带式输送机的修理与安装（中）
带式输送机的修理与安装(中)
三、带式输送机主要零部件的修理与装配
(一)液力偶合器
1.液力偶合器的拆装与维修
(1)拆装液力偶合器时，应注意泵轮、外壳和辅助室外壳的位置不要错动，更换的
螺栓、螺母应使其规格一致，以防破坏其平衡性能。
(2)液力偶合器拆卸前应将其表面煤粉等脏物清洗干净，拆卸时不要用榔头敲击。
外壳与泵轮连接螺丝卸开后，要用螺丝顶开外壳与泵轮，不能用扁铲等工具凿剔，以免损
坏设备。
(3)对于拆卸开的液力偶合器，要仔细检查泵轮和涡轮的叶片有无损坏、裂纹;
各个流道孔及流道是否畅通;滚动轴承磨损情况;密封是否完好等。检修后的液力偶合
器要用煤油仔细清洗，保证流道内没有任何污物，清洗后应擦干保存好，防止再落人脏
物。
(4)对于检修后重新组装的液力偶合器，除应保证泵轮与涡轮的相对转动自由、灵
活外，还应进行整体静、动平衡试验和密封性耐压试验。
2.液力偶合器的使用注意事项
(1)符合液力偶合器使用说明书中的规定。
(2)目前，液力偶合器工作介质均为清水或难燃液，尤其在煤矿井下使用时不得用
油替代，而且注液量要符合说明书中的规定。
(3)液力偶合器必须有保护罩，保护罩若有损坏必须及时修理或更换，以免发生人身事故或损伤液力偶合器。没有防护罩时不得开动机器。
(4)带式输送机司机应经常观察液力偶合器运转情况，如发现有异常声响、摇摆和振动等不正常现象，要及时检查与排除。发现漏液要及时采取措施修理或更换。
(5)要有备用的易熔合金保险塞。一旦油温超过允许值，保险塞熔化，工作液体喷出后，应当找出油液温度高的原因，采取措施予以克服，然后按规定充液、重新换上备用的保险塞。易熔合金保险塞绝不允许用木塞、螺栓之类代替。
(6)输送机应空载启动，严禁输送机停机时继续采煤、装煤，以免造成过载启动和正、反向频繁启动而导致液力偶合器工作油液温升过快和温度过高，影响正常生产。
(二)输送带
1.输送带跑偏与调整
输送带跑偏是带式输送机经常发生的故障。常见的输送带跑偏现象、原因及调整方法见表6—9。
2.输送带磨损或撕裂
输送带的早期磨损或撕裂也是带式输送机经常发生的故障。早期磨损的主要原因是给料条件不良(如逆向给料、垂直给料或给料速度太快)、托辊不转、输送带卸料器或清扫器摩擦太大，或输送带频繁跑偏被机架撕裂等，应设法改善其工作条件并进行合理调试。
输送带的纵向撕裂，大部分情况下是由于给料处尖角物料卡在溜煤槽与输送带之间、输送物料过程中有坚硬物掉人机架中将输送带割裂，或由于机械接头的输送带产生长期跑偏等原因而造成。
3.输送带更换
当输送带需要更换时，可在尾部滚筒后面用3个直径为8mm的铆钉将新输送带的一端铆接在旧输送带的上端，开动机头，利用旧输送带把新输送带向上牵引，当新输送带已绕行一周并通过尾部滚筒后，停机将新输送带与旧输送带分开。
表6—9常见的输送带跑偏现象、原因及调整方法：
跑偏的特征 可能的原因 纠正的方法
输送带从某点开始局部跑偏 1.托辊中心不正
2.托辊不转
3.由于附着物使辊面凹凸不平 1.清理及更换托辊
2.将跑偏一边的各托辊向前移动
整条输送带向一侧跑偏 滚筒不平行，输送带向松侧跑偏(跑松不跑紧) 1.调整滚筒
2.若原因为螺旋拉紧装置松紧不一致，则将跑偏侧丝杠适当拧紧
滚筒直径不均一，输送带向滚筒直径较大的一边跑偏(跑高不跑低) 若为滚筒加工问题，则对滚筒进行正确的加工调整;若为物体附着在滚筒表面上，使滚筒发生不规则的变化，则清理滚筒表面，并防止物料落人
机架不正或左右摇摆 矫正机架或加固机架
整条输送带向一侧跑偏。最大跑偏在接头处 输送带接头不正 重新接头
无载时不跑偏，有载时才跑偏 给料不正或负荷不均 如果由于溜槽安装不正，或物料在输送带上的块度、质量不均，引起输送带左右两半偏载，则要矫正溜槽安装位置，使物料加到输送带中心，或安装活动可调整的挡板，控制物料落下的方向。在给料溜槽后面不远之处安装调心托辊
输送带破损部分跑偏 输送带边部破损，水分浸入使带芯发生缩曲，易在该部位跑偏。输送带边部破损后，由于两边摩擦阻力不同而引起跑偏 破损后应用硫化法修补
新输送带更换后跑偏 输送带太厚，成槽性差。不能适应该种托辊的槽角 对输送带加负荷，对称静置一段时间或使用一段时间即可矫正
(三)传动滚筒、改向滚筒和尾滚筒
1.滚筒断轴
带式输送机各滚筒工作过程中有时会发生断轴事故，所以运输系统中重要环节的输送机一般均有备用滚筒。断轴后，一般均先换上备用滚筒，并对故障原因进行分析和判定。断轴的原因可能是加工制造缺陷、安装不合理、超负荷运行或疲劳过度等。换下来的滚筒应及时进行修复。
2.传动滚筒包胶脱落
输送机工作到一定程度，传动滚筒包胶材料或胶结层会老化变质，导致包胶脱落。这时，应及时停止装载物料，并开动慢车将输送带上的积煤卸载，停机后更换备用滚筒。换下来的滚筒应进行包胶处理。
除此之外，输送机硐室或机房内需要备有上、下托辊和缓冲托辊等易损件，主要运输
环节的带式输送机还需有备用电动机。
小结：本次课介绍了带式输送机主要零部件的修理与装配包括液力偶合器的拆装与维修、液力偶合器的使用注意事项、输送带跑偏与调整、输送带磨损或撕裂、输送带更换等内容。
作业：1、液力偶合器的使用注意事项有哪些?
2、输送带从某点开始局部跑偏的原因有哪些?
课后分析：输送带的纵向撕裂，大部分情况下是由于给料处尖角物料卡在溜煤槽与输送带之间、输送物料过程中有坚硬物掉人机架中将输送带割裂，或由于机械接头的输送带产生长期跑偏等原因而造成。
