压阀动作是否灵活、准确。
(3)在额定压力下测试排气量及比功率分别不低于设计值的90%和95%。
(4)在基础上测试振动，其振幅不超过表5一17的规定。
(5)上述试车合格后，应进行不少于24h额定压力下的连续运转，每隔半小时作一次记录，各数据应在规定范围内，并运转平稳。
空气压缩机经过上述的试运转过程，若运转平衡，技术参数符合技术文件的规定，说明安装质量合格，可移交生产。
小结：本次课介绍了试运转的准备工作、试运转基本操作方法、试运转中的检查和注意事项、空气压缩机的试运转举例等内容。
作业： 一、填空：
1、设备启动前，对设备上的运转部位应先人工盘车，确认无阻碍和振动等反常现象后方可正式启动。
2、手动试运转适用于较小的设备试运转。
3、通过调整使电动机的旋转方向符合空气压缩机的要求，不允许反转。
4、首次启动时，先用随开随停的办法作数次试验，观察各部分工作状态，认为正常后，方可正式运转，并由低速逐渐增加至额定转速。
二、选择：
1、设备的试运转一般有以下( )种方法。D
A、1 B、2 C、3 D、4
2、启动运转5min后，停车检查;再运转30min，无异常，可连续试运转( )h后停车检查。A
A、1 B、2 C、3 D、4
3、电动机的试运转，主轴承温度不超过( )。B
A、50℃ B、60℃ C、70℃ D、80℃
4、电动机的试运转，电动机温度不超过( )。C
A、50℃ B、60℃ C、70℃ D、80℃
三、判断
1、即安装完毕后，不加载荷，开动设备在空载状态下运行若干小时(或若干天)。对
2、保持工作水压2h以上，检查气缸、冷却器各连接处无泄漏，供水系统畅通无阻，水量充足，阀门动作灵敏。错(4H)
3、空气压缩机无负荷试运转，填料温度不超过40℃。错(60)
4、空气压缩机无负荷试运转，十字头滑道温度不超过60℃。对
四、问答：
1.设备安装或重新装配后为什么要进行试运转?试运转有哪些方法?
2.设备试运转前应做好哪些准备工作?试运转过程中的注意事项有哪些?
3.怎样进行空气压缩机的试运转?
课后分析：负荷试运转按额定压力的25%、50%、75%及100%分四步进行。前一步合格才能进行下一步试运转，每一步试验时间不少于lh，最后一步试验时间可根据具体情况延长。
