机电安全质量标准化考核管理标准
QG/XQ0315-2009
一、制定依据
本标准依据以下规范的条款制定：《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围
本标准规定了机电质量标准化考核管理内容，适用于机电质量标准化过程管理。
三、标准内容
(一)机电安全质量标准化考核目标
1.矿井机电质量标准化达到行业一级
2.机电设备“四率”达到“90、5、1、0”
3.三电气设备“三大保护”合格率达到100%
4.大型设备台台完好，安全性能可靠
5.机房、硐室达到行业一级
(二)机电安全质量标准化考核领导小组
组 长：矿长
副组长：副矿长 总工程师 纪委书记 工会主席
副总工程师 矿长助理
成 员：机电科副科以上人员 调度室主任 人劳科科长
财务科科长 企管科科长及生产区队的主管队长和书记
(三)机电安全质量标准化考核说明
1.考核对象：矿属各区队(含后勤服务公司和机修厂)。
2.考核主体：机电科、安检科、调度室、生产科为主，其它相关科室为辅。
3.考核办法：采用日常检查和月底集中检查相结合。日常检查主要由机电科包头人员进行，月底检查由机电科集中检查，时间为每月25日～30日，由机电科组织相关单位参加。
4.检查主要内容：机电设备的管理和使用情况、安全设施的使用及保护的使用、安全管理及安全生产任务的完成、文明生产等。
5.每月考核结果由机电科汇总(含当月奖罚)，在经机电矿长、矿长审核签字后，报安检科、企管科和人劳科执行，时间为次月的5日前完成。
6.对日常检查问题的罚款，原则上落实到责任人，机电罚款单下发后，由责任单位主管队长划分责任人，由责任人三日内到财务科交款，交款后将回执单反馈到机电科，对责任单位主管没有划分责任人的所罚款项由主管队长承担罚款(特殊情况由队承担)。
7.对罚款不按规定期限交纳的单位或个人，将进行加倍处罚和通报批评。
8.机电科下发的引患整改单要在到期时及时反馈，在规定期限不能整改的要及时向检查人说明原因，否则，到期不反馈但已经整改的，每张整改单罚款50元并在罚款单下发后当天给予反馈;到期不反馈也不整改的，每张整改单罚款200元;反馈后经检查人复查未整改的罚款150/条。
(四)机电安全质量标准化考核问题奖罚标准
1.主扇风机、主排水泵、主提升绞车、压风机、变电所、强力胶带机等大型固定设备台台完好，要求配备的保护齐全可靠，卫生清洁干净。检查发现一台大型设备不完好或配备的主要保护一处不起作用罚单位1000元，责任人员200元。
2.机道、硐室的尺寸符合规定，经常行人跨越处必须有过桥，不满足或无过桥罚款300元;机巷内有积水(长度超过2m，深度超过100mm)、堆煤、杂物等每处罚款50元;胶带机不用综合保护罚款200元。
3.井下电气设备杜绝失爆，矿内科室检查发现一处罚责任单位500元，矿领导及集团公司检查发现一处失爆罚责任单位1000元，集团公司外部人员检查发现一处罚责任单位2000元，同时对包机人员、机电队长、队长、包头人员分别给予上述罚款的20%进行处罚。
4.井下设备台台上架、小件集中上板吊挂，发现一处不上架罚款100元，小件一处不上板吊挂罚款30元(单独一个可以不上板，但必须吊挂整齐)。
5.电缆：
(1)各队领用的电缆都应到机电科审批登记和压号，4mm2及以上电缆必须压号，不压号罚领用单位300元/根，罚领料员100元/次;
(2)队内要建好电缆台账，台账与实际必须相符，否则每根电缆罚款300元;
(3)井下巷道的电缆，沿线每隔200m、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两端及进出设备都应设置注有编号、长度、用途、电压和截面的标志牌，否则按50元/处对责任单位进行罚款;
(4)电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并用黄泥严密封堵管口，通风队建造风门时必须与机电科联系，按照机电科的供电设计布置埋设穿墙套管，并且套管长度要突出墙面20mm，否则每少一个或不合格将对通风队罚款50元，缺少标志牌或填写错误的每处罚款50元;
(5)电缆不得随意截割。否则，6㎜2以下缆线截割每次对责任者罚款100元，连责机电队长50元;6～10㎜2电缆截割每次对责任者罚款200元，连责机电队长100元;10㎜2以上电缆截割每次对责任者罚款500元，连责队长、书记、机电队长各200元;
(6)闲置电缆和回收电缆应干净卫生，并盘好及时升井，否则,不盘好每根罚款100元、每推迟一天升井罚款100元;
(7)电缆吊挂合格，发现不合格按5元/m进行罚款(信号线2元/m)，电缆卫生差(用手擦拭有明显灰尘)按1元/m进行罚款，喷浆时没有对电缆进行保护，造成电缆卫生差，按10元/m罚款，并责成责任单位清理干净，采、掘、开的移动设备允许迎头20m的电缆吊挂不合格，但不得有挤压、淋水情况，否则按5元/m进行罚款;
(8)巷道开口、扩巷或修护时，必须对电缆进行保护，可采用遮挡、套管等方式，否则，每发现一次对责任单位给予300元/处的罚款，造成事故的对单位给予1000元/处的罚款，并追究有关责任人的责任，凡因放炮崩伤电缆，10 mm2(含10 mm2)以上低压电缆，罚款500元/处，10 mm2以下低压罚款100元/处，对高压电缆每处给予2000元罚款，造成事故的并追究有关人员的责任;
(9)电缆钩上不得吊挂异物，否则每一处罚款20元，电缆不得挤压和交叉，凡挤压或交叉的按300元/处进行罚款，电缆丢失按原价罚款。
6.电缆挂钩：
名称 挂钩数 电缆钩规格型号 悬挂间距(m) 备注
开拓 6 3大3小 1.5 临时电缆钩
间距为2.0m
掘进 轨顺8钩
皮顺7钩 4大4小
3大4小 1.2
1.2
综采 轨顺8钩
皮顺7钩 4大4小
3大4小 1.2
1.2
7.设备要标志牌清晰、责任牌整齐、铭牌、电缆标志牌等齐全。丢失一个铭牌罚款300元，少一个标志牌罚款100元，标志牌与实际不符每处罚20元;标志牌不清晰一处罚款20元;铭牌丢失能及时向机电科汇报给予减少罚款，按100元/个罚款，设备卫生差(用手擦拭300mm，手上有明显灰尘)，按50元/台进行罚款，设备上有喷浆料的给予200元/台的罚款，设备有积煤的将给予200元/处的罚款，设备刷漆时要采取措施对铭牌、安全标志、编号进行保护并不得改变原设备的颜色，否则给予200元/台的罚款，确实需要改变设备颜色的必须报机电科审批。
8.“井下三大保护”齐全可靠，发现一处不合格罚款500元，一处甩掉不用罚款1000元，接地极锈蚀或接地螺栓锈蚀每处罚款100元;对漏电试验要每天进行一次并做好记录，少做一次罚款100元，漏填一处罚款50元;撕页一张罚款50元，乱涂乱画一张罚款50元，不认真填写，发现一次罚款50元。
9.设备及设备处、机房内要清洁整齐，不得放杂物，否则每处罚款50元。
10.小绞车：
(1)凡使用期超过三个月或斜巷坡度超过15°的绞车必须采用混凝土基础固定，凡使用期在三个月以内的临时绞车必须采用“四压两戗”(有地锚必须有四根压柱)，不符合要求的每处罚款1000元;
(2)绞车钢丝绳不得有接头、不得出现不正常使用而导致钢丝绳局部变形严重或磨损断丝超限，否则罚款300元/处;
(3)绞车缺少销子、螺丝的每处罚款20元，离合器或制动闸松动，制动闸失灵，罚500元/处;
(4)斜巷运输 “一坡三挡”必须齐全可靠，声光信号齐全，“一坡三挡”记录和钢丝绳检查记录齐全，并认真填写，每少一种记录本的罚款300元，每少填一次记录罚款100元。
11.耙矸机：
(1)选用钢丝绳按耙矸机出厂要求执行，安全系数不得小于5;
(2)钢丝绳在滚筒上固定牢固，工作时滚筒上余绳不少于3圈，不得出现乱绳、咬绳及出槽现象，钢丝绳与耙斗连接必须安全可靠(打死结或用钢丝绳卡上牢固);
(3)若钢丝绳插接使用，其插接长度不得小于600mm(钢丝绳的每端有效插接不小于200mm)，否则给予300元/处的罚款，禁止在牵引钢丝绳上打结或使用绳卡子连接钢丝绳;
(4)钢丝绳断股、一个捻距内断丝面积超过25%、磨损超限(直径减少15%)、严重扭曲或变形、遭受猛然拉力的一段伸长量超过0.5%时，必须更换钢丝绳(该项为参照《煤矿安全规程》第肆百零五条无极绳绞车制定);
(5)钢丝绳锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换;对换下的钢丝绳必须盘好，并用铁丝捆扎整齐，集中升井交机电科库房，否则，推迟一天罚款100元;每次领新钢丝绳必须将上次所领已用报废的钢丝绳交上，使用单位要有钢丝绳更换记录，并详细登记。
(6)钢丝绳绳径选择标准：
名 称 P60B P90B 使用时间
主 绳 φ15.5 φ18.5 2个月
副 绳 φ12.5 φ15.5 2个月
(7)簸箕槽和卸料槽安装严密、螺丝齐全、不缺构件、不变形，每松动一条螺丝罚款10元，每少一条螺丝罚款20元;
(8)耙矸机中间槽和卸料槽两侧应安装封闭的金属保险栏或保护网，否则罚款200元;耙矸机上不得放杂物否则罚款50元。
(9)耙矸机处要设置防爆照明灯，照明灯悬挂在与电缆走向同侧的巷帮上，位置在耙斗机操作手把的前方500mm处，误差100mm，悬挂高度1600---2000mm。
(10)耙矸机停止作业时，操作人员应取下操作手把，无操作人员时，要将该开关手把打到零位。
12.斜巷运输：
(1)“一坡三挡”必须齐全可靠，信号声光兼备，钢丝绳及连接装置符合要求，绳根固定要使用压板，钢丝绳要每班检查并做好记录，牵引钢丝绳的连接不得使用打结或使用绳卡子方式，钩头必须使用桃型环，绳卡子数量符合规定，φ18.5mm(含φ18.5mm)以下钢丝绳主钩绳卡子为4副，间距100mm，方向同向，保险绳绳卡不低于3个，方向及间距与主绳要求相同;
(2)φ18.5mm以上钢丝绳主绳卡数量为5个，保险绳绳卡为4个，其它与φ18.5mm钢丝绳要求相同;
(3)保险绳的长度为串车总长度之和再加上500mm，否则一项不合格罚款500元(绳卡间距不合规定罚款100元)。
13.机车司机必须按信号指令开车，在开车前必须发出开车信号并对机车进行检查。机车运输中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯;机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车，否则罚款500元，撒砂装置每个漏斗不漏砂罚款100元。
14.轨道的道岔、接头不合格每处罚款300元，轨道少扣件、夹板、道钉每缺一个罚款20元。禁止使用“驴尾巴”道岔(集团公司推广的改进型道岔除外)，否则每处罚款500元，发现一处浮轨、浮枕罚50元。
15.煤仓、溜煤(矸)眼必须装设防止人员坠落的设施，没按规定装设的罚款1000元。
16.各工作地点无跑、冒、滴、漏，否则发现一处罚款50元。
17.各工种持证上岗，凡无证、拿假证或过期证的罚款500元，设备及所备配件摆放整齐，一处不整齐罚款50元。。
18.对于设备损坏、丢失按下列规定罚款：
(1)烧毁电机：交流50元/kW，直流80元/kW;75kW以上电机按事故追查责任并进行处罚(除厂家质量原因外，原则上不得低于2000元罚款)，电机断轴、扫膛等参照烧毁电机执行。
(2)对损坏设备：开关外壳变形罚款500元/台;开关手把断或按钮坏罚款100元/个;喇叭嘴损坏按200元/个进行罚款;开关内变压器烧毁罚款200元;烧毁200A以下开关每台罚款500元，200A以上开关每台罚款1000元，并追究有关人员的责任;对减速机损坏按所用驱动电机的功率比对罚款(如40T刮板机减速机按40kw电机执行)。
(3)丢失设备(包括电缆及配件)按原值进行罚款。
(4)损坏配件：凡不正常使用损坏5000元以下配件由使用单位全额支出费用，5001～10000元的由使用单位支出30%，10001～20000元的支出20%， 20001～30000元的支出15%，30000以上的支出10%，总支出实行累加计算。
19.输送机：
(1)胶带机：
①液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，使用合格的易熔塞和防爆片(使用不合格的每个罚款100元);
②机头机尾固定牢固，机头有护栏，机尾有护罩，不合要求每处罚款500元;
③各种保护齐全，跑偏一处罚款50元，跑偏且磨胶带每处罚款200元;
④托辊不完好率小于千分之三，超过千分之三时按下列要求处罚：不转托辊每个罚款30元，响辊每个罚款20元，每少一个托辊罚款50元;
⑤每坏一个胶带上托架罚款50元，坏一个H架罚款50元，少上托架罚款100元;
⑥减速机及滚筒不按期加油每处罚款100元(查记录);
⑦胶带撕裂按撕裂宽度进行罚款，撕裂宽度50mm以下，罚款8元/m，50～60mm的罚款18元/m，60～70mm的罚款28元/m，70～80mm的罚款38元/m，依此类推进行计算处罚，但最高罚款不超过68元/m;
⑧强力胶带撕裂50mm以上宽度按50元/m罚款，宽度大于50m的，每增加10mm，处罚相应增加10元/m，但最高处罚不超过100元/m;
⑨胶带机少销子或螺丝每个罚款10元，对检查存在的问题必须进行整改，否则加倍罚款;
⑩胶带机各滚筒损坏，经检查属不正当使用的对责任单位进行处罚：φ320mm以下滚筒罚款200元，φ320mm及以上滚筒每个罚款500元，φ500mm以上滚筒每个罚款1000元。
(2)刮板机：
①每少一个刮板罚款20元，每少一条螺栓罚款50元;
②飘链每米罚款100元，两半轴松动、压链器松动罚款50元;
③机头、机尾固定可靠，否则罚款500元;
④机头链轮坏罚500元，机尾轴坏罚款500元;
⑤每断链一次罚款1000元，并追究责任;
⑥刮板机的刮板连接螺栓要方向一致，螺帽方向指向机尾方向，每上反一条螺丝罚款20元，螺丝要每班进行紧固，否则每松动一条罚款10元。
20.其它未涉及的设备每少一条螺栓或销子每处按20元进行罚款。
21.闲置设备或电缆要在闲置48小时内升井并交机电科库房，否则罚款200元/台(根)，每推迟一天罚款100元/台(根)。
22.所用潜水泵要有护网并进行吊挂且泵离泵坑底板至少不小于200mm，保护网要大于所用水泵直径200mm，高度不小于水泵高度的1/2，否则罚款200元/处，备用的潜水泵要调离水面，防止长时间不用使设备受潮损坏，当排水扬程超过30m，水泵排水管必须加闸门，减小水泵启动电流，严防管路水倒流冲击水泵。
23.机电材料现场要摆放整齐，不得乱扔乱放(包含废旧材料和配件、废旧材料和配件要统一回收)，否则进行罚款。螺丝5元/条，螺丝存放不当锈蚀2元/条，管子(包括钢管、高压胶管、弹簧管、注浆管等)50元/根，快速接头20元/个，40T刮板50元/个、连接环20元/个、链条50元/串、分链器20元/个、压链器30元/个，两半轴100元/块。胶带机托辊、H架、纵梁50元/个。其它各种工具摆放整齐不得乱放，否则每台罚款30元，情况严重的要加倍处罚(如工具放在有水的地方、被煤矸埋着或混放在其它材料内)。任何单位和个人不得乱用机电设备性材料，否则进行罚款，如胶带机纵梁、H架等，每发现乱用按原值对责任人及责任单位队长进行罚款。
24.采煤机：
(1)各部位螺栓规格正确，齐全紧固;
(2)操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活可靠;
(3)仪表、图像显示齐全、灵敏、准确;润滑油(脂)、液压油品牌正确，油质油量符合要求，注液正确、清洁，按规定周期进行检查、补充或更换并有记录;
(4)液压系统、冷却喷雾系统连接正确、可靠，各部位无渗、漏现象，过滤器齐全，滤芯清洁无缺损，喷嘴齐全无堵塞;
(5)各种保护齐全、灵敏可靠，整定合格;
(6)齿轮传动平稳，无异常声响;滚筒不缺截齿，截齿无合金头要及时更换。
(7)上述一项不合格罚款50元。
(8)滚筒上绞有铁锚杆、钢丝等没有及时处理的，发现一次罚款200元;
(9)岩石厚度超过0.5m没有采取松动炮措施，而使用采煤机硬割的，发现一次罚款500元;
(10)使用不合格截齿或没有合理选用截齿影响块煤率的，发现一次罚款500元;
(11)电缆夹齐全，连接可靠，电缆不受拉力，达不到要求造成电缆、水管损坏的，罚款500元。
25.掘进机：
(1)各部位螺栓规格正确，齐全紧固;
(2)操作手把、按钮、旋钮齐全完好、灵活可靠;
(3)油泵、马达、截割电机温升正常;
(4)一运刮板链、二运胶带、行走部履带链张紧适度，二运胶带无跑偏现象;
(5)各部位润滑油(脂)、液压油品牌正确，油质油量符合要求，注液正确、清洁，按规定周期进行检查、补充或更换并有记录;
(6)液压系统、喷雾系统连接正确、可靠，各部位无渗漏现象，过滤器齐全，滤芯清洁无缺损，喷嘴齐全无堵塞;
(7)前后照明灯、警铃齐全完好;
(8)电气保护(包括甲烷传感器)齐全、灵敏可靠，整定合格;
(9)仪表、图像显示齐全、灵敏、准确;运转平稳，无异常声响;
(10)截割头不缺截齿，截齿无合金头要及时更换;
(11)上述一项不合格罚款50元。
(12)停机时截割头不落地或隔离开关手柄没取下的，发现一次罚款500元。
26.乳化液泵站及喷雾泵站：
(1)各部位螺栓齐全完好，润滑油牌号正确，油量油质符合要求，管路连接正确、可靠，不漏油(液)，过滤器齐全完好，安全阀调整值正确、动作灵敏可靠，压力表指示准确，一项不合格罚50元。
(2)乳化液箱每周清洗，乳化液清洁，浓度要求3%-5%，浓度取样检查发现一次不合格罚款500元，乳化液自动配比仪不使用的罚款200元;
(3)现场无乳化液浓度测试仪或仪器损坏的罚款200元。
27.单体支柱：
(1)在用单体必须穿柱鞋、戴帽、有防倒绳、打成一条直线，迎山有力，无漏液、自动卸载、外观缺损等现象，间排距、初撑力、三用阀方向等符合作业规程要求，否则每根罚款100元;
(2)不用单体必须码放整齐并挂标识牌，否则罚款50元/根;
(3)单体及其部件丢失、损坏的按原值进行处罚。
28.风、水、注浆管路符合《井下压风、供水、排水及注浆管路管理标准》规定，出现跑、冒、滴现象，每处罚款50元;大巷及其它轨道运输线供水管路每100m设置一个消防三通阀门，煤流及回风巷道每50m设置一个消防三通(带小阀门);管路应刷漆防腐，每100m设置一处标识，否则每处罚款100元。
29.照明：机房、硐室的照明灯具不得出现2盏以上的灭灯，并且整改期限不得超过一天，否则每多一盏灭灯罚款100元，每推迟一天整改罚款50元/盏;主要巷道内照明灯完好率不得低于90%，否则每盏不完好灯给予100元罚款，对于距离在200m以内的巷道，灭灯盏数不得超过一盏，否则每超一盏罚款100元，整改期限为一天，每推迟一天每盏灯罚款100元。
(五)机电安全质量标准化考核得分奖罚标准
1.采掘、开拓、运输、机电、通防、后勤服务公司、机修厂进行评分，每个单位的基本分都是100分。
2.奖罚及考核标准
(1)以旬检、月末检查和日常检查相结合。检查的重大隐患在月度评分中，全部累计扣分：如甩掉保护、失爆、缺少安全保护装置、机电事故等。
(2)地面系统：机修厂、后勤服务公司，标准化考评分高于95分，给予厂长(经理)奖励400元、技术厂长(分管机电的经理)奖励300元，考评分在92～95不奖不罚，低于92分对等罚款，并处罚单位500元。
(3)机电运输系统：考评得分94分以上的将对队长和书记分别奖励800元，副队长、技术员分别奖励640元、500元;得分在92～94的不奖不罚;92分以下的对等罚款，并对单位罚款2000元。
(4)开拓系统：考评得分93分以上的将对队长和书记分别奖励800元，副队长、技术员分别奖励640元、500元;得分在93～90的不奖不罚; 90分以下的进行对等罚款，并对单位罚款2000元。
(5)探防考核与开拓要求一致。
(6)采掘系统：考评得分在92分以上的将队长和书记分别奖励800元，副队长、技术员分别奖励640元、500元;得分在92～90的不奖不罚， 90分以下的进行对等罚款，并对单位罚款2000元。
(7)对通风队暂不考核。
(8)有兼职情况的，奖罚按最高职务标准执行，不重复奖罚。
(9)月度全矿机电运输质量标准化达到90分以上，将对质量标准化管理人员进行奖励：奖励标准为科长800元、 副科长640元、副主任科员500元;月度全矿机电质量标准化得分平均低于90分的，将对等罚款。
(10)包头人员与所包区队的技术员奖罚按300元执行。
(六)机电安全质量标准化考核评分
1.公共部分
(1)按时参加机电科组织的月度检查、机电例会等。迟到1人/次罚责任人50元，缺席1人/次罚责任人100元。
(2)按时完成当月机电科安排的工作任务，完不成罚队长200元，不执行罚责任人500元，罚队长500元。
(3)矿日常检查的问题按期整改落实，少整改一次罚责任人100元。
(4)按时交送各种报表及材料的审批，每推迟一天罚责任人100元， 罚队长50元，每少报一次罚队长200元。
(5)每月开展不少于两次的自查自纠活动，并将自查自纠结果在当月25日前以书面形式上报机电科，少检查一次罚队长100元，不报罚队长200元。
(6)发生机电事故(含用坏机电设备)区队要进行事故追查，大事故不隔天，小事故不隔班(矿上进行组织的除外)，并将事故报告材料报送机电科，不及时报送的罚队长300元，凡隐瞒不报送的罚队长500元，并承担事故责任及相应的处罚(按照《安全事故责任追究管理标准》)。
2.分项部分
见附件。
四、信息传递
(一)本标准输入信息
2.矿机电设备管理有关制度;
3.质量标准化检查评分细则。
(二)本标准输出信息
1.设备台帐、技术档案:名称、型号、厂家、基本参数等;
3.设备运行维护记录(巡回检查记录本、日常检修记录本、定期检修记录本、保护试验记录本);
4.区队质量标准化考核成绩及对应奖罚。
附件:1、机电一队考核评分细则
2、机电二队评分细则
3、掘进队评分细则
4、开拓队评分细则
5、采煤队评分细则
6、探防队评分细则
7、机修厂评分细则
8、后勤服务公司评分细则
9、运输队评分细则
附件1
机电一队考核评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备与指标 30
1 全队机电设备综合完好率92%以上 5 现场检查，每降低1%扣0.5分。
2 大型设备台台完好 4 现场检查发现一台不完好扣2分。
3 防爆设备合格率100% 5 每失爆一处扣5分
4 小型电器合格率95% 5 现场检查每降低1%扣0.5分，一处不上板吊挂扣1分。
5 电缆吊挂合格率95% 5 每降低1%扣0.5分
6 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯、有短路保护。 3 现场检查，井下发现一盏非双光源矿灯或低于95%不得分，井下发现一盏红灯或灭灯扣0.5分。
7 完成当月下达的机电工作任务 3 按期完成得3分，完不成扣0.5分。
二 机电安全 40
1
主
提
升
系
统 立井提升系统应装装置：(1)欠电压保护;(2)过负荷保护;(3)防止过卷过放装置;(4)防止过速装置;(5)限速装置;(6)闸间隙保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)通信信号完善，符合要求;(10)深度指示器失效保护;(11)满速保护装置;(12)减速功能保护;(13)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型保护;(14)使用罐笼提升的立井，井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号联锁，操作系统必须与提升信号和罐笼停止位置联锁;(15)制动系统符合《煤矿安全规程》的有关要求，安全制动减速达不到要求时要采用二级制动，摩擦提升安全制动减速度要满足钢丝绳不打滑要求;(16)提人绞车高低压双回路;(17)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁;(18)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(19)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(20)立井箕斗实行定重装载。 5 现场检查，少一项或一处不合格扣1分。
2
通
风
系
统 (1)可靠的双电源，供电线路来自各自的变压器和母线段;(2)反风设施;(3)防爆门;(4)电机有过流保护;(5)轴承有超温指示和报警装置;(6)有专用电话;(7)无压释放装置;(8)有电压表、电流表;(9)装设应急照明;(10)必须安装两套同能力的主要通风机装置，其中一套备用。 5 现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣1分。
3
压
风
系
统 应有：超温、超压保护装置，断水、断油保护(或信号)，安全阀，释压阀动作可靠，电机有过流保护。 5 现场检查，少一项或一项不合格扣1分。
4
主
排
水
系
统 应有：(1)可靠的双电源;(2)密闭门;(3)配水闸门齐全、灵活;(4)可靠的引水装置;(5)短路保护;(6)欠电压保护;(7)专用电话。 5 现场检查少一项或一处不合格扣1分。
5
地
面
供
电
系
统
应有：(1)矿井有双电源，并分裂运行;(2)主要设备双回路;(3)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;(4)过电流保护(5)开关柜“五防”功能;(6)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(7)变电所应有可靠的跳闸电源;(8)高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护;(9)电气工作票、操作票符合要求;(10)有专用电话。 5 现场检查，少一项或一项不合格，(1)～(2)项扣2分，(3)～(10)项扣1分。
6
井
下
供
电
系
统 1.供电计算、整定、标志牌三统一 3 现场检查，一处不合格扣0.5分。
2.高压馈电线上应装设：(1)短路保护;(2)过负荷保护;(3)中央变电所高压馈出线上应有选择性的接地保护(4)供移动变电站的高压馈电线上应有动作于跳闸的选择性接地保护。 2 现场检查或查资料一处不装或不合格扣0.5分。
3.高压电动机、动力变压器控制设备应装设：(1)欠压保护;(2)短路保护;(3)过负荷保护;(4)接地保护。
2 现场检查一台不装或不合适扣0.5分。
4.低压电机保护装置灵敏可靠 2 一台不合格扣0.5分
5.照明信号使用综合保护 2 一台不装或不合格扣1分
6.保护接地符合规程和接地细则要求 4 现场检查，发现一处不合格扣0.5分。
三 机电管理，文明生产 30
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 4 一人不持证扣2分，口试不合格扣1分。
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 3 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分。
3 设备台台上架，小型电器上板并吊挂。 3 一台不上架扣1分，小型电器不上板每台扣1分。
4 机房、硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 5 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
6 各种记录、制度、运行许可证齐全并按要求进行记录和悬挂。 3 缺一种记录、制度、运行许可证现场扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。缺页扣0.5/张，撕页0.3分/张
7 设备铭牌标志牌齐全 3 每少一个扣1分，填写不清、不全、卫生差扣0.5分
8 风，水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏。 2 一处不合格扣0.5分
9 闲置设备和电缆应及时升井 3 每推迟一天扣0.5分/台(根)
10 月底检修按计划执行，检修有措施。 1 检修没按计划完成扣0.5分，未按计划检修的扣0.5分，没按期交验收的扣0.5分。
附件2
机电二队评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备与指标 30
1 全队机电设备综合完好率92% 5 现场检查每降低1%扣0.5分
2 大型在用固定设备台台完好 4 现场检查，发现一台不完好扣2分。
3 防爆合格率100% 5 每失爆一处扣5分
4 小型电器合格率95% 5 现场检查，每降低1%扣0.5分
5 电缆悬挂合格率95% 5 每降低1%扣0.5分
6 保护接地符合规程和接地细则的要求 3 现场检查，每发现一处不合格扣0.5分。
7 完成当月下达的机电工作任务 3 按期完成得5分，质量达不到要求一处扣1分。
二 机电安全 40
1 强力胶带应装设：
(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)巷道内有充分照明;(4)打滑保护;(5)堆煤保护;(6)防跑偏装置;(7)按规程装设防逆转装置或制动装置;(8)行人跨越输送机的地点设置过桥;(9)温度保护;(10)烟雾保护;(11)洒水装置;(12)软启动装置。 12 现场检查或查资料，少一项或一处不合格(1)—(7)扣2分，其余扣0.2分。
2 (1)信号系统声光具备、各信号应有区别;(2)机头清扫装置与胶带的接触正常(清扫器与胶带距离不大于2㎜，并有足够压力，接触长度应在85%以上);(3)电气、机械闭锁装置完善可靠;(4)滚筒、上下托辊齐全，无变形、损坏、缺油，转动灵活。 6 (1)、(2)、(3)项少一项或一处不合格扣1分;(4)项一处不合格扣0.5分。
3 高压隔爆开关具有：(1)欠压保护;(2)短路保护;(3)过负荷保护;(4)选择性接地保护。 4 发现一处不合格扣0.5分
4 低压电机保护装置灵敏可靠 2 一台不合格扣0.5分
5 照明信号使用综合保护 2 一台不装或不合格扣1分
6 (1)绞车有基础或四压两戗齐全可靠;(2)一坡三挡齐全、灵敏可靠;(3)轨道符合要求：轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm。 14 (1)、(2)不合格一处扣3分，(3)项主要检查项目单项合格率为90%以上,一般检查项目平均合格率为80%及以上,不合格的项目不影响安全行车合格率达80%得10分,每增加1%得0.2分,低于80%不得分。
三 机电管理，文明生产 30
1 特种作业人员必须经过培训考
试合格持证上岗 4 一人不持证扣2分，口试不合格扣1分。
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 3 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分。
3 设备台台上架，小型电器上板并吊挂。 3 一台不上架扣1分，小型电器不上板每台扣1分。
4 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 5 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
6 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 3 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
7 设备铭牌标志牌齐全 3 每少一个扣1分
8 风，水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏。 2 一处不合格扣0.5分
9 闲置设备和电缆应及时升井 3 每推迟一天扣0.5分/台(根)
10 月底检修按计划执行，检修有措施。 1 检修没按计划完成扣0.5分，无按计划检修的扣0.5分，无按期交验收的扣0.5分。
附件3
掘进队评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 30
1 全队机电设备综合完好率90% 5 每降低1%扣0.5分
2 防爆合格率100% 5 每失爆一处扣5分
3 小型电器合格率95% 5 每发现一处不符合规定扣0.5分
4 电缆悬挂合格率95% 5 每降低1%扣0.5分
5 设备上架和小件上板合格率95% 3 每降低1%扣0.5分
6 保护接地符合规程和接地细则的要求 4 现场检查，每发现一处不合格扣0.5分。
7 完成当月下达的机电工作任务 3 按期完成得5分，质量达不到要求一处扣1分。
二 机电安全 40
1、临时轨道及运输设备
(1)临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，轨枕间距不大于1m，连接件齐全有效、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 6 主要检查项目单项合格率为90%以上,一般检查项目平均合格率为80%及以上,不合格的项目不影响安全行车合格率达80%得6分,每增加1%得0.2分,低于80%不得分。
(2)凡使用期超过六个月或斜巷坡度超过15°的绞车必须采用混凝土基础固定，凡使用期在六个月以内的临时绞车必须采用“四压两戗”(有地锚必须有四根压柱);“一坡三挡”齐全可靠;信号装置灵敏可靠。 8 有一处没有使用或使用不合格扣2分
(3)刮板输送机、带式输送机机头机尾固定牢固，铺设平稳直，运行可靠，液力偶合器严禁采用可燃性介质，使用合格的易熔塞和防爆片，输送机机头有护栏，胶带有打滑、堆煤、防跑偏保护装置、制动装置、温度保护，洒水，经常有人跨越带式输送机的地点应装设过桥。 10 一处不合格扣1分
(4)掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮。 6 一处不合格扣2分
2 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 2 现场检查一台不装或不合格扣1分
3 煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置,并采用双风机双电源。 2 现场检查一台不装或不合格扣1分
4 低压电机保护装置灵敏可靠 2 一台不合格扣1分
5 低压馈电线路上装设检漏保护装置 4 现场检查一台不合格扣1分
三 机电管理，文明生产 30
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 4 一人不持证扣2分，口试不合格扣1分
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 3 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分。
3 设备台台上架，小型电器上板并吊挂。 3 一台不上架扣1分，小型电器不上板每台扣1分。
4 机道和水沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 5 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
6 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 3 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
7 设备铭牌、标志牌、电缆走向牌齐全,并正确填写。 3 每少一个扣1分,每处填写错误扣0.5分。
8 风，水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏。 2 一处不合格扣0.5分
9 闲置设备和电缆应及时升井 3 每推迟一天扣0.5分/台(根)
10 月底检修按计划执行，检修有措施。 1 检修没按计划完成扣0.5分，无按计划检修的扣0.5分，无按期交验收的扣0.5分。
附件4
开拓队评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 30
1 全队机电设备综合完好率90% 5 每降低1%扣0.5分
2 防爆合格率100% 5 每失爆一处扣5分
3 小型电器合格率95% 5 每发现一处不符合规定扣1分
4 电缆悬挂合格率95% 5 每降低1%扣0.5分
5 设备上架和小件上板合格率95% 3 每降低1%扣1分，一处不上板吊挂扣1分。
6 保护接地符合规程和接地细则的要求 4 现场检查，每发现一处不合格扣2分，接地极锈蚀扣1分。
7 完成当月下达的机电工作任务 3 按期完成得5分，质量达不到要求一处扣1分。
二 机电安全 40
1、临时轨道及运输设备 (1)临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，轨枕间距不大于1m，连接件齐全有效、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 6 主要检查项目单项合格率为90%以上,一般检查项目平均合格率为80%及以上,不合格的项目不影响安全行车合格率达80%得6分,每增加1%得0.2分,低于80%不得分。
(2)凡使用期超过六个月或斜巷坡度超过15°的绞车必须采用混凝土基础固定，凡使用期在六个月以内的临时绞车必须采用“四压两戗”(有地锚必须有四根压柱);“一坡三挡”齐全可靠;信号装置灵敏可靠。 8 有一处没有使用或使用不合格扣2分
(3)耙矸机应有：卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆完整。下山使用时必须有防滑装置。 10 一处不合格扣2分
(4)减速机漏油、电机外壳喷浆料不清理、支腿固定不牢靠 6 一处不合格扣2分
2 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 2 现场检查一台不装或不合格扣1分
3 岩巷掘进工作面局部通风机必须有风电闭锁装置 2 现场检查一台不装或不合格扣1分
4 低压电机保护装置灵敏可靠 2 一台不合格扣1分
5 低压馈电线路上装设检漏保护装置 4 现场检查一台不装或不合格扣1分
三 机电管理，文明生产 30
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 4 一人不持证扣2分，口试不合格扣1分
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 3 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分
3 设备台台上架，小型电器上板并吊挂。 3 一台不上架扣1分，小型电器不上板每台扣1分。
4 机道和水沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 5 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
6 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 3 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
7 设备铭牌、标志牌、电缆走向牌齐全,并正确填写。 3 每少一个扣1分，每处填写错误扣0.5分。
8 风，水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏。 2 一处不合格扣0.5分
9 闲置设备和电缆应及时升井 3 每推迟一天扣0.5分/台(根)
10 月底检修按计划执行，检修有措施。 1 检修没按计划完成扣0.5分，无按计划检修的扣0.5分，无按期交验收的扣0.5分。
附件5
采煤队评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 30
1 全队机电设备综合完好率90% 5 每降低1%扣0.5分
2 防爆合格率100% 5 每失爆一处扣5分
3 小型电器合格率95% 5 现场检查，每降低1%扣0.5分，一处不上板吊挂扣1分。
4 电缆悬挂合格率95% 5 每降低1%扣0.5分
5 设备上架和小件上板合格率95% 3 每降低1%扣1分，一处不上板吊挂扣1分
6 保护接地符合规程和接地细则的要求 4 现场检查，每发现一处不合格扣0.5分。
7 完成当月下达的机电工作任务 3 按期完成得5分，质量达不到要求一处扣1分。
二 机电安全 40
1、临时轨道及设备 (1)临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，轨枕间距不大于1m，连接件齐全有效、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 6 主要检查项目单项合格率为90%以上,一般检查项目平均合格率为80%及以上，不合格的项目不影响安全行车合格率达80%得6分，每增加1%得0.2分，低于80%不得分。
(2)凡使用期超过六个月或斜巷坡度超过15°的绞车必须采用混凝土基础固定，凡使用期在六个月以内的临时绞车必须采用“四压两戗”(有地锚必须有四根压柱);“一坡三挡”齐全可靠;信号装置灵敏可靠。 4 有一处没有使用或使用不合格扣2分
(3)刮板输送机、带式输送机机头机尾固定牢固，铺设平稳直，运行可靠;液力偶合器严禁采用可燃性介质，使用合格的易熔塞和防爆片;输送机机头有护栏，胶带有打滑、堆煤、防跑偏保护装置、制动装置、温度保护、洒水装置，经常有人跨越带式输送机的地点应装设过桥;胶带不跑偏;输送机机架、托辊齐全完好;工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤;顺槽刮板机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整.机采工作面输送机铲煤板齐全;闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，电气设备上方有淋水,要有防水设施。 10 一处不合格扣0.5分
(4)乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥18MPa(综采≥30MPa);乳化液浓度不低于2%～3%(综采3%～5%)，使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。 4 一处不合格扣0.5分
(5)采煤机完好,不漏油,不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。 8 一处不合格扣0.5分
2 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 2 现场检查一台不装或不合格扣1分
3 低压电机保护装置灵敏可靠 2 一台不合格扣1分
4 低压馈电线路上装设检漏保护装置 2 现场检查一台不装或不合格扣1分
5 保护接地符合规程和接地细则的要求 2 现场检查一处不合格扣1分
三 机电管理，文明生产。 30
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 4 一人不持证扣2分，口试不合格
扣1分。
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 3 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分。
3 设备台台上架，小型电器上板并吊挂。 3 一台不上架扣1分，小型电器不上板每台扣1分。
4 机道和水沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 5 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分
6 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 3 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
7 设备铭牌、标志牌、电缆走向牌齐全,并正确填写。 3 每少一个扣1分，每处填写错误扣0.5分。
8 风，水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏。 2 一处不合格扣0.5分
9 闲置设备和电缆应及时升井 3 每推迟一天扣0.5分/台(根)
10 月底检修按计划执行，检修有措施。 1 检修没按计划完成扣0.5分，无按计划检修的扣0.5分，无按期交验收的扣0.5分。
附件6
探防队评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 30
1 全队机电设备综合完好率90% 5 每降低1%扣0.5分
2 防爆合格率100% 5 每失爆一处扣5分
3 小型电器合格率95% 5 每发现一处不符合规定扣1分
4 电缆悬挂合格率95% 5 每降低1%扣0.5分
5 设备上架和小件上板合格率95% 3 每降低1%扣1分，一处不上板吊挂扣1分。
6 保护接地符合规程和接地细则的要求 4 现场检查，每发现一处不合格扣0.5分，接地极锈蚀扣1分。
7 完成当月下达的机电工作任务 3 按期完成得3分，质量达不到要求一处扣1分。
二 机电安全 30
1 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 10 现场检查一台不装或不合格扣1分
2 低压电机保护装置灵敏可靠 10 一台不合格扣1分
3 低压馈电线路上装设检漏保护装置 10 现场检查一台不装或不合格扣1分
三 机电管理，文明生产 40
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 4 一人不持证扣2分，口试不合格扣1分。
2 设备台台上架，小型电器上板并吊挂。 3 一台不上架扣1分，小型电器不上板每台扣1分。
3 机道和水沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 8 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
4 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
5 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 6 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
6 风，水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏。 2 一处不合格扣0.5分
7 闲置设备和电缆应及时升井 2 每推迟一天扣0.5分/台(根)
8 月底检修按计划执行，检修有措施。 3 检修没按计划完成扣0.5分，无按计划检修的扣0.5分，无按期交验收的扣0.5分。
附件7
机修厂评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 40
1 全队机电设备综合完好率95% 30 每降低1%扣0.5分
2 设备待修率5%以下 5 待修率每超过1%扣1分
3 车间设备摆放整齐 5 每乱放一台扣0.5分
二 机电管理，文明生产 60
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 10 一人不持证扣3分，口试不合格扣1分。
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 10 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分。
4 车间和办公室内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢。 5 现场检查，发现一处卫生不好扣0.5分 。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 5 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
6 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 5 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
7 设备铭牌、标志牌齐全,并正确填写。 5 每少一个扣1分，每处填写错误扣0.5分。
8 车间内管线整齐，无跑、冒、滴、漏。 5 一处不合格扣0.5分
9 修理好设备经验收要及时入库 5 一台不及时入库扣0.5分
10 加强设备日常保养、维护、修理和润滑工作，恢复设备各项精度，无漏气、漏电、漏水、漏油情况。 5 维修保养不好，存在四漏现象一处扣1分。
11 制定设备大修、中修计划，并按计划实施。 5 没制定计划扣2分，没按计划完成扣3分。
附件8
后勤服务公司评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 35
1 全队机电设备综合完好率95%以上 20 每降低1%扣0.5分
2 设备待修率5%以下 5
3 锅炉、给水泵台台完好 10 一台不完好扣2分
二 机电安全 40
1 ⑴蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表及高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠;⑵热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀;⑶安全阀整定合格，动作灵敏可靠并定期校验;⑷压力表应定期校验，加铅封，安装合理，并标有最高压力的明显标志，压力表指示正确;⑸排污阀按规定装设，灵活可靠，不泄漏，按炉内水质情况，每班排污不少于两次;⑹锅炉体保温良好、无漏风、不漏烟，排烟温度不超过250度，有消烟除尘装置。 24 现场检查一台不装或不合格扣1分
2 必须进行水质软化处理，软化水及炉内应符合国家标准。 4 水质超过规定必须进行处理，炉内水达到标准得5分，否则不得分;查化验记录，三项主要指标中一项不化验或化验不合格均不得分。
3 低压电机保护装置灵敏可靠,整定合格。 4 一台不合格扣1分
4 低压馈电线路上装设检漏保护装置 4 现场检查一台不装或不合格扣1分
5 保护接地符合规程和接地细则的要求 4 现场检查一处不合格扣0.5分
三 机电管理，文明生产 25
1 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗 4 一人不持证扣3分，口试不合格扣1分。
2 健全设备、电缆、小型电气的台账，账、物相符。 3 现场检查，缺一种扣2分，与现场不符一台扣1分。
4 机房和电缆沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。 4 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分。
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
6 各种记录、制度齐全并按要求进行记录和悬挂。 3 缺一种记录、制度扣1分，记录漏填一次扣0.5分，记录填写不规范一次扣0.3分。
7 设备铭牌、标志牌、电缆走向牌齐全,并正确填写。 3 每少一个扣1分,每处填写错误扣0.5分。
8 供水管路：标志齐全;无严重锈蚀;无跑、冒、滴、漏;保温防护不破损。 4 一处不合格扣0.5分，管路保温不好一处1分。
9 月底检修按计划执行，检修有措施。 1 检修没按计划完成扣0.5分，无按计划检修的扣0.5分，无按期交验收的扣0.5分。
附件9
运输队评分细则
年 月
序号 评分标准 标准分 评分办法 实得分 备注
一 机电设备 44
1 设备合格率90% 3 每降低1%扣0.5分
2 大型设备台台完好 2 一台不完好扣2分
3 电缆吊挂完好率95% 2 每降低1%扣0.5分
4 防爆合格率100% 4 每失爆一处扣4分
5 轨道质量 15
⑴主要运输线路(主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)质量达到合格品及以上 6 轨道合格率达85%得4分，每增加1%加0.1分，达到95%及以上得满分，低于85%不得分。
⑵行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品 2 达不到优良品不得分
⑶其他轨道质量达到合格品及以上，不得有杂拌道(异型轨道长度小于50㎜为杂拌道) 3 合格率达70%得2分，每增加1%加0.1分，达到90%得4分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣1分。
⑷轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。 1 回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合要求扣0.5分，缺少绝缘点标志一处扣0.2分。
⑸新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨;运送液压支架的线路不低于22kg/m的钢轨。 3 不符合要求每项扣1分
6 道岔质量 9
⑴主要运输线路的道岔质量达到合格品及以上 4 合格率达80%得2分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分。
⑵其他轨道的道岔合格率60%及以上 3 合格率达60%得1分，每增加1%加0.05分，低于60%不得分。
⑶道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔 2 有一项不符合要求扣1分
7 架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关，且间距不大于500m。 4 合格率达80%得2分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分，发现一处没按规定设置分区开关扣0.5分。
8 轨道运输设备状态 5
⑴大巷电机车完好率90% 2 完好率达90%及以上得2分，否则不得分
⑵矿车完好率85% 1 完好率达85%及以上得1分，否则不得分
⑶小绞车、小电瓶车完好率90% 1 完好率达90%及以上得1分，否则不得分
⑷行驶架线电机车的井下轨道，每半年进行一次杂散电流测试。 1 不按规定测试不得分，有一项不合格扣0.5分
二 运输设备及行车保护 26
1 机车行车保护 5
⑴列车红尾灯 1.5 要有警视距离不小于100m，且能自己发出光的尾灯，有一列没使用或使用不合格扣0.5分。
⑵逆变电源或其他新型电机车照明 1 有一台机车没使用或使用不正常扣0.5分
⑶蓄电池机车应有容量指示器;防爆特殊电机车必须装备车载式甲烷断电仪或便携式瓦斯检测报警仪。 1.5 有一台机车没使用或使用不正常扣0.5分
⑷主要运输轨道大巷应使用司控道岔 1 少使用一台或使用不正常扣0.2分
2 信号系统 6
⑴同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置;行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统。 4 不装设或使用不正常不得分，少装设按比例扣分。
⑵弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)，使用预警报警信号装置(同时发出声、光)，关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器。 2 少使用一台或一处使用不正常扣0.5分
3 机车通讯(包括泄漏、感应和载波通讯) 1 少使用一台或使用不正常扣0.5分
4 斜巷提升安全保护 11
⑴斜巷挡车装置符合《规程》规定，操作灵敏可靠 。 8 有一处没有使用或使用不合格扣2分
⑵1.2m及以上绞车变坡点以下，略大于一列车长度处，挡车装置应与绞车实现联动。 1 有一处没有使用或使用不合格不得分
⑶斜巷上、下车场及中间通道口，必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志 。 1 有一处没有使用或使用不合格不得分
⑷斜巷人车使用人车信号装置 1 少使用一台或使用不正常不得分
5 有关运输设备 3
⑴使用矿车清车装备 0.5 没有使用或使用不正常不得分
⑵使用矿车整修设备 0.5 没有使用或使用不正常不得分
⑶使用轨道维护机具和复轨装置 1.5 没有使用或使用不正常不得分
⑷有井下机车检修硐室，并有相关检修装备 0.5 没有使用或使用不正常不得分
三 运输管理 21
1 设备、设施实行包机制 2
⑴机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化，机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置)。 1 缺一种或一种执行不好扣0.2分
⑵轨道、牵引网络等实行分段包片制 1 缺一种或一种执行不好扣0.2分
2 斜巷跑车防护装置、斜巷人车、摘桂机车制动距离、摘桂车辆连接器静拉力按规定进行实验，并有完整的测试记录和试验报告。 4 以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分。
3 各工种操作规程齐全、完整。 1 缺一种或一种执行不好扣0.5分
4 各项管理制度、岗位责任制齐全、完整，并认真执行。。 1 缺一种或一种执行不好扣0.5分
5 建立健全“小绞车、小电瓶车和上、下山”管理制度。 2 缺一种或一种执行不好扣0.5分
6 运输技术资料齐全、完整，符合规范。 4
⑴矿井运输系统图必须用计算机制图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨道参数，每季度修订一次。 0.5 没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分
⑵运输设备、设施的图纸及技术档案。 0.5 缺一种扣0.1分
⑶有完整的行车记录及设备检修、事故记录。 0.5 缺一种扣0.1分
⑷各项工程技术措施齐全、完整。 0.5 缺一种或一次执行不好不得分
⑸有关运输技术资料使用计算机管理 1 不使用计算机管理不得分
⑹每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计，计算准确、报表齐全、上报及时，并有分析处理意见。 1 缺一种或一种与实际不符合扣0.2分，上报不及时扣0.5分。
7 运输安全管理 2
⑴有运输安全检查员，并发挥作用 1 没有或不发挥作用不得分
⑵有安全活动记录和事故追查分析报告 1 缺一种或一项不符合要求扣0.5分
8 技术培训和技术考核 4
⑴有年度培训计划，并按计划完成;业余培训面不低于80%，其中当年脱产培训面不低于5%。 2 没有计划或未完成不得分
⑵特种作业人员必须持有效证件上岗 2 查出一人不持有效证件上岗扣1分
9 按计划组织机车年审工作，并符合有关规定。 1 不进行年审不得分，有一项不符合要求扣0.5分。
四 文明生产 9
1 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、菜区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物;运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁。 2 发现一处不符合要求扣0.2分
2 水沟畅通无变形，符合设计要求，盖板齐全、稳固、平整。 2 盖板缺一块、不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1分，水沟变形严重，每处扣0.5分，不符合设计要求扣1分。
3 电缆、管道、照明悬挂整齐，符合《规程》及有关规定的要求。 1 有一处不符合要求扣0.5分
4 大巷“五标两警”及设备技术特征牌制作规范、齐全，悬挂整齐、美观、醒目。 1 有一处不符合要求扣0.1分
5 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律，无机电事故。 3 三违一人次扣1分，发生二级以上机电事故不得分。
