“2014.6.04”3102运输顺槽工作面瓦斯报警事故案例分析
“2014.6.04”3102运输顺槽工作面瓦斯报警事故案例分析
2014年6月4日夜班6时40分左右,3207后切眼掘进二队(刘溪水队)风机看护工侯旭泉发现风机处第二节风筒被吹开1米左右,跑风严重,一人无法处理,迅速跑至工作面通知作业人员。班长毕卫民带领三人前往风机处处理,发现该节风筒已被吹开5米多,处理过程中风筒开口长度达9米,无法修补,进行停风更换处理。在此过程中,3102运输顺槽北工作面因无风,工作面、回风流、混合回风流瓦斯传感器均出现上限报警。恢复送风后,瓦斯随风流吹出过程中,导致南回风集中巷瓦斯传感器上限报警。
经对破口风筒查看核实,掘进二队该节风筒陈旧,质量差,多处有破口修补痕迹,撕裂起始点(拳头大部位)早在其他头面使用时就被划痕受损,已撕裂成稀边,因风机双级供风,风量大,长期通风过程中,被吹开,并顺风筒长距离撕裂,导致工作面无风,瓦斯超限报警。
事故原因:
(一)直接原因
掘进二队风筒陈旧,多处破裂修补和被划伤,质量差,在使用过程中受损部位被吹开,受风力作用,顺风筒长距离撕裂,造成工作面停风,瓦斯超限报警。
(二)间接原因
1、掘进二队对通风瓦斯管理差,违规使用不合格风筒,且对风筒受损部位未及时发现和处理,导致被撕裂。
2、通风区监管不到位,对风筒质量缺乏验收,现场监管未能及时发现风筒隐患和落实整改。
防范措施:
1、要求川九项目部加强风筒质量管理,对不具备使用条件的风筒严禁使用。
2、通风区要做好各掘进队组新挂风筒的检查验收工作,严把质量关。
3、各队组及瓦检员要加强现场风筒使用完好情况的巡查,发现破口、漏风现象及时处理。