7月份每日一题

1日 煤矿采煤安全质量标准化 基本要求：作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作;评分办法：查现场和资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5 基本要求：支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等)，不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 评分办法：查现场和资料。缺1项扣0.5分，备用材料和备件不足不得分

2日 煤矿采煤安全质量标准化 基本要求：现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部 评分办法：查现场和资料。1项不符合要求扣1分 基本要求：管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施 评分办法：随机抽考。1人不达要求扣0.5分

3日 煤矿顶板管理安全质量标准化 基本要求：作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 评分办法：查记录。1处不合格扣0.5分 基本要求：1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求 评分办法：查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分

4日 煤矿顶板管理安全质量标准化 基本要求：2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm(柱距-50-50mm)，支架不超高使用 评分办法：查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分 基本要求：3、液压支架接顶严实，相邻支架(支柱)顶梁平整，不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤不咬 评分办法：查现场。1处不符合要求扣1分

5日 煤矿顶板管理安全质量标准化 基本要求：4、工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架(支柱)排成一条直线，其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 评分办法：查现场。1处不符合要求扣1分

6日 煤矿顶板管理安全质量标准化 基本要求：5、液压支架(支柱)应编号管理，牌号清晰 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分

基本要求：6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分(2m×5m)的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 评分办法：查现场和资料,1处不符合要求该项不得分

7日 煤矿顶板管理安全质量标准化

基本要求：7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施基本要求：6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充(2m×5m)的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段

评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分

8日 煤矿顶板管理安全质量标准化 基本要求：8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分 基本要求： 9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分 基本要求：10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录 评分办法：查现场和记录。未进行班评估不得分，记录不符合要求扣0.5分

9日 煤矿顶板管理安全质量标准化 基本要求： 11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分 基本要求： 12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分

10日 安全出口与断头支护质量标准化

基本要求： 1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式 评分办法：查现场。1处不符合要求该项不得分

11日 安全出口与断头支护质量标准化 基本要求： 2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定 评分办法：查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分;上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣0.5分 基本要求： 3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分，超前替换距离不足不得分

12日 安全管理质量标准化 基本要求：1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分 基本要求：2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分

13日 安全管理质量标准化 基本要求：3、单体液压支柱有防倒措施;工作面倾角超过15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分 基本要求：4、行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送信号闭锁符合要求 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分

14日 设备管理质量标准化 基本要求：1、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压;注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效 评分办法：查现场。1处不符合要求扣1分 基本要求：2、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%—5%、压力不小于30Mpa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%—3%，压力不小于18Mpa 评分办法：查现场。1处不符合要求扣1分

15日 设备管理质量标准化 基本要求：3、开关上架，电气设备不被淋水 评分办法： 查现场。1处不符合要求扣1分 基本要求： 4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分 基本要求： 5、辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格 评分办法：查现场。1处不符合要求扣0.5分

16日 标准化 制度管理基本要求：有健全的变化管理工作制度 评分办法： 查文件、台账和资料。无制度不得分 现场管理基本要求：管理部门、区队和班组每天排查人员、时段，工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 评分办法：查现场和资料。缺1次或1项扣1分 预控措施基本要求：对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析、采取措施 评分办法：询问并查记录。缺1次或1项扣1分

17日 文明生产质量标准化 基本要求：1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌

评分办法：查现场。1项不符合要求不得分 基本要求：2、两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道;安全距离符合规定，设备上方与顶板距离应大于或等于0。3m 评分办法：查现场。1项不符合要求不得分

18日 文明生产质量标准化 基本要求：3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥、无积水、管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 评分办法：查现场。1项不符合要求不得分 基本要求：1、工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定

评分办法：查现场。1项不符合要求不得分 基本要求：2、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施 评分办法： 查现场。1项不符合要求不得分

19日 煤矿安全规程第741条　作业场所的噪声，不应超过85dB(A)。大于85dB(A)时，需配备个人防护用品;大于或等于90dB(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施。 第742条　矿区水源和供水工程应保证矿区工业用水量，其水质应符合国家卫生标准。

20日 煤矿安全规程 第746条　有下列病症之一的，不得从事接尘作业：(一)活动性肺结核病及肺外结核病。(二)严重的上呼吸道或支气管疾病。(三)显著影响肺功能的肺脏或胸膜病变。(四)心、血管器质性疾病。(五)经医疗鉴定，不适于从事粉尘作业的其他疾病。

21日第49条　采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。第50条　采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m;综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。”

22日第51条　采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。第52条　台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板。阶檐的宽度、台阶面长度和下部超前小眼的个数，必须在作业规程的规定。

23日第53条　采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用磨擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的磨擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。磨擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对磨擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。

24日第54条　采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用磨擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN;单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，，柱径为80mm的不得小于60KN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须架好临时支架。采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。

25日第55条　严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

第56条　采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

26日第57条　用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

27日第58条　采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。第59条　采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密;采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连结好。确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时，可不铺设人工假顶。采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。

28日第60条　用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方，严禁人员通行或停留。注砂井和充填地点之间，应保持用电话联络，联络中断时，必须立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的倾斜井巷前，必须制定安全措施。第61条　用带状充填法控制顶板时，必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤，石垛带必须砌接到顶，顶板下和垛墙上的缝隙应用石块塞紧。需从2个石垛中间采取矸石时，必须首先将顶板的活矸用长柄工具处理掉，设置临时支护，并与采煤工作面相接，采矸人员应在临时支护保护下进行工作，并有人观察顶板。

29日第62条　开采近距离煤层，上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板，下一煤层采用垮落法控制顶板时，必须制定控制顶板的安全措施。

30日第63条　长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。

31日第64条　采用倾斜分层垮落法回采时，下一分层的采煤工作必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。上下分层的回采间隔时间不应过长，以防假顶腐朽。采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定。