矿井大型提升机修理与安装（上）

矿井大型提升机修理与安装(上)

矿井提升设备的任务是沿井筒提运矿石、下放材料、升降人员和设备，是联系井下与地面的主要运输工具，其性能和提升能力是决定矿井生产能力的重要因素。提升设备一旦发生故障，就会导致整个矿井停产。所以，必须及时合理地做好提升设备的维护、保养与检修工作，确保提升设备的安全运转。煤矿用矿井提升机一般有缠绕式提升机和摩擦式提升机两大系列，下面以JK型矿井提升机为例介绍其维修制度、修理内容与安装方法。

一、JK型矿井提升机结构特点

JK型矿井提升机是国内新型的提升机系列产品，是目前使用较普遍的提升机，卷简直径一般为2—5m，不同规格的提升机总体结构类似，如图6—1所示。该系列提升机主

要有以下特点：

(1)制动系统采用了液压制动装置，由液压站提供动力，盘式闸实施制动，不仅缩小了提升机的体积，同时提高了制动的可靠性。

(2)卷筒调绳装置采用了油压齿轮离合器，结构简单、动作可靠、调绳方便且速度快，尤其适用于多水平提升矿井的生产系统。

(3)与KJ型提升机相比，提升能力提高了25%，重量平均减少25%。

二、JK型矿井提升设备维护检修制度

目前，多数矿井提升设备的维护检修均采用预防维修方式，执行定期检修与预测维修相结合的维修制度。随着故障诊断技术的日趋成熟和不断推广，预测维修将成为设备维修的主要手段，如轴承、齿轮装置的红外温度监测，轴承振动监测，润滑油质铁谱或光谱分析等。提升机定期检修的内容一般包括：日检、周检、月检及大修、中修、小修等。

(一)提升设备的检查制度

1.日检

日检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单的修理和更换，并作为交接班的主要内容。其具体内容有：

(1)运转过程中的音响、振动是否正常。

(2)各部分的连接零件(如螺钉、铆钉、销子和联轴器等)是否松动。

(3)减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常。

(4)检查各部位(如轴承、齿轮离合器和各转动部位)是否有漏油现象，润滑油量及温升情况。

(5)制动系统(如闸轮、闸瓦、制动机构、油压或风压系统等)动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整。

(6)各转动或连接部分的情况，如轴承松动、卷筒窜动、各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理。

(7)天轮运转情况(如钢丝绳衬垫、轴承等)。

(8)提升容器(如罐笼、箕斗等)及附属机构(如阻车器、连接器、罐耳等)的情况。

(9)检查断绳保护器(如各转动连轩、弹簧、安全爪、制动钢丝绳)动作是否可靠。

(10)提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况。

(11)设备及其周围的卫生和工具备件保管情况。

对以上情况的检查和处理结果，需由运转人员按照规定详细地填人运转工作日志中，以供操作或维修人员参考，并作为交接班的内容之一。

2.周检

周检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。周检除包括日检内容外，还必须检查下列项目：

(1)轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动，制动动作情况，适当进行调整。

(2)详细检查各部零件，并适当地调整、紧固。

(3)机械与电气保护装置(如过卷、自动减速、限速、过负荷等)的动作可靠程度。

(4)钢丝绳在卷筒与提升容器两端的固定情况，以及钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况。

3.月检

月检除周检内容外，还要仔细检查下列项目：

(1)减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮。

(2)必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件。

(3)更换闸瓦、转动销等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩

和二次制动时间。

(4)联轴器是否松动或磨损。

(5)检查保险制动系统和机械保护装置及制动系统的动作情况。

(6)检查井筒设备的罐道、井架和防坠器使用的制动钢丝绳。

(7)拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。

周检和月检后，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备

查或供下次检修时参考。

(二)提升设备的修理制度

提升机的修理是确保设备正常运行和发挥最大生产能力，防止事故发生，延长使用寿

命的主要措施。根据修理的具体内容和所需时间不同，提升机的修理一般分小修、中修、大修。检修的周期因设备的不同而不同，需用的时间也不等，通常可按表6—1确定。

表6—1提升机检修周期和需用时间：

提升机规格 检修周期/d 检修所用时间/d

小修 中修 大修 小修 中修 大修

卷筒直径3m以下 4 12 48 1 2 4

卷筒直径3m以上 6 24 72 1 4 7

1.小修

(1)打开减速器上盖，检查轮齿啮合及磨损情况，轮辐和轮齿有无裂纹，必要时进

行更换。

(2)打开主轴轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时更换垫片。

(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。

(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。

(5)检查卷筒焊缝是否开裂，铆钉、螺钉、键等有无松动变形，必要时加固或更换。

(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活可靠，必要时进行调整处理。

(7)检查各部位安全保护装置运转是否灵活可靠，必要时进行重新调整。

(8)检查联轴器的销轴与胶圈是否磨损超限，内外齿轮啮合的间隙或蛇形弹簧磨损是否超限，必要时更换磨损零件。

(9)检查各连接部件、基础螺栓有无松动和损坏，必要时进行更换。

(10)进行钢丝绳的串绳、调头和更换工作。

(11)检查和调整电气设备的继电器、接触器和控制线等，必要时进行更换。

(12)检查平时维修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修期。

2.中修

中修除包括小修全部内容外，还必须进行下列工作：

(1)更换减速器各部轴承或对轴瓦进行刮研处理。

(2)调整减速器齿轮啮合间隙，更换齿轮。

(3)更换制动系统的闸瓦和转动销轴。

(4)车削闸轮外径和端面，必要时进行更换。

(5)更换衬木和车削绳槽。

(6)检查天轮或衬木磨损情况，更换天轮或衬木。

(7)处理和更换电控设备的零部件。

(8)检修不能保持到下次检修间隔期，而小修又不能处理的项目。

3.大修

大修除包括中修的全部内容外，还必须进行下列工作：

(1)更换减速器的传动轴、齿轮和轴承，重新进行调整。

(2)重新加固或更换卷筒。

(3)更换主轴或轴瓦并抬起主轴检查下瓦，调整主轴水平。

(4)找正各轴间的水平度和同轴度。

(5)更换联轴器。

(6)进行机座和基础加固。

(7)更换主电机和其他电控设备。

(8)检修不能保持到下次大修间隔期，而中修又不能处理的项目。

值得注意的是，修理完毕后应将修理过程中涉及的结构改进、技术数据变更等主要情

况详细填写到检修记录中，并存档保管，为后续设备检修和运行管理提供技术参考。

小结：本次课介绍了JK型矿井提升机结构特点及JK型矿井提升设备维护检修制度。

作业：

一、填空

1、矿井提升设备的任务是沿井筒提运矿石、下放材料、升降人员和设备，是联系井下与地面的主要运输工具。

2、提升机的修理是确保设备正常运行和发挥最大生产能力，防止事故发生，延长使用寿命的主要措施。

3、煤矿用矿井提升机一般有缠绕式提升机和摩擦式提升机两大系列。

4、修理完毕后应将修理过程中涉及的结构改进、技术数据变更等主要情况详细填写到检修记录中，并存档保管。

二、选择

1、JK型矿井提升机是国内新型的提升机系列产品，是目前使用较普遍的提升机，卷简直径一般为( )m。C

A、1-3 B、2-4 C、2-5 D、3-7

2、与KJ型提升机相比，JK型提升机提升能力提高了( )。A

A、25% B、50% C、75% D、100%

三、判断

1、周检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。错

2、日检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。错

3、JK型提升机制动系统采用了液压制动装置，由液压站提供动力，盘式闸实施制动。对

4、JK型提升机卷筒调绳装置采用了油压齿轮离合器，结构简单、动作可靠、调绳方便且速度快。对

课后分析：对上述检修所需要的时间和检修内容，要预先编制好检修计划，并做好配件、材料、工具、施工人员和时间安排等工作，还要编制安全技术措施，在检修进程中要严格贯彻执行。如果没有具体检修项目时，也要按照检修项目进行预防性检修，不能擅自更换或停止计划性检修。