提升机空运转试验要求（不挂钢绳和容器）

提升机空运转试验要求(不挂钢绳和容器)

1在提升机各部件调整结束后，可进行空运转试车，空运转时间为8h(正反转连续

运转各为4h)。

2试车前，须将深度指示器传动装置的碰板装置和限速凸轮板都取下，以免碰坏减

速、过卷开关和自整角机限速装置上的零件。

3主轴装置运转应平稳，主轴轴承温升不超过20度

4闸住游动卷筒，将离合器脱开，正反向运转各5分钟，连续3次，用温度计测量游

筒的铜瓦和尼龙衬套温升应不超过20度。

5调绳离合器先用2兆帕油压试验，应能脱开和合上，连续3次;再用2兆帕, 和3兆帕,

油压各试验3次;最后用6.3兆帕油压试验3次，密封处不准有渗漏油现象，在各油压值试

验时离合器应能在全行程内顺利的脱开和合上。

6减速器在空运转时，运转应平稳，不得有周期性冲击声，各轴承温升不超过20度，

各密封处不得渗油。

7贴磨各闸瓦，接触面积应达到闸瓦全面积的60%以上。

贴磨方法：

1贴磨前，先将制动盘用热肥皂水清洗干净。

2预测贴闸皮时的油压值。

3预测各闸瓦(加衬板)的厚度。

4启动机器进行贴磨运转，贴磨正压力一般不宜过大，油压值比贴闸皮时的油压低

0.2-04兆帕为宜，并随时注意制动盘温度不超过80度 ((最好用电温计测定)以免损伤制

动盘表面粗糙度，超温时应停止贴磨，待冷却后再运转，依次断续运转，卸开闸瓦检查接

触面积，如已达到要求，则重将闸瓦间隙按1毫米的规定调整好。

为了防止制动盘磨出沟纹，在贴磨过程中还应随时注意观察制动盘的表面情况，如

发现有金属微粒粘附制动盘上时，必须及时清除并将闸瓦取下检查，如发现有金属粒子

嵌入闸瓦内时亦应清除干净，按此法直到闸瓦贴磨到规定的接触面积要求时为止，这样

才能在今后正常运转中减少制动盘的损伤，否则不经上述处理势必造成制动盘上的金属

粒子嵌入到闸瓦内，造成制动盘磨损的金属粒子反过来又磨损闸瓦造成恶性循环，两者

俱伤的局面，因此在安装调试中必须严格注意。

8调试深度指示器的正确性以及减速、限速过卷信号的正确作用。

9调校斜面操纵台两手把的联锁动作

10紧急制动空行程时间不超过0.5S。

11连续全速运转，正反方向各4小时，全面检查各部件有何异状并排除之，减速器如发

现异样杂音，应开盖进行检查。

鹤壁市豫兴煤机有限公司 13939247562