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煤城故事丨什么原因让他们工作更轻松了?

作者:煤矿安全网 2015-11-02 21:41 来源:煤矿安全网

“老康呀,现在上班轻松不少了吧,这两天看你是笑容满面呀”老李问道。“呵呵,是呀,现在一个班回到家腰也不酸了,腿也不疼了,休息一晚第二天就精神气爽的,不像以前上一个班第二天起来那儿都是疼的。”老康神态美美的对老李说。

听到这段话小编带着疑惑走进了峰峰集团马头洗选厂3001#岗位,一探究竟。原来,马选厂的3001#皮带因使用年限长,皮带磨损老化,出现了跑煤、撒煤、皮带卡煤、易跑偏等问题,不仅增加安全隐患,而且增加了职工劳动强度。如何共同攻克这一难题?技术人员与职工组成联合攻关小组,对机头的刮煤设备进行创新安装,几经反复,终于搞定这一难题。我们不仅要知其然,更要知其所以然。小编深入该厂,就是要整明白这到底咋回事?到底怎么就解决了?3001#皮带是2009年投使,至今已经6年多了,主要承担原煤破碎后至入选前的转载运输工作,机头机尾横跨四层楼,你想想看,落差近20米呢。皮带磨损老化严重,表面粘煤,整条皮带出现带煤现象,尤其皮带机头带煤最为严重。机头处的清扫器虽然可以起到刮煤的作用,但因皮带表面凹陷不平,大量带煤现象依然存在。在煤质潮湿的情况下皮带带煤更为严重且会粘附在托辊上,造成皮带易跑偏、撒煤等一系列后序问题。另外受地理位置限制,职工清理起积煤也很困难。尤其是在夜班,设备连续运转,机头带煤平均约20分钟,地面积煤就有半米高,为了保证堆积的煤不会顶着皮带,岗位司机每隔半小时就要对皮带下方的积煤进行清理,不仅劳动效率降低,设备长期带病运转也存在着安全隐患。

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原因搞清楚只是第一步,关键是如何改进。攻关小组现场进行技术讨论并付诸实践,在3001#机头带煤点最严重的地方焊制了两块倾斜的挡煤铁板,将其固定在机头滚筒支架上,它能瞬时接住被皮带甩出的煤粒,并依靠铁板倾斜角度,靠自重卸料到3003#皮带上,同时利用旧皮带剪裁成铁板大小的胶皮块,将胶皮块一端顶住3001#皮带并用螺丝固定在铁板上,在运转过程中不仅可以起到承接卸料的作用,还可以起到对受损面刮煤清扫作用。当胶皮块因磨损,清扫效果不明显时,可以将其向上移动后再进行固定,操作简便。

“以前我每个班半个小时就得清理一次於煤,还得对四层楼的皮带进行巡查,就怕皮带粘煤附在托辊上造成皮带跑偏,影响了生产。回到家我的身子就像散了架一样。现在好了,你看,煤尘也没有原先大了,环境比以前改善了。”岗位司机康金梅笑着对小编说。

(供稿:赵敏 苏宁芳)

 

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