在承包开采的新征程上建功立业 ——记雁崖煤业公司出席集团公司的特等劳模聂晋甫
雁崖煤业公司综采二队队长聂晋甫，从2011年底担任综采二队队长以来，他带领综采二队这支煤海劲旅，在承包开采的征程上，一路艰难走来，在四年多的时间里，他围绕安全生产、机电管理和技改攻关等四个方面，付出了自己的辛勤汗水，也取得了不俗的骄人业绩，先后六次被评为出席集团公司劳模、2015年度煤炭生产及建设先进个人和十佳采煤区队长。四年多来，综采二队共安全生产原煤7486266吨，其中2015年安全生产原煤210万余吨。2015年聂晋甫被评为出席集团公司的特等劳模。
抓安全生产有方法有奖罚
进到聂晋甫的办公室，里面的办公桌椅、沙发干净整洁。笔者落座寒暄之后，聂队长快言快语就打开了话匣子：“在煤矿搞井下生产，安全工作肯定是排在第一位，在综采更是如此。我从2011年底调到综采二队担任队长，第一项工作抓的就是全队的安全生产。我和队里的班子成员，通过研究商议，制定了在每天班前，都要认真组织班组员工们进行安全学习的制度，学习的主要内容是井下应知应会的安全知识，如：《人人都是通风员》、《人人都是防水员》、《新的煤矿三大安全规程》等，并针对当班的生产任务，由班组长负责在班前有针对性的强调，当班的安全工作注意事项和标准化生产工序，坚决做到安全第一，不安全不生产”。
“我刚到综采二队的第三天，井下工作面就遇到了黄斑岩，整个工作面黄斑岩的长度为120米左右，高度在50cm——120cm，由于硬度太大，不能使用机组去硬割，唯一的办法就是在煤帮上打眼，放松动炮，放完松动炮再用机组去割煤。为了安全闯过煌斑岩地段，我给全队副职以上的干部排开班，保证班班都有副职以上的队干部盯班上岗，现场解决挡手难题。我自己也不例外，按照排班表跟班上岗。每个月下井不少于20天，黄斑岩整整过了四个多月，我们在过黄斑岩的过程中，不仅完成了生产任务也保证了安全生产。2011年至今，综采二队的作业地点，都是在地质条件比较复杂的塔山扩区工作面生产，在日常生产的过程中，我们经常遇到断层、顶板破碎和煌斑岩等情况。在遇到断层、顶板破碎情况时，我就要求每个班组员工必须首先做好头、尾两巷的安全支护工作，然后再有序的组织安全生产”。
“在安全奖罚上，我们制定一系列切实可行的奖罚制度，如：我们在每月每班设立10000分安全奖分，如果发生工伤，就全部扣除”。
抓机电管理有目标有标准 在抓好安全生产工作的同时，聂晋甫也不放松对机电工作的管理。在机电设备的管理上，他始终坚持“五检制”即（班检、周检、旬检、月检和季检）和包机制，包机制就是把综采工作面头、尾两巷的每台机电设备，都承包到具体的责任人，对每一台机电设备的检修情况，包机人都有详细的逐日检修记录。从检修内容、检修措施、检修标准、检修记录等方面，逐日完成对每台机电设备的逐一检修任务。并要求每个生产班组，在生产前要对各种机电设备及保护装置进行开工前的必要检查，有效的确保了各种大小机电设备的安全运行。他还要求每个生产班组，为检修班检修机电设备创造条件，发现机电设备有异常情况，要及时告知检修班组，并采取应对措施，避免机电设备因小问题而故酿成大事故，有效提高了全队机电设备的完好率与开机率，为保证安全生产奠定了坚实的基础。此外，他还不断完善机电设备的各项保护工作。对采煤机、刮板运输机、破碎机、转载机等大型机电设备，他按照机电设备定期保养检修制度，从设备的日常维护、日常检修和定期检修规定，来抓好这些机电设备的检修工作。同时他也不放松对小型防爆电器的管理，在对井下小型防爆电器的标准化管理方面，实行了统一管理，建立了小型防爆电器的领取、发放、回收、保管制度。同时他还着力抓好对机电设备的现场管理。为了更进一步地提高全队的机电管理水平，充分发挥机电工作在综采安全生产中的重要作用，他与机电负责人一道，按照公司制定的《雁崖煤业公司机电质量标准化管理试行办法》、《雁崖煤业公司机电设备“四检制”管理试行办法》等机电质量标准化管理办法，开展现场管理工作，有效的提升了全队机电设备的现场管理水平。
抓动态达标 有专人有成效
聂晋甫告诉笔者：“我们队在抓综采工作面动态质量达标上，始终把抓好工作面的生产工程质量和头巷尾巷的标准化管理工作，作为全队质量标准化管理的主要内容来抓。”“我从2011年底到综采二队担任队长，就着手在提高综采工作面的工程质量标准管理和标准化动态达标上下功夫，我们先是组建了我们自己的标准化小分队，每天专门负责工作面及头尾两巷的标准化工作，从两巷的煤泥、浮煤的清理、管线、缆线的吊挂、隔爆水槽的注水，再到巷道的洗尘等多项工作，都由标准化小分队全面负责，让他们班班保持工作面和头尾两巷的干净整洁和动态达标。使整个综采工作面的“三直、两平、两畅通”成为一种新常态，为全队的安全生产打下坚实的基础”。
抓技改攻关 有组织有实效 “科技是第一生产力，这已经成为现代人的共识。”聂晋甫对笔者说。“在综采搞采煤更是如此。现在我们单位的技术员全是大学生，他们都有着自己所学专业的一技之长，我对他们的工作，总是给予最大的支持，并积极参与其中。鼓励他们围绕安全生产、设备管理、节支降耗、提高工效等方面，多开展一些技改攻关和技术创新活动，充分发挥他们的聪明才智。”这四年多来，我和队里的工程技术人员，在技改攻关和技术创新方面，取得了不小的成绩。”
“我先后参与设计制作了转载机全封闭装置、刮板输送机冷却水回收装置、电缆小车拖拽装置、尾巷设备串车装置等技术革新和小改小革工作，解决许多生产技术上的难题。我们队在塔山8105工作面生产期间，工作面总用水量为每小时60M3，给矿井供水单位带来很大的压力，当其它工作面与本工作面同时用水时，本工作面的供水量明显不足，有时甚至面临停产。由于工作面是下山采煤，在生产期间工作面大量废水直接排到工作面，导致废水直接流入巷道，给标准化及文明生产带来不小的影响。我和单位的工程技术人员一起，研究解决这一困扰安全生产的对策，经过大家的反复研究，我们自行设计、安装了一个冷却水回收装置，彻底解决这一影响生产的难题。通过大量的论证和反复实践，在本着提高静压水利用率、提高开机率的原则下，进行实地研究论证将刮板输送机机头电机及福伊特、破碎机冷却水回收到专用水箱，再用7.5KW潜水泵将水回收至串车水箱经过喷雾泵再次利用。这一装置设计成功后，大大缓解了用水压力，提高了开机率，保证了生产，还为公司节约了井下用水。同时也提高了标准化生产水平。我参与设计的皮带清煤泥清扫装置，采用运行中的底皮带托辊提供动力源，通过一套传动装置，使其带动安装于皮带下方的尼龙毛刷辊子旋转，并形成与运行中的皮带成反方向的转动，就可以轻松地将煤泥清扫干净。比原有的清带器提高工效3倍以上，我队在塔山一盘区山4#层8105工作面生产时，顺槽巷成下山状，所以在向外移动设备列车时容易发生跑车现象，存在重大安全隐患，为了有效解决这一问题，我和工程技术人一道，根据实际工作需要，自行设计了液控阻车器。这种液控阻车装置使用简单方便，无需人工搬运，随平板车自行移动，并且安全可靠，只需要作业人员操作阀组手柄就可以进行阻刹列车。即使发生了跑车现象，只要及时操作也可以快速刹停列车。该液控阻车装置简便有效的保障了综采工作面设备列车安全移动，为大型移变、泵站、控制系统、监控系统等设备的移动，提供了可靠的安全保证，也增加了作业人员的安全系数”。也因此先后获得了综采设备列车液控阻车装置技术创新二等奖、石炭二叠纪山4# 煤层集团公司的技术革新三等奖等。
