龙首矿采矿三工区孙某机械伤害事故案例分析
2007年2月21日白班，龙首矿采矿三工区孙某(男，37岁)在电耙拉矿作业过程中，因操作失误，左手卷入钢丝绳绳套，造成左手重伤事故。
一、事故经过
2007年2月21日白班，采矿三工区孙某、李某、刘某、张某4人负责井下1160中段907B采场22分层E8#进路电耙拉矿作业。作业前，李某和刘某对进路进行了检撬，对现场和电耙附件及钢丝绳的状况进行了安全确认。约11时，刘某开始拉矿，过了十几分钟，改由孙某进行拉矿。大约在11时30分，暂停拉矿作业，孙某、刘某2人对E8#进路进行了二次检撬，检撬结束后，由孙某继续拉矿，刘某在分层道休息。11时50分许，刘某站起来，向E8#进路掌子头查看时，发现耙头及电耙尾绳突然跳起，情况异常。与此同时，孙某因操作电耙不当，致使电耙尾绳从防护罩左侧弹出，形成圈状，套住电耙左闸把，孙某在未停车的状态下，用带着手套的左手去处理缠绕钢丝绳，致使其左手被卷入钢丝绳，造成左手2-5指骨折。
二、事故原因
1、孙某操作不当，导致电耙尾绳弹出，钢丝绳形成圈，套住电耙左闸把之后，未停车处理，违反安全操作规程是造成这起事故的直接原因。
2、操作人员安全意识不够强，作业前对所使用的设备检查不彻底，没有发现设备潜在的不安全因素。落实班中的检查制度不彻底，造成事故发生。
3、工区对职工的安全管理、安全教育存在不足，使职工未形成认真检查的良好习惯。设备安全防护设施存在缺陷，而职工没有意识到，是事故发生的主要原因。
三、防范措施
1、经常开展案例教育，提高职工安全意识和自我安全防范能力，组织职工认真学习《电耙操作安全规程》，并组织考试，使职工养成按规操作的良好习惯
2、按照电耙操作程序和动作标准，对职工进行电耙实际操作培训，提高职工的安全操作技能和应急能力。
3、进一步完善设备安全防护设施，并加强日常检查。
4、制订电耙突发性故障应急预案，做到安全、及时、有效处置。
四、事故教训
作业人员安全意识淡薄，责任心差，为了急于生产没有对所使用设备进行安全检查确认，没有发现设备防护缺陷，致使在设备运行过程中发生故障。操作人员在处理故障时，没有严格按照按操作规程停车后处理，而是直接用手去处理，结果酿成事故。加强员工安全教育，提高操作技能和危险因素辨识。各层级原公告必须树立高度的安全意识，确认安全后操作。
