“2014.2.06”3302辅助回风巷瓦斯报警事故案例分析

“2014.2.06”3302辅助回风巷瓦斯报警事故案例分析

2014年2月6日班03时13分51秒，地面监控室显示3302辅助回风巷瓦斯传感器上限报警，报警最大值为0.945%，报警时间：03:13:51—03:15:50报警累计时间：1分59秒。

经调查分析，事故过程如下：

2014年2月6日夜班0:50分左右，当班瓦斯检查员王俊吉在对3302辅助回风巷进行瓦斯巡检过程中，发现该掘进面风筒倒数第四节处未安装快速接头，同时发现该处风筒连接质量差，存在安全隐患，遂安排当班班长李建强对改风筒存在的问题进行处置，李建强立即安排工人牛新方取快速接头进行风筒的加固连接，但该工人对现场快速接头放置位置不清楚，导致该连接隐患迟迟未能处理，直至3时13分发生了风筒断开事故，直接导致工作面瓦斯上限报警发生。

事故原因：

(一)直接原因

3302工作面通风设施不规范,风筒连接存在明显的安全隐患，队组人员对隐患处理不及时，是导致事故发生的直接原因。

(二)主要原因

队组在进行风筒安设过程中，未能按照通风区的有关标准进行规范安设，是导致事故发生的主要原因。

防范措施：

开拓队必须采取措施切实加强对通风设施的日常维护和保养工作，早班安排专人进行风筒的检查和隐患处置，掘进班在交接班过程中必须重视通风设施的隐患预排查，发现破口、连接不牢固等隐患，必须处理完毕方可进行掘进生产，生产期间同时要配合瓦斯检查工进行风筒的隐患巡查。