XX煤矿瓦斯抽采达标及管理制度汇编
6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。
7、建立抽放系统中各种仪器、仪表运转、维护、维修记录。
8、抽采瓦斯设施应符合下列要求：
⑴地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。同时距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用围墙保护。
⑵地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止有明火和堆积易燃物。
⑶地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型
⑷泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。
⑸严禁使用干式抽采瓦斯泵;水环式瓦斯抽采泵吸气侧管路系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。三防装置每月检查一次，保持性能良好，并有记录可查。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。
泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取的同意后，方可供应瓦斯。
㈢质量技术管理要求
1、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点，新水平、新采区，必须在煤层瓦斯基础参数测试的基础上作出瓦斯抽放设计。抽采设计应符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)和《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)的要求，可根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近矿井参数，抽采工程设计煤矿组织审批，报法人审批备案。
工作面瓦斯抽采设计的主要内容应包括：
⑴工作面概况：包括工作面基本参数、顶底板岩性、标高和垂深、四周开采情况、地质构造等，工作面(或抽采地点)煤层赋存条件、抽采区域划定、抽采区域煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容;
⑵瓦斯基础数据：包括邻近区域瓦斯涌出量、抽采区域瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;
⑶抽采方法：钻孔布置数量、位置、角度、长度及到达层位，封孔方法及封孔材料，管路连接等内容;
⑷抽采设备：包括抽采管路直径、管材及连接、控制装置、抽采工艺参数、监测及安全装置等内容;
⑸抽采效果预计：包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。
新水平、新采区瓦斯抽采工程设计应包括内容：
⑴矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等。
⑵瓦斯基础数据：瓦斯鉴定参数，矿井瓦斯涌出量，煤层瓦斯压力、含量，矿井瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;
⑶抽采方法：钻孔(巷道)布置与抽采工艺参数;
⑷抽采设备：包括抽采泵、管路系统、监测及安全装置等内容;
⑸泵站建筑：泵房、供水、供电、供暖、避雷及其他。
⑹瓦斯利用：利用方式和利用量、利用方案、资金概算。
⑺技术经济指标：投资概算及工期。
⑻设计文件：设计说明书，平、剖面图，设备与器材清册，资金概算及图纸。
2、瓦斯抽采矿井必须有下列图纸和技术资料：
⑴图纸：
①瓦斯抽采系统图;
②泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图;
③抽采钻场及钻孔布置图;
④钻孔实测成果图;
⑤泵站供电系统图。
⑵记录：
①抽采工程和钻孔施工记录;
②抽采参数测定记录;
③泵房值班记录。
⑶报表：
①抽采工程年、季、月报表;
②抽采量年、季、月、旬报表。
⑷台账：
①抽采设备管理台账;
②抽采工程管理台账;
③瓦斯抽采系统和抽采参数、抽采量管理台账。
⑸报告：
①矿井和抽采采区抽采工程设计文件及竣工报告;
3、矿总工程师每周应组织有关技术人员检查、平衡瓦斯抽采利用工作。负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽采利用工作长远规划、年度、季、月瓦斯抽采工程和抽采量计划，保证抽采瓦斯工作的正常衔接，做到“掘、抽、采”平衡;高瓦斯及突出矿井的采区设计必须有专门的瓦斯抽采设计，明确抽放量，抽采量不达标的采掘工作面不得投产。
4、严格瓦斯抽放工程施工质量，抽采管路必须按规定安装，做到平、稳、直、密，抽采工程竣工后，所有瓦斯抽放工程都必须按质量标准进行验收，由矿技术负责人组织有关部门对工程质量进行全面验收，未经验收或验收不合格的不准投入使用。
5、钻孔施工的技术要求
⑴所有进行抽放的地点必须有抽放工程设计和专项措施，钻孔必须按设计要求的方向、角度、孔径、深度等施工。
⑵所有施工钻孔的地点，洒水管理必须安装到位，并配备不少于三台的灭火器和一定数量的备用黄土(防止打钻失火)。
⑶打钻过程中，发现卡钻、打不进等异常情况时，应立即停止打钻查明原因，制定专项措施后，才能继续施工。
⑷采用风力排粉时必须使用打钻除尘雾化装置，降低温度，消除煤尘。⑸钻孔施工过程中发现瓦斯超限，有突出预兆时应立即停机，撤出人员，查明原因，进行处理。
6、瓦斯抽放量的管理要求
⑴参数测定应符合下列规定
①泵站安装孔板流量计时，每小时测定一次抽采浓度、负压、温度、压差等参数;安装抽放监控计量装置的泵站必须连续监测浓度、流量、压力、温度等参数，并能随时查看、打印报表。
②井下采掘工作面上下风道支管路安设的总孔板、其他孔板每周至少测定一次抽采浓度、负压、压差、温度等参数。
单孔的排板应该包括：孔号、孔长、浓度、始抽时间、抽放负压、测定日期、测定人等。
③抽采孔施工完毕后，应及时封孔连抽，并进行参数测定。
⑵抽采计量规定
①瓦斯抽采量的计算器具必须采用国家标准的计量器具，并按规定进行标校。
②安装抽采计量监控装置的泵站，以计算机自动显示的数据为计量依据。
③井下安装计量装置的规定。回采工作面上、下顺槽抽放管路上必须安装标准孔板进行计量，安装位置在抽放支管上与本煤层抽放单管结束处以外。
㈣抽放制度管理
1、进行瓦斯抽采的公司和矿井必须制定本公司或矿井的瓦斯抽采年度计划和月份瓦斯抽采计划，并制定本年度具体的瓦斯抽采考核办法，保证瓦斯抽采各项指标按计划完成。
2、瓦斯抽采矿必须按时向公司上报瓦斯抽采月报和季报;公司每季度对各抽采矿井的瓦斯抽采情况进行一次专项检查，其它时间随时进行抽查。
3、进行瓦斯抽放的矿井必须建立防突队(或抽放队)，人员配备必须满足抽采瓦斯需要，负责泵站、打钻、管路安装等工程的施工和瓦斯参数的测定等。
4、抽采矿井必须建立健全各种管理制度，如抽采各工种岗位责任制、钻孔验收制度、抽采工程质量验收制度、回采工作面抽放孔甩孔制度等。
5、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制。对于瓦斯抽放工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装,都要有记录，记清施工日期、施工人员及验收人员，以便发生问题时查找相应人员。
6、要制定瓦斯抽放工程的施工及验收标准，所有的抽采工程施工必须制定作业规程、技术规范或相应的安全技术措施。
7、投入运转的抽采系统必须实行系统巡检制度。由抽采专业队伍配备一定人员，定期巡查、维护抽采设备和管路系统，保证系统负压和抽采瓦斯浓度，并定期测定系统参数(泵站大气压力、系统抽采负压、抽采流量、抽采瓦斯浓度、抽采瓦斯温度)。各个工作面或采空区的抽采支管必须配备抽采计量装置，定期测定瓦斯抽采参数，计算瓦斯抽采率和抽采瓦斯量。
㈤瓦斯利用管理
1、矿总经理全面负责瓦斯利用工作，总工程师具体负责瓦斯利用的管理工作，通防部及各矿总工负责供气计划的编制，财务部负责供气费用的回收，通防部协调供气矿井与瓦斯气使用单位的供气关系等。2、新建矿井抽采出的瓦斯必须利用，变害为利，保护环境，以抽保用，以用促抽。矿井瓦斯利用必须经过相关资质的专业机构进行可行性论证和设计。
3、供气矿井的矿长对瓦斯利用工作负全面责任，矿井总工程师对保证供气质量、完成供气计划、按时报送报表等工作负责。
4、瓦斯气用于工业和民用时，甲烷浓度不得低于30%;用于瓦斯发电时，甲烷浓度不得低于10%，用于煤层气液化时不得低于20%。
5、为使抽采和利用瓦斯所消耗的材料设备能及时得到补偿，保证矿井抽采瓦斯工作的正常进行，矿井所得到的瓦斯利用收入要全部用于瓦斯抽放工作，不得挪作他用。
㈥抽放相关技术要求
1、钻机效率：岩石f>8，不小于600m/(月•台);岩石f=6～8，不小于1200m/(月•台);岩石f<6(包含煤)不小于1600m/(月•台)
2、预抽钻孔封孔质量检查标准：钻孔孔口负压不得小于13kPa，预抽瓦斯浓度不应小于30%;否则应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，穿层钻孔的封孔长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。
3、地面瓦斯抽放泵房抽放浓度规定：高负压瓦斯抽放浓度不低于20%，低负压瓦斯抽放浓度不低于10%。
4、矿井抽采率不低于25%，工作面抽采率不低于30%。
5、抽采量的计算要统一用大气压为101.325Pa
