新型高效弛张筛在永城煤电公司车集选煤厂的推广应用
一、项目背景 车集选厂A系统采用一台圆振筛(DDM2056)与一台节肢筛(ZSJ20*80)串联进行原煤分级。当原煤水分超过7%时，筛分容易出现两个问题：一是筛孔糊粘，筛板上潮湿而粘性较高的物料会堵塞筛孔，这是由表面水分的粘结力引起的，并且糊粘现象随筛孔的变小和水分的增加而变得更加严重，无法对物料进行有效分级;二是筛孔堵塞，由于物料特性和筛孔形状原因，部分难筛粒卡在筛孔中无法透筛，造成筛分效率低，且清理极不方便。
二、项目方案及主要创新点
1、项目方案
(1)通过考察周边选煤厂、咨询对比相关弛张筛厂家，由公司招标购置了ABFS24100新型高效弛张筛。
(2)工作原理：ABFS24100弛张筛的独特之处在于单一驱动产生双重振动。固定框受激振力驱动做圆形运动，浮动筛框由附加激振力驱动做椭圆形运动。筛板一端固定在固定框横梁上，另一端固定在浮动框横梁上，固定梁和浮动梁的相对运动使筛板不断伸缩曲张，传递给物料非常高的加速度，从而达到很高的筛分效率。
2、主要创新点
(1)系统分析，科学选型：项目组成员通过系统分析伯特利、优格玛及奥瑞三种产品的优缺点，结合周边选煤厂实例及本厂原煤分级系统实际情况，科学合理选择设备型号，并论证其可行性。
(2)防糊粘、堵塞效果明显：由于筛面做扩张、收缩运动，能够传递给物料50g的加速度，筛分难筛物料时，筛孔不容易堵塞，在处理湿粘物料上有独特的优势，且在保证较高筛分效率的同时，处理量远高于普通振动筛。
(3)节能效果显著：新型弛张筛仅需一台电机，功率由原有的55kw降到45kw，全年可节约用电47520kw/h，折算电费约23760元。
三、应用效果
新型高效弛张筛投入使用后，筛面具有足够大的振动强度和自清理功能，解决了原煤水分高时堵塞筛孔的现象;在相同小时处理量的情况下，使振动筛的筛分效率从原来的25.7%提高到78.44%，实现了原煤有效分级;设备性能更加优越，能大幅提高原煤分级的小时处理量，尽可能地减少开机时间;该设备采用全封闭结构，抑制煤尘飞扬，改善了职工作业环境。
