老虎台矿83003综采工作面完美收官
老虎台矿83003综采工作面完美收官
本报讯 特约通讯员安宝庆报道 11月16日，老虎台矿在保证安全的基础上顺利完成了83003工作面回撤工作，比计划工期提前了一周的时间。工作面回撤期间，杜绝了微伤以上人身事故的发生，再一次凭借着以企为家的情怀和吃苦耐劳的精神，在千尺井下上演了一曲攻坚克难的铿锵乐章。
据了解，2014年6月83003工作面正式开采，在圆满完成原煤生产任务后，根据原煤生产接续的安排，2015年10月进入到回撤阶段。为了做好工作面回撤工作，这个矿以安全为前提，成立了以系统领导为组长，相关科室、车间负责人为成员的领导小组，对工作面回撤的任务划分、安全管理、后勤保障等工作进行了明确分工,制定了83003工作面回撤综合施工措施，周密部署了工作面充填河砂、开帮、拉底、铺铁道，安装慢速绞车、液压支架分解、物件拉运等工作面回撤的每一个流程，每一个环节，并要求施工人员严格按照措施组织施工，确保工作面回撤安全进行，坚决杜绝回撤过程中人身伤害事故的发生。
为了如期完成100余组液压支架、转载机、刮板输送机及采煤机的配套设备分解、装车、运输工作，这个矿克服了人员少、原煤生产任务重等困难，采煤、机电、“一通三防”等相关系统干部员工紧密配合，团结合作，任劳任怨，每天连班加点奋战在安装一线，不完成当班回撤任务坚决不升井。特别是针对回撤物资多、运输工作量大、轨道变坡点多的实际，他们抽调专人对慢速绞车、起重机、矿车、铁道等物资拉运设备进行实时检修和维护，对回撤装车的每一车物资都进行认真检查，凡是发现装车捆绑不合格的，一律按要求重新捆绑，从而实现了各类物资安全快速地从工作面回撤到指定地点，创出了工作面回撤期间未发一起矿车掉道或跑车事故的历史最好水平。他们还通过采取缩短压道棚梁悬臂长度方式，成功解决了回撤液压支架工程中放顶难度大的问题，为工作面安全回撤提供了保证。
在此基础上，他们还积极在降低回撤成本上下功夫，在严格按照“菜单式”管理、对回撤的各类物资进行“菜单式”回收、做到各类物资应收尽收的基础上，积极采用新技术、新工艺，不断提高回撤效率，降低回撤成本。在工作面开帮时，他们采用了采煤机开帮新工艺，不但取消了人工打眼、放炮等作业环节，比以往少用了6天的时间，而且还节省了火药、雷管等物资的投入，多回收了煤炭资源;在回撤采煤机、液压支架、刮板运输机时，通过使用特制的平车进行回撤，既减轻了员工的劳动强度，节省了回撤时间，还降低了回撤成本。特别是将83003工作面回撤出的液压支架不升井直接安装到73006工作面中的做法，有效地保障了矿井生产接续，节省了液压支架升、入井提升运输、设备检修等费用，真正做到了“安全、低耗、优质、快速”回撤。
在回撤过程中，为了确保工期，矿党政主要领导经常入井到回撤现场检查指导工作，同时还在每天的下午召开工作面回撤碰头会，总结当天回撤工作，安排部署第二天回撤工作，解决工作面回撤过程中出现的各类问题。负责工作面回撤的相关科室、车间各级干部更是严把回撤安全关，主动放弃了周六、周日的休息时间，深入到回撤现场与员工同入井、同升井，在现场手拉手交接班，严格按照规程措施组织施工，积极查处现场各类不安全隐患，保证了工作面回撤的安全顺利进行。
